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文檔簡介
1、硅施工方案1 .編制依據(jù)1 .建筑工程質(zhì)量管理條例;2 .建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 GB50300-2001;3 .混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002;4 .高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20022 .工程概況(1) 錦泰花園21、22、23偷業(yè)樓1 .本工程為 框架 結(jié)構(gòu)建筑面積 8126.96m2。2 .硅設(shè)計強度等級:土 0.00以下:墊層C20,基礎(chǔ)柱基、基礎(chǔ)地梁C30 ;主體結(jié)構(gòu)中框架柱、梁、板、C30樓梯及其他構(gòu)件: C25。3 .硅攪拌技術(shù)要點1 .拌制硅的材料要求:拌制硅所用的骨料要清潔,不得含有雜 物,使用前必須經(jīng)檢驗合格,具有檢測報告,方可投
2、入使用,砂室按 400m3為一檢驗批;硅使用的粗骨料(石子)的粒徑要求:構(gòu)件用 石子粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4;現(xiàn)澆板硅使用的石子粒徑不超過板厚的 1/3,且不得超過 40mm;泵送硅使用的碎石,不大于輸送管內(nèi)徑的1/3,卵石不大于2/5;水泥優(yōu)先選用早強型普通硅酸鹽水泥,水泥強度標(biāo)號由試驗 室出具的配合比確定,不得低于 42.5R;水泥進場必須有產(chǎn)品合格證, 且復(fù)試合格, 見證取樣的水泥檢驗批達到總檢驗批的 30%, 在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月 (快硬硅酸鹽水泥超過一個月) ,應(yīng)進行復(fù)試,達不到原強度標(biāo)號的降級使用,報廢水泥嚴禁使
3、用。水泥檢驗批袋裝為200T,散裝水泥為500T。拌制用水應(yīng)采用清潔的飲用水,如使用其他水源時,水質(zhì)要經(jīng)過化驗,符合使用要求方可使用。 砼中摻用的外加劑必須按規(guī)定的比例摻用。 嚴禁隨意性,必須明確專人負責(zé),外加劑購入時必須有出廠產(chǎn)品合格證、檢測報告, 所有外加劑必須按進場批次進行見證取樣, 嚴禁使用過期失效的外加劑;冬季施工時,拌制硅的材料必須符合對溫度的規(guī)定。2. 砼配合比必須由專業(yè)試驗室根據(jù)砼強度等級經(jīng)試配后確定, 施工現(xiàn)場拌制砼時, 應(yīng)對現(xiàn)場的砂、 石含水率進行實測, 根據(jù)實測結(jié)果,將實驗室出具的配合比調(diào)整為施工配合比, 以滿足砼強度、 耐久性和工作性(坍落度)的要求。砼連續(xù)澆筑時間較長
4、,應(yīng)每天對砂、石含水率測試一次,隨時調(diào)整施工配合比。3. 現(xiàn)場拌制砼時,必須對計量器具進行校驗,以保證投料的準確性,必須明確專人做好過磅記錄。4. 攪拌機操作人員必須持證上崗,對工作認真負責(zé)。5. 砼攪拌前,必須將材料、外加劑試驗報告、配合比報監(jiān)理審核批準,使用商品砼的,由廠家提供報驗資料。四 .砼 澆筑的技術(shù)和質(zhì)量要求1. 砼澆筑前的準備工作1 ) 對 施工人員進行技術(shù)交底和安全操作交底:詳細交代清楚 流水作業(yè)劃分,澆筑順序,作業(yè)進度計劃,澆筑工程量,施工中的技術(shù)要求和質(zhì)量缺陷,質(zhì)量通病預(yù)防,控制措施,安全施工管理要求及注意事項。( 2 ) 辦 理好模板、鋼筋報驗手續(xù),填報砼澆筑申請表。(
5、3 ) 檢查所用機械設(shè)備是否完好,模板清理雜物,澆水濕潤。2. 施工工藝( 1)工藝流程:硅攪拌一硅運輸一硅澆筑-硅振搗一硅平整一 硅養(yǎng)護一拆模。( 2 ) 砼 攪拌的裝料順序:當(dāng)無外加劑、混合料時,裝料順序:粗骨料(石子)-水泥-細骨料(砂)。當(dāng)有混合料時,裝料順序:粗骨料(石子)-水泥-混合料一細 骨料(砂) 。當(dāng)摻加粉狀外加劑時,裝料順序:粗骨料(石子)-外加劑-水 泥一細骨料(砂)或者裝料順序也可為粗骨料(石子)-水泥一細骨 料(砂)一外加劑。( 3 ) 攪 拌時間:攪拌機拌制砼必須充分拌勻,攪拌時間一般掌握在 1.5 2分鐘,摻有外加劑時,攪拌時間適當(dāng)延長至3分鐘左右。( 4 ) 砼
