主井井口升高安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-465編號：_主井井口升高安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_主井井口升高安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、工程概況：鄭宏鑫泰（新密）煤業(yè)有限公司主井直徑4.8m，井深369m，現(xiàn)已落底，現(xiàn)準(zhǔn)備對主井井口（窯臺）升高7m。為確保施工安全，特制定本施工安全技術(shù)措施

2、。二、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)：井口（窯臺）直徑4.8m，機(jī)磚砌筑、鋼筋混凝土支護(hù)。井墩壁厚為0.5m。1、基礎(chǔ)深度-30+100mm。2、軸線位移5mm；3、底模上表面標(biāo)高±10mm；4、截面內(nèi)部尺寸±10mm；5、墻部垂直度10mm；6、相鄰模板高差5mm；7、表面平整度5mm；8、鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、受力鋼筋間距±20mm，排距±10mm；2）、拉筋間距±30mm；3）、鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求；4）、鋼筋表面必須清潔，有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴(yán)禁使用；5）、綁扎鋼筋時，不得歪斜或錯上錯下等現(xiàn)象，鋼筋結(jié)點(diǎn)要靠嚴(yán)綁緊；綁扎鋼筋搭接長

3、度不小于35d；6）、鋼筋搭接方式、搭接長度90%及以上符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為合格；全部符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為優(yōu)良；7）、鋼筋綁扎缺口、松口的數(shù)量：不超過應(yīng)綁扎量的20%，且不連續(xù)為合格；不超過應(yīng)綁扎量的10%，且不連續(xù)為優(yōu)良；8）、受力鋼筋間距允許偏差±20mm，排距允許偏差±10mm，構(gòu)造筋間距允許偏差±30mm，鋼筋保護(hù)層允許偏差±10mm。三、工程質(zhì)量要求：1、立模前按中線仔細(xì)檢查壁墻規(guī)格，若有小于設(shè)計(jì)尺寸之處必須處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方準(zhǔn)立模；2、澆筑砼時，每澆注300mm深時，振搗一次。振搗時要插入下層混凝土70mm，每次移動距離不大于振

4、搗器作用半徑的1.5倍，振動時間一般為20-30秒，下插要快，提拔要慢，防止留有插孔痕跡，但不要觸及模板。施工地點(diǎn)配置2臺振動器，隨著澆注，用振動器及時震搗，直至砼泛漿呈糊狀為止，震搗器要離開模板70mm，并要插到每層底部。3、表面平整度：10mm；砼表面不得有麻面、蜂窩等；4、模板組裝后用中線控制模板尺寸，只有每個點(diǎn)測量尺寸均在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi)，才算模板校正合格。校正合格的模板必須加固牢靠。模板未校正合格和未進(jìn)行加固時，不準(zhǔn)澆筑混凝土；5、模板變形超過設(shè)計(jì)要求，必須及時維修、校正或更換，只有符合設(shè)計(jì)要求方準(zhǔn)使用；6、磚墻厚度符合設(shè)計(jì)要求（磚墻厚：0.4 m）。磚墻之間的空隙必須用砂漿填實(shí)

5、，必須牢固。7、沙漿標(biāo)號不小于50，砌塊規(guī)格滿足要求：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)磚； 水泥：普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號525； 沙 ：粒度不大于2.5mm，含雜量小于5）。砂漿比例：1：2（水泥：砂子）8、墻體基礎(chǔ)不得小于設(shè)計(jì)（0.4m），必須在硬底上鋪設(shè)50mm厚的沙漿。9、墻體平整，墻邊線應(yīng)成直線，砌塊垂直逢要錯開，不得同茬，每磚之間必須留咬合茬。10、只有壁墻達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆除模板。11、灰逢寬度在1020mm之內(nèi)，灰逢飽滿，無干逢、瞎逢。12、施工前應(yīng)掛好中線，保證砌筑后，中線至邊線的間距不小于設(shè)計(jì)的20mm。四、施工操作規(guī)定：1、搭建腳手架在施工前，必須在施工地點(diǎn)搭好腳手架，支撐鋼管直徑不得小于50mm

6、，并向墻體各延伸300mm，鋼管之間必須用專用連接裝置構(gòu)件聯(lián)結(jié)牢固，并在上面鋪厚度不小于50mm的木板，木板要鋪平蓋嚴(yán)，確保施工人員的作業(yè)安全。2、加固墻體施工人員在作業(yè)前，必須對其下部的壁墻體進(jìn)行檢查，以防止下部壁墻掉渣傷人。然后用水將墻體浸濕，在硬底上鋪50mm后沙漿，然后在其上砌筑機(jī)磚。3、砌墻根據(jù)已掛好的中線砌筑，要求垂直縫要錯開，橫縫要一致，灰縫要均勻飽滿；根據(jù)邊線拉水平線，并用水平尺檢查墻的垂直度和水平度。4、掛面壁墻砌好后，用水泥砂漿將墻體粉刷平整、光滑，無縫隙及凸凹現(xiàn)象，整個壁墻體與原碹體形成一個整體，以保證井筒工程質(zhì)量。5、拆模清理砌筑完畢，要待拱、墻達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆除

