無(wú)機(jī)纖維噴涂地下車庫(kù)頂板保溫隔音降噪

1、無(wú)機(jī)纖維噴涂地下車庫(kù)頂板保溫隔音降噪施工案編 制 人：邢學(xué)明編制單位：長(zhǎng)三角防水保溫材料有限公司編制時(shí)間： 2015-11-271 概述1.CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂適用于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)中水泥砂漿抹灰基層、混合砂漿抹灰基 層、混凝土基層、膏板基層、粘土磚基層、金屬結(jié)構(gòu)和金屬壓型板等復(fù)雜構(gòu)造及 異型表面上的保溫、 吸聲、 防火纖維噴涂工程施工及驗(yàn)收。 包括室采暖區(qū)與非采 暖區(qū)樓板、混凝土或鋼結(jié)構(gòu)金屬頂棚等無(wú)需裝飾覆蓋層、暴露使用的保溫/ 吸聲噴涂工程。有裝飾面層的墻體夾層非暴露使用的保溫 / 吸聲噴涂工程。2 簡(jiǎn)介2.1CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂是經(jīng)特殊加工的無(wú)機(jī)纖維棉與水基性特種粘接劑，通過(guò)專

2、 用纖維噴涂設(shè)備，噴涂于建筑基層表面，經(jīng)自然干燥后，形成整體密閉、彈性保 溫/吸聲層。2.2 CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂系超細(xì)玻璃短纖維棉， 無(wú)堿或低堿性纖維， 纖維柔軟細(xì)膩， 均勻潔白，無(wú)皮膚刺激，彈性好，屬 A 級(jí)不燃材料。2.3 噴涂專用粘接劑 噴涂專用粘接劑系水基性濃縮噴涂專用膠液，用潔凈水按比例稀釋，與纖維 棉同時(shí)噴涂使用， 纖維之間相互粘結(jié)形成一定厚度的彈性纖維層， 并與基層牢固 粘接一體。2.4CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂層CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂層是將無(wú)機(jī)纖維棉與水基性特種粘接劑，通過(guò)專用纖維噴涂設(shè)備，噴涂于建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)基層表面， 經(jīng)自然干燥后， 形成一定厚度的彈性 保溫/吸聲層。2

3、.5 CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂層表面整形 噴涂層表面整形是指噴涂后用專用整形工具對(duì)噴涂層表面進(jìn)行修整，使其表 面形成較平整或具有一定自然紋理的表觀狀態(tài)，達(dá)到裝飾美觀效果。2.6 CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂層表面著色 噴涂表面著色是根據(jù)使用裝飾或藝術(shù)渲染要求， 在整形后的纖維涂層表面噴 覆無(wú)機(jī)水性色漿或噴繪彩色涂料，形成相應(yīng)柔和色彩的裝飾表面。2.7 CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂層表面保護(hù)層 噴涂層表面保護(hù)層是對(duì)容易受到機(jī)械碰撞的部位， 貼覆玻璃纖維布或其它防 護(hù)材料，用以對(duì)纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。2.8 基層 CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂對(duì)象的表層，如混凝土、水泥砂漿、混合砂漿、膏板、粘 土磚、金屬結(jié)構(gòu)件和金屬壓型鋼板等材料。2.

4、9 噴涂層 priming-coat 在清潔的基層上預(yù)噴第一道粘接劑形成的涂層。2.10 面涂層 finishing-coat 噴涂工程最后一道涂層，即在修整后的噴涂層表面噴涂一道粘接劑。3 技術(shù)要求3.1CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂3.1.1 CSJ 無(wú)機(jī)纖維噴涂質(zhì)量要求應(yīng)符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)礦物棉噴涂絕熱層JC/T909-2003 和標(biāo)準(zhǔn)絕熱用玻璃棉及其制品 GB/T13350 中的相關(guān)容，主要指標(biāo)應(yīng)達(dá)到表 3.1.1 纖維噴涂棉的指標(biāo)要求：表 3.1.1 無(wú)機(jī)纖維噴涂棉性能指標(biāo)項(xiàng)目單位企標(biāo)檢測(cè)依據(jù)纖維直徑um3.2GB/T5480.4渣球率%1GB/T5480.5含水率%1GB/T3007燃燒性能等級(jí)

