北國商城蒸汽管道工程施工設(shè)計方案

1、管網(wǎng)一所計劃性大修（一）施 工 組 織 設(shè) 計市安裝工程0C七年四月四日一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署及平面布置四、施工方案及主要技術(shù)措施五、施工進(jìn)度計劃及保證措施六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施七、項目班子組成情況八、主要機(jī)械安排九、安全生產(chǎn)措施及文明施工措施十、雨季施工措施一、編制依據(jù)1、編制說明本施工組織設(shè)計按建設(shè)單位提供的施工說明及施工圖紙進(jìn)行編制。編制時對施工的總體布置加以敘述，制定了主要施工方案及施工工藝。2、編制依據(jù)(1) 設(shè)計文件：新地燃?xì)鉄崃こ碳夹g(shù)設(shè)計的北國商城室外蒸汽管道改造施工圖紙。(2) CJJ28-2004城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)(3) CJJ/T81-98城鎮(zhèn)直埋

2、供熱管道工程技術(shù)規(guī)程(4) CJJ38-90城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(5) 市政工程施工技術(shù)規(guī)程(6) GB50236-99現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)(7) GBJ201-83土方和爆破工程施工及驗收規(guī)(8) GB50204-92砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)(9) 國家其他相關(guān)的施工及驗收規(guī)和評定標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、工程簡介本工程是北國商城室外蒸汽管道改造工程。工程地址：市建設(shè)性質(zhì)：改建2、工期要求：15天。三、施工部署及平面布置1、施工部署根據(jù)工程特點，我們決定采用先預(yù)制后施工，開挖土建溝槽后迅速施 工，以減少晾槽時間。這樣可以減少對市民生活及公共交通的干擾， 達(dá)到 文明施工

3、，安全生產(chǎn)，確保工期和質(zhì)量的目的。2、施工組織2.1我公司對本項目實施項目法管理，由項目經(jīng)理部對工程進(jìn)度、質(zhì) 量、施工成本進(jìn)行有效控制，基層作業(yè)隊伍由各專業(yè)隊伍選派精干人員組 成。2.2項目主要管理人員本項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理兼項目總工1人項目經(jīng)理由公司副經(jīng)理曹國勇?lián)?。項目副?jīng)理兼項目總工由韓建芳擔(dān)任。3、施工平面布置由于本工程施工在市區(qū)，要做好安全生產(chǎn)及文明施工。合理利用施工 現(xiàn)場。盡量避免影響人員通行。四、施工方案及主要技術(shù)措施本工程主要包括：管道拆除、溝槽開挖、地溝砌筑、支架制安、管道 安裝、焊接檢驗及防腐保溫等。1 、總則1.1 本工程應(yīng)按設(shè)計施工，材料代用及必須進(jìn)行變

4、動時應(yīng)得到設(shè)計 部門的同意。1.2 本工程應(yīng)按國家規(guī)定的基本建設(shè)管理程序進(jìn)行管理，施工單位 應(yīng)得到按規(guī)定程序批準(zhǔn)的下列文件：(1) 批準(zhǔn)供熱管網(wǎng)工程建設(shè)項目的文件(2) 各個設(shè)計階段的設(shè)計圖紙和技術(shù)文件(3) 工程投資、設(shè)備、材料的概算(4) 建設(shè)單位和設(shè)計單位應(yīng)轉(zhuǎn)交的其他文件1.3施工中必須保證管網(wǎng)附近建筑物的穩(wěn)定， 保護(hù)其它設(shè)施的正常工 作及安全，當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時，供熱管網(wǎng)與其它設(shè)施之間的最小凈距應(yīng) 符合城市供熱熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)附錄一、附錄二的規(guī)定。2、工程測量根據(jù)建設(shè)單位提供的城市平面控制網(wǎng)點和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點的位置編號、精度等級及其坐標(biāo)和高程數(shù)據(jù)，確定管網(wǎng)設(shè)計線位和高程，供熱管線的

5、中 線樁和水準(zhǔn)點均應(yīng)用平移法設(shè)置于線路施工操作圍之外，便于觀察和使用 的部位。(1) 根據(jù)設(shè)計圖紙上的坐標(biāo)位置，采用導(dǎo)線法，用經(jīng)緯儀先放管網(wǎng)主 干線，然后確定支架、補(bǔ)償器井的位置，按各節(jié)點編號控制樁。(2) 管網(wǎng)干線起點、終點及中間轉(zhuǎn)向點均應(yīng)設(shè)控制樁。(3) 管網(wǎng)中的固定支架、補(bǔ)償器井可在管線定位后用鋼尺量的方法確定O(4) 直線段中線樁位間距不應(yīng)大于 50m根據(jù)地形及條件適當(dāng)加樁， 由于管道中心樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線及構(gòu)筑物的位置， 在施工時不受干擾，易保存樁的地方，測設(shè)施工控制引樁，中線控制樁測 設(shè)在中心樁的延長線上，附近有永久性建筑物的可測在建筑物上。(5) 控制點的坐標(biāo)應(yīng)

