園路施工組織設(shè)計方案

1、園路及廣場、人行道鋪裝施工方案一、園路主要施工方案（一） 、準(zhǔn)備工作1 .施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1、 用挖掘機(jī)在現(xiàn)場挖排水溝，確保施工現(xiàn)場內(nèi)無積水，水流向低洼地集中排放；1.2、 復(fù)核和引測建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)，測設(shè)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)，布置控制樁，復(fù)核無誤后用混凝土加以固定保護(hù)，并插入旗幟明示，以免破壞。1.3、 按照提供的施工圖紙計算工程量和材料分析，根據(jù)計算結(jié)果有計劃地組織機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場，堆放于指定地點(diǎn)；1.4、 施工用電設(shè)置總配電箱、埋設(shè)線桿架空、設(shè)總配電箱、二級配電箱，分部采用三相五線制、照明用電為單相三線制，除了工作零線外，增加一根重復(fù)接地線。所有的配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)電表箱。2

2、、建筑材料準(zhǔn)備2.1、根據(jù)圖紙設(shè)計要求提供小樣經(jīng)業(yè)主、設(shè)計方確認(rèn)后方可進(jìn)行采購；、本工程所用的大部分材料均從我公司穩(wěn)定的供應(yīng)商中選購或業(yè)主指定的產(chǎn)地購買，所有材料在進(jìn)場前制定出詳細(xì)的材料采購計劃。2.23、 勞動力組織計劃的準(zhǔn)備3.1、 按照即定的現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)配足管理人員，同時制定管理制度。、進(jìn)場施工人員必須進(jìn)行入場教育，包括我公司及項(xiàng)目部管理制3.2 度的學(xué)習(xí)，安全知識教育，基本施工規(guī)程的學(xué)習(xí)等。、技術(shù)準(zhǔn)備4積極與設(shè)計院聯(lián)絡(luò)，力求將圖紙中的問題、熟悉、會審施工圖紙，4.1 解決在施工之前；4.2、編制和審定施工方案及施工圖預(yù)算，為工程開工提供準(zhǔn)備；、提出機(jī)械、構(gòu)件加工、材料和外委托加工計

3、劃，力求保證工期4.3 進(jìn)度的需要；、根據(jù)設(shè)計要求和業(yè)主需要，繪制施工大樣圖；4.4 、根據(jù)預(yù)算提出的勞動力計劃，做到組織落實(shí)，保證施工要求。4.5 （二）、組織流水施工的原則及施工工序有施工條件的分項(xiàng)進(jìn)入施工現(xiàn)場以后，分三個施工面同時組織施工。工程從每個工作面兩端同時施工以滿足工期要求。 換填大渣碾壓夯實(shí)土方開挖（清平）級配碎石素砼 C20 溝槽墊層道牙安裝排水溝砌筑溝槽開挖彩色膠粘石透水混凝土面層層 （三） 、園路施工的主要方法、工程施工前，對原土地坪組織測量并與設(shè)計標(biāo)高比較，根據(jù)1看土質(zhì)情況合適盡量不考慮土方外運(yùn)而現(xiàn)場實(shí)際情況尚需要回填土，就地回填消化。降低成本的同時根據(jù)現(xiàn)場的控制點(diǎn)進(jìn)行

4、測量放線。土方灰線放出后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門和其它相關(guān)的部門復(fù)核后方準(zhǔn)、2監(jiān)理單位辦如有土方外運(yùn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的情況及時與建設(shè)單位、開挖。理證明手續(xù)。堆場應(yīng)選擇對下道工3、挖土采用機(jī)械、人工結(jié)合的方式進(jìn)行，下雨序周邊施工影響較小處?；姿闹軕?yīng)留出排水溝和制模作業(yè)區(qū)，24 小時值班抽水，嚴(yán)防雨水浸泡基槽。天要有專人、基礎(chǔ)挖好后，應(yīng)及時通知質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗(yàn)槽，符合4后進(jìn)行下一步施工，做好地基驗(yàn)槽記錄，質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后，交由項(xiàng)目部資料員保管。、路基碾壓夯實(shí)的主要方法5自填料采用10t 大渣填筑施工時，由低處向高處均勻攤鋪填料，首碾壓時，填料攤鋪平整后使用18t 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。卸汽車運(yùn)輸，遍。碾壓過

