框架結(jié)構(gòu)主體工程施工方法

1、主體工程柱模1、支模程序：放線-設(shè)置定位基準(zhǔn)-抹水泥砂漿支承面-支模-搭支撐-調(diào)直 糾偏-安裝柱模箍-全面檢查校正-柱模群體固定-消除柱模內(nèi)雜物-封閉清掃口2、支模方法矩形柱模采用組合木模拼拆,柱斷面 500X800的,柱四周方向模板采用對(duì)拉螺 栓拉結(jié)加固.沿柱高每600拉一道.梁、板模1、支模程序梁支模程序放線-搭設(shè)支模架-支梁底模-梁模起拱-綁扎鋼筋、安墊塊-支梁側(cè)模-固定梁模夾-支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板-檢查校正-安梁口卡-相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高f搭設(shè)支模架-安放支模龍骨-安裝模板-安裝柱-梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等-檢查校正-交付使用.2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用組合木

2、模,梁高超過(guò) 750mnW,梁卞g采用-3X50扁鐵 拉結(jié)模板.梁模板拉結(jié)采用M10對(duì)拉螺栓, 間距600mm板模：采用18mmJ水膜涂層膠合板,下支墊100X 100木防,間距400mm小對(duì)中, 膠合板縫粘膠帶蓋縫.板模支架采用早拆體系,早拆體系支模詳圖如下圖樓梯模：樓梯底模采用18膠合板,梯踏、踢步模采用木模.模板支設(shè)的質(zhì)量要求1、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準(zhǔn)確.2、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆碎的重量、側(cè)壓 力以及施工荷載.澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊.3模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格限制在允許范圍內(nèi)詳下表,超過(guò)允許值必須校正項(xiàng)目允許偏

3、差項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5相鄰板聞局低差2板外表標(biāo)圖5表向平整2m長(zhǎng)度以上5柱、梁+4、-5層高垂直度全高0 5m6全高5m8模板支設(shè)的質(zhì)量限制舉措1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)整2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé).3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模,預(yù)防砂漿流失造成欄根.4、當(dāng)梁、板跨度?4m時(shí),其模板應(yīng)按跨度的1-3%起拱.5、為預(yù)防混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑混凝土之前,應(yīng) 在清理過(guò)的模板外表上包括第一次使用的模板涂刷隔離劑,對(duì)隔離劑的根本要求 是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于

4、人體.不腐蝕模板.6、裝模板時(shí)需有保護(hù)舉措：模板由塔吊吊裝就位時(shí),因鋼筋綁扎好,鋼筋很容 易損傷面板,這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板,輕輕就位,預(yù)防損傷模板.7、靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí),在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔,預(yù)防焊火 燒壞模板板面.8、安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,預(yù)防模板安裝好后二次開(kāi) 洞,模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)配模圖紙進(jìn)行安裝.9、振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上,預(yù)防磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí) 間要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形.模板的撤除模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序, 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度情況,掌握好混凝土到達(dá) 初凝的時(shí)間, 當(dāng)混凝土到達(dá)初凝后,墻體強(qiáng)度

5、到達(dá)12N/mm220C以上氣溫時(shí)8小時(shí),必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿, 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離, 預(yù)防混凝土與 模板外表粘結(jié),為拆模作好準(zhǔn)備,拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板,還要保護(hù)模板邊角和 混凝土邊角,拆下的模板要及時(shí)清理,清理殘?jiān)鼤r(shí),嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清 理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土.撤除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞碎外表及楞角時(shí),方可拆模.鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作.鋼筋接長(zhǎng)方法：大于或等于14墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng),小 于14的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎接長(zhǎng).樓板受力通長(zhǎng)鋼筋采用搭接接長(zhǎng).梁受力 鋼筋均采用單面搭接電弧焊或閃光對(duì)焊接長(zhǎng).鋼筋

6、接頭位置：1、底部鋼筋在支座處,上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi),接頭鋼筋同一斷面不得超50%斛接或25%綁扎搭接,位置錯(cuò)開(kāi)45do2、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開(kāi) 45d接頭.3、樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處, 負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi),其它短鋼 筋那么按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作.電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)-鋼筋扶正對(duì)位-夾鉗緊夾鋼筋- 安放焊條芯或鉛絲圈-填石棉墊-焊劑入盒-通電引弧電渣過(guò)程-斷電頂壓-拆夾 鉗-拆焊劑盒-去渣殼不同直徑鋼筋焊接時(shí),應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù).焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng).電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查, 進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每