5、A級(jí)GB8624熱荷重收縮溫度500GB/T118353.2 噴涂專用粘接劑3.2.1 噴涂粘接劑外觀要求乳白色無(wú)結(jié)塊。3.2.2 噴涂粘接劑質(zhì)量符合礦物棉噴涂絕熱層 JC/T909-2003 標(biāo)準(zhǔn)，底涂層、 無(wú)機(jī)纖維噴涂層干燥后粘接牢固、不得有開裂、脫落、霉變等缺陷，對(duì)基層無(wú)腐 蝕。主要性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到表 3.2.2 的指標(biāo)要求：表 3.1.2 噴涂粘接劑性能指標(biāo)項(xiàng)目單位企標(biāo)檢驗(yàn)依據(jù)pH 值6-7GB18583粘度 25Pa·s21.19拉伸剪切強(qiáng)度MPa0.6GB/T7124耐凍融性MPa0.6使用最高溫度2003.2.3 噴涂粘接劑的環(huán)保指標(biāo)，應(yīng)符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB18583室裝飾

6、裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量 中對(duì)水基型膠粘劑的要求， 具體指標(biāo)達(dá)到表 3.2.3 要求。表 3.2.3 噴涂粘接劑的環(huán)保指標(biāo)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)奧運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1游離甲醛（ g/kg ）1.00.50.52苯（ g/kg ）0.20.103甲苯+二甲苯（ g/kg ）10504總揮發(fā)性有機(jī)物（g/L）5030303.2.4 噴涂粘接劑對(duì)噴涂基層應(yīng)無(wú)腐蝕， 其耐腐蝕性應(yīng)符合 GB/T3810.13 標(biāo)準(zhǔn)要求。4 噴涂層性能指標(biāo)4.01 無(wú)機(jī)纖維噴涂層外觀應(yīng)達(dá)到 JC/T909礦物棉噴涂絕熱層標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng) 要求，表面平整、纖維分布均勻，不得有影響使用的分層、洞、裂縫等缺 陷。4.02 CSJ無(wú)機(jī)纖

7、維噴涂層性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到表 4.0.2 的指標(biāo)要求表 4.0.2 無(wú)機(jī)纖維噴涂層性能與指標(biāo)項(xiàng)目單位企標(biāo)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)密度（千）Kg/m338參照?qǐng)?bào)告中相應(yīng)密度的標(biāo)稱值導(dǎo)熱系數(shù)W/m ·k0.GB/10294降噪系數(shù)NRC25mm 厚0.60GBJ4750mm 厚0.80燃燒性能等級(jí)A 級(jí)不燃GB8624粘接強(qiáng)度Kpa1.7參照 ASTM E7365 噴涂施工準(zhǔn)備5.1 施工條件5.1.1 基層1 基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無(wú)剝離、無(wú)灰爆裂點(diǎn)和無(wú)附著力不良的舊涂層、 金屬材料表面無(wú)銹蝕起皮等；2 基層應(yīng)清潔，表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)霉點(diǎn)、

8、無(wú)鹽類析 出物和無(wú)青苔等雜物；3 噴涂前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，合格后可進(jìn)行噴涂施工。5.1.2 門窗及通風(fēng)口門窗及通風(fēng)口經(jīng)過(guò)驗(yàn)收， 洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求； 門窗框已立完，通風(fēng)口已安裝完畢，噴涂前的成品保護(hù)已完成。5.1.3 吊掛件安裝各種管線的吊掛件位置尺寸經(jīng)過(guò)驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求， 預(yù)留管線口 應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注。5.2 氣候條件5.2.1 施工環(huán)境溫度和噴涂基層溫度應(yīng)不低于 4，施工環(huán)境的風(fēng)力不大于 3 級(jí)， 空氣相對(duì)濕度宜小于 85%的條件下才可正常施工。5.2.2 當(dāng)施工溫度不能滿足要求時(shí)， 必須持續(xù)提供高燥熱源進(jìn)行加溫， 以提高環(huán)境溫度，同時(shí)應(yīng)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)基層進(jìn)行保溫防凍保護(hù)， 避免加

9、熱后的熱量通過(guò)基層 散失，是干燥的噴涂層在基層上產(chǎn)生凍結(jié)。 加熱防凍措施應(yīng)保持到噴涂層完全干 燥后為止。5.2.3 在不影響噴涂施工環(huán)境溫度最低要求的前提下，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)條 件，以加快噴涂材料的干燥固化。5.3 材料準(zhǔn)備5.3.1 材料進(jìn)場(chǎng)后， 應(yīng)提供經(jīng)法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、 產(chǎn)品合格證或 質(zhì)量保證書。5.3.2 進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按品種、 批號(hào)分別堆放， 并進(jìn)行防雨防潮保護(hù)。 液態(tài)膠存放溫 度不得低于 0 。5.4 施工工具5.4.1 梳理噴吹一體式專用噴棉機(jī)、高壓膠泵、專用噴槍和電動(dòng)攪拌器。5.4.2 厚度標(biāo)尺、測(cè)厚針尺、防線工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒等。5.4.3 電源

