柱塞泵的常見故障及日常維護

1、柱塞泵的常見故障及日常維護柱塞泵是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運動， 使柱塞與泵壁間形成容 積改變，反復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力的泵。 柱塞泵是液壓系統(tǒng) 的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的 容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。據(jù)泵閥英才網(wǎng)專家稱，柱塞泵具有 額定壓力咼、結(jié)構(gòu)緊湊、效率咼和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用 于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船 舶中。柱塞泵常見故障的維修方法：1液壓泵輸出流量不足或不輸出油液2. (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量 不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大，油箱中液面過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。3. (2)泄

2、漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。 如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機構(gòu)中的單向閥 密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。 可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。4. (3)傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角。5. 2.中位時排油量不為零6. 變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機構(gòu)中點的現(xiàn)象， 在 中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需 要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也 會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。7. 3.輸出流量波動

3、8. 輸出流量波動與很多因素有關(guān)。對變量泵可以認為是變量機構(gòu)的控制不佳造成，如異物進入變量機構(gòu)，在控制活塞上劃出階 痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運動不穩(wěn)定。由于放大器能量不足 或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活 塞運動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動。 這類故障一般要 拆開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力 等。4、柱塞泵最重要的部件是軸承如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間 隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需

4、要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號， 柱塞泵軸承大 都采用大載荷容量軸承，最好購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換 另一種品牌，應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換， 目的是保持軸承 的精度等級和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維 護保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆 粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在 維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它仿 造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售

5、價便宜的仿造 零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱 塞泵的使用造成更大的危害。5、輸出壓力異常6、泵的輸出壓力是由負載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。7、(1)輸出壓力過低&當泵在自吸狀態(tài)下，若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上去。這需要找出 漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓 力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓 泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴重時，缸體可能破裂， 則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。9、(2)輸出壓力過高10、若回路負載持續(xù)上

6、升，泵的壓力也持續(xù)上升，當屬正常。若負載一定，泵的壓力超過負載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓 元件，如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若最大壓力過高， 應(yīng)調(diào)整溢流閥。11、6、振動和噪聲12、振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染。13、(1)機械振動和噪聲14、如泵軸和電機軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運轉(zhuǎn)或傳 輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵 的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時， 將會引起共振，可改變泵的 轉(zhuǎn)速以消除共振。15、(2 )管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲16、進油

7、管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液 擊等，均會產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計油箱，正確選擇濾油器、 油管和方向閥。7、液壓泵過熱液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因，一是機械摩擦生熱。由于運動表面 處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦 生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔， 大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱 能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜 絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。 另外，回油過濾器堵塞造成回油 背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。&漏油柱塞泵漏油主要有以下原因：(1) 主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；(2) 內(nèi)部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；(3)