工業(yè)工程基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)教材(PPT 67頁(yè))

1、1nIE-INDUSTRIAL ENGINEERING-工業(yè)工程，簡(jiǎn)稱IE，是世界上公認(rèn)的能杜絕各種浪費(fèi)，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來(lái)的一門(mén)邊緣學(xué)科。2工業(yè)工程的定義：n其定義為：工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門(mén)知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定。預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。n現(xiàn)在我們來(lái)看看是如何操作的：3工業(yè)工程的目標(biāo):n工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是

2、在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進(jìn)行。4工業(yè)工程的范疇：工業(yè)工程的范疇：美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ANSI-Z94（82年）n1、生物力學(xué)；n2、成本管理；n3、數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)；n4、銷售與市場(chǎng)；n5、工程經(jīng)濟(jì)；n6、設(shè)施規(guī)劃與物流；n7、材料加工；n8、應(yīng)用數(shù)學(xué)（運(yùn)籌學(xué)、管理經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)計(jì)和應(yīng)用等）；n9、組織規(guī)劃與理認(rèn)；n10、生產(chǎn)規(guī)劃與控制（含庫(kù)存管理、運(yùn)輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等 ）；n11、實(shí)用心理學(xué)；n12、方法研究和作業(yè)測(cè)定；n13、人的因素；n14、工資管理；n15、人體測(cè)量；n16、安全；n17、職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。5工業(yè)工程學(xué)科的性質(zhì)：n工業(yè)工程是一門(mén)工程學(xué)科，IE要學(xué)習(xí)大量的工程技術(shù)和

3、數(shù)學(xué)課程。但它不同于一般的工程學(xué)科，它不僅包括自然科學(xué)和工程技術(shù)，還包括社會(huì)科學(xué)和經(jīng)濟(jì)管理方面的知識(shí)，它是一門(mén)技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合的邊緣科學(xué)。6工業(yè)工程的特點(diǎn)IE的核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系（技術(shù)和管理）注重人的因素是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特點(diǎn)之一。IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。IE的面向由微觀向宏觀管理。7IE的意識(shí)：n成本和效率意識(shí)n問(wèn)題和改革意識(shí)n工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)n全局和整體化意識(shí)n以人為中心的意識(shí)。8科學(xué)管理法（1911年，弗來(lái)特里克泰勒）n觀察熟練作業(yè)者的動(dòng)作與作業(yè)時(shí)間，將其作為標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。并根據(jù)其標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)量，其工資根據(jù)

4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)量計(jì)件支付。9人性關(guān)系論人性關(guān)系論（1932年，艾爾頓美約）n1、即使改變照明、待遇等物理?xiàng)l件，生產(chǎn)率也不會(huì)改變。反而工作群體如果產(chǎn)生了伙伴意識(shí)，團(tuán)結(jié)性增強(qiáng)的話，效率就會(huì)提高。n2、理解員工的心情，給他以做人的自尊，會(huì)提高他們的積極性。n3、經(jīng)營(yíng)者與員工能互相溝通的話，員工會(huì)給予協(xié)助。n4、工廠里有非正式的組織存在，非正式組織的頭腦比自己的上司影響力更大。n5、上司只要聽(tīng)聽(tīng)員工的不平不滿，牢騷就會(huì)減少。10欲望階層學(xué)說(shuō)欲望階層學(xué)說(shuō)（1960年，阿不拉汗馬自羅）欲望的層次內(nèi)容成長(zhǎng)欲自我實(shí)現(xiàn)欲達(dá)到人所能夠達(dá)到的最終境界的欲望（真、善、美、個(gè)性、完善、正義、自我充實(shí)等）基本欲望自尊心，為他人

