混凝土工程的質(zhì)量控制

1、混凝土工程的質(zhì)量控制混凝土工程的質(zhì)量控制提要：對模扳內(nèi)的雜物和鋼筋上 的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木 模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水計劃范文混凝土工程的質(zhì)量控制準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)淮。編制施工組織設(shè)計。選購水泥，進(jìn)場須有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告，并應(yīng) 對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。 當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試 驗。組、細(xì)骨料準(zhǔn)備，注意粗骨料的最大粒徑和級配。進(jìn)場 后按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒 過的白云石或石灰塊。外加劑及摻合料根據(jù)需要準(zhǔn)備。通過試配確定配合比，注意有無抗凍、抗?jié)B

2、要求，是否 米用泵送。檢查腳手架及道路。對模扳內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板 的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積 水。澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查和專業(yè)會簽。對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。混凝土拌制須保證原材料稱量的準(zhǔn)確?；炷翑嚢璧淖疃虝r間需符合有關(guān)要求?；炷吝\輸和澆筑混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點 運至澆筑地點。到達(dá)澆筑地點應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度， 當(dāng)有離析現(xiàn)象時，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。采用泵送混凝土?xí)r：1）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭 應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；2）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相

3、同的水泥漿或水泥 砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；3）預(yù)計泵送間歇時間超過 45min或當(dāng) 混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管 內(nèi)殘留的混凝土； 4）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的 混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并 應(yīng)有排水和防止措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對 未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)用串簡、溜管或振動溜管使混凝土下落。澆筑層的厚度按搗實混凝土的方法不同而加以控制。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫。采用振搗器搗實混凝土?xí)r：1）每一振點的振

4、搗延續(xù)時間， 應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；2）當(dāng)采用插入式振搗器時，應(yīng)注意控制移動間距； 應(yīng)避免碰撞鋼筋、 模板、芯管、 吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深 度應(yīng)不小于 50mm ； 3）當(dāng)采用表面振動器時，其移動間距應(yīng) 保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。木工、鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及 時采取措施進(jìn)行處理。施工縫的位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的 部位，其具體位置應(yīng)在施工前按有關(guān)規(guī)定確定。在施工縫處 繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定作相應(yīng)的處理。冬季施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。按規(guī)定預(yù)留混凝土試塊。養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，對缺陷進(jìn)行修整，不合格