6、 澆筑:砼澆筑過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和配合比通知單上的規(guī)定,隨機抽查坍落度,并做好記錄。如實測坍落度與規(guī)定偏差較大時,應(yīng)隨時調(diào)整水灰比。砼自吊斗口下落的自由傾落高度應(yīng)控制在2m 以內(nèi)。梁、 板砼應(yīng)同時澆筑, 先將梁的砼澆筑至板底位置時再與板同時澆筑。當(dāng)和板連成整體高度大于 1m 的梁,應(yīng)單獨澆筑,如果梁板砼強度等級不同時,應(yīng)分開澆筑,并注意配合比的調(diào)整。樓梯砼自下而上澆筑, 先振實底板砼, 達到踏步位置再與踏步砼一起澆筑,連續(xù)不斷向上推進。墻、柱砼澆筑時,應(yīng)分層澆筑,分層振搗,確保砼密實度。在澆筑砼過程中,木工、鋼筋工必須安排專人看模、修整鋼筋,防止漏漿、跑模、漲模、鋼筋位移,梁、板偏移等質(zhì)量
7、通病的發(fā)生。砼運輸、 澆筑及間歇的全部時間不得超過砼的初凝時間, 同一施工段的砼必須連續(xù)澆筑,并在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。如底層砼已達到或超過初凝時間, 再澆筑上層砼時, 必須按施工縫的處理方法對接岔進行處理后再澆筑上層砼。( 5 ) 砼 振搗:作業(yè)時,要使振動棒自然沉入砼,不得用力猛插,振動棒要垂直插入,并插到尚未初凝的下層硅中50100mm,以使上下層砼相互結(jié)合。振動棒各插點間距應(yīng)均勻,插點之間間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.25倍,最大間距不超過50cm,振搗時,應(yīng)快插慢拔。振動棒在砼內(nèi)的振搗時間,每插點約2030s, 見到砼不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均
8、勻為止。振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動50100mm,使硅振搗均勻,振動棒插入砼中的深度不應(yīng)超過棒長的2/33/4,不準將軟管插入砼中。振搗時要避免將振動棒觸及鋼筋和預(yù)埋件, 嚴禁采取通過振動鋼筋的辦法來促使砼振實。使用平板振動器振搗砼時, 應(yīng)使平板底面與砼全面接觸, 每一處振到砼表面泛漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度以能保證每一處砼振實泛漿為準, 移動時應(yīng)保證振動器的平板邊覆蓋已振實部分的邊緣。3. 施工縫的設(shè)置和處理( 1 ) 砼 施工縫不準隨意留置,確需留置施工縫時,必須遵循以下原則:a. 盡可能留置在受剪力較小的部位,留置位置要便于施工。b.和板連成整體的大斷面梁,留置在板底面以下
9、 2030mm處,c. 單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。d. 有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。e. 樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段的 1/3 的部位。2. 施工縫的處理:在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,原已澆筑的砼的抗壓強度必須達到1.2Mpa 以上,應(yīng)在已硬化的砼表面上,清除水泥糊漿和松動的石子,以及軟弱的砼層,將縫邊鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不少于 24 小時,殘留的積水應(yīng)清除,并在施工縫處鋪一層水泥漿或與硅內(nèi)成分相同的水泥砂漿,厚度 1015mm,然后澆 筑砼。5. 砼澆筑的強制性規(guī)范要求( 1 ) 現(xiàn) 澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。(
10、 2 ) 現(xiàn) 澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差,砼設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。( 3 ) 對 涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進行抽樣檢測(砼強度、鋼筋保護層厚度) 。五 . 砼 的養(yǎng)護砼澆筑完畢后, 為保證已澆筑好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度,并防止產(chǎn)生收縮,應(yīng)及時對砼進行濕潤養(yǎng)護。1. 砼澆筑結(jié)束,在 12 小時內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕,覆蓋物可用塑料膜、草蓮等物。2. 砼養(yǎng)護時間,普通砼不少于 7 天,抗?jié)B砼不少于 14 天,始終 保持砼表面濕潤。梁、柱、墻的每天澆水次數(shù)不得少于 6 次,高溫季 節(jié)還需增加澆水次數(shù)。3. 明確專人負責(zé)澆水養(yǎng)護。4
