鑄造合金流動(dòng)性的測(cè)定實(shí)驗(yàn)

1、實(shí)驗(yàn)一鑄造合金流動(dòng)性的測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? . r陰粉印度對(duì)待近介金流疝t也切可；2 .愜鑄蘢合金流刈性與建造映陷的關(guān).系：書邂匚L3 .掌握使用螺旋試樣法測(cè)定鑄造合金流動(dòng)性的方曰丁;法。、查上二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、工具及材料“T隆圖1-1螺旋形流動(dòng)性試樣n又f6 一田竭電阻爐，20號(hào)石墨塔埸，測(cè)溫?zé)犭娕?；澆注工具，螺杷?羽旋形試樣模具，造型工具，鋼卷尺；粘土濕型砂，鑄造鋁吟斗二二匚二硅合金（ZL102, ZL105）。小二、實(shí)驗(yàn)原理詼：液態(tài)合金本身的流動(dòng)能力稱為“流動(dòng)性”，是合金的弓號(hào) 狐 斗（JL鑄造性能之一。它與合金的成分、溫度、雜質(zhì)含量及物理廠/性質(zhì)仁丸合金的流動(dòng)性對(duì)鑄型的充填過程及排出其中的

2、氣體力優(yōu)和雜質(zhì)，以及補(bǔ)縮、防裂有很大影響。合金的流動(dòng)性好，冊(cè)相則充型能力強(qiáng)，氣體和雜質(zhì)易于上浮，使合金凈化，有利 于得到?jīng)]有氣孔和夾雜，且形狀完整、輪廓清晰的鑄件。良好的流動(dòng)性能使鑄件在凝固期間產(chǎn)生的收縮得到合金1-1凝誣系禽樣液的補(bǔ)充，并可使鑄件在凝固末期因收縮受阻而出現(xiàn)的熱八，裂得到液態(tài)合金的彌合。液態(tài)合金的流動(dòng)性是用澆注“流動(dòng)性試樣”的方法衡量的。實(shí)際中，是將試樣的結(jié)構(gòu) 和鑄型性質(zhì)固定不變，在相同的澆注條件下（例如，在液相線以上相同的過熱溫度或在同一 澆注溫度），澆注各種合金的流動(dòng)性試樣，以試樣的長(zhǎng)度或試樣某處的厚薄程度表示該合金 流動(dòng)性的好壞.對(duì)于同一種合金，也可用流動(dòng)性試樣研究各種鑄

3、造因素對(duì)其充型能力的影響。例如， 采用某種結(jié)構(gòu)的流動(dòng)性試樣，可以改變型砂水分、澆注溫度、直澆道高度等因素之一，以判 斷該因素的變動(dòng)對(duì)充型能力的影響。因此，各種測(cè)定流動(dòng)性的方法都可用于合金充型能力的 測(cè)定。 簫動(dòng)件憂樣的類型空多，如螺旋形、球形、U形、楔形試樣以及真空試樣等等。在 生產(chǎn)和科學(xué)研究中應(yīng)用最多的是螺旋形試樣（見圖1-1）。其優(yōu)點(diǎn)是：靈敏度高，對(duì)比形象，結(jié)構(gòu)緊湊。缺點(diǎn)是：溝槽斷面尺寸較大，液態(tài)合金的表面張力的影響表現(xiàn)不出來；溝槽彎曲，沿程阻力損失較大；溝槽較長(zhǎng)，受型砂的水分、緊實(shí)度、透氣性等因素的影響較顯著；不易 精確控制，故測(cè)量精度受到一定影匚機(jī)成驗(yàn)時(shí)T將液態(tài)介金從澆口杯澆入，凝固后

4、取出憂 樣，測(cè)量其長(zhǎng)度。為了便于讀出和測(cè)量試驗(yàn)結(jié)果，在螺旋槽中，從緩沖坑開始每隔50 mm做一個(gè)小1：坑。四、實(shí)驗(yàn)步驟1 . 制沙用原砂（140/100號(hào)）加入冠.量粘土利水,混制成濕工!眇。2 .清型行辛用嗅樣制成巳卜砂型，然*號(hào)箱等待澆注。3 .匕京停用電阻爐熔化指定成分的鋁合金。當(dāng)鋁液升溫至730750 C時(shí)，用氯化鋅或六氯乙烷精煉，以去除氣體和雜質(zhì)，立即清除熔渣并靜置12 min ,此后進(jìn)行澆濘一4 .二 mg；待鑄件凝固后，開箱清皎,待試對(duì)冷短用測(cè)量其螺旋線長(zhǎng)度，并記一實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)5 .填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告鑄造合金流動(dòng)性的測(cè)定 實(shí)驗(yàn)報(bào)告格式班級(jí)：學(xué)號(hào)：姓名：一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹㈣T造合金流動(dòng)性實(shí)測(cè)記合金類型鑄型類型澆注溫度/c螺旋形試樣改度/mm123平均值三、間答問題澆注溫度對(duì)合金流動(dòng)性有何影響 ？試分析原因。四、思考題合金流動(dòng)性較差時(shí)，鑄件易產(chǎn)生什么缺陷，為什么13