HDMI連接線生產工藝ppt課件_第1頁
HDMI連接線生產工藝ppt課件_第2頁
HDMI連接線生產工藝ppt課件_第3頁
HDMI連接線生產工藝ppt課件_第4頁
HDMI連接線生產工藝ppt課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩28頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、1裁線裁線治工具裁線刀工作說明將線裁成長度為15154mm。本卷須知1.裁線尺寸應在公差范圍內.2.應檢查線材有無來料不良情況如:刮傷線徑、外被凸起 、外被異色、表面斑點等.工作說明將線材繞成圈狀,兩端各留400mm REF,將線圈套入PE袋內,袋口處以魔帶束緊,以利后段作業(yè).2 2繞線繞線本卷須知1.應檢查線材有無來料不良等情形如:刮傷線經、外被凸起、外被異色、外被扭曲等.2.扎魔帶時,不可扎太緊,以免使線材變形.握線材距去皮機約50mm處,線端頂住頂桿,腳踩開關,將兩端外被去皮231mm.1.線材去皮時線端務必確實頂住頂桿,且與刀片保持垂直,不可歪斜.2.去皮處端面須平正,不可凹凸不平,且

2、去皮尺寸須在規(guī)格范圍內.3.去皮時不可傷及外被與芯線.4.注意安全(單人單機操作).3 3兩端外被去皮兩端外被去皮4工作說明兩端編織360度均勻后翻于外被上,將鋁箔齊外被去皮處撕凈.本卷須知1.編織須360度均勻后翻于外被上.2.挑鋁箔時,不可傷及色線及外被.3.鋁箔須齊外被切口處撕凈.4 4兩端編織整理兩端編織整理5工作說明兩端PP帶捻成一股后翻于外被上,在外被去皮處貼W5*L60mm*2PCS的銅箔于編織及PP帶上.本卷須知1.銅箔須貼緊,不可松脫.2.PP帶及編織不可散亂.5 5兩端貼鋁箔兩端貼鋁箔工作說明將兩端鋁箔麥拉齊外被去皮處留4.04.5mm刺破搖斷.本卷須知1.刺鋁箔麥拉時,不

3、可刺傷對線的絕緣皮.2.搖斷鋁箔麥拉時動作幅度不要超出30度,以免傷及發(fā)泡PE.3.去好鋁箔麥拉后,不可有掐傷、折傷及割傷發(fā)泡PE.4.鋁箔麥拉去留尺寸須正確.4.0-4.56 6去鋁箔麥拉去鋁箔麥拉工作說明將兩端鋁箔麥拉拔掉,并將對線之地線分別捻緊.本卷須知1.地線不可散亂,須捻緊.2.捻地線時,注意不可弄散鋁箔麥拉.7 7捻地線捻地線工作說明將兩端各對線之地線套0.6*L15mm*8PCS的套管,再于兩端鋁箔麥拉切口處對半套1.5*L6mm*8PCS的套管.本卷須知1.不可漏套及套錯套管.8 8套套管套套管工作說明將兩端各對線之地線套管及鋁箔麥拉切口處的套管烘緊.本卷須知1.不可烘?zhèn)^緣皮

4、,且烘套管后發(fā)泡PE不可變形.2.將兩端向下套管只須不脫落即可,不可烘的過緊.3.手指不可離熱烘機口過近,以免燙傷.9 9烘套管烘套管工作說明依DWG-2線位依序將各對線、對線之地線及色線整齊排列至扁平電纜治具上定位.治工具扁平電纜治具本卷須知1.扁平電纜后外被去皮處至扁平電纜治具前端的尺寸為11mm Max.2.扁平電纜時,不可用指甲掐傷及壓傷絕緣皮,且發(fā)泡PE不可變形.3.扁平電纜后,線材外被與治具手柄部分須平行.4.扁平電纜時不可有絞線現(xiàn)象.1#19#10 10PIN10 10PIN扁平電纜扁平電纜工作說明先將各對線、對線之地線及色線至治具前端裁留4.55.5mm,再各色線及對線去皮2.

