5S實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)必備教程(ppt 47頁)

1、5S實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)教材喻 進(jìn) 軍二三年二月12/30/20211第一章、5S活動(dòng)簡介1.1 5S五常法基本概念1.1.1 5S來源及基本內(nèi)容*5S來源于日本的一種家庭模式，針對地、物提出了整理、整頓2個(gè)S。企業(yè)將其引進(jìn)內(nèi)部管理運(yùn)作，逐漸增加其余3個(gè)S，形成了如今的5S。日本民間流傳已有200年了。*5S五常法就是指：常整理（SEIRI)、常整頓（SEITON)、常清掃（SEISO)、常清潔（SEIKETSU)、常素養(yǎng)（SHITSUKE)。12/30/202121.1.2 5S五常法基本概念表中文日語的羅馬拼音定義目的常整理SEIRI清理物品，明確判斷要與不要，不要的堅(jiān)決丟棄作業(yè)現(xiàn)場沒有放置任何妨礙工

2、作或有礙觀瞻的物品常整頓SEITON將整理好的物品明確規(guī)劃、定位并加以標(biāo)識可以快速、正確安全地取得所需要的物品常清掃SEISO經(jīng)常清潔打掃，保持干凈明亮的環(huán)境工作場所沒有垃圾、污穢、塵垢常清潔SEIKETSU維持以上3S工作，使其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化擁有整潔干凈、明亮清爽的工作環(huán)境常素養(yǎng)SHITSUKE自覺遵守紀(jì)律和規(guī)則養(yǎng)成講禮儀、有道德、自覺遵守紀(jì)律等習(xí)慣12/30/202131.1.3 提醒錦囊 整理錦囊 1、整理過程中思考為何出現(xiàn)這么多不要品 2、兩類錯(cuò)誤意識：全部不能丟（阻礙前進(jìn)）和全部都能丟（造成浪費(fèi)） 整頓錦囊 1、整頓是研究提高效率方面的學(xué)科。分析哪些常用，哪些不常用 2、要有合理化、

3、規(guī)范化的擺放和儲存并加以標(biāo)識?！翱吹靡姽芾??！?2/30/20214 清掃錦囊 除了看得見的還要打掃看不見的。找出污染源。清掃工作的同時(shí)也是在清理自己的頭腦 清潔錦囊 運(yùn)用一些看板、顏色、燈號等管理手法，使前面3S規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，發(fā)揮得淋漓盡致 素養(yǎng)錦囊 5S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，規(guī)章法則是素養(yǎng)中的硬件，讓員工做到身心美才是關(guān)鍵。12/30/202151.2 5S的效用1.2.1 為何要推行5S活動(dòng) 工廠提供給顧客的服務(wù)是P (Product多品種)、Q (Quality高品質(zhì))、C (Cost低成本)、D (Delivery最短、最快的交貨期)、S （Safety安全性)。 我們?nèi)绾尾拍茏龅絇

4、、Q、C、D、S得到顧客的信賴呢？我們就要從最基礎(chǔ)開始，推行5S活動(dòng)！12/30/202161.2.2 推行5S活動(dòng)的效用 不要品和必要品雜亂無章，浪費(fèi)時(shí)間和空間。通過整理整頓自然物有所歸地有所用。 干凈整潔的工廠，員工精神愉快，物品清楚整潔；設(shè)備保養(yǎng)良好，物品標(biāo)識明確，效率自然高。 整潔美觀的工廠，不良品顯得礙眼，促使及時(shí)改善，自然提升。 干凈整潔的工作環(huán)境，井井有條，安全有保障，意外不發(fā)生。 工廠的整潔美觀、干凈清爽，整潔的服裝儀容、良好的禮儀道德大大提升企業(yè)形象。12/30/202171.3 5S活動(dòng)常見困難的形成因素 5S活動(dòng)同其他變革一樣，滿足現(xiàn)狀的人抵觸情緒。 對5S知識了解不夠、