5、所認(rèn)可的承認(rèn)欲自尊心-對(duì)自信、能力、熟練、完成、自主、自由的欲望為他人所認(rèn)可的承認(rèn)欲-對(duì)名聲、關(guān)注、評(píng)判、地位、理解的欲望對(duì)愛(ài)情、所屬集團(tuán)的欲望充滿愛(ài)的人際關(guān)系，在自己所屬的集團(tuán)中占據(jù)著與他人擁有愛(ài)情關(guān)系的一席之地。對(duì)安全穩(wěn)定的欲望想避開(kāi)危險(xiǎn)，過(guò)穩(wěn)定的有條不紊的生活。生理欲望食、睡、性、住等，維持生活的欲望。11X理論（1960年，道格拉斯馬克萊爾）1、人多數(shù)是生來(lái)懶惰的，如有可能沒(méi)人想工作。2、人如果不受到強(qiáng)制、命令、處罰的脅迫，就不會(huì)為達(dá)成企業(yè)目標(biāo)竭盡全力。3、人習(xí)慣受命于人，回避責(zé)任，沒(méi)有野心，安全比什么都重要。12Y理論（1960年，道格拉斯馬克萊爾）1、不能單憑外部的編制、威逼利誘的

6、手段驅(qū)使人按組織的要求去努力。人必須自覺(jué)的前進(jìn)，為了達(dá)到所獻(xiàn)身的目標(biāo)自我鞭策。2、常人不是單純地按條件行事并承擔(dān)責(zé)任的，而是不斷迫使自己前進(jìn)并承擔(dān)責(zé)任。3、工作時(shí)身心投入是做人的常識(shí)，與游玩、休息性質(zhì)相同。4、決定人是否會(huì)為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而獻(xiàn)身的報(bào)酬的多少。而最大的報(bào)酬是自我欲望、實(shí)現(xiàn)自我欲望的滿足。5、大多數(shù)人都具備解決組織上的問(wèn)題、不斷創(chuàng)新、判斷的能力。但大多數(shù)企業(yè)都沒(méi)有很好地利用這一點(diǎn)。13激發(fā)動(dòng)機(jī)，衛(wèi)生因素（1960年，弗來(lái)特里克漢斯伯格）激發(fā)動(dòng)機(jī)的原因（促進(jìn)的原因） 衛(wèi)生的原因（阻礙的原因）工作本力環(huán)境完成（通過(guò)工作品嘗成就感）承認(rèn)（工作結(jié)果獲上司與同僚的認(rèn)可）工作（工作值得做）責(zé)任（肩負(fù)

7、重任，肩負(fù)責(zé)任）晉升（通過(guò)工作提高能力，提高地位）公司的政策與管理方法監(jiān)督技術(shù)工資待人關(guān)系（對(duì)上方）作業(yè)條件（作業(yè)環(huán)境、福利等）14IE IE的基礎(chǔ)技術(shù)的基礎(chǔ)技術(shù)方法研究方法研究把工作簡(jiǎn)化并定出此項(xiàng)工作更經(jīng)濟(jì)的方法和程序作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定確定進(jìn)行某項(xiàng)工作所需時(shí)間的長(zhǎng)短提高提高生產(chǎn)率生產(chǎn)率15IE研究的基礎(chǔ)內(nèi)容研究的基礎(chǔ)內(nèi)容方法研究作業(yè)測(cè)定程序分析操作分析動(dòng)素分析對(duì)整個(gè)制造程序的分析 工藝程序圖產(chǎn)品或材料或人的流程 流程程序圖布置與線路分析 線圖、線路圖人機(jī)操作分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手操作分析動(dòng)素分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則密集抽樣時(shí)間研究分散抽樣時(shí)間研究預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法制定工作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工作法+標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間+其他要求工

8、作標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練操作工人實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生效益設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工作法1、方法、程序2、材料3、工具與設(shè)備4、環(huán)境與條件決定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)16方法改進(jìn)方式方法成本效果生產(chǎn)率提高程度工作研究的作用投資1、開(kāi)發(fā)新技術(shù)或?qū)ΜF(xiàn)有工藝作根本性改進(jìn)。基礎(chǔ)研究，應(yīng)用研究實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)高昂一般需要數(shù)年無(wú)明顯限制以方法研究來(lái)改進(jìn)設(shè)計(jì)階段的作業(yè)與維護(hù)保養(yǎng)工作。2、增設(shè)更現(xiàn)代的或高生產(chǎn)能力的工廠或設(shè)備，或使現(xiàn)有工廠現(xiàn)代化。工藝研究高昂安裝后立見(jiàn)功效無(wú)明顯限制在進(jìn)行現(xiàn)代化時(shí)，對(duì)工廠布局進(jìn)行方法研究，以改進(jìn)作業(yè)改進(jìn)方法3、減少產(chǎn)品的工作量產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)，質(zhì)量管理，方法研究，價(jià)值分析與1、2項(xiàng)比較不高一般需要幾個(gè)月有限度方法研究，價(jià)值分析，改進(jìn)設(shè)計(jì)，使生