5、12.5mm.治工具芯線去皮機/鑷子本卷須知1.各色線及對線的去皮尺寸須正確.2.色線及對線去皮時不可去斷芯線,且不可夾傷發(fā)泡PE及色線.3.各色線及對線去皮后芯線不可散亂.4.注意安全(單人單機操作).2.12.5mm4.55.5mm1111芯線去皮芯線去皮工作說明將10PIN各色線、對線及地線沾適量的錫.治工具溫控錫爐/鑷子/挑針本卷須知1.沾錫時色線、對線及地線須與爐面垂直.2.沾錫時不可燙傷套管及絕緣皮.3.沾錫后發(fā)泡PE及絕緣皮不可有后縮及變形現(xiàn)象.4.沾錫時間為:0.5-1.0s.5.沾錫前先將溫度達到32030,待錫完全溶解后,將操作溫作調為28010.12 10PIN12 10

6、PIN沾錫沾錫13工作說明將10PIN端子置于鉚壓治具上定位,再將各對線、對線之地線及色線與端子鉚合.治工具端子機/鑷子本卷須知1.欲打端子之色線置入端子機下刀?;瑝K承座上,線端務必保持平齊,且置入深度及打包位置需正確.2.手指不可離刀模太近.3.Ppk1.67或Cpk1.33,當CPK1.33時停線,并知會工務調機.1313鉚鉚10PIN10PIN端子端子14工作說明依DWG-1線位依序將各對線、對線之地線及色線整齊排列至扁平電纜治具上定位.治工具扁平電纜治具本卷須知1.扁平電纜后外被去皮處至扁平電纜治具前端的尺寸為11mm Max.2.扁平電纜時,不可用指甲掐傷及壓傷絕緣皮,且發(fā)泡PE不可

7、變形.3.扁平電纜后,線材外被與治具手柄部分須平行.4.扁平電纜時不可有絞線現(xiàn)象.2#18#18#2#14 9PIN14 9PIN扁平電纜扁平電纜15工作說明先將各對線、對線之地線及色線至治具前端裁留4.55.5mm,再各色線及對線去皮2.12.5mm.治工具芯線去皮機/鑷子本卷須知1.各色線及對線的去皮尺寸須正確.2.色線及對線去皮時不可去斷芯線,且不可夾傷發(fā)泡PE及色線.3.各色線及對線去皮后芯線不可散亂.4.注意安全(單人單機操作).2.12.5mm4.55.5mm15 9PIN15 9PIN芯線去皮芯線去皮16工作說明將9PIN各色線、對線及地線沾適量的錫.治工具溫控錫爐/鑷子/挑針本

8、卷須知1.各色線及對線的去皮尺寸須正確.2.色線及對線去皮時不可去斷芯線,且不可夾傷發(fā)泡PE及色線.3.各色線及對線去皮后芯線不可散亂.4.注意安全(單人單機操作).16 9PIN16 9PIN沾錫沾錫17工作說明將9PIN端子置于鉚壓治具上定位,再將各對線、對線之地線及色線與端子鉚合.治工具端子機/鑷子本卷須知1.欲打端子之色線置入端子機下刀?;瑝K承座上,線端務必保持平齊,且置入深度及打包位置需正確.2.手指不可離刀模太近.3.Ppk1.67或Cpk1.33,當CPK1.33時停線,并知會工務調機.1717鉚鉚9PIN9PIN端子端子18工作說明先將HOUSING插入母端插座內,再先于10P

9、IN端子兩凸點面裝一鐵片,再一起與9PIN的有凹點面合在一起并捏到位,然后將組合好的端子插入裝好母端插座的HOUSING內并拔出母座,然后將兩側鐵片壓平.治工具HDMI母端插座/挑針本卷須知1.端鐵片前須檢查PIN針是否在同一直在線.2.不可漏裝鐵片.3.端子須完全插到位.4.插端子時,不可使端子變形.1818插端子插端子19工作說明用放大鏡檢查各端子是否不良治工具放大鏡/烙鐵本卷須知1.挑出不良品,并標示不良情形,置于紅箱內,待修理.2.將不良情形詳細記錄于不良記錄日報表中.3.不良情形回應于前序工站.4.產線須輕拿輕放.5.烙鐵溫度為:38030.6.每一個小時更換一次海綿,清理一次錫渣.