10、設(shè)備和噴涂施工腳手架。5.5 施工準(zhǔn)備5.5.1 建筑工程情況、 噴涂要求、 基層條件、 施工平臺(tái)及噴涂機(jī)械等編制噴涂工 程施工案。5.5.2 噴涂作業(yè)平臺(tái)應(yīng)符合下列要求：1 噴涂作業(yè)用的施工平臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工高處作業(yè)安技術(shù) 規(guī) JGJ80的規(guī)定.2 施工面與施工平臺(tái)間的距離，應(yīng)充分考慮噴涂施工操作的便。5.5.3 大面積施工前由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)進(jìn)行驗(yàn)收，且保留到竣工6 噴涂施工工藝6.1 噴涂施工流程主要工序） （輔助工序）6.2 噴涂施工要點(diǎn)6.2.1 原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)施工前， 應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)， 纖維棉應(yīng)干

11、燥無(wú)結(jié)塊， 潔 白無(wú)污物，粘接劑應(yīng)無(wú)分層、無(wú)發(fā)泡、無(wú)變質(zhì)和變色；6.2.2 噴涂基層處理1 噴涂基面處理： 用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢； 檢查吊掛件 及預(yù)埋件是否牢靠， 應(yīng)將松動(dòng)部件緊固， 如原基面已經(jīng)損壞或有重裂縫， 應(yīng)先進(jìn) 行修補(bǔ)。2 對(duì)門窗及各種設(shè)備、 管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋， 堵塞非噴涂部位及通風(fēng) 管線通。3 清理工作面的障礙物， 保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間極其安全性， 保持最佳 噴射距離和噴涂角度。6.2.3 材料配制和調(diào)試1 打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)，并保持料箱纖維材料充足。2 由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明， 使用潔凈水在專業(yè)配套容器 （安裝有高速 攪拌機(jī)的

12、 200升刻度塑料容器） 稀釋粘接劑原液，格控制配制比例， 不得隨意增 加水量稀釋， 并持續(xù)開動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌， 攪拌時(shí)間不少于 5 分鐘，每 桶注意調(diào)配，避免膠液凍結(jié)失效。6.2.4 基層表面預(yù)噴底涂層： 基層表面清潔后， 即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì) 基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。6.2.5 纖維噴涂1 噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和 給料裝置，通過(guò)樣板試噴、 膠液流量和出棉量的測(cè)量， 逐步調(diào)整風(fēng)壓圍和進(jìn)料攪 拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)溫度，達(dá)到噴涂工藝的要求。2 與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位應(yīng)做標(biāo)記和必要的 防護(hù)。3 分區(qū)

13、安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊） ，然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求， 以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。 對(duì)于噴涂厚度小于 100mm 厚的噴涂層可 一次噴涂完成。6.2.6 噴涂層表面整形： 待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后， 根據(jù)保溫或吸聲工程 的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。6.2.7 在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層， 以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。 如設(shè)計(jì)要 求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。6.2.8 噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理， 將回彈料清除現(xiàn)場(chǎng)， 并拆除噴涂防護(hù)等。6.3 噴涂成品保護(hù)及注意事項(xiàng)6.3.1 對(duì)噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)提供通風(fēng)、干燥環(huán)境

14、，通常在平均溫度25，相對(duì)濕度 60%時(shí)，依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為 24-72 小時(shí)，此后可進(jìn)行裝飾 等其他工序。6.3.2 噴涂成品保護(hù)1 噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆、 剔鑿。2 噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。3 對(duì)于噴涂層局部因受到碰撞而造成破壞時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)； 對(duì)于經(jīng)常處 于容易受到機(jī)械碰撞的部位， 可貼覆剝離纖維布或其它防護(hù)材料， 用以對(duì)纖維層 表面進(jìn)行保護(hù)。4 保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。6.3.3 噴涂施工過(guò)程中， 噴涂操作人員應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定， 佩戴防塵口 罩，高空操作人員應(yīng)佩帶

15、安全帶等防護(hù)工具。7 噴涂質(zhì)量控制7.01 CSJ無(wú)機(jī)纖維噴涂材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 要求。7.02 檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證， 檢驗(yàn)報(bào)告有效期按檢驗(yàn)部門規(guī)定 為兩年。7.03 噴涂施工前，應(yīng)對(duì)基層表面灰塵、油污認(rèn)真清理，基層質(zhì)量應(yīng)驗(yàn)收合格；基層應(yīng)清潔，表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)霉點(diǎn)、無(wú)鹽類析出物和 無(wú)青苔等雜物；7.04 在正式噴涂前，必須對(duì)基層表面進(jìn)行噴膠底涂層處理，以增強(qiáng)噴涂層與基 底的粘接強(qiáng)度。預(yù)噴膠后，即刻進(jìn)行纖維層噴涂施工。7.05 噴涂纖維時(shí)，噴槍應(yīng)盡量垂直基層表面，并保持 50 公分左右的距離，勻 速往復(fù)式噴涂，噴涂速度以及噴涂層

