機(jī)械制造計(jì)算題

1、1. 車削一批軸的外圓， 其尺寸要求為 25 0.05mm ，已知此工序的加工誤差分布曲線是正態(tài)分布，其標(biāo)準(zhǔn)差 =0.025mm，曲線的峰值偏于公差帶的左側(cè)0.03mm。試求零件的合格率和廢品率。工藝系統(tǒng)經(jīng)過怎樣的調(diào)整可使廢品率降低1. z畫正態(tài)分(z)布曲z線：(z)合格率為：（） 100不合格率為：曲線的峰值偏于公差帶的左側(cè)，調(diào)整工藝系統(tǒng)，使得曲線的分部中心和公差帶的中心重合，可以減少不合格率，調(diào)整距離為0.03 0.015mm22. 如圖所示鍵槽孔加工過程如下：1) 拉內(nèi)孔至 35.7500.025mm； 2) 插鍵槽，保證尺寸 x；3) 熱處理4) 磨內(nèi)孔至3800.025 mm ，同

2、時(shí)保證尺寸 H40 00 .25 mm 。試確定尺寸 x 的大小及公差。2. 畫尺寸鏈如圖所示：封閉環(huán) H=40 00. 25 ，增環(huán) R1=190 0.0125 ， xEIES ，減環(huán) R2=17.87500.0125 4019x17.875x38.875 xEIES 38.875 00.237501253 一帶有鍵槽的內(nèi)孔要淬火及磨削，其設(shè)計(jì)尺寸如圖a 所示，內(nèi)孔及鍵槽的加工順序是:1鏜內(nèi)孔至 +；2插鍵槽至尺寸A；3熱處理 : 淬火 ;4磨內(nèi)孔，同時(shí)保證內(nèi)孔直徑400+ 和鍵槽深度 + 兩個(gè)設(shè)計(jì)尺寸的要求?，F(xiàn)在要確定工藝過程中的工序尺寸A 及其偏差 ( 假定熱處理后內(nèi)孔沒有脹縮) 。如圖

3、軸套零件在車床上已加工好外圓、內(nèi)孔及各表面，現(xiàn)需在銑床上以端面A 定位，銑出表面 C 保證尺寸 20-0.2 mm，試計(jì)算銑此缺口時(shí)的工序尺寸。已知： A2 =40+0.05A 3=650.05A=求 A（ 1） 尺寸鏈圖（ 2） 判斷封閉環(huán) A =（ 3）上下偏差與基本尺寸計(jì)算A=A+ A2A3A=45BsA = BsA+BsA-BxA3BsA=2BxA=BxA = BxA+BxA-BsA32(4) 入體尺寸標(biāo)注：校核 = + 2+3 =4. 鏜削一批零件尺寸為80 00. 24 mm 的內(nèi)孔，已知內(nèi)孔尺寸按正態(tài)分布，均方根偏差0.04mm ，分布曲線中心小于公差帶中心為0.04mm，試計(jì)算

4、：1) 該批工件的不合格品率為多少2) 常值系統(tǒng)誤差多大隨機(jī)誤差的分散范圍多大3) 出現(xiàn)的不合格品是否可修復(fù)4) 要想消除常值系統(tǒng)誤差，刀具的調(diào)整量應(yīng)為多少。z125. 某階梯軸的尺寸 A 100 00.15 mm 已加工好，今在軸徑 d1 上銑鍵槽，要求保證尺寸H、L。已知該軸小外圓直徑 d130 00.1 mm ，大外圓直徑 d 260 0.180 mm 。工件以大外圓 d 2 表面及端面 M 作為定位表面，定位元件采用V 形塊（）及安裝在 V=90形塊上的擋塊。試求：1)工序尺寸 H、 L 的定位誤差。 ( 計(jì)算結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后2 位 )；2)若想消除尺寸 L 的定位誤差應(yīng)采取怎樣的定

5、位方案6. 圖 2 所示零件，外圓、內(nèi)孔、端面已 加 工好，現(xiàn)加工孔 10H8，要求保證孔軸線 與 外圓軸線垂直相交，誤差不大，以及位置 尺 寸40。試：1）選擇加工方法與加工刀具2）確定加工的必須限制的自由度3）選擇定位方法和定位元件，并示 意 畫出4）計(jì)算所評選定位方法的定位誤差5）畫出該工序的工序簡圖7 加工圖 3 所示零件，要求保證尺寸 （ 6） mm。由于該尺寸不便測量，只好通過測量尺寸L 來間接保證。試求測量尺寸 L及其上、下偏差解：（ 1）由題意，列尺寸鏈為：圖3 零件圖6 0.1 為封閉環(huán)。（ 2）解尺寸鏈可得測量尺寸 L 及其上下偏差：L 16 00.0501 mm8 有一批

6、小軸，其直徑尺寸要求為1800.035 mm ，加工后尺寸屬正態(tài)分布，測量計(jì)算得一批工件_直徑的算術(shù)平均值x17.975mm ，均方根差0.01mm。（ 1）試畫出尺寸分布曲線與公差帶間的關(guān)系圖，計(jì)算合格品率及廢品率并分析可修復(fù)性。（ 2）求系統(tǒng)誤差，分析其產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的原因，找出改進(jìn)的措施。（ 3）計(jì)算工序能力系數(shù)。1z2附表（ z）0z e 2 d z2【解】：（1）畫尺寸分布曲線與公差帶間的關(guān)系如圖所示，作標(biāo)準(zhǔn)化變化，令查表得：（2.5） 0.4938，(1)0.3413偏大不合格率P大0.5（2.5） 0.50.49380.62% ，這些不合格品可修復(fù)。偏小不合格率小0.5（1）0.5

7、0.3413 15.86% ，這些不合格品不可修復(fù)。P廢品率為 P0.62%15.86% 16.48%合格率為 P10.62%15.86%83.52%（ 2）xx公17.975-（18 0.035/ 2） 0.0075mm產(chǎn)生廢品的原因：是對刀不準(zhǔn)，_0.0075mm，x 比公差帶中心尺寸小，存在系統(tǒng)誤差車刀位置調(diào)得稍稍靠近機(jī)床主軸中心了 .改進(jìn)措施：再把車刀位置調(diào)遠(yuǎn)離機(jī)床中心線一個(gè)系統(tǒng)誤差0.0075mm的距離。從而消除常值系統(tǒng)誤差存在。（ 3）工序能力系數(shù)C pT0.035660.5830.010 .2 mm 。已知：9 圖示齒坯在V 型塊上定位插鍵槽，要求保證工序尺寸H 38.50d 80 0 0.1 mm ， D35 00. 025 mm 。若不計(jì)內(nèi)孔與外圓同軸度誤差的影響， 試求此工序的定位誤差。2） 定位（ H） =Td/(2sin a )+TD/2=圖 a 所示在工件上加工鍵槽，要求保證尺寸 5