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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鑫達(dá)海.東川銘郡3#4#5#樓項(xiàng)目基礎(chǔ)砼換填施工方案編制人 審核人 審批人 四川中天建筑工程有限公司 2015年3月10專心-專注-專業(yè)目錄 一、工程概況 本工程為鑫達(dá)海東川銘郡項(xiàng)目,位于綿陽市三臺縣;筏板基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層(地基承載力特征值fak=300kpa),基礎(chǔ)挖土施工時(shí),挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)未見稍密卵石層,故繼續(xù)向下開挖至持力層;超深部位采用C15毛石混凝土及C15素混凝土換填,換填后地基承載力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求。具體換填樓號以現(xiàn)場收方單為準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。 施工前作好試塊的留置計(jì)劃
2、和制作準(zhǔn)備工作。標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動力需用量。確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。模板按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求支設(shè)完畢,已經(jīng)經(jīng)過檢查,符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢。 2、機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備:混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土汽車輸送泵、插入式振動器等。主要工具:大小平鍬、鐵板、抹子、電工常規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具等。 主要試驗(yàn)檢測工具:混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、靠尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。3、作業(yè)條件 管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 商品混凝土攪拌站的供貨計(jì)劃已落實(shí),能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。
3、60;檢查電源、線路,并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面技術(shù)交底。填充用符合要求毛石已預(yù)備充足。 4、施工部署 由于毛石混凝土換填厚度較大,因此毛石混凝土澆筑采用分層分步法澆筑。 三、施工工藝 毛石混凝土就是在混凝土中按比例加入適量的毛石,毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的,首先用塔機(jī)將毛石吊至基槽周邊堆放,并按排人做好拋石準(zhǔn)備。混凝土澆筑過程中人工拋入,力求均勻。 1、工藝流程 基槽開挖槽底人工清理支模板或原槽搭設(shè)腳手架第一層混凝土澆筑投放毛石第二層混凝土澆筑、振搗投放毛
4、石第三層混凝土澆筑、振搗最后一層混凝土澆筑、振搗抹面、養(yǎng)護(hù) 2、溝槽基礎(chǔ)換填方案溝槽土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置時(shí),做局部釬探請?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、甲方等工程有關(guān)單位到施工現(xiàn)場勘驗(yàn)及簽字。當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高仍未到達(dá)持力層時(shí),需繼續(xù)開挖至持力層。根據(jù)地勘報(bào)告、施工圖,建設(shè)單位要求,本標(biāo)段擬采用換填C15毛石混凝土回填法,將基底下分布軟下臥層、粉砂層清除。槽底人工清理厚度為20cm-30cm。人工撿底后用C15毛石混凝土填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過總體積的20%。換填范圍為基礎(chǔ)底(下柱墩基礎(chǔ)、條基基礎(chǔ))每邊擴(kuò)出300mm。并按60度放坡。3、筏板基礎(chǔ)換填方案筏板基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置時(shí)
5、,做局部釬探請?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、甲方等工程有關(guān)單位到施工現(xiàn)場勘驗(yàn)。根據(jù)釬探驗(yàn)槽結(jié)果,放出換填點(diǎn)范圍。采用機(jī)械和人工結(jié)合,先由挖掘機(jī)將松散層和沙層全部挖出,然后人工撿底、清邊。人工清理(人工清理厚度為20cm-30cm)完成后報(bào)業(yè)主,設(shè)計(jì)、監(jiān)理和地勘單位檢查驗(yàn)收。經(jīng)建設(shè)單位同意,本標(biāo)段擬采用換填C15素混凝土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,換填尺寸為基礎(chǔ)底每邊擴(kuò)出300mm。并按60度放坡。 4、局部模板工程模板組裝前,施工人員應(yīng)熟悉施工圖和模板施工設(shè)計(jì),現(xiàn)場應(yīng)有能滿足模板組裝和檢查需要的測量控制點(diǎn)。 模板安裝前,應(yīng)涂刷適宜的脫模劑,便于拆模。 外側(cè)用橫向和豎向均采用60*90木方加固,外側(cè)
6、垂直木方錨入地面下500mm,外側(cè)用木方斜向支撐,斜支撐木方底部再采用短木方錨固入地下,錨固長度不少于500mm。(如下圖所示)模板安裝完工,應(yīng)檢查校正。檢查無誤后,應(yīng)對砼的澆筑標(biāo)高在模板上畫線,標(biāo)示清楚。毛石混凝土換填外側(cè)模板加固示意圖5、澆筑方式 換填混凝土澆筑采用汽車泵(泵排量:80m3/h)輸送澆筑。6、操作工藝 混凝土攪拌 本工程采用商品混凝土,混凝土進(jìn)場時(shí)應(yīng)按要求提供混凝土配合比、合格證,做好混凝土的進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,并應(yīng)做好記錄。 混凝土拌制質(zhì)量的檢查:檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次?;炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致,具
7、有良好的流動性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),及時(shí)退回混凝土攪拌站。 首次使用混凝土配合比進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。 混凝土的運(yùn)輸 混凝土在運(yùn)輸過程中要防止混凝土離析及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到現(xiàn)場有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 汽車泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停息時(shí)間超過45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 毛石混凝土的澆筑與振搗 摻用的毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無裂縫潔凈的石料;毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度
8、的1/3,且不得大于300mm,表面如有污泥、水銹,應(yīng)用水沖洗干凈。 毛石砼的厚度不宜小于400mm。澆筑時(shí),應(yīng)先鋪一層100-150mm厚砼打底,再鋪上毛石,毛石插入砼約一半后,再灌砼,填滿所有空隙,再逐層鋪砌毛石和澆筑砼,直至基礎(chǔ)頂面,保持毛石頂部有不少于100mm厚的砼覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過總體積的20%。 毛石鋪放應(yīng)均勻排列,使大面向下,小面向上,毛石間距一般不小于100mm,離開模板或槽壁距離不小于150mm,以保證能在其間插入振動棒進(jìn)行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時(shí)應(yīng)避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間隙時(shí)間應(yīng)盡
9、量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間隙的最長時(shí)間應(yīng)按水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。混凝土運(yùn)輸、澆筑和間隙的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定,當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間應(yīng)留置施工縫?;炷吝\(yùn)輸、澆筑和間隙的允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級氣 溫低于25高于25C15210180C15180150 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架
10、。 混凝土的養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、考慮到場地?zé)o法堆放毛石,經(jīng)業(yè)主同意,毛石混凝土埋石率為不大于20%。施工時(shí),應(yīng)先鋪一層砼投放一層塊石,再振搗密實(shí)至塊石沉入砼中,不得先擺石,再灌砼。 2、埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮,無風(fēng)化或裂縫,飽和抗壓強(qiáng)度大于300kg/cm2,清洗干凈。 3、塊石應(yīng)分布均勻,石塊間距不小于10厘米,離開模板距
11、離應(yīng)大于15厘米。 4、每層澆筑砼厚度不大于30厘米,塊石上下之間不得疊置,應(yīng)有10厘米以上的間距。最終層面,應(yīng)有10厘米純砼覆蓋層。 5、其他要求同普通砼。 混凝土的強(qiáng)度為C15。 五、安全環(huán)保措施 1、安全措施 混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況,施工中并嚴(yán)密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加固;施工中不得踩踏模板支撐。 混凝土澆筑開始前,應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套;振動器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關(guān) 使用溜槽下料時(shí),溜槽必須牢固地固定,人員不得直接站在溜槽幫上操作。 2、環(huán)境保護(hù)措施 施工中重點(diǎn)做好
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