5、程中，注意控遍，最后強(qiáng)振2 3 先靜碾遍，然后弱振1,以1.51.7km/h制振動碾行駛速度，開始時宜用慢速，速度控制在對于直線碾壓過程中，最大速度不超過4km/h。 后為2.02.5km/h， 段，由兩側(cè)向中心碾壓；小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向 （平行路輪寬，使每 1/2 基軸線） 進(jìn)退式進(jìn)行。每道碾壓與上道碾壓相重疊層厚度和寬度完全均勻，并壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度，橫向接頭需重疊，前后相臨兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后0.5m0.4。經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入1.5m1.0的檢驗(yàn)區(qū)段）宜縱向重疊 下道工序施工。 :6、級配碎石層施工的主要方法,級配碎石采用路拌法拌制、推土級配碎石基層

6、設(shè)計層厚30cm機(jī)攤鋪、人工配合整形、壓路機(jī)壓實(shí)的施工工藝。工作面上機(jī)械設(shè)備組合情況為：裝載機(jī)自卸汽車推土機(jī)灑水車壓路機(jī)。通過試驗(yàn)確施工前根據(jù)級配碎石基層所用集料及要求的壓實(shí)度，定集料的松鋪系數(shù)。：級配碎石基層施工工藝流程見圖準(zhǔn)備下承層（底基層）確定松鋪厚度及壓實(shí)工藝等鋪筑試驗(yàn)段混合料拌和自卸汽車運(yùn)輸推土機(jī)攤鋪、人工整型檢測密實(shí)度、含水量振動碾碾壓養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下一段施工級配碎石基層施工工藝流程圖單位施工面級配碎石基層施工擬投入施工設(shè)備見下表基層施工主要設(shè)備序號名稱型號單位數(shù)量備注1壓路機(jī)YZ 18臺12推土機(jī)D85臺13自卸汽車10t輛44裝載機(jī)ZL-50臺1碎石層在最佳含水量時進(jìn)行碾壓，按重型擊

7、實(shí)試驗(yàn)法確定的壓實(shí)度, 底基層達(dá)到96%以上，基層達(dá)到98%以上。級配碎石試驗(yàn)項(xiàng)目與頻度項(xiàng)目頻 度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)級配21 次每 2000m在規(guī)定范圍內(nèi)均勻性隨時觀察無粗細(xì)集料離析現(xiàn)象壓實(shí)度2檢2000m每一作業(yè)段或不超過查6次以上級配集料基層和中間層,填隙碎石固體體積率98 %85塑性指數(shù)2次，異常時隨時試驗(yàn)1000m每1小于規(guī)定值目項(xiàng)度頻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)集料壓碎值據(jù)觀察，異常時隨時試驗(yàn)不超過規(guī)定值承截比2次，發(fā)現(xiàn)異常時隨時每3000m1增加試驗(yàn)不小于規(guī)定值彎沉值檢驗(yàn)1km）第一線每一評定段（不超過4050個測點(diǎn)車道概率的上波動97.7%95%或界限不大于計算的容許值含水量據(jù)觀察，異常時隨時試驗(yàn)-1%+2%

8、最佳含水量、素混凝土層 7并應(yīng)辦完隱檢基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，基礎(chǔ)軸線尺寸、手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。在梢?guī)突?模板上做好混凝土上平的標(biāo)志。并應(yīng)有防水和排水措施。清理：在地 基或砂石墊層上清除淤泥和雜物， 在支模的板內(nèi)清除垃圾、對于干燥 土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。泥土等雜物，并澆水潤濕木模板， 堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗 順利進(jìn)行。做好混凝土試塊。內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保 12h混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 7持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù) 期一般不少于晝夜。8、膠粘石透水混凝土面層的主要施工方法膠粘石透水混凝土的原材料控