16、不露基底、不產(chǎn)生疏松和洞為準(zhǔn)。7.06 噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放的厚度標(biāo)塊進(jìn)行噴涂，并采用 2m 靠尺進(jìn)行平整 度修整。7.07 修整后的噴涂層表面，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行噴覆膠粘劑的面涂層處理，以有效增強(qiáng) 纖維層表面強(qiáng)度。7.08 在作業(yè)區(qū)的環(huán)境和噴涂基層溫度均不低于 4時(shí)，禁使用非干燥熱源的加 熱辦法提高環(huán)境和基層溫度，進(jìn)行噴涂施工。8 噴涂工程質(zhì)量驗(yàn)收8.1 基本規(guī)定8.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度， 施工現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工案等技術(shù)文件。8.1.2 噴涂工程的施工， 應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 質(zhì)量檢查、 隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)

17、批驗(yàn)收， 施工完成后應(yīng)進(jìn)行噴涂工程分項(xiàng)工程驗(yàn) 收。8.1.3 噴涂工程應(yīng)對(duì)下列部位或容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收， 并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和 必要的圖像資料，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合 8.1.5 項(xiàng)的規(guī)定：1 基層及表面處理2 基層表面預(yù)噴膠的底涂層處理8.1.4 在噴涂施工和干燥過(guò)程中，應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。8.1.5 檢驗(yàn)批的劃分和檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：221 以每 5000m2 劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 5000m2 也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。2 每個(gè)檢驗(yàn)批每 100m2應(yīng)至少抽檢一處，每處不得少于 10m2。3 每處至少抽檢 5 個(gè)點(diǎn)，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)間距不少于 1m 。8.2 主控項(xiàng)目8.2.1 噴涂材料品種

18、、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定。觀察檢查：核查材料合格證或質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量： 按進(jìn)場(chǎng)批次， 每批隨機(jī)抽取 3 個(gè)試樣進(jìn)行檢查； 合格證或質(zhì)量 證明文件等應(yīng)按照其出廠檢驗(yàn)批進(jìn)行核查。8.2.2 檢查基層表面清潔狀態(tài)，不允有洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉 塵等缺陷或隱患；檢驗(yàn)法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工案觀察和手摸法檢查； 核查基層質(zhì)量合格驗(yàn)收記 錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.3 基層表面清潔合格后可進(jìn)行預(yù)噴膠的底涂層處理， 隨即進(jìn)行纖維棉噴涂工 序，并有詳細(xì)文字和必要圖像資料記錄。檢驗(yàn)法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工案觀察檢查；核查隱蔽噴涂施工記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.4 噴

19、涂層表面整形后， 即可進(jìn)行表面噴膠的面涂層處理， 并有詳細(xì)文字和必 要圖像資料記錄。檢驗(yàn)法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工案觀察檢查；核查本工序噴涂施工記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.5 噴涂層干燥固化后， 對(duì)噴涂層表面狀態(tài)進(jìn)行檢查， 不允有脫落、 開裂和飄 灑等缺陷。檢驗(yàn)法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工案觀察檢查；核查隱蔽噴涂施工記錄。 檢查數(shù)量：符合 8.1.5 項(xiàng)檢驗(yàn)批數(shù)量的規(guī)定。8.2.6 依據(jù)本規(guī)程 8.1.5 項(xiàng)規(guī)定，在每個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽檢噴涂層厚度的總平均厚 度，不允有負(fù)偏差。檢驗(yàn)法：針刺測(cè)定厚度法，見附錄 A。檢查數(shù)量：符合 8.1.5 項(xiàng)檢驗(yàn)批數(shù)量的規(guī)定。8.2.7 噴涂層干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)法：隨機(jī)抽取同樣施工條件下噴涂的 150×150mm 樣塊，噴涂厚度與 實(shí)際工程中的設(shè)計(jì)厚度相同， 干燥固化后， 從樣板基層上剝離取下， 用尺子和天 平等測(cè)量工具逐一進(jìn)行體積和重量測(cè)量，并計(jì)算出樣塊的平均密度值。檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢的樣塊不應(yīng)少于 3 個(gè)。8.3 一般項(xiàng)目8.3.1 噴涂層表面需要噴涂顏色時(shí)， 整體色度應(yīng)當(dāng)均勻， 無(wú)明顯色差和漏色缺陷。檢驗(yàn)法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工案觀察檢查，核查噴色驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：符合 8.1.5 項(xiàng)檢驗(yàn)批數(shù)量的規(guī)定。8