提高裝配式結構轉換層灌漿套筒連接鋼筋施工一次合格率QC

1、提高裝配式結構轉換層灌漿套筒連接鋼筋施工一次合格率山東三箭建設工程管理有限公司精益QC 小組目錄一、課題簡介 1二、QC小組概況 2三、選擇課題 4四、現狀調查 4五、設定目標 6六、原因分析 7七、確定主要原因 9八、制定對策 20九、實施對策 22十、效果檢查 27H一、制定鞏固措施 29十二、總結和下一步打算 30提高裝配式結構轉換層灌漿套筒連接鋼筋施工一次合格率山東三箭建設工程管理有限公司精益 QC小組一、課題簡介1、工程概況3號，和平路以5個單體工程11層，建筑高軍輝華府房地產開發(fā)項目位于濟南市歷下區(qū)燕山小區(qū)東路 北，解放路以南，周圍遍布居民小區(qū)、學校，交通便利。本工程 及地下車庫，

2、總建筑面積47367.65平方米。4#樓面積為9454.54平方米，筏板基礎，地下二層，地上右；3-10層為預制外墻板和內墻板，每-10層64塊。度32.5米，3層以上為裝配式結構，樓板為 PK板，每層PK板數量為42塊左樓梯為預制樓梯，預制樓梯共計工程效果圖工程定位圖工程實景圖豎向鋼筋定位 BIM截圖二、QCJ、組概況1、QC小組簡介表1QC小組基本情況表小組名稱山東三箭建設工程管理有限公司精益 QC小組成立時間2014年7月小組注冊 時間2015年7月小組注冊編號SDSJ-2015-03課題提高裝配式結構轉換層灌漿套筒連接鋼筋 施上一次合格率課題類型現場型課題注冊 時間2015年8月課題注

3、冊編號SDSJ-XC-2015-11活動頻率2次/每周，出勤率95%QC教育時間72小時以上活動時間2015年8月至2016年3月小組成員姓名性別年齡文化程度職務或職稱組內分工組長李震男30本科總指揮組織協(xié)調副組長王建男41本科主管工程師過程監(jiān)督組員孫長亮男28本科土建項目經理過程監(jiān)督組員張波洋男32本科土建項目技術負責人數據分析組員吳桐男26本科技術貝數據采集組員任昊男26本科質量主管數據采集組員李瑩瑩女28本科預算員數據分析組員楊瑋男35資料員資料控制組員張彥男26鋼筋班組長力榮實她組員張岳青男42混凝土班組長力榮實她制表人：任昊審核人：李震制表時間:2015年8月15日2、QC小組活動計

4、劃表2QC小組活動計劃表活動內容活動時間P選擇課題2015年8月23日9月01日一現狀調查2015年9月02日9月16日設定目標2015年9月17日9月23日原因分析2015年9月24日10月13日確主要因素2015年10月14日10月28日制定對策2015年10月29日11月09日D實施對策2015年11月10日2016年1月28日C效果檢查2016年1月29日2016年2月01日A制定鞏固措施2016年2月02日2月24日總結和下一步打算2016年2月25日3月5日制表人：李瑩瑩審核人：李震制表時間:2015年8月15日三、選擇課題選題理由一：建筑產業(yè)化的蓬勃1選題理畫展j -選題網雌度大

5、.類似工程合格率低四、選題鐮題：國家在“十二五”期間，已經將“推動建筑產業(yè)化”列為十大重蜜僮癌赫丁確像筑濟蠲儕髓城屣密捶不改擋。楙套新|楙酬扉尚單格利允許偏差僅為2mm o鋼筋定位、/施工過程中鋼筋前擾動等難度較大大。如無法控制灌漿套筒連接有一定經驗，但是仍未很好控制。弋裝，祗雷翳慚慢健硼位置方面提高裝配式結構轉換層灌漿套筒連接鋼筋我們QC小組對近期硬工的軍輝華府項目轉換層灌漿施道瑪額例i種況進行調查分析，共抽取了 300處剪力墻灌漿套筒連接鋼筋位置，其中 31處節(jié)點存在質量問題，統(tǒng)計分析如下:表3裝配式結構灌漿套筒連接鋼筋質量（問題）調查頻數統(tǒng)計表在舁 廳P檢查項目頻數（點）年 (%)累計頻

