鋼筋電渣壓力焊工藝設(shè)計評定(樣本)

1、工程鋼筋電渣壓力焊焊接工藝評定（16、18、20、 22、25 ）煙建集團(tuán)有限公司Z.目錄1 目的2 適 用圍3 依據(jù)性文件4 焊接工藝5 工藝評定報告1、目的為確保工B鋼筋現(xiàn)場接頭的施工質(zhì)量滿足規(guī)要求，對其焊接接頭進(jìn)行工藝評定試驗，判定焊接工藝的可行性和接頭的質(zhì)量效果，從而確定操作工藝規(guī)程，特進(jìn)行工藝評定。2、適用圍本工藝評定適用于工程施工現(xiàn)場發(fā)生的同規(guī)格、同型號的鋼筋豎向?qū)拥暮附印?、依據(jù)性文件3.1 GB 50204-2002（2011版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)3.2 JGJ 18-2012鋼筋焊接與驗收規(guī)程3.3 JGJ /T 27-2014鋼筋焊接接頭試驗法標(biāo)準(zhǔn)4、焊接工藝4

2、.1 焊接工具及材料4.1.1 電弧焊機(jī)EX3-630型、焊接夾具、控制箱、鐵錘、鋼絲刷。4.1.2 焊接材料待接鋼筋（16、18、20、25）各6段（每段350mm ）焊劑（HJ431 ）。4.2 工藝4.2.1 待接鋼筋的預(yù)處理接頭預(yù)拼目測接頭是否平直，使用焊接夾具夾緊調(diào)直，使用 鋼絲刷清理接頭截面，保持接頭的清潔。電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧 過程、電渣過程和頂壓過程。422鋼筋焊接焊接開始時，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電 弧圍 焊劑熔化形成空穴。隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊 劑形成熔渣（渣池），覆蓋于

3、熔池之上。此時，隨著電弧的 燃燒，上、下兩 鋼筋端部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩(wěn)定，繼續(xù)電弧過程。隨著電弧的延續(xù)，兩鋼筋 端部熔化量增加，熔池和 渣池加深，待達(dá)到一定深度時，加 快上鋼筋的下送速度，使其端 部直接與渣池接觸，這時電弧 熄滅而變電弧過程為電渣過程。待 電渣過程產(chǎn)生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達(dá)到全截面均勻加 熱的時候，迅速將上 鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態(tài)金屬， 隨即切斷電源， 完成了焊接工作。4.3 接頭的質(zhì)量檢查1?接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：2 .焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4 mm3 .電極與鋼筋接觸處無明顯的燒傷缺陷。接頭處的軸線偏

4、移不超過0.1接頭處的彎折角不大于 4 。4.倍的鋼筋直徑，同時不大于 2mm 。5. 外觀合格后送檢測單位做力學(xué)性能檢測5、工藝評定報告鋼筋電渣壓力焊工藝評定報告工程名稱評定項目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對接項目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號施工參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間(s)電弧過程U2.1電渣過程U 2.2電弧過程t1.電渣過程t225350 ? 40035 ? 4518? 22229母材：HRB 400 上HRB 400接頭機(jī)械性能試驗結(jié)論編號抗拉強(qiáng)度MPa斷裂位置斷口距焊口距離mm斷口特征存在缺陷評定結(jié)果1570/母材處斷裂/合格2575/母材處

5、斷裂/合格3570/母材處斷裂/合格檢測單位試驗報告編號綜合評定結(jié)論年月日該組鋼筋按上述施工參數(shù)施焊，依據(jù)JGJ18-2012和JGJ 27-2014標(biāo)準(zhǔn)檢驗焊接質(zhì)量合格，施工中可以用上述參數(shù)施焊。施工員項目專職質(zhì)量員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師鋼筋電渣壓力焊工藝評定報告工程名稱評定項目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對接項目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號施工參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間(s)電弧過程U2.1電渣過程U 2.2電弧過程t1.電渣過程t222350 ? 40035 ? 4518? 22208母材：HRB 400 與 HRB 400接頭機(jī)械性能試驗結(jié)論編號

6、抗拉強(qiáng)度MPa斷裂位置斷口距焊口距離mm斷口特征存在缺陷評定結(jié)果1570/母材處斷裂/合格2575/母材處斷裂/合格3570/母材處斷裂/合格檢測單位試驗報告編號綜合評定結(jié)論該組鋼筋按上述施工參數(shù)施焊，依據(jù)JGJ18-2012和JGJ 27-2014標(biāo)準(zhǔn)檢驗焊接質(zhì)量合格，施工中可以用上述參數(shù)施焊。年月日施工員項目專職質(zhì)量員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師鋼筋電渣壓力焊工藝評定報告工程名稱評定項目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對接項目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號施工參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流焊接電壓(V)焊接通電時間(s)(A)電弧過程U2.1電渣過程U2.2電弧過程t1.電渣過程t220350 ?

7、 40035 ? 4518? 22187母材：HRB 400 與 HRB 400接頭機(jī)械性能試驗結(jié)論試樣抗拉強(qiáng)斷裂位置斷口特征存在缺陷評定結(jié)果斷口距焊口距離編號度MPamm1570/母材處斷裂/合格2575/母材處斷裂/合格3570/母材處斷裂/合格檢測單位試驗報告編號綜合評定結(jié)論該組鋼筋按上述施工參數(shù)施焊，依據(jù)JGJ18-2012和JGJ 27-2014標(biāo)準(zhǔn)檢驗焊接質(zhì)量合格，施工中可以用上述參數(shù)施焊。年月日施工員項目專職質(zhì)量員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師鋼筋電渣壓力焊工藝評定報告工程名稱評定項目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對接項目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號施工參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(

8、A)焊接電壓(V)焊接通電時間(s)電弧過程U2.1電渣過程U 2.2電弧過程t1.電渣過程t218300 ? 35035 ? 4518 ? 22 16 6母材：HRB 400與HRB 400接頭機(jī)械性能試驗結(jié)論編號抗拉強(qiáng)度MPa斷裂位置斷口距焊口距離mm斷口特征存在缺陷評定結(jié)果1570/母材處斷裂/合格2575/母材處斷裂/合格3570/母材處斷裂/合格檢測單位試驗報告編號綜合評定結(jié)論年月日該組鋼筋按上述施工參數(shù)施焊，依據(jù)JGJ18-2012和JGJ 27-2014標(biāo)準(zhǔn)檢驗焊接質(zhì)量合格，施工中可以用上述參數(shù)施焊。施工員項目專職質(zhì)量員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師鋼筋電渣壓力焊工藝評定報告工程名稱評定項目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對接項目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號施工參數(shù)“筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間(s)電弧過程U2.1電渣過程U 2.2電弧過程t1.電渣過程t216300 ? 35035 ? 4518? 22155g材：HRB 400 上3HRB 400接頭機(jī)械性能試驗結(jié)論編號抗拉強(qiáng)度MPa斷裂位置斷口距焊口距離mm斷口特征存在缺陷評定結(jié)果1570/母材處