5、訓(xùn)練不足，產(chǎn)生“五不”： “不知”：不知改善為何物，公司只要求卻不知怎么做。 “不覺”：不知怎么發(fā)覺問題，找不出改善對象。 “不愿”：不想改善或不想盡力去改善。 “不力”：改善能力不足，改善方法不好。 “不能“：無權(quán)力改善，無法涉入。12/30/202181.3 5S活動(dòng)常見困難的形成因素（續(xù)） 得不到領(lǐng)導(dǎo)的有力支持，各部門協(xié)調(diào)不好，給員工覺得我們公司做什么都只不過搞搞形式。 5S的統(tǒng)籌領(lǐng)袖能力有限，經(jīng)驗(yàn)不足，使5S推行成效不彰。12/30/202191.4 5S失敗的原因 得不到高層領(lǐng)導(dǎo)的理解支持 中層的干勁不足，應(yīng)付式心態(tài) 低層的不配合，甚至抗拒 主辦人對5S理解不深，缺少經(jīng)驗(yàn) 沒計(jì)劃，沒

6、目標(biāo)，只是形式上模仿 沒系統(tǒng)性概念，沒統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)共識 沒有開展各項(xiàng)宣傳和競賽活動(dòng)來維持氣氛 比賽評分不公，受到反叛，員工失去信心 繁時(shí)期不搞，有空才搞 自感滿意，不進(jìn)則退12/30/202110第二章 5S推行過程中的 實(shí)際問題及解答2.1 如何消除意識障礙*容易產(chǎn)生的意識障礙 1、忙都忙死了，哪有時(shí)間搞 2、5S已經(jīng)推行了一段時(shí)間，除衛(wèi)生好點(diǎn)外沒有什么改善，不太合適我們吧 3、我一個(gè)人做好了，其他人不改善有什么用？12/30/202111如何消除此類障礙 加強(qiáng)5S說明教育、訓(xùn)練 最高領(lǐng)導(dǎo)人不但發(fā)布5S宣言，表示決心，還要帶頭參與某些人人有責(zé)等活動(dòng)項(xiàng)目 組織干部或部分對5S有疑問的員工，去現(xiàn)場

7、觀摩5S 推行成功的企業(yè)，讓舊觀念不攻自破，增強(qiáng)信心12/30/2021122.2 常整理的實(shí)施2.2.1 如何做好定點(diǎn)攝影 所謂”定點(diǎn)攝影“就是將5S前后或不同階段的狀況拍成照片，公告，讓所有員工知道改善的進(jìn)度及效果。定點(diǎn)攝影的執(zhí)行要領(lǐng) 1、相同位置 2、拍攝日期 3、彩色化 4、看板公告12/30/202113攝影錦囊 定點(diǎn)攝影的效用就像人在不同時(shí)期的照片。當(dāng)在執(zhí)行5S不同階段時(shí)，把現(xiàn)況拍攝下來，以后再比較看看，就知道定點(diǎn)攝影的必要性了。12/30/2021142.2.2 如何判定必要品和不要品 目的 1、把“真正需要”和“確實(shí)不要”的物品分開，避免混亂，不用浪費(fèi)時(shí)間尋找 2、不要品占用空

8、間，所以要堅(jiān)決扔掉，騰出空間來整頓必要品 “真正需要”和“確實(shí)不要”的判別基準(zhǔn)12/30/202115真正需要確實(shí)不要正常的機(jī)器設(shè)備、電器裝置工作臺、板凳、材料架臺車、推車、拖車、堆高機(jī)、叉車正常使用的工裝夾具尚有使用價(jià)值得消耗用品原材料、半成品、成品和樣本棧板、圖框、防塵用具A.地板廢紙、廢物、油污、灰塵、煙蒂不能或不再使用的機(jī)器設(shè)備、工裝夾具不再使用的辦公用品破爛的棧板、圖框、膠箱、紙箱、垃圾桶呆、滯料和過期品B.工作臺和架子過時(shí)的文件資料、表單記錄、書報(bào)雜志多余的材料損耗的工具、樣品私人用品、破壓臺玻璃、破椅墊判別基準(zhǔn)12/30/202116真正需要確實(shí)不要辦公用品、文具使用中的清潔工具