6、作記錄。(6) 在管網(wǎng)起點、終點、管道支架及地下穿越部分的附近， 應(yīng)留臨時 水準(zhǔn)點，管網(wǎng)沿線臨時水準(zhǔn)點間距 40-50m個。臨時水準(zhǔn)點，標(biāo)表明顯， 安放穩(wěn)固。(7) 兩固定支架之間的管道支架，補(bǔ)償器井用固定支架進(jìn)行相對控 制。(8) 根據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)高及水準(zhǔn)點，在距離管線中心線兩側(cè)5m處，用水準(zhǔn)儀引出來永久性的水準(zhǔn)樁，依此每40-50m處用經(jīng)緯儀和水平儀配合定出水準(zhǔn)樁。3、土建工程3.1鋼筋砼施工本工程鋼筋砼主要為支架墩，為確保鋼筋砼的質(zhì)量，特分別闡述模板、 砼、鋼筋及砼的施工工藝。A、模板工程(1) 支模時要先檢查模板的尺寸及模板的剛度及強(qiáng)度，外形要求組織嚴(yán)密不漏漿。(2) 支模地基要平

7、整，若為軟土，要在模板下加墊板，以免模板下沉, 影響砼質(zhì)量。(3) 嚴(yán)禁在模板上行走、堆物。(4) 鋼模板要妥善保管，加強(qiáng)保護(hù)，每次拆模要清理干凈，并涂隔離 劑對砼及模板無腐蝕作用。B、鋼筋工程鋼筋的加工包括除銹、調(diào)直、下料、成型、綁扎、安裝，在加工前檢 查出廠合格證和試驗報告單， 分批試驗，保證雙控，必須使用正式廠家產(chǎn) 品。(1) 除銹鋼筋使用前要清理干凈，用鋼絲刷除銹。(2) 調(diào)直使用調(diào)直機(jī)或人工調(diào)直，盤圓鋼筋使用卷揚機(jī)調(diào)直，冷拉率控制在規(guī) 定的圍。(3) 下料成型按圖紙尺寸下料，并備有鋼筋配料單，成型的彎鉤尺寸、伸長率均應(yīng) 符合圖紙設(shè)計及施工規(guī)要求。綁扎鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸及數(shù)量是

8、 否正確，嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)進(jìn)行，搭接長度，錨固長度均應(yīng)符合要求， 注意予埋件位置標(biāo)高正確。(4) 綁扎時綁扣錯開，一正一反，不允許丟扣，并注意鋼筋的位置， 受力鋼筋綁扎接頭位置錯開。C、砼工程(1) 本工程使用商品砼,加8%UE作防水劑，砼從運輸車卸出到澆注完 畢不超過90分鐘。(2) 砼的澆注鋼筋經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收合格后，即用砼進(jìn)行澆注，澆注過程中每個砼 墩配備2臺振動棒震搗，并做好二次抹平工作，砼初凝前后各一次，控制 砼表面的收縮裂縫，按規(guī)定留置試塊。澆注前，先檢查模板幾何尺寸，平 面布置及支撐是否牢固，檢查鋼筋位置、規(guī)格、型號、數(shù)量及預(yù)埋件的數(shù) 量、位置等是否符合設(shè)計要求，并做好檢查記錄

9、及陷蔽驗收記錄。采用插入式振搗，每層澆注厚度為振搗器作用部分長度1.25倍，每處約振10-20秒，并應(yīng)待砼表面氣泡全部排出為止。(3) 砼養(yǎng)護(hù)砼澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋草簾，澆水次數(shù)隨氣溫高低而定，普通水泥養(yǎng)護(hù)不 少于7天。4、管道安裝4.1管道支架安裝(1) 管道支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計規(guī)定，管道支座底標(biāo)高與土建支墩標(biāo)高有差異時，可用墊鐵或型鋼調(diào)整，以保證管道標(biāo)高精度。金屬墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件進(jìn)行焊接，不得浮 加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。(2) 導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和 卡阻現(xiàn)象。(3) 支架、滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計圖紙施焊

10、，不得有漏焊、欠焊或裂縫 等缺陷。管道與固定支架、滑動支架等焊接時，管壁上不得有焊縫咬肉等 現(xiàn)象存在。(4) 管道安裝時，不宜使用臨時性的支架。必須使用時，應(yīng)作出明顯的不安全標(biāo)記，其位置應(yīng)避開正式支架的位置，且不影響正式支架的安裝。(5) 固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。4.2管道安裝管道安裝發(fā)一個補(bǔ)償段作為一個施工段，一次施工完畢。(1) 管材、管件、閥門檢查所有管子、彎頭、管件、閥門等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，且規(guī)格型號必須與設(shè)計要求相一致。對不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進(jìn)行不少于一組試件的材 質(zhì)化學(xué)成分和機(jī)械性能檢驗。如果甲方有特殊要求，則按甲方要求進(jìn)行， 由此發(fā)生的費用由甲方負(fù)擔(dān)，管材執(zhí)行

