制造業(yè)生產(chǎn)管理程序完整版

1、HEN system office room HEN 16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688編號(hào)1234567891011121314芨K分單總 務(wù) 部品 管 部生 產(chǎn) 部倉(cāng)管營(yíng) 業(yè) 部財(cái) 務(wù) 部采購(gòu)份婁1111制定審 核批準(zhǔn)文件修訂記錄表文件名稱：生產(chǎn)管理程序文件編號(hào)：JMC4004制定日期：2006-09-01項(xiàng) 目修訂日期DCR No.版本頁(yè)次修訂內(nèi)容摘要12345678910111213141920212223242526271.目的為確保在生產(chǎn)安排及生產(chǎn)過程中產(chǎn)品品質(zhì)及父期能符合客戶之要求，并使 生產(chǎn)過程在 管制狀況下完成。2.范圍1舌用于本公司生產(chǎn)作業(yè)過程之管制3定義

2、：無4.相尖文件訂單管理程序質(zhì)量控制計(jì)劃模治具管理程序機(jī)器設(shè)備管理程序不合格品管理程序糾正與預(yù)防措施程序5.作業(yè)內(nèi)容訂單通知及生產(chǎn)安排5.1.1營(yíng)業(yè)部依訂單管理程序進(jìn)行訂單審查，根據(jù)審查結(jié)果下達(dá)量產(chǎn)單給生產(chǎn) 部，生產(chǎn)部需對(duì)客戶交期進(jìn)行確認(rèn)并回復(fù)訂單交期。5.1.2生產(chǎn)文員根據(jù)各產(chǎn)品代號(hào)，準(zhǔn)備相尖生產(chǎn)圖紙，按生產(chǎn)工序下達(dá)生產(chǎn)通知 單，連同生產(chǎn)圖紙 起分發(fā)給相矢生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人，并將生產(chǎn)任務(wù)登錄于生 產(chǎn)看板。5.1.3各單位負(fù)責(zé)人根據(jù)訂單交期、產(chǎn)能、物料、模具及生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)度等，于每日下班 前安排生產(chǎn)計(jì)劃表，作為各組生產(chǎn)準(zhǔn)備的依據(jù)， 生產(chǎn)計(jì)劃表經(jīng)生產(chǎn)經(jīng) 理審核后，應(yīng)分發(fā)給相矢生產(chǎn)單位等，并將生產(chǎn)安排于

3、看板，每日生產(chǎn)具體可 根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。物料準(zhǔn)備及管理5. 2.1生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單父期跟蹤物料的到位情況。5. 2.2接到量產(chǎn)單后，各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人根據(jù)訂單數(shù)量，確定是否必要備用模具，如 需開模則由生產(chǎn)部制作模具圖，填寫請(qǐng)購(gòu)單連同模具圖交采購(gòu)。5. 2.3各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人依據(jù)生產(chǎn)通知單，確定具體生產(chǎn)事項(xiàng)，開立領(lǐng)料單安排 人員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料備用；（加工組與其它生產(chǎn)單位的物料交接也要開立領(lǐng)料 單領(lǐng)?。?，口班人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)排程確定晚 班生產(chǎn)所需的物料并提前備料。5. 2. 4領(lǐng)到車間現(xiàn)場(chǎng)的物料必須按規(guī)定的區(qū)域擺放整齊。生產(chǎn)進(jìn)度的控制5. 3. 1打頭單位負(fù)責(zé)人根據(jù)訂單數(shù)量及后工序的損

4、耗情況控制生產(chǎn)數(shù)量，并安排人員過 磅磅岀的重量在每H下班削交到倉(cāng)管或生產(chǎn)文員統(tǒng)計(jì)當(dāng)天的產(chǎn)量,記錄在生 產(chǎn)H報(bào)表，生產(chǎn)數(shù)量大約到訂單需求時(shí)應(yīng)通知相矢單位。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表填 寫完整后，掛于車間一份。5.3.2各加工組每天生產(chǎn)進(jìn)出的產(chǎn)品，由倉(cāng)管負(fù)責(zé)跟進(jìn)，并記錄于加工組生產(chǎn)記錄表533搓牙單位每天生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，過磅后通知倉(cāng)管或生產(chǎn)文員記錄于生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 制程相尖要素的管理5.4.1生產(chǎn)經(jīng)理或主管應(yīng)對(duì)新進(jìn)人員進(jìn)行職前教育訓(xùn)練（消防安全、新同事的認(rèn)識(shí)、工 作環(huán)境的了解、作業(yè)方法、品質(zhì)要求等）。542每日生產(chǎn)前，由組長(zhǎng)將相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)圖紙掛在指定位置，作業(yè)人員依照 操作指導(dǎo)書及生產(chǎn)圖紙標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。543機(jī)械設(shè)備