6、次累計頻率 （%）1鋼筋位移1754.841754.842鋼筋端部毛刺516.132270.973鋼筋端部污染412.902683.874鋼筋彎折39.682993.555其它26.45311006合計31100%制表人：任昊審核人：李震制表時間：2015年9月15日根據頻數統(tǒng)計表得出如下排列圖：制圖人：任昊審核人：李震制表時間：2015年9月15日裝配式結構轉換層灌漿套筒連接鋼筋質量（問題）排列圖（圖一）通過“排列圖”，鋼筋位移的累計頻率達到 54.84%,是影響提高裝配式結構轉換層灌漿套 筒連接鋼筋施工一次合格率的主要原因，如果將鋼筋位移問題解決 98%,轉換層灌漿套筒連接鋼筋位移施工一次

7、合格率提高到（300-31+17>98%） /300 X00%=95.22%>95%。五、設定目標QC小組全體成員通過詳細的討論分析，將本次 QC活動的目標設定為：轉換層灌漿套 筒連接鋼筋施工一次合格率提高到 95%。制圖人：孫長亮審核人：李震制圖時間2015年9月23日活動目標柱狀圖（圖二）六、原因分析1、原因分析因果圖制圖人：任昊審核人：李震制圖時間2015年10月12日轉換層灌漿套筒連接鋼筋位移（問題）原因分析“因果圖”（圖三）2、末端因素統(tǒng)計表序號表3末端因素統(tǒng)計表末端因素測量定位方法不正確綁扎扎絲進場未驗收風力較大影響塔機作業(yè)混凝土澆筑前未對豎向鋼筋進行復核方案針對性不強

8、獎罰制度不完善管理人員責任心差交底人經驗不足插入式振搗棒擾動鋼筋制表人：任昊審核人：李震制表時間:2015年10月13日七、確定主要原因針對以上轉換層灌漿套筒連接鋼筋位移因果圖中的末端因素，小組全體人員召開分析會，對各種原因進行分析討論及現場驗證，并確定要因計劃表：表4要因確認計劃表序 號末端因素確定內容確定標準驗證 方法負責人完成時間1測量定位方法不止 確檢查鋼筋測量定位，是 否按照方案進行定位。鋼筋定位是否按 照方案進行。調查 分析王建 張岳青2鋼筋綁扎扎絲進場 未驗收檢查鋼筋綁扎扎絲進場 是否驗收。檢查鋼筋綁扎扎 絲型號、直徑、 合格證是否符合 要求。調查 分析任昊 李瑩瑩3風力較大影響

9、塔機 作業(yè)查看風力較大時塔機作 業(yè)影響預留鋼筋。現場吊裝時預制 構件搖晃影不影 響安裝。現場 驗證張彥 吳桐4混凝土澆筑前未對 豎向鋼筋進行復核管理人員是否在鋼筋綁 扎完未對豎向鋼筋進行 復核混凝土澆筑前對 鋼筋位置進行復 核。調查 分析孫長亮 吳桐5方案針對性不強后無專項施工力未，方 案是否對鋼筋定位、固 定、符合有專項措施， 是否組織學習。有裝配式施工專 項施工方案并嚴 格執(zhí)行。現場 驗證張岳青6獎罰制度不完善項目部是否編制質量獎 罰制度并嚴格執(zhí)行。嚴格按照獎懲措 施執(zhí)行，獎罰分 明?，F場 驗證張彥 任昊7管理人員責任心差管理人員是否對各分項 進行全面檢查驗收及復 查，混凝土澆筑時是否 進

10、行旁站。對每項施工步驟 進行檢查，并簽 字確認。調查 分析李震 王建8交底人經驗不足項目部是否編制質量獎 罰制度并嚴格執(zhí)行。對所有施工人員進行針對性交底。檢查 審核李震9插入式振搗棒擾動 鋼筋查看混凝土澆筑時振搗 棒是否對鋼筋有影響混凝土振搗時鋼 筋是否發(fā)生位 移?，F場 驗證孫長亮 任昊制表人：王建審核人：李震制表時間:2015年10月28日1、測量定位方法不正確確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析檢查鋼筋測量定位，是否按照方案進行定位。鋼筋位置符合規(guī)范要求。王建張岳青2015年10月26日驗證結果：鋼筋測量定位，按照圖紙、方案進行定位，符合規(guī)范要求。結論：三E要因2、綁扎扎絲進場未