9、、用品各種使用中的海報(bào)、看板有用的文件資料、表單記錄、書報(bào)雜志其它必要的私人用品C.墻壁蜘蛛網(wǎng)過期和破舊的海報(bào)、看板破爛的信箱、意見箱、指示牌過時(shí)的掛歷、損壞的時(shí)鐘、沒用的掛釘D.天花板不再使用的各種管線不再使用的吊扇、掛具舊無效的指導(dǎo)書、工裝圖續(xù)表12/30/202117必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表常用程度使用頻率處理方法低過去一年都沒有使用過的物品（不能用或不再用）丟棄在過去的612個(gè)月中，只使用（可能使用）過一次的物品保存在比較遠(yuǎn)的地方中在過去的26個(gè)月中只使用過一次的物品一個(gè)月使用一次以上的物品作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)集中擺放高一周使用一次的物品每天都要使用的物品每小時(shí)都要使用的物品把它保存在工

10、作現(xiàn)場附近或隨身攜帶根據(jù)使用頻率和常用程度來進(jìn)行區(qū)分12/30/2021182.2.3、紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn) 紅牌作戰(zhàn)指用紅色標(biāo)牌，將車間內(nèi)急需整理的地方或尚需改善的問題標(biāo)貼顯示出來，加以改善，是做好整理最有效的工具。 明確貼紅牌的對象 1.辦公區(qū)： 文件、資料、表單記錄、圖標(biāo)、柜子、桌椅等 2.空間：地面、通道、柜、架、天花板、樓梯 3.設(shè)備：機(jī)器、設(shè)備、工具、模具、量具、臺車 4.物料：零部件、半成品、成品、樣品等12/30/2021192.2.3、紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)（續(xù)） 判定紅牌基準(zhǔn)：參照“真正需要和確實(shí)不要判別基準(zhǔn)” 紅牌格式： 1.紅色，用可貼貼紙或一般紅色紙張均可 2.尺寸根據(jù)具體情況

11、制定，可制定大小大小兩款備選 3.內(nèi)容格式如下： 紅 牌 NO.所屬單位原因整改期限日期12/30/2021202.2.3、紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)（續(xù)） 如何貼紅牌 1.了解紅牌作戰(zhàn)的對象和基準(zhǔn) 2.對于模棱兩可或又疑問的對象，先貼上紅牌 3.粘貼紅牌務(wù)求固定不易被轉(zhuǎn)移 4.被貼單位有異議，可向5S委員會申述，禁止擅自撕毀 5.每周執(zhí)行一次，不宜太頻繁 被貼物品的處理被貼不要品暫不用物品無法修復(fù)的不良品已損壞品剩余品按報(bào)廢程序處理放回滯料區(qū)原單位，合理有效12/30/2021212.3 常整頓的實(shí)施一、標(biāo)識的材料 1.針對場所、位置、物品，選用不同材料再加以維護(hù) 2.選擇材料2.3.1 標(biāo)識的藝術(shù)材

12、料適用位置效用維護(hù)方法紙類人或物挨碰觸摸機(jī)會少的地方比較容易標(biāo)識和方便隨時(shí)標(biāo)識過塑，防止挨碰觸摸或清潔造成損壞塑膠場所區(qū)域的標(biāo)識防潮、放水、易于清潔避免陽光照射油漆機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)警告和一些“小心有電”等位置不易脫落，時(shí)刻保持提醒作用；易于清潔定期翻新保養(yǎng)別類一些化學(xué)物品或防火物（如：逃離火警牌等）防火或腐蝕物等保持清潔12/30/2021222.3.1 標(biāo)識的藝術(shù)（續(xù)）二、標(biāo)識的字體與大小 1.標(biāo)識的大小和字體直接影響整個(gè)車間、部門的觀感 2.打印方式的字體易于統(tǒng)一大小和比較標(biāo)準(zhǔn)、美觀。手寫的注意清晰度。12/30/2021232.3.1 標(biāo)識的藝術(shù)（續(xù)）三、標(biāo)識的規(guī)格和顏色使用規(guī)定標(biāo)識類別顏