10、7.焊35點須擦拭一下烙鐵頭.8.點檢烙鐵溫度后,將烙鐵溫度記錄于烙鐵溫度管控表中.9.焊錫人員須有技術合格證才可上崗.1919檢查端子檢查端子20工作說明沿兩端CONN塑料邊緣貼W11*L80mm*2PCS的黃色透明無鹵膠帶,以包覆錫點及色線.本卷須知1.貼膠帶前須將各對線及色線理順后再貼膠帶.2.不可漏貼膠帶,且膠帶須完全包覆錫點及色線,并貼緊.3.挑出不良品,并掛牌標示不良情形,置于紅箱內,待修理.4.產線須輕拿輕放.2020貼膠帶貼膠帶21工作說明組裝上下鐵殼并使之密合,并置于鉚壓治具內鉚壓.治工具鉚壓機/尖嘴鉗本卷須知1.鉚壓時位置須正確,不可歪斜;不可傷及外被,鐵殼不能變形.2.I

11、PQC應嚴把此關,以防鉚壓的高寬度尺寸超出公差范圍,導致線徑脫落或頭部在受力過大的情況下會出現(xiàn)芯線有斷裂現(xiàn)象.3.注意安全(單人單機操作).4.鉚壓高寬度為:W=7.900.10mm;H=6.900.10mm.2121裝鉚鐵殼裝鉚鐵殼22工作說明測試是否有錯位、短路、斷路及電阻大等情形,直流電阻:2.0 Max.,絕緣阻抗:10M/300V DC.本卷須知1.測試機參數(shù)需設定正確(詳見測試參數(shù)設定表).2.做電氣測試前先由IPQC拿一條NG品和一條OK品檢測測試機是否OK.3.挑出不良品,并掛牌標示不良情形,置于紅箱內,待修理.4.將不良情形詳細記錄于不良記錄日報表中.5.不良情形及時回應于前

12、序工站22 T122 T1測試測試23工作說明兩端PP帶齊鐵殼邊沿剪凈,編織齊鐵殼末端剪留34mm,再將編織前翻于鐵殼上360度加錫焊接.本卷須知1.PP帶須齊鐵殼邊沿剪凈,且兩端編織剪留尺寸須正確,且剪編織時不可傷及外被.2.烙鐵溫度為:40050.3.每小時更換一次海棉,清理一次錫渣.4.焊12PCS需擦拭一下烙鐵頭.5.點檢烙鐵溫度后,將烙鐵溫度記錄于烙鐵溫度管控表中.34mm2323剪焊編織剪焊編織24工作說明將兩端鐵殼上的錫油及錫渣清洗干凈.本卷須知1.鐵殼上之錫油及錫渣擦拭干凈.2424擦拭鐵殼擦拭鐵殼25工作說明兩端內模成型治工具成型機本卷須知1.架好模具,設定好成型參數(shù)2.內模

13、成型后,不可有刮壓鐵殼、沖膠、不飽模等不良情形.3.成型時,成型條件要設定確實.4.注意安全(單人單機操作).2525內模成型內模成型26工作說明測試是否有短路、斷路、電阻大等情形.直流電阻:2.0 Max.,絕緣阻抗:10M/300V DC.治工具CIRRIS 1000H+本卷須知1.測試機參數(shù)需設定正確.2.做電氣測試前先由IPQC拿一條NG品和一條OK品檢測測試機是否OK.3.挑出不良品,并掛牌標示不良情形,置于紅箱內,待修理.4.將不良情形詳細記錄于不良記錄日報表中.5.不良情形實時回應于前序工站.26 T226 T2測試測試27工作說明兩端外模成型治工具成型機本卷須知1.架好模具,設

14、定好成型參數(shù).2.外模成型后,不可有刮壓鐵殼、流紋、縮水、不飽模、沾異色等不良情形.3.成型時,成型條件要設定確實.4.注意安全(單人單機操作).2727外模成型外模成型28工作說明將兩端外模進料點及鐵殼處的毛邊修剪干凈,并檢查兩端外觀.本卷須知1.修毛邊時,不可刮傷鐵殼及線徑.2.挑出不良品,并用不良卷標指示不良位置,置于紅桶內,待修理.3.外觀判定依照品管提供之標準作業(yè).2828修毛邊修毛邊29工作說明測試是否有短路、斷路、電阻大及瞬間接觸不良等情形.直流電阻:2.0 Max.,絕緣阻抗:10M/300V DC.治工具CIRRIS 1000H+本卷須知1.測試機參數(shù)需設定正確.2.做電氣測試前先由IPQC拿一條NG品和一條OK品檢測測試機是否OK.3.挑出不良品,并掛牌標示不良情形,置于紅箱內,待修理.4.將不良情形詳細記錄于不良記錄日報表中.5.不良情形實時回應于前序工站29 T329 T3測試測試30工作說明量測成品總長,并將線徑上的污臟擦拭干凈.本卷須知1.量測的尺寸須在公差范圍內.2.挑出不良品,并用不良卷標指示不良位置,置于紅箱內,待修理.治工具量線治具/白布3030量線量線31

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論