9、制，原材料是控制天然級配砂礫石底基 層施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保底基層符合質(zhì)量要求，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)場砂 礫石，控制砂礫石含泥量、級配，不合格砂礫石堅決不允許使用。a、粘合劑的配比易耐特聚氨酯透水路面粘合劑屬兩液型聚氨酯膠粘劑：即（ELASTOPAVE C6551/202 C-A （以下簡稱 A料即藍(lán)色桶裝）與ELASTOCOAST C6551 C-B （以下簡稱B料即紅色桶裝） 施工前應(yīng)將A料和B料充分混合。嚴(yán)格按A料：B料= 100: 65的重 量比（相當(dāng)于1000克混合膠中A料606克，B料394克），將A料與 B料拌合時充分?jǐn)嚢杈鶆?，必須先將B料倒入容器內(nèi)，再將適量的A 料倒入容器后用攪拌電鉆

10、充分?jǐn)嚢?。）【禁止不按?guī)定比例進(jìn)行攪拌！ ！】正常溫度下（空氣溫度為15C-30C）的粘合劑攪拌透水路面固化時間約為 120 分鐘左右，攪拌必須非常均勻才 能使用，參考攪拌時間不得少于2 分鐘。 【不同氣溫條件下的攪拌時間，需根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整】b、粘合劑與石子的配比1、石子準(zhǔn)備 粒徑：3-5mm或4-6mm （正常積配）。石子務(wù)必保持干燥（如果石子濕潤，可自然晾曬，或使用多臺工業(yè) 風(fēng)扇順方向吹干?。z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：石子表面發(fā)白）?！窘沟孛?、石子有灰塵，不干燥而進(jìn)行施工！】2、攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)工程量的大小配備臥式攪拌機(jī)或磨盤式攪拌機(jī)，運(yùn)輸設(shè)備如方型 板式斗車、微型自傾式貨車。3、粘合劑與

11、石子的攪拌施工2.5公分厚度的透水路面每平方米需 50公斤左右的石子（不同材質(zhì)的石子比重略有不同。）施工前應(yīng)將石子和粘合劑充分拌合。嚴(yán)格按 A 料、 B 料混合液體：石子=3.1: 100的重量比（每盤料使用石子 300公斤，使用A料、B料混合液體9.3公斤，其中A=5.64公斤，B=3.66公斤）。必須先將石子倒入攪拌機(jī)內(nèi)，開動電機(jī)，再將以上攪拌均勻的A、 B 料緩緩倒入攪拌機(jī)內(nèi)的石子內(nèi)，視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機(jī)械攪拌的時間（一般攪拌不少于2 分鐘）【施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比！ 】【 A 料、 B 料的混合膠量，每次拌合以15 公斤以內(nèi)為宜！ 】【拌合材料要求在15分鐘內(nèi)使用，進(jìn)入拋

12、光階段。否則影響粘合度！ 】C、攤鋪、澆筑成型透水路面屬兩液型聚氨酯膠粘劑，其初凝快，攤鋪必須及時。對于施工面，大面積施工采用分塊攤鋪。1、 施工時找平工藝如同混凝土地坪施工工藝，再用靠尺作刮平處理；2、再用手動平板抹光機(jī)或駕駛型抹光機(jī)（配尼龍磨盤）進(jìn)行抹平作業(yè)（視施工面積大小決定），由施工面的前方向后方退行。（手動抹光機(jī)的鐵盤使用半小時左右，應(yīng)在裝有醋酸乙酯的容器內(nèi)，使用吸水性較強(qiáng)的毛巾或棉紗，把抹光機(jī)的抹面清潔光亮。駕駛型抹光機(jī)可直接到其他無膠的路面轉(zhuǎn)動，即可自行清潔磨盤）3、對邊角區(qū)域用抹刀拍平。d、坡面毛面防滑處理（僅對使用磨過的石子）【對于采用磨光的石子此工序不可省略！ 】待坡面透水