11、石油天然氣輸送管道用螺紋縫埋 弧焊鋼管GB9711-88所有管子、彎頭等部件使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查， 應(yīng)無重皮、嚴(yán)重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷。閥門、管件不能有裂紋、 砂眼等缺陷。所有閥門(蝶閥除外)應(yīng)經(jīng)水壓試驗，試壓不合格產(chǎn)品應(yīng)更 換，閥門檢查試驗應(yīng)有相應(yīng)的水壓試驗記錄。(2) 管材運輸及布置管材由生產(chǎn)廠家運至工地，由甲方、監(jiān)理、施工單位三方共同檢查質(zhì) 量及材料，合格后卸于現(xiàn)場，然后我方用25t拖車將管材下于管溝。將吊 車置于馬路側(cè)，順馬路方向以免影響交通，將螺旋縫電焊鋼管單個吊入管 溝，吊裝時應(yīng)采用平行吊裝法。吊裝時，在鋼管兩端均系以大繩，以調(diào)整方向。平吊穩(wěn)放，吊裝時必 須有起重工指揮，嚴(yán)禁

12、野蠻施工。(3) 管道正式安裝下溝前，應(yīng)進(jìn)行下述工作：管子下溝前應(yīng)將溝雜物清掃干凈，組對管子所有設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備齊全。復(fù) 核所有焊工上崗合格證，不得有無證焊工或過期項目焊工上崗施焊， 需要 切割管材時，現(xiàn)場可用氧乙炔切割，管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a. 端面平整，無裂紋、重皮、毛刺和熔渣，必須清理干凈。b. 端面允許傾斜偏差為管子外徑的 1%但不得超過3 mm,并且用氣 割加工坡口，然后用角向磨光機(jī)將坡口及管口外壁處 20 m圍打磨出金屬 光澤，坡口尺寸30。(4) 在管子組對前應(yīng)進(jìn)行下列工作復(fù)測管道支架及中心，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，用經(jīng)緯儀檢查。管子及 管件組對前，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面整齊、光

13、潔，不得有裂紋、銹皮、 熔渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。(5) 管子下溝后，用兩步搭作微量調(diào)整，必要時應(yīng)用吊車進(jìn)行調(diào)整， 進(jìn)行管口組對。管口組對時，應(yīng)將管底墊高，調(diào)平后，用電焊進(jìn)行點焊固 定，管口對接時應(yīng)符合下列各項要求：a. 對接管口時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200 mm處測量，允許偏差1 mm,在所對接管子的全長圍，最大偏差值不超過10 mm。b. 管子對口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形。c. 管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要。d. 焊口不得置于地溝、建筑物、檢查小室墻壁和其它構(gòu)筑物中。e. 管道安裝允許偏差值應(yīng)不超過下表規(guī)定。項目允許偏

14、差(m)坐標(biāo)及標(biāo)咼15水平管彎曲1.5/1000最大20(6)管道焊接管道焊接時應(yīng)盡量采用活動口焊接， 減少固定口焊接，管口對口檢查 合格后，應(yīng)先點焊定位，為保證焊接質(zhì)量，本工程焊接采用氬弧焊打底， 手弧焊蓋面，工藝評定執(zhí)行HPI- I -142，管口定位焊時應(yīng)與正式焊接工 藝相同。 焊前準(zhǔn)備螺旋縫電焊鋼管對口時，螺旋縫之間應(yīng)錯開100 m以上。焊接分支管 時，分支管外壁與其它焊縫中心的距離應(yīng)大于分支管外徑，且不小于70mmo管理對口錯邊量：壁厚：12-14 m之間，錯口允差值W 1.5 m。 定位焊時應(yīng)符合下列要求：所用焊條性能應(yīng)與焊接所采用的焊條相同，且應(yīng)與焊接工藝評定一 致。點焊焊工應(yīng)為

15、該焊口的施焊焊工，質(zhì)量應(yīng)符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根部必 須焊透，螺旋管焊縫不得進(jìn)行定位焊。手工定位焊每隔400 m左右點焊80-100 m長。 焊接焊接時應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝評定進(jìn)行。為避免應(yīng)力集中和焊接變形，管 子對口焊縫焊接時，應(yīng)對稱焊接。多層焊接的接頭應(yīng)錯開。不允許在焊件 的非焊接表面引弧和試電流。所用焊條必須是經(jīng)烘干的，且應(yīng)放置在保溫 桶，當(dāng)日未用完的焊條應(yīng)退回材料部門入庫保存， 嚴(yán)防焊條受潮，影響焊 接質(zhì)量。每層焊完后應(yīng)清除熔渣、藥皮、飛濺物等，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā) 現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。在焊縫附近明顯點打上施焊焊工的鋼印代號，并作好焊接記錄，焊縫按規(guī)要求進(jìn)行無損檢測。對安裝完畢的管道要對支架逐