7、批接頭中隨 機(jī)抽取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn),本工程以每一樓層標(biāo)準(zhǔn)層或施工段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批,缺乏300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行.電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：1、四周焊包出鋼筋外表的高度應(yīng)大于或等于 4mm2、鋼筋與電焊接觸處,應(yīng)無(wú)燒傷缺陷.3、頭處的彎折角不得大于4°.4、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1倍,且不得大于2mm5、電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為 3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級(jí)別鋼筋 規(guī)定的抗拉強(qiáng)度.當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí), 應(yīng)再取6個(gè)試件 進(jìn)行復(fù)驗(yàn).復(fù)驗(yàn)后仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值那么該批接頭不合格.鋼筋制作綁扎注意

8、以下幾個(gè)環(huán)節(jié)1、預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處,需核定的要及時(shí) 與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定,做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣.所有鋼筋下料單及翻樣處理均由 現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn).2、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收,專人負(fù)責(zé)清料,質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查.3、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密,核心箍不允許遺漏,綁扎確實(shí)困難的部位,將箍 筋制成兩個(gè)型,待綁扎就位后,按搭接 10d焊接成封閉箍受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：1、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋,以預(yù)防鋼筋偏移.2、樓層負(fù)筋等安裝配管完畢,再進(jìn)行綁扎,樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加鋼筋馬凳,間距縱橫1.0m;負(fù)筋綁扎好后,嚴(yán)禁在上面踩踏

9、,以保證負(fù)筋位置的正確.板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外,中間局部的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移,雙向受力的鋼筋須全部扎牢.3、當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí),除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外,凡未特殊注明者,一律在梁側(cè)將箍筋各加密三道,直徑同主梁箍筋.碎工程：本工程碎采用商品混凝土,現(xiàn)場(chǎng)泵送施工方法.碎工程質(zhì)量限制如下頁(yè)圖所示:施工單位各專業(yè)會(huì)簽一建設(shè)單位各專業(yè)會(huì)簽1施工工皆濟(jì)程申請(qǐng)碎澆 筑命令澆筑碎配粒如Um近必口劑配制一;詮攪拌坍落度測(cè)定、試塊制作一碎崗位分工明確木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量k 僦物樓確按二次澆筑,菜WMF四輛濟(jì)板逕,樓梯隨柱錯(cuò)一,、一、一,一標(biāo)位可情護(hù)相對(duì)振拘2、

10、|眩寸& 300-500mmg分層澆,布,在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料,碎澆筑和振搗棒插入間距、出悵出體振搗方法不得拆、改模板有關(guān)連接件保護(hù)好洞口,預(yù)埋件及 水電管線成品保護(hù)七、碎配合比單隔桐H撤粗時(shí)搗小息旌尚酷的配條本:卜7匚1W力配備情況說(shuō)目格：班組自檢碎施工檢查記錄質(zhì)量評(píng)定碎強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa才能“上人,否那么須有保護(hù)措L模板的牢固和嚴(yán)密行列式排90要保證鋼筋和墊塊的位 置準(zhǔn)確,不得踩板的彎起 筋、負(fù)筋k二不得用重物沖擊模,保持卜1.75R邊格式排師迎哪量檢驗(yàn)評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)按標(biāo)準(zhǔn)要求抽查不合格及時(shí)處理廳P工 種人數(shù)工作內(nèi)容1總負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)舲施工工作2指揮人員工長(zhǎng)2負(fù)責(zé)組織指揮供

11、料、泵送、澆筑3值班電工1全面負(fù)責(zé)樓層照明及電器照明4機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)修如振動(dòng)棒等5塔吊操作人員2塔吊操作及保養(yǎng)6塔吊指揮人員2起吊落吊到位7架子工6搭拆馬道8碎工20碎攪拌、振搗、找平八、碎的養(yǎng)護(hù)及拆模1、碎的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法.在碎澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)碎加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)碎中無(wú)外加劑摻入時(shí), 不得少于7晝夜,當(dāng)碎中有外加劑摻入 時(shí),不得少于14晝夜.2、碎的拆模：側(cè)模在碎強(qiáng)度保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后可撤除, 底模的撤除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行.九、碎試塊留置碎的試塊必須采取隨機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)抽樣制作,留置組數(shù)按下面執(zhí)行.1、每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3勺同配