13、路面表面抹平后，在膠水未干透前，為增強(qiáng)表面耐磨程度，在其表面均勻撒上80-100 目的石英砂（按每平方米0.02公斤） ，增強(qiáng)路面的防滑效果（視施工現(xiàn)場需要，可適當(dāng)增減石英砂的用量，達(dá)到全亞光或半亞光效果）。所有工序完成。e、注意事項(xiàng)：1、在施工過程中，攪拌機(jī)周圍及施工表面需做防護(hù)，以防膠水對其他區(qū)域造成污染；2、準(zhǔn)備適量的醋酸乙酯及吸水性較強(qiáng)的泡沫海棉，及時處理污漬，如不及時處理，固化后將無法清除；3、切記勿將醋酸乙酯、水溶物等滴入AB 膠中或施工面，否則將直接影響粘結(jié)力，甚至導(dǎo)致材料報廢；4、未使用完的A、 B 粘合劑，鐵桶蓋周圍務(wù)必清理干凈！否則桶蓋無法開啟，嚴(yán)重時水分進(jìn)入導(dǎo)致粘合劑報廢

14、！5、現(xiàn)場配備滅火設(shè)備、禁止煙火；6、未固化前，施工現(xiàn)場必須保護(hù)，以免污染施工面；7、固化時間達(dá)到12 小時后，方可使用。8、工具的清潔，鐵鍬、靠尺、抹子等工具隨時清潔，用浸了醋酸乙酯的泡沫海綿檫試。8.1養(yǎng)護(hù)1 ）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)護(hù)。2）養(yǎng)護(hù)方法：a、 每一段碾壓完成溫度冷卻后立即采用塑料布覆蓋防止灰塵、異物、人員對路面進(jìn)行損壞。b、車輛不可進(jìn)入人行路面，不要在人行路面推行帶鐵輪槽的手推車。c、不可在透水路面上進(jìn)行輪滑、旱冰、拖行等易造成摩擦損傷的活動。d、不可在透水路面上堆集、放置尖銳物品（包括摩托車、電瓶車等使用尖銳支架支撐停放的重物。）e.為了防止泥土、垃圾等污染物阻塞路

15、面的孔隙，應(yīng)安排養(yǎng)護(hù)人員定期清理污染物。f.聚氨酯碎石透水路面投入使用后，需定期使用高壓水槍（35MPa）沖洗，或采用 壓縮空氣沖刷孔隙使堵塞物去除，也可使用真空泵將堵塞孔隙的雜物吸出。8.2. 石膠粘石透水混凝土相關(guān)施工工藝的施工準(zhǔn)備工作1 .準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測儀器1 主要機(jī)械 （壓路機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、灑水車、混合料運(yùn)輸車、攪拌機(jī)、振動梁、振搗棒、壓紋器等等）的數(shù)量、型號、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的最少配置要求，同時還要求滿足工程進(jìn)度的要求。2 .試驗(yàn)檢測設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。3 .對原材料進(jìn)行源頭控制，按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢，報請試驗(yàn)室對原材料按規(guī)定頻率

16、進(jìn)行抽檢，不合格材料不允許進(jìn)場，已進(jìn)場的不合格材料必須清除出場。進(jìn)場的原材料必須進(jìn)行明顯標(biāo)識，主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場日期、數(shù)量、檢驗(yàn)是否合格等。4 .拌和場的粗、細(xì)集料的存放場地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉并設(shè)有良好的排水設(shè)施。A、 B 粘合劑、石子分倉堆放，拌和場達(dá)到環(huán)保要求。A、 B 粘合劑、石子要求有防雨措施。拌和場要有明確的A、B 粘合劑、石子混合料配合比牌子，內(nèi)容包括設(shè)計配合比、施工配合5 .混合料組成設(shè)計、配合比 承包人必須到試驗(yàn)室進(jìn)行混合料的組成設(shè)計。組成設(shè)計包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過試驗(yàn)選取合適的集料、A、B 粘合劑、石子，確定合格的集料配合比、坍落度。合理的混合

