冷卻器與冷凝器技術要求

1、冷凝器技術協(xié)議1應用范圍 本技術要求適用于以及同類型產品的海水冷卻器、冷凝器的設計、材 料和構造制造及采購。2質量保證要求嚴格貫徹國家標準、國家軍用標準、海軍標準以及行業(yè)標準，落實通 用化、系列化、組合化要求，執(zhí)行雙方商定的有關文件。按照GJB9001A?質量管理體系要求？的規(guī)定，加強合同履行過程中信息的收集與處理，保證相關質量信息的有效傳遞， 滿足甲方的質量信息要求。3引用文件GJB13A-97艦船電氣標準GJB1060.2-91船用柴油機增壓空氣冷卻器GJB75-97艦用三一樣步發(fā)電機通用技術條件GB7028-86船用柴油機空氣冷凝器試驗方法4. 技術要求環(huán)境溫度 +5C60 C海水溫度

2、< 32 C 空氣相對濕度< 91%橫傾 ±15°縱傾 +15° , 短時縱傾 +30°,3min橫傾 +45°（3 14s）縱搖 +15°（3 14s）空氣中有凝露、鹽霧、油霧和霉菌。峰值加速為150m/s2,波形為半正弦，持續(xù)時間為40ms?？諝饬髁浚?gt; 3/s空氣出口溫度 :40 C海水流量 :30t/h；冷卻水進口溫度：< 32C;冷卻器海水工作壓力：< 4.5MPa;散熱量：25KW；海水流量：30t/h;海水進口溫度 :< 32C;冷凝器海水工作壓力 :< 4.5MPa;散熱量 :

3、100KW ;氟利昂蒸發(fā)溫度 :60C;氟利昂最高工作壓力 :0.08Mpa;空氣冷卻器冷卻介質為海水，冷凝器冷凝介質為氟利昂。其設計制造 應滿足抗腐蝕性要求。冷卻器、冷凝器應易于維修。在規(guī)定的維修空間內，可方便地拆卸和 替換裝置的主要部件。冷卻器、冷凝器漏水時，應易于拆兩端蓋堵管維修。冷卻器、冷凝器所有可卸的零件、部件應可與同規(guī)格、同型號的產品 及備件相應的零件、部件互換。冷卻器、冷凝器設計壽命為30年冷卻器、冷凝器MTBF=8000hMTTR=4h冷卻器、冷凝器本體的用材規(guī)定見下表:零件名稱材料備注名稱牌號標準號水管白銅BFe30-1-1進口首臺國產管翅片銅帶T2GB11087-89管板白

4、銅BFe30-1-1進口水蓋鑄造硅黃銅ZCuZ n16Si4GB1176-87側邊板不銹鋼1Cr18Ni9TiGB4237-924.5.1蒸發(fā)器、冷凝器采用形式。冷卻器冷卻型式為翅片式，冷卻水管內外外表應光潔、平直，不應有彎曲、凹陷，管子端部應平整，不應有壓皺和截面減少的現(xiàn)象。冷卻水管 必須每根探傷，合格后才能使用。4.5.2冷卻器裝配時，應保證冷卻芯與側板貼緊，其間隙應不大于0.5mm。4.5.3冷卻器散熱片總數可在士 1%的范圍內變動。散熱片的片距和平行度 誤差應小于規(guī)定片距的10%。散熱片沿氣流方向的擾曲 度應小于規(guī)定片距 的 15%。4.5.4冷卻器各組成件，特別是冷卻芯子應經可靠的防

5、銹處理，除去酸漬。 總成后外外表需經油漆處理，漆膜采用HJB37-90中綠灰色，孟塞色標為5BG6/1。4.5.5冷卻器、冷凝器總成包裝前應枯燥、清潔其腔內外外表，并密封各進 出口，然后按工廠包裝規(guī)程進展包裝。4.5.6冷卻器、冷凝器漆應均勻、枯燥、無污損和碰壞裂痕等缺陷。4.5.7冷卻器與冷凝器采用雙管雙管板構造并考慮海水泄露報警，冷凝器頂排冷凝管與冷凝器頂板距離不得不小于120mm，在冷凝器頂部裝氣壓表、壓力傳感器、電磁閥、放氣閥。5.檢驗試驗要求5.1冷卻器、冷凝器按照 GB7028-86的試驗方法進展試驗，并經制造廠檢 驗部門檢驗合格，出具合格證書，并經軍檢合格后才能出廠。5.2 冷卻

6、器、冷凝器總裝完工后應對管側進展壓力試驗，檢查其強度和密封性，試驗壓力為5.25MPa,試驗時間分別為30min,不變形，不泄露。5.3 冷卻器總裝完工后應對氣側進展 0.05MPa 氣壓試驗，冷凝器應對氣側 進展O.IMPa氣壓試驗。5.4 試驗完工后排盡管內外積水、雜物并保持清潔枯燥。5.5冷卻器出廠前應對水腔進展壓力試驗，試驗壓力為6.75MPa。試驗時對水腔緩慢加壓，到達規(guī)定壓力后穩(wěn)定30mi n,所有連接處應無泄漏。5.6冷卻器應在風洞內進展性能試驗，當冷卻器進風溫度為65C時，其出風溫度應不大于33 C。5.7 冷卻器未作規(guī)定的均按 GB7028-86 船用柴油機空氣冷卻器試驗方法

7、進 展。5.8 冷卻器、冷凝器接口尺寸應符合附圖要求,冷卻器、冷凝器的外形應 不大于611Q43-137-3-0要求。5.9 其中 5.5條和 5.8條在交貨后復驗或承制方通知我廠專業(yè)技術人員和軍 代表監(jiān)視試驗。6供貨狀態(tài)要求6.1 通常供貨周期不超過 80 天含運輸周期6.2 冷卻器、冷凝器上應標明a. 制造廠名稱；b. 產品型號、名稱；c. 出廠編號；d. 產品重量；c. 出廠日期。6.3 冷卻器、冷凝器在裝箱前應進展清理，以完全去除殘留的積水及雜物。6.4 冷卻器、冷凝器在裝箱前應將冷凝器出水管和氣腔封住，以免進入雜 物。6.5 冷凝器出廠時應帶有以下隨機文件：a. 總圖含相關尺寸及相關圖紙b. 使用說明書；c. 檢驗報告；d. 軍檢合格證；e. 裝箱清單。7. 備件冷卻器、冷凝器備有管塞，數量是冷卻器中冷卻水管總數的 1/20。 墊片一套，清管刷一個，海水進出口配銅質法蘭各一件，冷卻器漏水傳感 器一件。8. 保用期 該裝置的質量保證期為交艦后一年，在此期間因制造和材質損漏時，制 造廠應無償為用戶更換或修復。9. 標記及運輸要求提供外部標識 ,按照廠家通用標準執(zhí)行 ; 固定在具備一定強度 ,可回收的運輸包裝外殼