5、及模治具依設(shè)備/設(shè)施管理程序及模治具管理程序作相應(yīng)之管 理。品質(zhì)監(jiān)控及檢驗(yàn)5. 5. 1首件檢驗(yàn)制程中改機(jī)生產(chǎn)另一種產(chǎn)品時(shí)，調(diào)機(jī)員通知QC作首件檢驗(yàn),QC依據(jù)生產(chǎn)圖紙 及客戶提供圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)0K后在生產(chǎn)通知單上簽名。要等QC確認(rèn) 簽名后生產(chǎn)人員才能開機(jī)生產(chǎn)。QC將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表上， 每批留樣5PCS標(biāo)識(shí)清楚后放回品管部保 存。5.5.2自主檢杳5. 5. 2. 1作業(yè)人員依據(jù)生產(chǎn)圖紙進(jìn)行自主檢杳，打頭在換線材、換下沖、套片時(shí)及跟 據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況記錄于打頭值機(jī)人員檢杳表；搓牙值機(jī)人員根據(jù)實(shí)際 生產(chǎn)情況作自檢，并兩小時(shí)記錄一次，記錄于搓牙值機(jī)人員檢查表上。 發(fā)現(xiàn)不良品做標(biāo)識(shí)隔離

6、,并根據(jù)問題性質(zhì)將不良情形反饋師傅或部門負(fù)責(zé)人 處理。5. 5. 2. 2加工組生產(chǎn)的產(chǎn)品首件時(shí)，要送交品管部作首檢，首檢合格后才可開機(jī)生產(chǎn)； 加工過程中的產(chǎn)品由加工組看機(jī)人員自檢。每天做完后放于待驗(yàn)區(qū)由品管 部按相矢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。5. 5. 2. 3作業(yè)人員或品管及現(xiàn)場(chǎng)管理人員在自檢或檢驗(yàn)過程中，如連續(xù)發(fā)現(xiàn)相同不良 內(nèi)容，回饋上一級(jí)主管處理。5. 5. 3巡回檢驗(yàn)及標(biāo)識(shí)5. 5. 3.1品管或技術(shù)員依質(zhì)量控制計(jì)劃及生產(chǎn)圖紙的要求對(duì)重點(diǎn)工 序進(jìn)行巡回檢 查，檢驗(yàn)結(jié)果由品管記錄于品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表，組長(zhǎng)以上人員進(jìn)行監(jiān) 督。5. 5. 3. 2制程中的產(chǎn)品分三種顏色貨卡識(shí)別:口色貨卡表不只經(jīng)過打頭工序

7、就可完成的產(chǎn)品;綠色貨卡表示要經(jīng)搓牙工序;藍(lán)色貨卡表示要經(jīng)加工工序;須加 工的產(chǎn)品 規(guī)格有多種時(shí)或加工工序有多種，要用不同顏色標(biāo)識(shí)，以防止生產(chǎn)人員混 料；5. 5. 3. 3各制造工序中的產(chǎn)品，IPQC檢驗(yàn)合格后依生產(chǎn)通知單中的后工序放相 應(yīng)顏色的貨卡標(biāo)識(shí)所生產(chǎn)的產(chǎn)品。5. 5. 3. 4各制造工序中的不良品，依不合格品管理程序處理。554晚班生產(chǎn)產(chǎn)品，品管未安排進(jìn)行巡回檢驗(yàn)時(shí)，須由晚班人員進(jìn)行過 磅，放置于待 檢區(qū)，品管于次日進(jìn)行5.5.5加工部每天生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，由加工部人員在每盆產(chǎn)品內(nèi)放標(biāo)識(shí)卡和待驗(yàn) 牌，并書面注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)編號(hào)等交QC檢驗(yàn)，品管部按（半） 成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢

8、驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果記錄于（半）成品檢 驗(yàn)記錄表，檢驗(yàn)合格 后放（半）成品檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)卡，并蓋“合格”章及簽名。5.5.6 （半）成品生產(chǎn)完成或中途需出貨的產(chǎn)品，由生產(chǎn)文員填寫內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單，上 而寫清：品名、規(guī)格、數(shù)量、單重及生產(chǎn)單號(hào)等交品管部，由品管部依 （半） 成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果記錄于（半）成品檢驗(yàn)記錄表，合格于 （半）成品檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)卡上蓋章及 簽名。5. 5.7部分特殊產(chǎn)品需全揀時(shí)，按相尖檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求安排相矢人員檢驗(yàn)，全揀過程應(yīng)有 品管人員監(jiān)督，全揀不良品記錄于相尖檢驗(yàn)報(bào)告上。制程品質(zhì)異常處理56.1在制程中，來料不良由品管人員和組長(zhǎng)以上人員確認(rèn)，保留不良樣 品，退回倉(cāng)庫(kù)并 知會(huì)采購(gòu)與供應(yīng)商協(xié)調(diào)處理。562不良品處理及改善具體依不合格品管理程序及糾正預(yù)防措施程序執(zhí) 行。6. 作業(yè)流程圖（附件一）7. 相尖表單生產(chǎn)通知單（附件二）生產(chǎn)計(jì)劃表（附件三） 品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表（附件四） 內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單（附件五） 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表（附件六） 加工組生產(chǎn)記錄表（附件七） 車間不良品記錄表（附件八）（半）成品檢驗(yàn)記錄表（附件九） 打頭值機(jī)人員檢查表（附件十） 搓牙值機(jī)人員檢