16、一檢查，看其是否符合圖紙設(shè)計規(guī)定要 求。如遇作業(yè)暫時停止或下班后應(yīng)將管口用臨時盲板點焊封死，以免掉進(jìn)雜物或防止人和其它動物入。4.3無損檢測在施焊過程中，焊縫質(zhì)量檢驗應(yīng)按下列次序分別進(jìn)行：表面質(zhì)量檢驗t無損檢驗t強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗焊縫表面質(zhì)量檢查合格后，進(jìn)行無損檢測本管道敷設(shè)為直埋保溫管，按照設(shè)計探傷比例 100%射線探傷：GB3323 皿級合格4.4管道水壓試驗4.4.1管道系統(tǒng)壓力試驗前，應(yīng)由業(yè)主、施工單位等對下列資料進(jìn)行檢查：a、管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書。b、管道組成件、焊材的檢驗記錄。c、管道系統(tǒng)隱藏工程記錄。d、管道焊接工作記錄、射線檢驗布置圖。e、無損檢驗報告。f、設(shè)計變更

17、及材料代用文件。442管道系統(tǒng)壓力試驗前，應(yīng)由業(yè)主單位、設(shè)計單位等聯(lián)合確認(rèn)下 列容：a. 管道系統(tǒng)全部按設(shè)計文件安裝完畢。b. 管道支吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、 焊接質(zhì)量合格。c. 焊接工作已全部完成。d. 焊縫及其它應(yīng)檢查的部位不應(yīng)隱蔽。e. 壓力試驗用的臨時加固措施安全可靠， 臨時盲板位置正確，標(biāo)志明 顯，記錄完整。f. 壓力試驗用的監(jiān)測儀表的量程、精度等級、檢驗期符合要求。g. 有經(jīng)批準(zhǔn)的壓力試驗方案，并經(jīng)技術(shù)交底。4.4.3管道安裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為1.5倍設(shè)計壓力，水壓試驗不得超壓。4.4.4經(jīng)甲乙雙方共同檢查確實具備水壓實驗條件后，開始注水，

18、水滿管后，靜置至水溫與管壁溫度相同方可加壓。4.4.5注水前應(yīng)檢查放氣點、放水點，并在放水點設(shè)集水坑，安排 潛水泵，做好排水準(zhǔn)備。4.4.6管道水壓試驗時，應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的10min應(yīng)無滲漏。管道的壓力降至工作壓力，用1Kg重的小 錘在焊縫周圍逐個進(jìn)行敲打檢查，在 30min無滲漏，且壓力降不超過 0.05Mpa為合格。447試驗過程中若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。4.4.8管道系統(tǒng)試壓完畢后，應(yīng)緩慢降壓。4.4.9管道系統(tǒng)試壓完畢后，應(yīng)及時拆除所有的臨時盲板，核對記 錄，并填寫管道試驗記錄。4.4.10試驗完畢后要及時排水，用潛水泵排至排水

19、道。5、防腐和保溫5.1防腐按照設(shè)計要求對支架、管道進(jìn)行防腐處理。5.2保溫按照圖紙及規(guī)要求對管道進(jìn)行保溫。五、施工進(jìn)度計劃及保證措施1、施工進(jìn)度計劃(見附圖)2、保證措施(1) 在人員組織上，派強(qiáng)有力的工程技術(shù)人員擔(dān)任項目經(jīng)理，派戰(zhàn) 斗力強(qiáng)的施工班組施工。做既有精兵又有強(qiáng)將。(2) 在施工程序上，采用分段流水網(wǎng)絡(luò)計劃法組織施工。以充分展開 作業(yè)面，提高勞動效率。在工程施工中，利用微機(jī)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃，做到科 學(xué)管理，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃安排旬、日作業(yè)計劃，保證網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。(3) 盡可能多地投入施工力量，分成兩班到三班進(jìn)行施工，夜間設(shè)置 充足照明，充分利用機(jī)具、設(shè)備及作業(yè)面。(4) 合理安排工序，加