17、料配合比必須達(dá)到強(qiáng)度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。?。6 .認(rèn)真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場。9、排水溝主要施工方法（ 1） 、排水溝為毛石砌體結(jié)構(gòu)， 砌筑方法應(yīng)正確，毛石砌體應(yīng)上、下錯縫， 內(nèi)外搭砌。坐漿砌筑，上級毛石應(yīng)壓下級毛石至少三分之一。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；铱p宜采用擠漿或加漿方法，嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。抹灰砂漿采用防水砂漿。9、道牙石安裝的主要施工方法 施工方法路緣石采用指定預(yù)制廠加工成型后，用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，人工進(jìn)行安裝的施工方法。 施工工

18、藝流程施工準(zhǔn)備一測量放線-基梢開挖一路緣石基礎(chǔ)澆筑混凝土一路緣石鋪設(shè)一檢查驗(yàn)收一回填一清理現(xiàn)場 路緣石操作方法 測量放線：在水泥穩(wěn)定砂礫基層上，按設(shè)計要求校核路中線，并重新訂邊樁。用全站儀進(jìn)行路緣石放線，在與原有道路相接的彎道設(shè)半徑加密樁，樁距小于5m,并作高程標(biāo)記。在直線段每 510m拉 線作準(zhǔn)繩以控制路緣石頂面標(biāo)高和基底標(biāo)高。 路面基層刨槽：按設(shè)計要求和放線位置，邊樁的高程標(biāo)記，用人工進(jìn)行拉線、撒白灰進(jìn)行路緣石基槽開挖，自檢達(dá)到要求，填寫驗(yàn)槽記錄， 報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行路緣石基礎(chǔ)墊層（灰土或砼）施工。梢底基礎(chǔ)深度宜比設(shè)計要求加深 1020mm以保證基礎(chǔ)墊層厚度。梢 底要修理

19、平整、夯實(shí)后方可進(jìn)行灰土或砼基礎(chǔ)墊土施工。 路緣石安裝釘樁掛線后，沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次排好。安裝時采用坐漿法對路緣石進(jìn)行鋪設(shè)穩(wěn)定。先拌制1: 2砂漿鋪底，砂漿厚1020mm,按放線位置安裝路緣石。雨水口處路緣石安裝與雨水口配合施工。立式路緣石道牙外露高度高出路面180mm,平石的一般按其頂面與路面齊平進(jìn)行控制。安砌時按邊緣的高程標(biāo)記進(jìn)行拉線以確保直線平直，弧線順滑，高底一致，頂面平整，整齊美觀，路緣石安裝應(yīng)保排水暢通，無阻現(xiàn)象。 勾縫養(yǎng)護(hù)：勾縫前，先將縫內(nèi)土及雜物清理干凈，用清水將路緣石端面浸濕，再用0.5cm寬鐵條用砂漿抹勾出凹縫，勾縫應(yīng)密實(shí)，線條直順，并將浮漿清掃干凈，不得污染路緣石，并

20、應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。 路緣石背后澆鋪C20硅后座：路緣石鋪設(shè)好后，應(yīng)立即 C20硅澆 砼后座做支撐，并進(jìn)行基礎(chǔ)的后背土回填?；靥顣r應(yīng)分層夯打密實(shí)，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 夯實(shí)寬度不應(yīng)小于500加，每層厚度不應(yīng)大于150mm。 路緣石及人行道磚不得在雨天施工，冬季施工氣溫不應(yīng)底于5。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基本要求預(yù)制路緣石的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。安砌穩(wěn)定、頂面平整、縫寬均勻、勾縫密實(shí)、線條直順，曲線圓滑美觀。槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實(shí)。 外觀鑒定勾縫密實(shí)均勻，無雜物污染。緣縫與路面齊平，排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象。四、技術(shù)質(zhì)量保證措施1 、目標(biāo)管理：我公司將執(zhí)行質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按各道工序操作的動