13、色尺寸規(guī)格合格品（成品、半成品） 綠色張A4紙（長形）環(huán)保類綠色1/20張A4紙（?。?/10張A4紙（大）物料定位擺放白色1/6張A4紙（長形）工具、夾具、儀器白色1/9張A4紙（?。﹫鏊?、區(qū)域、臨時(shí)擺放、機(jī)械設(shè)備白色1/1張A4紙或1/3張A4紙安全、嚴(yán)禁、注意、小心等警告，腳料存放和不良品紅色張A4紙注：規(guī)格、尺寸、方向可根據(jù)實(shí)物適當(dāng)調(diào)配，顏色不變12/30/2021242.3.1 標(biāo)識的藝術(shù)（提醒錦囊） 當(dāng)所作標(biāo)識沒起到作用價(jià)值或多余時(shí)，不要隨意標(biāo)識。但如涉及需要規(guī)位的物品，則一定要做標(biāo)識。 必須從數(shù)個(gè)地方把東西聚集起來的時(shí)候，能照著所寫出來的順序，在最短行程內(nèi)將之聚集起來的標(biāo)識順序，

14、就是最好的標(biāo)識法12/30/2021252.3.2 生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品整頓 整頓主要項(xiàng)目： 量的規(guī)劃 取出、擺放、搬運(yùn) 品質(zhì)保護(hù) 不良品區(qū)分12/30/2021262.3.2 生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品整頓（續(xù)） 在制品量的規(guī)劃 1.設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的半成品數(shù)量 （1）以棧板、空容器、臺車、架子等為單位 （2）標(biāo)明最高限放數(shù)量 2.指定標(biāo)準(zhǔn)半成品量的放量場所 （1）以架子空間指定 （2）以劃定的區(qū)域指定 （3）以臺車編號指定 3.人員與放置場所相對固定 （1）讓人員清楚在制品堆放區(qū)在哪里 （2）指定場所外的在制品則視為異常，加以管理12/30/2021272.3.2 生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品整頓（續(xù)） 取出、擺放、搬運(yùn)

15、1.先入庫的，先出庫。堅(jiān)持先進(jìn)先出原則 2.擺放方法 （1）主體利用箱盒排放、臺車排放、枕排放等排放方法 （2） 排放分類要加以系列化設(shè)計(jì)12/30/2021282.3.2 生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品整頓（續(xù)） 品質(zhì)保護(hù) 1.堆放時(shí)墊隔防止壓傷的間隔板或其它緩沖材料 2.加蓋防塵蓋子 3.避免直接放置地面上 4.不良品的區(qū)分 （1）明確規(guī)定放置不良品的場所或區(qū)域 （2）不良品放置區(qū)間，用紅色（黃）醒目顏色標(biāo)識或紅色（黃）容器 （3）不良品立刻隔離，放置于不良品區(qū)間。暫時(shí)保留將成為錯(cuò)誤的根源 （4）不良品可作教材，加以深究 （5）不良品應(yīng)不便取放為好12/30/2021292.4 常清掃的實(shí)施對象清掃要點(diǎn)

16、、方法工具標(biāo)準(zhǔn)要求周期職場1.通道地面掃摖；2.工作臺椅抹摖；3.配管配線抹摖；4.開關(guān)關(guān)電后抹摖；5.抹掃覆蓋、護(hù)蓋；6.天花板抹掃拖把、抹布、毛巾紗布、鋼刷抹布等1.平整、無塵、亮麗無雜物；2.潔凈無殘缺無畫跡；3.干凈無塵埃無污垢；4.開關(guān)潔凈撥動(dòng)靈活標(biāo)識清晰；5.無積留塵埃污垢；6.潔凈無污垢、蟲網(wǎng)每周1次，其中1、2點(diǎn)還需要每天5分鐘文檔1.失效文件清出資料夾；2.無法回收利用的過期文檔集中廢棄目測1.無失效文件，不可輕易看到機(jī)密文件；2.超過保管年限的表單及時(shí)集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單定期裝訂；3.無破舊卡片、冊子等；每月1次機(jī)械設(shè)備1.空壓系統(tǒng)抹布摖拭；2.機(jī)械傳動(dòng)滑動(dòng)部位切屑去

