道路施工各工種安全操作規(guī)程

1、各工種安全操作規(guī)程中交路橋建設(shè)有限公司濟(jì)青高速公路改擴(kuò)建工程項(xiàng)目主體工程第四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部1 普工1 普工 02 混凝土工 13 鋼筋工 24 石工 35 木工 46 鉗工 57 機(jī)修工 68 測(cè)量工 79 張拉工 810 吊裝工 911 電焊工 1112 氣焊工 1213 電工 1314 起重機(jī)司機(jī) 1415 運(yùn)輸車輛司機(jī) 161.1 挖掘土方，兩人操作間距保持2 至 3 米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。1.2 開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1 米以外，高度不超過(guò)1.5 米。1.3 吊運(yùn)土方的繩索、滑輪、鉤子、籮

2、筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直，下方不得有人。1.4 拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。1.5 使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損，操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運(yùn)。1.6 用手推車裝運(yùn)物料應(yīng)注意平穩(wěn)掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于 2 米，下坡不得少于 10米1.7 傳遞片石、土筐等，應(yīng)相互配合，穩(wěn)拿穩(wěn)放，禁止拋擲，并應(yīng)戴好防護(hù)用品。1.8 車輛未停穩(wěn)禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板時(shí)人應(yīng)站在側(cè)面。2 混凝土工2.1 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施。不得用力

3、過(guò)猛和撒把。2.2 灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。下面嚴(yán)禁站人，操作部位應(yīng)該有護(hù)身欄桿。不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。2.3 推運(yùn)混凝土，走道應(yīng)鋪平，道上不能站人。用吊車提升混凝土斗的周轉(zhuǎn)處，應(yīng)設(shè)工作平臺(tái)。離地或離船3 米以上，必須設(shè)欄桿或安全網(wǎng)。非指揮或開、關(guān)斗人員不得上平臺(tái)。2.4 蓋梁、防震塊等高處澆注混凝土，應(yīng)有安全防護(hù)措施，在無(wú)防護(hù)措施時(shí)必須系安全帶，遇六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止施工。2.5 使用震動(dòng)器應(yīng)穿膠鞋。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。2.6 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。3 鋼筋工3.1 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放

4、整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加防護(hù)罩。3.2 拉直鋼筋，卡頭要卡牢， 地錨要結(jié)實(shí)牢固。 卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，拉鋼筋時(shí)應(yīng)站在防護(hù)檔板后，由技術(shù)熟練的人員操作卷?xiàng)顧C(jī)。指揮信號(hào)要統(tǒng)一，拉鋼筋沿線兩米內(nèi)禁止站人和通行。嚴(yán)格掌握應(yīng)力和伸長(zhǎng)率，防止斷筋和斷筋傷人。3.3 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。3.4 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一條直線上。鋼筋堆放要分類、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。3.5 在高處，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，并應(yīng)系安全帶。3.6 綁扎立體鋼筋、鋼筋籠等，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架，立體鋼筋

5、 3 米以上和鋼筋籠等應(yīng)用臨時(shí)支撐撐牢，以防傾倒?jié)L動(dòng)。3.7 起吊鋼筋、承辦桿、鋼筋骨架等，必須用鋼繩卡牢兩端平穩(wěn)起吊，禁止單繩卡中點(diǎn)起吊。下方禁止站人，并必須待骨架或鋼材降落到離地1 米以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位支撐好后摘鉤。4 石工4.1 搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。兩人抬運(yùn)，應(yīng)互相配合，動(dòng) 作一致，用車子或筐運(yùn)送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。4.2 往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)站人。4.3 在腳手架上砌石，不得使用大錘，修打石時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。4.4 開山打條石，龍眼與大楔要合，并應(yīng)經(jīng)常檢查大錘把。開石時(shí)，其余人員應(yīng)遠(yuǎn)離，嚴(yán)防大錘脫落和大楔飛退傷人。4.5 大

6、風(fēng)雨后，要檢查腳手架（箱）是否牢固，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)，方可砌石或其它作業(yè)。4.6 離地面抬石，跳板必須堅(jiān)固牢實(shí)，并應(yīng)釘防滑條。節(jié)多、腐木不得作跳板。5 木工5.1 掌握和了解各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容，勤檢查、保養(yǎng)各種機(jī)械、電器設(shè)備。各種機(jī)、電設(shè)備應(yīng)責(zé)承專人管理；不熟悉機(jī)、電設(shè)備人員，不準(zhǔn)上機(jī)操作。5.2 支模應(yīng)按工序、技術(shù)要求，模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。四米以上墩柱模板，四周須頂牢，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，禁止在柱模上操作和底模上行走。發(fā)現(xiàn)模板嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修理。支撐底部要堅(jiān)實(shí)加墊，本楔要釘牢，不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。5.3 經(jīng)技術(shù)人員同意拆除模板時(shí)，應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁

7、猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆除的模板應(yīng)及時(shí)集中堆放，防止釘子扎腳。5.4 制作應(yīng)按技術(shù)要求，并做到工完場(chǎng)清，棚（場(chǎng)）嚴(yán)禁煙火，預(yù)防火災(zāi)事故。5.5 高處作業(yè)必須系安全帶，基坑作業(yè)必須戴安全帽，并嚴(yán)禁向下拋擲工具、材料等。7 機(jī)修工6.1 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具不可用力過(guò)猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。6.2 使用手銼、大錘不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污。打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。6.3 使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。6.4 使用活扳手，扳手尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。

8、高處作業(yè)應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時(shí)，要用繩子拴牢。人要系好安全帶。6.5 使用虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘加力，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。6.6 同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái)，要一面靠墻。6.7 檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)撐牢。6.8 拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。6.9 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。6.10 設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件，應(yīng)用煤油或洗件劑。用

9、過(guò)的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。6.11 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 不準(zhǔn)擦洗 和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。7.1 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。7.2 多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。7.3 清洗用油、潤(rùn)滑油及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。7.4 扁鏟、沖子尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，刮鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)帶手套，大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。7.5 機(jī)械解體，要用支架，夾穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的?？ㄋ?。7.6 修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢

10、固和契緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。7.7 不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。7.8 架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。7.9 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。7.10 檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。7.11 試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、 聲響等， 發(fā)現(xiàn)不正常情況， 應(yīng)立即停車。9 張拉工8.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品。8.2 作業(yè)時(shí)必須避讓機(jī)械，躲開坑、槽、井，

11、選擇安全的路線和地點(diǎn)。8.3 上下溝槽、基坑應(yīng)走安全梯或馬道。在槽、基坑底作業(yè)前必須檢查槽幫的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后再下槽、基坑作業(yè)。8.4 高處作業(yè)必須走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)時(shí)必須采取防墜落的措施。8.5 在社會(huì)道路上作業(yè)時(shí)必須遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取防護(hù)、警示措施，避讓車輛，必要時(shí)設(shè)專用設(shè)備監(jiān)護(hù)。8.6 進(jìn)井、深基坑及構(gòu)造物內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在需進(jìn)出口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。8.8 測(cè)量作業(yè)釘樁前應(yīng)檢查錘頭的牢固性，作業(yè)時(shí)與其他人員協(xié)調(diào)配合。不得正對(duì)人員掄錘。8.9 需在河流、湖泊等水中測(cè)量作業(yè)前，必須先征得主管單位的同意，掌握水深、流速等情況，并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情

12、況采取防溺水措施。8.10 冬期施工不應(yīng)在冰上進(jìn)行作業(yè)。 嚴(yán)冬期間需在冰上作業(yè)時(shí)， 必須在作業(yè)前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)，充分掌握冰層厚度，確認(rèn)安全后方可在冰上作業(yè)。8.11 進(jìn)入混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)域測(cè)溫作業(yè)時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯， 并備有足夠的照明。8.12 在瀝青混合料施工中， 需在瀝青混合料運(yùn)輸車上測(cè)溫時(shí)， 事先必須與汽車司機(jī)協(xié)商，征得同意后方可上車測(cè)溫。9.1 張拉人員必須保持清醒頭腦，精力集中、聽(tīng)從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程。9.2 張拉機(jī)具、千斤頂?shù)缺仨毾葯z查，壓力表、持壓閥、油管等接頭必須牢固。9.3 張拉開始時(shí)楔槽必須保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防油膩、雜物進(jìn)入。防止滑輪楔塊退出傷人。9.4 張拉時(shí)嚴(yán)禁

13、非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。壓力表指針在一定壓力時(shí)，絕對(duì)禁止動(dòng)用油泵、千斤頂?shù)拿總€(gè)受力螺絲和撬打千斤頂。9.5 千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時(shí)，工作人員必須在適當(dāng)?shù)奈恢?，防止高壓油?破裂傷人。9.6 退楔時(shí)一切人員必須遠(yuǎn)離千斤頂，禁止對(duì)著楔塊退出位置站立。9.7 拆除千斤頂時(shí)，必須從千斤頂?shù)膬蓚?cè)取出楔塊，退出千斤頂。9.8 懸空張拉，必須先搭設(shè)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上應(yīng)有欄桿、保險(xiǎn)繩等安 全設(shè)施。升降行走工作平臺(tái)時(shí)，上面不許站人。10 吊裝工10.1 吊裝指揮應(yīng)由技術(shù)數(shù)練， 懂得吊裝機(jī)械性能的人員擔(dān)任， 指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)率先統(tǒng)一并做到準(zhǔn)確、宏亮、清楚。10.2 80 噸以上的設(shè)備