12、合比的碎,其取樣不得少于一次.2、每工作班拌制的 同配合比的碎缺乏100盤(pán)時(shí),其取樣不得少于一次.3、每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的碎,其取樣不得少于一次.以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)碎中取樣制作.架子工程根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況主體施工時(shí),外架采用單排挑架,內(nèi)架為鋼管支撐架,裝飾、 裝修時(shí),外架為雙排鋼管,內(nèi)架為工具式移動(dòng)架.外架搭設(shè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)水平平安網(wǎng),二層以上搭設(shè)全封閉外架.雙排外架寬1.2m,立桿間距1.5m,水平桿間距根據(jù)層高確定為1.5m,外架在每 一樓層柱的位置用2根負(fù)管和已澆注砂柱連結(jié)一次,雙排外架每二層設(shè)一水平平安 網(wǎng),外面用尼龍網(wǎng)全部封閉,施工操作架應(yīng)滿

13、鋪跳板,設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿應(yīng)在 該層樓的施工前搭設(shè),以保證平安施工.樓層柱梁的支撐采用鋼管腳手架,立桿縱向間距0.9m,模板支撐架立桿縱橫間距1.5m,水平桿豎向間距1.8m,梁模架寬0.8m.柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架,該 操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮,樓板碎澆注時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺(tái), 預(yù)防踩踏板上層鋼板.3.3.5加氣碎砌塊1、加氣碎砌塊施工工藝流程如下:配備砂漿扎芯柱鋼筋砌 塊 去 污砌 塊 裝 車(chē)地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸樓面運(yùn)輸灌 芯 柱 碎制備碎2、施工要點(diǎn)與構(gòu)造柱舉措施工前,應(yīng)先將根底面或樓地面按標(biāo)高找平,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線,并 立好皮數(shù)桿.砌筑前,應(yīng)清理砌塊外表的

14、污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊,檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期,不得使用斷裂砌塊砌筑,不準(zhǔn)使用齡期缺乏28d的砌塊進(jìn)行砌筑.砌塊不需要澆水潤(rùn)濕,在氣候特別枯燥、炎熱的情況下,可以在砌筑前稍噴水濕 潤(rùn).砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始. 砌塊應(yīng)底面朝上砌筑,即砌塊孔洞上小 下大的“反砌砌塊應(yīng)逐塊鋪砌,灰縫應(yīng)做到橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿,然后將砌塊上 墻擠壓至要求的尺寸.水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%垂直灰縫的砂漿飽滿度 不得低于60%砌體所采用的砂漿,除強(qiáng)度滿足要求外,還應(yīng)具有較好的和易性和保水性.砌體砌筑時(shí),內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑,縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌.砌筑一定面積后,應(yīng)隨即 進(jìn)行砌體勾縫.

15、砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼,如必須設(shè)置時(shí),可用砌塊側(cè)砌,利用砌塊孔洞作為腳手架眼, 砌體砌筑完成后,用C15碎將腳手架眼填塞密實(shí).構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎,并沿墻高每600mnW設(shè)26.5拉結(jié)筋,每邊伸 入墻內(nèi)不少于1m錨入柱內(nèi)不小于 200mm框架?chē)o(hù)填充隔墻砌至梁底、板底時(shí),必須用斜砌塊楔緊或其它楔緊舉措, 不砌 至樓板底梁底的砌體必須設(shè)碎壓頂,壓頂高 100mm鋼筋根據(jù)圖紙布置.砌體高度大于4米,沿墻高增加一道碎現(xiàn)澆帶200*180mm配筋4612,小6200.3.3.6門(mén)窗工程：1、本工程所用門(mén)窗全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工.2 、外加工成型門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)后要豎直排放在室內(nèi),應(yīng)按規(guī)定堆放整潔門(mén)窗質(zhì)量的驗(yàn) 證工作.同時(shí)增強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)門(mén)窗質(zhì)量的驗(yàn)證工作.3 、安裝在各外墻面彈出垂直線和標(biāo)高線,使上下一致.各墻面做好 中筋,以保 證內(nèi)外窗盤(pán)、門(mén)窗側(cè)面大小一致.4 、門(mén)窗安裝前,檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,保證框 與墻之間有足夠的縫隙.5 、門(mén)窗安裝前,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí),應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜.安裝時(shí),洞口應(yīng)橫平豎