11、. 砼養(yǎng)護用水與砼拌制用水相同。5. 砼強度達到1.2N/mm2 前,不得在其上面踩踏或安裝模板和支架。6. 平均氣溫低于 5。 C 時,對澆筑的砼不得進行澆水養(yǎng)護。7. 砼澆筑冬期施工,應(yīng)單獨編制施工方案和砼養(yǎng)護方案。六 . 砼 試塊的留置1. 不同強度等級的砼第一次澆筑時,必須留置一組開盤鑒定試塊, C30 以上砼,每次澆筑時必須留置一組開盤鑒定試塊,取樣在砼 出料口。2. 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試塊,應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽?。海?1 ) 每拌制 100 盤且不超過100m3 的同配合比的砼,取樣不得少于一次;( 2 ) 每 工作班拌制的同一配合比的砼不足100 盤時,取樣不得少于一次;
12、( 3 ) 當(dāng) 一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時,同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次;( 4 ) 每 一樓層、同一配合比的砼,取樣不得少于一次。3. 每次取樣必須至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊,一組同條件養(yǎng)護試塊,梁、板、樓梯、懸挑結(jié)構(gòu)還應(yīng)增加一組拆模強度試塊。4. 同條件養(yǎng)護試塊的留置( 1 ) 同 條件試塊留置的作用:用于對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位進行結(jié)構(gòu)實體檢測。( 2 ) 試 塊留置數(shù)量及部位:由監(jiān)理單位和施工單位根據(jù)工程實際情況共同確定, 預(yù)先編制留置計劃, 對砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強度等級,均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊,同一強度等級的同條件養(yǎng)護試塊,其留置的組數(shù)應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定,不宜
13、少于 10 組,且不應(yīng)少于 3 組。( 3 ) 同 條件試塊拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,采取相同的養(yǎng)護方法(裝入鐵籠,吊掛在梁、柱適當(dāng)位置) 。( 4 ) 等 效齡期的確定:日平均溫度逐日累計達到 600。 C 時,即等同于標(biāo)養(yǎng)試塊的 28 天, 等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)少于 14 天, 也不應(yīng)大于60天,0。C及以下的齡期不計入。早8時、晚8時、中2時、夜2時, 四次實測溫度相加的平均值,即為日平均溫度。( 5) 同條件養(yǎng)護試塊的強度值,折算系數(shù)為 1.1 。( 6 ) 同 條件養(yǎng)護試塊全部實行見證取樣,開盤鑒定試塊首次必須實行見證取樣,標(biāo)養(yǎng)試塊見證取樣率不低于30%。七 .鋼筋砼保護層厚度的控制措施1. 鋼筋保護層砼厚度,砼強度等級由設(shè)計確定,必須嚴格執(zhí)行。2. 鋼筋綁扎要規(guī)范,墊塊的厚度必須符合砼保護層厚度的需要。3. 鋼筋綁扎經(jīng)驗收合格后,嚴禁施工人員在其上面踩踏。4. 在砼澆筑、振搗過程中應(yīng)很好保護鋼筋墊塊,以免人為造成砼保護層厚薄不均。5. 在模板安裝過程中,要注意保護好鋼筋墊塊,不得隨意拆除墊塊,模板與鋼筋間距按規(guī)定要求嚴格控制,杜絕砼厚
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