21、態(tài)管理，把好工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、互檢、 交接檢的基礎(chǔ)上，虛心聽取業(yè)主，設(shè)計、監(jiān)理等部門的意見，接受他們對各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。2、坐標(biāo)及高程的控制措施2.1、 開工前根據(jù)建設(shè)方提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀引測傳遞到緊靠施工區(qū)域誠信達(dá)到南側(cè)路邊，作為本工程的基準(zhǔn)坐標(biāo)及高程點(diǎn)。2.2、 工程測量采用方格網(wǎng)測量，經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀及鋼尺必須進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)定，校驗(yàn)。3、土方工程質(zhì)量控制措施3.1、 根據(jù)測設(shè)的方格網(wǎng)角點(diǎn)高程及設(shè)計標(biāo)高，用色筆在施工圖紙上標(biāo)示處控方區(qū)和填方區(qū)及平衡區(qū)，嚴(yán)格控制開挖深度避免超挖。3.2、 挖土必須及時排水，防止基土浸泡影響承載力。3.3、 有構(gòu)筑物區(qū)域的土方回填應(yīng)

22、選用較好的土質(zhì)分層碾壓，分層回填，確保上部結(jié)構(gòu)的承載力。4、模板工程質(zhì)量保證措施4.1、 模板放樣設(shè)計過程中，必須經(jīng)過計算，使之有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受施工荷載。4.2、 所有模板均按施工要求進(jìn)行放大樣，拼出模板施工圖，模板安裝必須按彈線位置施工。4.3、 模板周轉(zhuǎn)一次必須進(jìn)行清理、刷油嚴(yán)重變形的模板嚴(yán)禁使用。4.4、 模板拆除必須按要求進(jìn)行，提前拆模必須以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度數(shù)據(jù)報監(jiān)理同意后方可拆模。5、混凝土工程質(zhì)量保證措施：5.1、 嚴(yán)格按照配合比通知單計量配置，嚴(yán)格控制水灰比。5.2、 澆筑砼前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，提前澆水濕潤模板，在澆水過程中，注意觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋

23、件和預(yù)留孔的位置，發(fā)生變形及時處理。5.3、 砼施工應(yīng)按照規(guī)范留置，澆筑前先鑿毛表面，清理干凈后澆水沖洗干凈用同品種標(biāo)號的水泥砂漿灌漿。5.4、 加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，由專人定澆水養(yǎng)護(hù)7天。7、其他質(zhì)量保證措施7.1、 設(shè)專業(yè)資料員，建設(shè)工程檔案制度，各項(xiàng)技術(shù)資料及時歸檔。7.2、 堅持各工序交接班制度，道道工序把關(guān)，清除隱患，對各項(xiàng)隱蔽項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收制度。加強(qiáng)各分部、項(xiàng)工程質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢，做好質(zhì)量評定。二、 廣場、人行道鋪裝主要施工方案本工程鋪裝結(jié)構(gòu)層為20cm厚碎石墊層，10cm厚C20商品混凝土基礎(chǔ)，具體施工如下：1、施工準(zhǔn)備組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、基底

24、情況，以及有無兄弟施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高，每隔 10m設(shè)置一個標(biāo)高控制樁。2、碎石墊層施工本工程碎石墊層為20cm,采用人機(jī)配合施工，采用6-10t的壓路機(jī)碾 壓。邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機(jī)械進(jìn)行震動壓實(shí)，以確?；鶎拥拿軐?shí)性。鋪筑碎石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押?，一般?8%-12%,夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時，應(yīng)保持落距為400-500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于 4遍，其輪