7、模板，拆下的模板要及時洗刷、清理，損壞變形的要修理好，以便復(fù)用。表面不足之處，應(yīng)用沙漿勾縫或抹平。五、施工準(zhǔn)備：1、料場備足澆筑混凝土所需水泥、砂、石子及外加劑。2、施工用水：利用場地內(nèi)的供水系統(tǒng)向施工地點(diǎn)供水。3、攪拌機(jī)：井口附近布置攪拌機(jī)兩臺。4、振搗器具：風(fēng)動（電動）震動棒2臺。5、鋼筋：按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋。6、加固壁墻、模板所需材料：鋼管、木板等。六、施工工藝：1、根據(jù)測量給定的中線，按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土基礎(chǔ)以后，開始綁扎鋼筋、施工作業(yè)。2、測量放線、定位：測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)放出中線。3、綁扎鋼筋：根據(jù)測量人員給出的中、線，按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、數(shù)量、間距布筋，誤差必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求

8、；鋼筋外保護(hù)層和內(nèi)保護(hù)層厚度要嚴(yán)格按照規(guī)程要求預(yù)留，不得有露筋現(xiàn)象。4、鋪設(shè)模板：按設(shè)計(jì)鋪設(shè)已經(jīng)加工好的模板。模板隨澆隨用。里外使用撐桿進(jìn)行加固，防止?jié)仓艜r跑模；用卡子把每塊模板都組合起來，打撐加固、澆筑，澆筑前模板用廢機(jī)油涂刷。6、澆筑砼：所有準(zhǔn)備工作結(jié)束后，開始澆筑砼。7、攪拌好的砼采用手推車運(yùn)至施工地點(diǎn)，人工上料澆注入模（升高3m后采用吊機(jī)上料）。風(fēng)動振動器搗固。8、拆模：砼澆筑結(jié)束24小時后，拆除模板。9、養(yǎng)護(hù)：拆除模板后開始養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)每班養(yǎng)護(hù)一次，7天以后，每天至少養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)時間不得少于28天。七、安全措施：（一）風(fēng)險預(yù)控1、防止工器具及碎石等下滑傷人；2、防止鋼筋綁扎不牢歪

9、倒傷人；3、防止模板組立、連接不牢，歪倒傷人；4、防止鋪設(shè)模板與壁墻搭連不緊密，墜落傷人；5、防止模板固定不牢，跑漿傷人；6、高空作業(yè)人員，系好安全帶安全帶必須打牢固。（二）施工現(xiàn)場夜間施工照明1、施工中,定期檢查電氣設(shè)備,確保用電安全；2、夜間施工照明為220V額定電壓的電器；照明線路按規(guī)定架設(shè)；3、供電系統(tǒng)采用TN（接地保護(hù)）系統(tǒng)，所有開關(guān)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器；燈具的安裝高度必須在距地面3m以上，固定必須牢固、穩(wěn)定；燈管應(yīng)保持水平，易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離（至少500mm以上）。移動燈具人員應(yīng)戴絕緣手套操作。（三）冬季施工措施根據(jù)工期天氣、氣溫情況，在施工期間，需要采取相應(yīng)的施工措施，確保砼施工質(zhì)量：

10、1、施工時，攪拌站要安設(shè)熱水箱，保證砼攪拌用熱水；2、適當(dāng)延長砼的攪拌時間；3、砼攪拌時，必須添加防凍劑；4、澆筑完畢后，必須鋪設(shè)雙層草簾子和雙層塑料薄膜進(jìn)行保溫。5、冬季施工時要防止路面結(jié)冰，發(fā)生運(yùn)輸事故。（四）其他安全保證措施1、參加施工的管理人員、操作人員要對本施工措施熟知、掌握，并在施工過程中嚴(yán)格操作；2、風(fēng)水管路等應(yīng)進(jìn)行密封檢驗(yàn)防凍,合格后方可使用；3、處理機(jī)械故障時,必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)，送電、送風(fēng)必須堅(jiān)持誰停風(fēng)、停電誰送風(fēng)、送電的原則；4、向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知相關(guān)作業(yè)人員；非操作人員不得進(jìn)入正在施工的作業(yè)區(qū)；5、作業(yè)平臺上，禁止打鬧；施工人員及進(jìn)入施工區(qū)域人員，必須正確

11、佩戴安全帽；按照規(guī)定使用安全勞動用品；6、在澆筑砼時，工作臺正下方嚴(yán)禁有人，工作臺上人員要時刻注意腳下，防止滑落傷人；7、拆模時，應(yīng)清理好退路上的材料和雜物，人員要站在安全地點(diǎn)，與工作無關(guān)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場，以防發(fā)生意外；拆除模板時，工作人員必須齊心協(xié)力，模板正下方嚴(yán)禁有人；8、立模板時，必須連接齊、緊、牢，拉桿必須上齊、上實(shí)；外部模板必須牢固可靠，并用8#鐵絲加固，防止脫落及松動；9、搭工作臺必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，工作臺搭設(shè)必須牢固可靠；每次上工作臺工作前必須先檢查工作臺的穩(wěn)定情況，確認(rèn)無問題后方可上臺施工；10、施工時要由班長統(tǒng)一指揮并設(shè)專人站在安全地點(diǎn)負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作，防止工作臺上掉落雜物及人員踩空造成事故發(fā)生；11、工作臺上不許存放過多的物料，防止倒塌發(fā)生事故。每次施工前和施工后必須將工作臺上的雜物清理干凈；12、工作臺上的材料要放置平穩(wěn)，小型工器具要裝入專用的工具袋內(nèi)，易脫手的工具要用繩栓住，使用時將繩套在手腕上，不用時要掛在可靠的地方，上下傳遞對象必須手接手送，禁止拋擲；所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方準(zhǔn)上崗。13、作業(yè)前，必須將井口附近10m范圍內(nèi)的地面清掃干凈，保證地面清潔衛(wèi)生，并用水將地面灑濕，以防止地面灰塵進(jìn)入施工地點(diǎn)。14、施工人員必須佩帶保險帶，保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。