17、垢，抹布摖拭；3.電氣系統(tǒng)抹拭附屬灰塵，關(guān)電輕拭開關(guān)；4.工具模具量具柔軟紗布摖拭抹布紗布1.各系統(tǒng)設(shè)備不可厚積塵埃污垢；2.機(jī)械傳動(dòng)、滑動(dòng)部位無阻塞污垢雜物；3.電氣系統(tǒng)潔凈、干燥、無銹蝕；4.工模量具精確發(fā)亮每月1次12/30/2021302.4.2 5S只停留在清掃上怎么辦 病因一：員工甚至部分管理者對5S膚淺理解，認(rèn)為5S活動(dòng)無非就是經(jīng)常搞搞清掃而已 藥方一：1.從上至下扎實(shí)做5S說明教育，逐層訓(xùn)練，學(xué)習(xí)目視管理、看板管理等5S實(shí)施技巧2.5S委員會和小組成員提高自身5S實(shí)戰(zhàn)知識3.借助外力做心里建設(shè)，請專業(yè)顧問師現(xiàn)場培訓(xùn)輔導(dǎo)4.加強(qiáng)文宣工作力度，使5S深入人心12/30/202131

18、2.4.2 5S只停留在清掃上怎么辦 病因二：未定期修正和檢討5S工作，逐漸偏離目標(biāo)，大家看不到5S效用，5S活動(dòng)慢慢落于形式，只有搞搞清掃了 藥方二：1.先設(shè)定容易達(dá)到、急需改善的目標(biāo)，然后逐步實(shí)施目標(biāo)管理2.規(guī)定檢討和修正時(shí)機(jī)、周期程序、方法等，循環(huán)管理，持之以恒3.將5S納入日常管理工作，把5S標(biāo)準(zhǔn)化、制度化4.定點(diǎn)攝影，公布成果5.組織現(xiàn)場觀摩5S成功企業(yè)，使大家對5S了解深入12/30/2021322.4.2 5S只停留在清掃上怎么辦 病因三：實(shí)施方法刻板，缺乏活躍的活動(dòng)氛圍，使員工對5S活動(dòng)漸漸冷淡，無法投入 藥方三：適時(shí)選用以下活動(dòng)方式，常服常用，永葆青春1.5S標(biāo)語默寫比賽2.

19、5S知識搶答和征文活動(dòng)3.改善議案征集4.5S活動(dòng)心得分享會5.階段性責(zé)任區(qū)間評比6.現(xiàn)場觀摩學(xué)習(xí)，互訪交流7.5S問題曝光看板8.運(yùn)用流動(dòng)錦旗、獎(jiǎng)狀、通報(bào)表揚(yáng)等方式9.適時(shí)穿插“5S加強(qiáng)日”“整頓周”等節(jié)目，維持和強(qiáng)化活動(dòng)氣氛10.每階段召集誓師大會和總結(jié)大會12/30/2021332.5 常清潔的實(shí)施 目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)異常之所在 推行要領(lǐng)： 1.落實(shí)前3S工作； 2.制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)； 3.制定稽核方法； 4.制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行； 5.維持5S意識； 6.高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)重視。12/30/2021342.5.1 落實(shí)前3S工作 徹底落實(shí)前3S的各

20、種動(dòng)作； 充分利用文宣活動(dòng)，維持新鮮的活動(dòng)氣氛； 整理、整頓、清掃是動(dòng)作，清潔是結(jié)果，即在工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓、清掃過后呈現(xiàn)的狀態(tài)是清潔。12/30/2021352.5 .2 制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn) 借整頓之定位、劃線、標(biāo)識，徹底塑造一個(gè)地、物明朗化的現(xiàn)場，而達(dá)到目視管理的要求； 可依重要性、危險(xiǎn)性、緊急性程度，以各種顏色提醒有關(guān)人員，以便監(jiān)視、追蹤、留意，而達(dá)到時(shí)效、安全的目的。12/30/2021362.5.3 制定稽核方法 建立清潔稽核表； 作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)檢工作； 主管人員做不定期的復(fù)查。12/30/2021372.5.4 制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 依5S競賽辦法，對在5S活動(dòng)中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的責(zé)任區(qū)域及人員予以獎(jiǎng)懲； 獎(jiǎng)懲只是一種形式、手段，而團(tuán)體的榮譽(yù)與不斷地進(jìn)步才是最重要的。12/30/2021382.5.5 維持5S意識 車間與全體員工必須永遠(yuǎn)抱著要推進(jìn)5S的心情 1.5S的信息、期刊 2.5S的海報(bào)、標(biāo)語 3.5S的工具要能運(yùn)用自如，經(jīng)常維持新鮮的心情 賦予對5S