11、驗收確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析檢查鋼筋綁扎扎絲進 場是否驗收。檢查鋼筋綁扎扎絲型號、直徑、 合格證是否符合要求。任昊 李瑩瑩2015年10月22日驗證結果：鋼筋綁扎扎絲為20#扎絲，鋼筋直徑為 0.9mm,質量符合要求。結論：非要因3、風力較大影響塔機作業(yè)確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場驗證風力較大影響塔機作業(yè)?，F場吊裝時預制構件搖晃 影不影響安裝。張彥 吳桐2015年10月22日驗證結果：經現場檢查，現場預制構件吊裝時可以有效控制吊件的穩(wěn)定性，風力大到安全要 求的風力時下發(fā)工作通知單停止相關作業(yè)，確保安全。工作通知單結論：非要因4、混凝土澆筑前未對豎向鋼筋進行復

12、核確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析混凝土澆筑前未對豎向鋼 筋進行復核?；炷翝仓靶鑼?豎向鋼筋進行復 核。孫長亮 吳桐2015年10月27日驗證結果：項目部工作人員在澆筑混凝土前對鋼筋位置進行檢查，并有專人符合。 轉換層套筒連接鋼筋位置檢查表結論：三要因5、方案針對性不強確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場驗證專項施工方案是否啟后 效的質量控制方法專項施工方案是否 肩肩效的控制豎向 鋼筋位移方法張岳青2015年10月25日驗證結果：經檢查方案針對性不強，沒有具體有效的控制轉換層套筒連接鋼筋位移的方法。她，力榮結論：要因6、獎罰制度不完善確認方法確認內容確認標準確認人確認時

13、間調查分析項目部是否編制施工質 量獎懲措施，并執(zhí)行嚴格按照獎懲措施執(zhí)行，獎罰分明。李震2015年10月18日驗證結果：項目部制定了施工質量獎懲措施，并針對轉換層灌漿套筒連接鋼筋位移等質量問 題制定專項獎懲制度，嚴格按照措施執(zhí)行。施工質量獎懲措施罰款通知單結論：E要因7、管理人員責任心差確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析管理人員是否對各分 項進行全面檢查驗收。對每項施工步驟進行檢 查，并簽字確認。孫長亮任昊2015年10月26日驗證結果：經調查，管理人員對每項施工步驟都進行了檢查，并簽字確認，且在混凝土澆筑 時進行旁站。澆筑混凝土時，管理人員進行旁站結論：非要因8、交底人經驗不足確認

14、方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析是否對全部工人進行交底對所有施工人員進行針對性交底李震王建2015年10月18日驗證結果：QC小組組長對技術交底進行檢查，發(fā)現項目部只對班組長進行交底并簽字，其他 施工人員并未進行簽字接底。技術交底結論：要因9、插入式振搗棒擾動鋼筋確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查插入式振搗是否棒擾 動鋼筋?；炷琳駬v時鋼筋是 否發(fā)生位移。任昊 張彥2015年10月24日驗證結果：經過現場實際調查，混凝土下料及振搗時，鋼筋有時會出現位移的情況。結論：要因通過以上9條末端因素的分析調查，我們找出了方案針對性不強，交底人經驗不足，插入 式振搗棒擾動鋼筋三個要因

15、。八、制定對策表5對策表序號要因對策(what)目標(why)措施(how)負責人(who)完成日期(when)實施地點(where)1力殺 針對 性不 強施工現場 派專職質 檢員跟蹤 檢查，鋼 筋班組人 員跟隨混 凝土澆 筑。最后在 初凝前 排除鋼 筋位移 的隱患。1、制作豎向鋼筋限位模 具，并進行焊接，控制鋼 筋的位置。2、模具用作兩道，先放 置的一道隨混凝土澆筑 入梁板中，第二道模具固 定在上方，兩道模具控制 鋼筋的位置，第二道模具 標局局十樓板標圖 80mm,待混凝土達到上 人強度允許后再拆除，循 環(huán)使用。孫長亮張彥施工全過程施工區(qū)2交底 人經 驗不 足運用BIM 技術組織 施工人員

16、學習技術 交底內容。對所有 施工人 員進行 針對性 交底。3、優(yōu)化技本交底。4、運用BIM視頻教學， 組織施工人員學習技術 交底內容。3針對技術交底內容，對 工人進行為核。李震王建2015年 11月5日項目部會議室、施工區(qū)3插入 式振 揭棒 擾動 鋼筋采用點振 法。確保工 人熟知 點振法 施工工 藝1、明確振搗操作方法， 采用“點振法”施工，在 施工中嚴格控制振搗問 距和振搗時間。2、現場監(jiān)督按方案施工。李震王建2015年11月5日項目部會議室制表人：王建審核人：李震制表時間:2015年11月9日九、實施對策根據以上對策措施表，我們 QC小組通過查閱有關資料，全體成員認真研究制定出一套詳細的實