25、距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密。3、混凝土基礎(chǔ)施工（ 1） 、清理在碎石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥處應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕模板，堵塞板縫和孔洞。（ 2） 、砼澆筑商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進(jìn)行，先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過 2h,應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意

26、觀察模板、支架、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑，混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。（ 3） 、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜， 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準(zhǔn)備覆蓋材料，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。4、面層鋪裝施工（ 1） 、在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋

27、理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。2） 、樣板引路：石材鋪裝關(guān)鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對關(guān)鍵點(diǎn)位、工序須提前預(yù)控，做出樣板檢查達(dá)標(biāo)后，方能大面積進(jìn)行施工，避免不必要的返工。（ 3） 、鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕潤，鋪設(shè)30厚 1:3干硬性水泥砂漿找平層。（ 4） 、面層鋪設(shè)：鋪貼時從中心向外開始，逐行拉線。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，同時調(diào)整其表面平整度及縫寬，將縫內(nèi)的干水泥砂和殘留的水泥漿清理干凈。（ 5） 、嵌縫：鋪貼完畢24h 后用1:1 水泥

28、漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。（ 6） 、清理養(yǎng)護(hù)：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料布，防止污染、磕碰。養(yǎng)護(hù)期不少于7 天，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通，杜絕上人、上車及堆放材料等。（ 7） 、施工質(zhì)量措施：按有代表性的自然間抽查10%；石材飾面的品種、規(guī)格、 顏色和圖案必須符合設(shè)計要求；石材飾面表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處；石材飾面接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致；突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。（ 8） 、成品保護(hù)：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取石材立放，光面相對。石材的底面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木

29、方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運(yùn)時，也應(yīng)按照上述要求；鋪砌花崗巖過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈?？珒艋◢弾r表面應(yīng)該用軟毛刷和干布；貼好的地面，要采取切實(shí)可靠的防止污染措施，及時清擦干凈殘留石材上的砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。三、文明施工保證措施1 、安全管理目標(biāo)我公司將按照遵義市有關(guān)文明施工各項(xiàng)要求，保持良好的施工環(huán)境、文明施工、安全施工。2、施工現(xiàn)場“四牌一圖”工程概況牌、安全生產(chǎn)標(biāo)語牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、工地主要負(fù)責(zé)人名單。工地總平面布置圖。3、現(xiàn)場場容場貌管理3.1、 工地設(shè)清潔工，生產(chǎn)、生活垃圾及時清理，保持施工和生活區(qū)的整潔。3.2、 落實(shí)衛(wèi)生專

30、職管理人員和保潔人員，落實(shí)門前崗位責(zé)任制3.3、 按照設(shè)計地形圖鋪設(shè)施工便道，兩側(cè)設(shè)排水明溝，并保持經(jīng)常暢通。4、材料堆放4.1、 現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備堆放必須按總平面布置圖所示位置堆放，并且堆放整齊，堆放高度不超過1.8M.4.2、 鋼筋和成型鋼筋必須堆放在離地20CM 的架空設(shè)施上。鋼筋堆放必須的水泥硬地坪，品種用木板或短鋼筋隔開，一頭必須整齊。4.3、 所有進(jìn)場材料必須進(jìn)行標(biāo)識，注明名稱、品種、規(guī)格及檢驗(yàn)和 試驗(yàn)情況。4.4、 易燃或易爆物品必須分類存放，設(shè)專人保管，并制定嚴(yán)密的管 理制度。四、安全生產(chǎn)保證措施1、施工現(xiàn)場安全措施1.1、 認(rèn)真貫徹黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針， 政策及公司的安全生 產(chǎn)管理辦法，要求第一線施工管理和生產(chǎn)工人都熟知自己的安全職責(zé) 和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。1.2、 建立安全生產(chǎn)保障體系，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理，設(shè)立專職安全 員，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。1.3、 牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，切實(shí)做好施工 安全的宣傳，教育布置、檢查、整改、評比工作，做到“三不傷害”， 保持安全值日，誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)