20、強(qiáng)平衡調(diào)試，減少窩工現(xiàn)象。(5) 后勤服務(wù)作到及時、周到、公司派人到工地供開水，送飯，送材 料。(6) 采用先進(jìn)的施工工藝進(jìn)行施工，以提高勞動效率。焊接使用可控 逆變電焊機(jī)。(7) 管道支架、管件等予先在地面制作好，可提高焊接安裝速度。(8) 為加快安裝進(jìn)度，在土建施工過程中，安裝隊伍即進(jìn)入工地和土 建人員一起控制管道支墩、管溝的標(biāo)高、位置和幾何尺寸，以保證安裝工 程的順利進(jìn)行。(9) 現(xiàn)場常設(shè)辦公，及時解決施工中的各種問題，指揮部人員與工人 一同在工地連續(xù)作戰(zhàn)。六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、保證措施1、質(zhì)量檢驗監(jiān)督系統(tǒng)(1) 認(rèn)真執(zhí)行我公司有關(guān)質(zhì)量管理制度，實行班組自檢工序交

21、接檢、 項目月檢、公司季檢等制度。(2) 工地建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)工地的全面質(zhì)量 管理工作，執(zhí)行工地質(zhì)量管理各級責(zé)任制，同建設(shè)單位、監(jiān)理密切合作， 接受市質(zhì)檢監(jiān)督指導(dǎo)，共同把關(guān)。(3) 確定這一工程為我公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程項目，工程一開始就訂閱創(chuàng)優(yōu) 的目標(biāo)，以實際行動創(chuàng)優(yōu)。(4) 工地設(shè)專職質(zhì)量檢查員兩人，負(fù)責(zé)執(zhí)行項目的質(zhì)量管理職責(zé)，可 以對工地執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，并對工地的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。(5) 每周項目對各班組的質(zhì)量情況進(jìn)行檢查評比，選出優(yōu)勝單位，給 予精神物質(zhì)獎勵，以提高班組的質(zhì)量意識和爭優(yōu)的自覺性。(6) 每周所完工程量上報公司，必須有工地質(zhì)檢員簽字，根據(jù)工程質(zhì) 量好壞和

22、本月工資獎金掛鉤。年終根據(jù)工程質(zhì)量好壞，按公司管理規(guī)定， 對項目管理人員的獎金落實重獎重罰政策。2、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)(1) 管道制作安裝工程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。(2) 管道安裝前，設(shè)置好地溝的臨時排水設(shè)施，并注意不得向地溝引入地面水。(3) 吊運管子時，要輕吊輕放，不允許將管子滾、扔入溝。(4) 必須在保證基礎(chǔ)支墩達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的情況下，方可使之承重。(5) 參與工程的焊工，必須持有該項目的合格證，施焊前必須具備已 評定合格的焊接工藝，要求上崗焊工持證率和工藝評定覆蓋率均達(dá)到 100%(6) 焊接管道時，焊條需經(jīng)烘干，并用保溫筒存放，隨用隨取。(7) 焊前清除管道坡口兩側(cè)20伽

23、寬度的油、銹等污物。(8) 遇刮風(fēng)天氣，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)裝置，保證焊接質(zhì)量，如遇害雨天氣， 不宜施焊。(9) 焊口須經(jīng)探傷檢查合格后，再進(jìn)行下一步施工。(10) 在吊裝時，應(yīng)兩吊點吊裝，應(yīng)采取防滑措施。在天氣潮濕時，要 防止鋼絲繩滑動。3、材料系統(tǒng)(1) 工程所用的各種材料，均須具備材質(zhì)證及合格證，否則不準(zhǔn)入庫 發(fā)放使用。(2) 工程用的閥門，要具備合格證，使用前按工業(yè)管道工程施工及 驗收規(guī)(GB50235-98的規(guī)定進(jìn)行檢驗。(3) 對于保溫材料應(yīng)用苫布覆蓋，妥善保管，以免受潮和雨淋。4、質(zhì)量體系文件在工程上的引用與運行4.1文件和資料控制本程序由項目總工負(fù)責(zé)組織實施，以確保項目的施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)

24、程、 規(guī)能夠滿足施工需要且為有效版本，下設(shè)資料管理員1名，具體操作按QG/JA31.03-1997 和 QG/JA31.16-1997 程序執(zhí)行。4.1.1本工程施工所涉及的文件和資料a. CJJ28-2004城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)b. 工程圖紙4.1.2項目文件與資料管理(1) 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)文件和資料的管理，設(shè)備說明書、圖紙及質(zhì) 量證明文件由技術(shù)員收集，交資料保管員存檔。需用時辦理登記手續(xù)。(2) 項目技術(shù)文件要建立收發(fā)臺帳進(jìn)行管理。4.1.3質(zhì)量活動作業(yè)指導(dǎo)書的選定焊接工藝詳見焊接工藝卡。安裝作業(yè)指導(dǎo)書的選定，按圖紙要求進(jìn)行。4.2物資供應(yīng)的控制(1) 為加強(qiáng)對成品或原材料的質(zhì)

