鋼筋工程施工方法技術(shù)措施方案

1、整體解決方案系列鋼筋工程施工方法技術(shù)措（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）i.GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號(hào)：FS-QG-68387鋼筋工程施工方法技術(shù)措施Reinforcement engineering construction method technical measures說明：為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé)，充分調(diào)用工作積極性，使人員隊(duì)伍與目 標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定鋼筋工程施工方法及技術(shù)措施本分項(xiàng)工程按照硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。由于本工程的鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)制作， 因此，在人員的安排上，我們安排比較有經(jīng)驗(yàn)的鋼筋翻樣， 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作

2、的指導(dǎo)。所有豎向鋼筋A(yù)巾18采用電渣壓力焊，一、原材料1 .根據(jù)施工分段計(jì)劃申請(qǐng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工，送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的鋼 筋應(yīng)附上鋼材質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)理部門驗(yàn)收認(rèn)可后方可 進(jìn)行綁扎。2 .對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按 照施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊。二、施工準(zhǔn)備1 .對(duì)焊前應(yīng)對(duì)鋼筋端頭約 i50mme圍內(nèi)進(jìn)行清除、調(diào)直、 或切除。2 .當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋品種、規(guī)格時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊 試樣（不少于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，才能成批焊接。3 .焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫、電壓、焊機(jī)性能等 具體情況由操作人員自行修正。4 .焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭部位可適當(dāng) 用保溫材料覆蓋。三、鋼筋

3、施工鋼筋制作：1 .圓盤鋼筋調(diào)直后，不的有局部彎曲、死彎、小波浪形， 其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%2 .鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)鋼筋端部做180°的彎鉤，彎 心直徑為2.5d ,平直部分長(zhǎng)度A 3d;箍筋端部做135°的彎 鉤，彎心直徑 2.5d ,平直部分長(zhǎng)度A 10do彎起鋼筋中間部 位彎折部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5do鋼筋綁扎 鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求施工。鋼筋綁扎的尺寸、間距、位置必須準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè) 計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎后，墊好混凝土保護(hù)層墊塊。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時(shí)糾正因踩踏

4、而變形、移位或塌陷的鋼筋。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定 ：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處 ；受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，n級(jí)鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的36倍；搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍；拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)M；鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì) 無要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符

5、合規(guī)定。閃光對(duì)焊鋼筋接頭的處理鋼筋閃光對(duì)焊的工藝過程為：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光 及頂鍛。當(dāng)焊機(jī)夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使鋼筋兩端面的凸由部分相 接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。鋼筋 焊后應(yīng)進(jìn)行通電熱處理，即：鋼筋對(duì)焊完畢稍冷后松開夾具， 放大鉗口距離并重新夾緊鋼筋。當(dāng)對(duì)焊接頭溫度降低至暗紅 色后，進(jìn)行通電加熱，鋼筋加熱到表面桔紅色時(shí)， 通電結(jié)束。 焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具， 平穩(wěn)地取由鋼筋，以免引起接頭彎曲。鋼筋接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合以下要求：1 .接頭處不得有橫向裂紋；2 .與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；3 .接頭處的彎折，不得大于 44 .

6、接頭處的鋼筋軸線偏移a,不得大于鋼筋直徑的 0.1倍，同時(shí)不得大于 2mm施工順序彈線一清理一鋼筋施工一隱蔽驗(yàn)收。（五）底板鋼筋的施工1 .底板基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝位，或根據(jù) 承臺(tái)、梁位彈線就地綁扎成型。2 .在墊層上彈或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層 鋼筋。3 .綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩邊的相交點(diǎn)全部扎牢外， 中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不 位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。4 .綁扎上層鋼筋應(yīng)先綁扎的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并 在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同 下層鋼筋。綁扎時(shí)用20鋼筋焊制的支架來支撐上皮鋼筋的 重量。5 .底板上下

7、層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位 置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處，在中 心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。6 .墻、柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。 必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。7 .鋼筋綁扎后隨即墊好砂漿墊塊。8 .深井部位鋼筋施工除符合以上要求外，還必須做到：綁扎方式符合設(shè)計(jì)要求，定位準(zhǔn)確。該部位鋼筋籠可預(yù)制后整體吊入深井。9 .綁扎底板底層鋼筋時(shí)。在墊層面彈由綁扎控制線。以 保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì) 量應(yīng)符合規(guī)范要求。10 .每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工，影響施工進(jìn)度，

8、U.墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列 綁扎，為確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻柱水平 筋或柱箍筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎12道水平筋，以保證墻、柱位置的正確無誤。（六）柱鋼筋安裝1 .在彈線以后，對(duì)局部疏松硅進(jìn)行清除，校正原有的插 筋位置，清除鋼筋上的砂漿。在樓板面的柱筋與樓板鋼筋網(wǎng)格間隔點(diǎn)焊，以保證在澆 搗碎時(shí)鋼筋不跑位。保證插筋位置的準(zhǔn)確性。柱箍筋的彎鉤 在高度方向上交叉設(shè)置。在施工過程中必須注意高空安全施工安全，氣割電焊時(shí) 注意防火、防觸2 .在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員和鋼筋翻樣的自檢后，通知監(jiān)理對(duì)該部 位的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后才能進(jìn)行下一步工序。梁，板鋼筋的安裝3 .在柱模板、梁模板搭設(shè)完畢后，經(jīng)過技術(shù)復(fù)核工作以 后，進(jìn)行梁板鋼筋的施工。4 .順序：先梁鋼筋后面板鋼筋，先短跨梁筋后長(zhǎng)跨梁筋， 先短跨板筋后長(zhǎng)跨板筋。5 .梁筋須伸入柱中，且需滿足錨固、搭接長(zhǎng)度的要求， 梁的箍筋彎鉤在梁面架立筋上交錯(cuò)放置。6 .樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱，下皮鋼筋下每隔 設(shè)置一塊以保護(hù)層厚為厚度的砂漿墊塊，上下皮鋼筋橫向、縱向每隔1米設(shè)置一鋼筋撐腳，并