17、施措施，并分頭負責實施。實施一：使用豎向鋼筋限位模具控制鋼筋位移1、根據套筒連接鋼筋位置，每根豎向鋼筋位置設計一塊鋼板，采用 2根直彳為10的鋼筋將鋼板連接。豎向鋼筋限位模具安裝完畢，并進行焊接，控制鋼筋的位置。2、模具用作兩道，先放置的一道隨混凝土澆筑入梁板中，第二道綁扎模具固定在上方，兩 道模具控制鋼筋的位置，第二道模具標高高于樓板標高80mm,待混凝土達到上人強度允許 后再拆除，循環(huán)使用。實施二：優(yōu)化技術交底，并對全部工人進行技術交底、考核。1、優(yōu)化技術交底項目部針對轉換層灌漿套筒連接鋼筋位移等重難點問題，進行深度剖析，制定對策，運用BIM軟件對灌漿套筒連接鋼筋位移防治的關鍵階段進行模擬

18、，優(yōu)化至技術交底內并對工人全部進行交底。2、運用BIM視頻教學，組織施工人員學習技術交底內容。項目部針對豎向鋼筋位移問題，組織勞務班組進行技術交底，對施工難點進行了分析，講解鋼筋位移施工重點注意事項，并運用 BIM軟件模擬操作過程，便于指導施工。技術交底現場3、針對技術交底內容，對工人進行考核。會后，小組副組長王建對本次技術交底效果進行不記名問卷調查。表6交底效果問卷調查統(tǒng)計表受交底部門人數（人）“掌握”層次（人）“熟悉”層次（人）“了解”層次（人）項目部862鋼筋工班組12831混凝土班組10721合計302172百分比70%23.3%6.7%制圖人：任昊審核人：李震制圖時間 2015年11

19、月15日通過問卷調查表可以看出，受交底人員達到“掌握”和“熟悉”層次的人員達到70%+23.3% = 93.23%,本次交底的效果還是不錯，達到了預期目的。實施三：插入式振搗棒擾動鋼筋1、明確振搗操作方法，采用“點振法”施工，在施工中嚴格控制振搗間距和振搗時間。點振法就是用振動棒垂直于模板面對混凝土進行振搗的一種施工方法。它有以下主要 優(yōu)點：一是振動面積小，能一步振動到位，減少對鋼筋的擾動，提高混凝土的密實性；二 是振搗所需的時間短，每點振動時間約 5秒左右；三是施工操作簡單，振動棒只需一個人 就可以操作，減少了施工人員對鋼筋的踩踏，能更好地保證鋼筋不移位不變形。2、現場監(jiān)督按方案施工混凝土澆

20、筑過程中QC小組成員王建、任昊對豎向鋼筋位置情況進行檢查。十、效果檢查1、綜合質量我們對已完成的300處混凝土結構進行檢查統(tǒng)計，共發(fā)現 14處質量問題:表7轉換層灌漿套筒連接鋼筋位移質量(問題)對比表序 號活動前活動后原因頻次頻率 (%)累計 頻次累計 頻率 (%)頻次頻率 (%)累計 頻次累計 頻率 (%)1鋼筋位移1754.841754.84321.43321.432鋼筋端部毛刺516.132270.97428.577503鋼筋端部污染412.902683.87321.431071.434鋼筋彎折39.682993.55214.291285.715其它26.4531100214.29141

21、006合計N=31100N=14制表人：李瑩瑩審核人：李震制表時間：2016年2月1日制圖人：任昊審核人：李震制表時間：2016年2月1日活動實施前后鋼筋不合格率對比圖(圖四)從上圖可以看出合格率為(300-14) /300 X00%=95.3%,已經達到了我們制定的合格率 95% 的目標。制圖人：任昊審核人：李震制表時間：2016年2月1日活動前后目標完成柱狀對比圖(圖五)實施前后效果對比：活動前施工效果活動后施工效果2、社會效益分析提高裝配式結構轉換層灌漿套筒連接鋼筋質量問題是一嚴重問題，小則影響施工進度和成本，重則危及結構安全，需對結構進行安全鑒定與加固，延誤工期，投入加大。本次QC 活動有效的解決了裝配式結構轉換層灌漿套筒連接一次成功率低的問題， 提