25、量管理，確保進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量，對自 行采購的物資和顧客提供的物資必須按 QG/JA31.04和QG/JA31.05程序文 件執(zhí)行。(2) 由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任本項目的材料責(zé)任工程師，負(fù)責(zé)對進(jìn)貨物 資進(jìn)行管理和控制，并對材質(zhì)單(合格證)進(jìn)行登記編號。(3) 由項目材料員負(fù)責(zé)對材料標(biāo)識、檢驗、發(fā)放和保管等進(jìn)行控制，填寫檢驗記錄、臺帳、發(fā)料單等，要求項目的驗收單、發(fā)料單、調(diào)撥單、 臺帳及標(biāo)識牌中編號與材質(zhì)單編號一致。(4) 對甲供材料的管理和控制應(yīng)與自采或調(diào)撥的物資相同。4.3產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性控制(1) 對產(chǎn)品標(biāo)識按QG/JA31.06產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制。(2) 物資的標(biāo)識通過標(biāo)牌、材質(zhì)單、驗

26、收單、臺帳、合格證和記號等 實現(xiàn)。對過程產(chǎn)品通過各種記錄、驗評、試驗報告、標(biāo)牌(或標(biāo)記)鋼印 等來實現(xiàn)。對于物資的試驗狀態(tài)的標(biāo)識通過紅、黃、白、綠及綠底加黃線 等五種標(biāo)識牌來實現(xiàn)。4.4施工過程控制(1) 過程控制按QG/JA31.07過程控制程序進(jìn)行。(2) 確定管道的焊接為關(guān)鍵工序，對于該工序的施工要具有可追溯性， 能通過材質(zhì)單(合格證)、驗收單、入庫單(或調(diào)撥單)、臺帳、發(fā)料單等 追以材料的原始狀態(tài)。通過施工日志、檢驗記錄、單線圖、鋼印等追溯到 施工人員及施工日期。(3) 質(zhì)量控制點的設(shè)置管道焊接施工作為關(guān)鍵過程進(jìn)行控制。其操作必須嚴(yán)格按照焊接工藝 評定進(jìn)行。(4) 項目應(yīng)每周對現(xiàn)場文明

27、施工情況進(jìn)行檢查，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目總工、項目生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)檢員參加，并應(yīng)有記錄，該記錄由項目生產(chǎn)經(jīng) 理負(fù)責(zé)整理，項目資料員保存。(5) 施工設(shè)備的管理由項目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，應(yīng)定期對設(shè)備的維修保養(yǎng) 及運轉(zhuǎn)情況和資料進(jìn)行檢查并制定維護(hù)保養(yǎng)計劃。(6) 項目的一圖一表兩牌應(yīng)包括土建和安裝兩個部分的容。(7) 項目施工日志由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)填定，項目經(jīng)理不在時，應(yīng)委托副 經(jīng)理填寫。(8) 施工中的例外轉(zhuǎn)序必須嚴(yán)格控制其使用，轉(zhuǎn)序后對該過程做好標(biāo)識，轉(zhuǎn)序應(yīng)有申請審批手續(xù)，而且仍然需要對工序質(zhì)量進(jìn)行驗證， 對于轉(zhuǎn) 序后不能或無法驗證的過程，不得使用轉(zhuǎn)序程序。(9) 施工現(xiàn)場布置、施工方法等必須嚴(yán)格按施工組織

28、設(shè)計或方案執(zhí)行， 如有變動應(yīng)制定補(bǔ)充方案(設(shè)計)并按規(guī)定的程序?qū)徟蟛拍軐嵤?.5進(jìn)貨檢驗與試驗控制程序(1) 進(jìn)貨物資的檢驗應(yīng)按 QG/JA31.08-1997進(jìn)貨檢驗和試驗控制程 序執(zhí)行。(2) 進(jìn)貨物資的檢驗由項目材料員組織進(jìn)行，項目材料責(zé)任師、專業(yè) 技術(shù)員參加。其記錄由材料員填寫并保存。(3) 對管材、管件應(yīng)進(jìn)行下列檢驗：材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量；供貨廠家名稱；材料的質(zhì)量證明文件；產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，包括：尺寸、銹蝕情況以及氣孔夾渣等；經(jīng)檢驗合 格的物資做好標(biāo)識，妥善保管。不合格的物資，項目不得接收和入庫。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：螺旋縫電焊鋼管應(yīng)符合城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管(CJ/T3022-9