14、和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。10.3 所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。10.4 使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力， 抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫， 有缺陷的卡壞嚴(yán)禁使用。10.5 起吊物應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。 鋼繩如有打結(jié)、 變形、 斷絲、 斷股、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢或降低使用標(biāo)準(zhǔn)。10.6 編結(jié)繩扣 （千斤頭） 應(yīng)使各股松緊一致。 編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼繩直徑的 15 倍， 并不得短于300 毫米， 用卡子連成繩套時(shí)， 卡子不得少于三個(gè)。10.7 地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置， 如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)施工負(fù)責(zé)人采取措施。10.8 使用繩卡，應(yīng)將有壓板的

15、放在長(zhǎng)頭一面。使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣的夾角如大于 100 度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。10.9 用四根繩扣吊時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。10.10 使用開口滑車，必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。10.11 起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩，提升和下降應(yīng)避免急剎和沖擊現(xiàn)象。10.12 拼裝龍門吊，燈籠架等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，合理設(shè)置風(fēng)纜，風(fēng)纜跨越公路，架空高度不得低于七米，與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。10.13 吊裝時(shí)應(yīng)載好手套、安全帽、高處作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。10.14 作業(yè)前和作業(yè)中，應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備、索具和風(fēng)纜等是否良好，即時(shí)排除隱患。交接班應(yīng)交接好

16、設(shè)備狀況，并填寫記錄。11 電焊工11.1 電焊機(jī)外殼必須接地良好，電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。11.2 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)， 拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)面操作。11.3 焊鉗與把線必須絕緣良好， 連接牢固， 作業(yè)時(shí)必須戴手套， 穿絕緣鞋，潮濕場(chǎng)地應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。11.4 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。11.5 焊接貯存過(guò)易燃、 易爆、有毒物品的容器或管道， 必須清除干凈，并將所有孔口打開。11.6 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)， 容器必須可靠接地， 通風(fēng)良好， 并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。11.7 焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。

17、11.8 把線、 地線禁止與鋼絲繩接觸， 更不能用鋼絲繩或電機(jī)設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。11.9 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把錢爬梯登高。11.10 清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，多臺(tái)焊機(jī)集中施焊、焊接平臺(tái)式焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。11.11 雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除或隔離易燃、易爆物品，必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管部門檢驗(yàn)許可后，方可施焊。11.12 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方12 氣焊工12.1 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除或隔離易燃、 易爆物品。 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)主

18、管部門檢驗(yàn)許可后，方可施焊。12.2 乙炔瓶必須有防回火等安全裝置，未經(jīng)檢驗(yàn)的乙炔瓶，嚴(yán)禁使用。12.3 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。12.4 施焊時(shí)的乙炔瓶、 氧氣瓶之間安全距離不小于 5米， 氧氣乙炔瓶與明火之間，安全距離不小于 10 米。12.5 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震圈、 安全帽、避免碰撞和劇烈震動(dòng)， 防止暴曬。解凍應(yīng)用熱水加熱，嚴(yán)禁火烤。12.6 點(diǎn)火時(shí)，割刀、焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正燃燒的焊槍、 割刀不得放在工件上。不得手持連接膠管的焊、割具爬梯登高。12.7 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備要先切斷電源。12.8 在貯存過(guò)易燃、 易爆及有毒物的容器或管道上焊、 割

19、時(shí)， 應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。12.9 鋁焊時(shí)， 場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好， 皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。 工作完畢應(yīng)洗漱。12.10 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥乙炔閥關(guān)好，檢查操作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。13 電工13.1 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗(yàn)。13.2 現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路， 應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。13.3 線路上禁止帶負(fù)荷接電和斷電，并禁止帶電作業(yè)。13.4 熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。13.5 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高處澆注時(shí)下方不得有人。13.6 有人觸電， 應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行急救； 電氣著火，

20、 應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用滅火器或干砂滅火。14 起重機(jī)司機(jī)14.1 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。使用前應(yīng)檢查試吊。14.2 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊， 尾部卡牢， 工作中最少保留三圈以上。14.3 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)， 必須有統(tǒng)一指揮， 動(dòng)作配合協(xié)調(diào)， 吊重應(yīng)分配合理，不能超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。14.4 操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)， 信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)， 應(yīng)暫停操作。14.5 起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走， 起重臂， 物件必須與架空電線保持安全距離。14.6 起重物件應(yīng)拉溜繩， 速度要均勻， 禁止突然制動(dòng)和變換方向， 平移應(yīng)高出障礙物 0 5 米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。14.7 物件起吊時(shí)， 禁止在物件上站人或進(jìn)行加工， 必要加工時(shí)應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人