29、3 )。補(bǔ)償器應(yīng)符合城市供熱管道用波紋補(bǔ)償器 (CJ/T3016-93)；4.6過程檢驗和試驗控制本工程的過程檢驗和試驗按 QG/JA31.09程序文件執(zhí)行。(1) 項目的自檢由小組進(jìn)行，質(zhì)檢員確認(rèn)。項目的互檢由工長、技術(shù) 員組織，對于檢驗發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按不合格品控制和糾正和預(yù)防措 施程序執(zhí)行。(2) 專檢員的日常檢查記錄應(yīng)注明哪項是對班組自檢進(jìn)行的復(fù)檢數(shù) 據(jù)。(3) 隱蔽工程的驗收應(yīng)在自檢確認(rèn)合格后隱蔽前進(jìn)行，顧客代表、質(zhì) 檢員、班組長參加并簽字。該工程應(yīng)進(jìn)行的試驗工作有：閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗、無損檢 測試驗、管道的系統(tǒng)試驗等。(5) 質(zhì)檢員必須參加控制點的檢驗，項目經(jīng)理部在過程進(jìn)行前應(yīng)提

30、前 通知甲方、監(jiān)理。4.7工程防護(hù)和交付控制(1) 對工程材料、成品和半成品的防護(hù)按QG/JA31.15-1997工程防護(hù)和交付控制程序執(zhí)行。(2) 對于法蘭、閥門等密封面在貯存時要抹上黃油并用麻片包好，以 防碰撞。(3) 當(dāng)天工作結(jié)束時，要將管口及時封閉，以免進(jìn)入雜物。(4) 對于馬路邊的電桿離管溝較近，施工時應(yīng)采取支護(hù)措施進(jìn)行加固。(5) 施工現(xiàn)場要設(shè)專人看護(hù)，以防裝好的設(shè)施丟失和損壞。(6) 由于作業(yè)面長，要做好施工設(shè)施防雨，建流動機(jī)棚。(7) 對鋼管的吊裝，應(yīng)輕吊、輕放、存放、布放時，先清掃場地附近 的石子等硬物，嚴(yán)禁單吊點作業(yè)。4.8檢驗、測時和試驗設(shè)備對于檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理

31、按 QG/JA31.11-1997程序文件。(1) 由項目總工負(fù)責(zé)本程序的管理。操作人員、技術(shù)員、檢驗人員要 在使用前對量具和設(shè)備進(jìn)行檢查，以確定其有效性。(2) 對于本工程中使用的水平儀、經(jīng)緯儀、盤尺、氬氣表、氧氣表、 乙炔表及游標(biāo)卡尺、壓力表等必須在其有效期使用，項目經(jīng)理部不得私自 購買計量器具。(3) 使用的器具應(yīng)有有效標(biāo)識，使用前進(jìn)行確認(rèn)，對于無標(biāo)識的，技 術(shù)員應(yīng)立即報項目總工安排檢定。4.9質(zhì)量記錄控制質(zhì)量記錄的收集、整理、保管按 QG/JA31.16-1997程序文件。(1) 項目總工負(fù)責(zé)該程序的組織實施，項目技術(shù)員負(fù)責(zé)收集整理工作。項目經(jīng)理部每月至少對質(zhì)量記錄的管理工作組織一次檢

32、查。對質(zhì)量體系運行記錄要保管好，工程完工后交工程技術(shù)科存檔保管。(2) 本工程應(yīng)提供以下質(zhì)量記錄：鋼管、管件、建材檢驗記錄管子安裝自檢記錄鋼管焊接記錄焊接單線圖探傷記錄、報告隱蔽工程記錄防腐絕熱工程施工記錄管子封閉清掃記錄管道試壓記錄構(gòu)件合格證材料合格證和材質(zhì)單施工日志閥門試壓記錄施工方案和技術(shù)交底吹掃、沖洗記錄合格焊工明細(xì)表焊條烘干記錄補(bǔ)償器安裝記錄施工設(shè)計修改文件及材料代用記錄坑探記錄驗槽記錄質(zhì)量驗評記錄工程定位測量記錄設(shè)計變更、技術(shù)核定單圖紙會審記錄竣工圖分部工程質(zhì)量評定表分項工程質(zhì)量評定表4.10不合格品控制和糾正預(yù)防措施對于不合格品控制按 QG/JA31.12和QG/JS31.13程

33、序執(zhí)行。對于檢查或試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品的處置按情況不同而分別進(jìn)行。顧客提供物資的不合格品由材料員提交顧客處理；對于自采物資的不合格品由材料現(xiàn)任師負(fù)責(zé)聯(lián)系退貨，材料員（采購員）具體辦理，對不能 退貨的應(yīng)與顧客代表和設(shè)計部門協(xié)商除級使用或按報廢處理。項目每月要召開質(zhì)量分析會，對于出現(xiàn)的問題應(yīng)制定糾正預(yù)防措施， 該措施由項目總工批準(zhǔn)實施。對于檢驗人員所提出的質(zhì)量返工， 應(yīng)由項目 總工組織評審，制定實施糾正措施，并填寫糾正和預(yù)防措施表，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)跟蹤驗證，并填寫記錄對于工程質(zhì)量通病，項目要制定預(yù)防措施并嚴(yán)格貫徹實施。4.11培訓(xùn)和教育本工程施工戰(zhàn)線長，施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和培訓(xùn)教育工 作，其要

34、求按QG/JA31.18程序執(zhí)行。熱水管道應(yīng)在施工前對焊工進(jìn)行資格確認(rèn)并做好培訓(xùn)工作。七、項目班子組成情況序號職務(wù)職稱備注1項目經(jīng)理曹國勇工程師一級項目經(jīng)理2項目副經(jīng)理韓建芳工程師一級項目經(jīng)理3技術(shù)負(fù)責(zé)人麗珍工程師4質(zhì)量員牛建國助理工程師5材料員瑜寧助理工程師6安全員宋永辰工程師7計劃統(tǒng)計員崔碩助理工程師8預(yù)算員麗珍工程師八、主要機(jī)械安排序 號機(jī)械或 設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份額定功率（Kvy生產(chǎn)能力備注1載重汽車10T1臺1997.72電焊機(jī)AX3002臺1996.81.5KW3逆變氬弧焊機(jī)2臺2002.615KW4焊條烘干箱50Kg1臺2002.1210KW配保溫筒4個5汽車吊

35、16t1臺1997.041.5KW6潛水泵4寸1臺2002.051KW7射線探傷機(jī)25051臺2002.78經(jīng)緯儀1套2005.119角向磨光機(jī)4個2006.710電閘箱2套2004.511千斤頂3t22003.212倒鏈3t4臺2005.213水準(zhǔn)儀1套上海2006.514蛙式打夯機(jī)HWR1803臺06.315超聲波探傷儀CYS-221臺1997.716砼插入式振動棒HZ-504根02.917鋼筋切斷機(jī)GQ40-11臺02.918鋼筋彎曲機(jī)GW-401臺02.719鋼筋對焊機(jī)UN1-1001臺99.1020砼攪拌機(jī)JG3501臺96.8九、安全生產(chǎn)措施及文明施工措施(一)安全生產(chǎn)措施1、組織

36、制度措施(1) 工程開工前，首先建立健全安全組織，成立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系設(shè)專職安全員2名，各班組設(shè)1名兼職安全員，做到安全工作 層層有人抓及時向全體施工人員貫徹上級有關(guān)各種安全文件精神，組織學(xué)習(xí)規(guī)章制度，對不安全因素及時解決處理。(2) 堅持每周安全活動是制度和班前講話制度，系統(tǒng)地學(xué)習(xí)各項安全 制度及操作規(guī)程，對每周中關(guān)鍵部位的安全情況進(jìn)行講評。(3) 工地設(shè)專職安全員兩人，負(fù)責(zé)工地的安全檢查監(jiān)督工作，對各種 不安全因素及時督促工地進(jìn)行整改，對工地安全工作執(zhí)行安?？埔黄狈駴Q 權(quán)。(4) 汽車、吊車司機(jī)、電工、電氣焊等特殊工種不得由非崗位人員代 替操作。(5) 開工前，技術(shù)人員作出書面

37、安全交底，班組長在每天上班前有針 對性地進(jìn)行安全教育。2、工藝技術(shù)措施(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護(hù)用品，禁止穿拖 鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場。(2) 交通路口挖管溝不能及時回填時，要搭設(shè)便橋，人行便道寬度不小于1米，汽車便道寬度不小于3.5米，并須經(jīng)過荷載計算，合理選用材 料，便橋的兩側(cè)須設(shè)護(hù)身欄桿。夜間對不能及時回填的路口，設(shè)警示紅燈 和充足的照明，同時施工期間所有未能及時恢復(fù)的路口，便道等應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示牌。(3) 使用車輛裝運材料必須綁扎牢固，過長管材超越駕駛室時，要裝 置牢固的鐵支架，隨行人員不準(zhǔn)坐在物品之間，車輛倒行時，必須有人前 后照看指揮。(4) 管道存放在地面上

38、時，堆放要墊實，并用三角木等卡住，防止?jié)L動傷人，取用堆放多層管道時，應(yīng)由上而下進(jìn)行。(5) 運管的車輛應(yīng)用鋼絲繩和倒鏈牢固封車，管下要墊木擠住，使之 不能滾動。(6) 吊裝用繩索每班前應(yīng)進(jìn)行檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。(7) 作業(yè)人員禁止在吊車起重臂下站立，嚴(yán)禁從上往下投擲物品和傾 倒垃圾。(8) 在路邊吊裝時要特別監(jiān)視高壓線與吊車臂桿的安全距離，以確保 安全施工。(9) 施工用電按要求實行三相五線制，手持電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù) 器，用電設(shè)備應(yīng)有可靠接地。(10) 夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，行燈照明必須有防護(hù)罩，行燈電 壓為12伏。手持電動工具要裝漏電保護(hù)器。(11) 現(xiàn)場電線安裝要架空，電纜過路處，用槽