9、產(chǎn)易于進(jìn)行。4、減少工藝中的工作量工藝研究，工藝計(jì)劃方法研究，操作工人培訓(xùn)，價(jià)值分析低廉立即見(jiàn)效有限度，但常常較高方法研究，通過(guò)消除不必要的活動(dòng)，來(lái)減少操作中的精力與時(shí)間浪費(fèi)5、減少無(wú)效時(shí)間（不管是管理部門(mén)還是工人自身造成的）作業(yè)測(cè)定，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃與控制，有計(jì)劃的維修、保養(yǎng)，改善勞動(dòng)條件，培訓(xùn)工人，獎(jiǎng)勵(lì)制度低廉開(kāi)始時(shí)收效慢，但效果會(huì)迅速增加有限度，但常常較高作業(yè)測(cè)定，調(diào)查現(xiàn)有做法，找出無(wú)效時(shí)間并規(guī)定績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)，作為A、計(jì)劃與控制B、工時(shí)的利用C、勞力成本控制D、獎(jiǎng)勵(lì)制度的基礎(chǔ)提高生產(chǎn)率的直接方法提高生產(chǎn)率的直接方法17方法研究的定義：對(duì)現(xiàn)有的加工、制造、裝配、操作方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考

10、查、分析，作為開(kāi)發(fā)和應(yīng)用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一種手段。18方法研究的目的：n1、改進(jìn)工藝和程序；n2、改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置；n3、改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)；n4、經(jīng)濟(jì)地對(duì)工廠和設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)；n5、改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率；n6、改善工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。19方法研究的內(nèi)容：方法研究的內(nèi)容：1、程序分析程序分析2、操作分析操作分析3、動(dòng)作分析動(dòng)作分析20程序分析的目的：n1、取消不必要的程序（工藝、操作、動(dòng)作）。n2、合并一些過(guò)于細(xì)分或重復(fù)的工作。n3、調(diào)整布局，以節(jié)省搬運(yùn)。n4、改變部分操作程序，以避免重復(fù)。n5、重排、簡(jiǎn)化剩余的程序，重新組織一

11、個(gè)效率更高的程序。21程序分析記錄符號(hào) -表示操作。 -表示搬運(yùn)、運(yùn)輸。 -表示檢驗(yàn)。 -表示暫存或等待。 -表示貯存。 -表示同一時(shí)間執(zhí)行操作和檢驗(yàn)工作。22分析提問(wèn)技術(shù)（6W或5W1H）nWhat完成了什么？nWhere何處做？nWhen何時(shí)做？nWho由誰(shuí)做？nHow如何做？n有無(wú)更好的效果？n有無(wú)更合適的地方？n有無(wú)更合適的時(shí)間？n有無(wú)更合適的人？n有無(wú)更好的方法？Why為什么？23建立新方法的技巧建立新方法的技巧“ECRS”四大原則四大原則n1、取消取消（Eliminate）將不必要的工序、動(dòng)作、操作等取消。將不必要的工序、動(dòng)作、操作等取消。n2、合并（、合并（Combine）將某些

12、工序、動(dòng)作、操作等合并，以將某些工序、動(dòng)作、操作等合并，以減少處理的手續(xù)。減少處理的手續(xù)。n3、重排（、重排（Rearrange）將工作臺(tái)、機(jī)器以及儲(chǔ)運(yùn)處的布置將工作臺(tái)、機(jī)器以及儲(chǔ)運(yùn)處的布置重新調(diào)整，以減少搬運(yùn)的距離。其中，也許要變更操作或檢重新調(diào)整，以減少搬運(yùn)的距離。其中，也許要變更操作或檢驗(yàn)的順序，以避免重復(fù)。驗(yàn)的順序，以避免重復(fù)。n4、簡(jiǎn)化（、簡(jiǎn)化（Simplify）可用最簡(jiǎn)單的設(shè)備、工具代替復(fù)雜的可用最簡(jiǎn)單的設(shè)備、工具代替復(fù)雜的設(shè)備、工具或用較簡(jiǎn)單、省力、省時(shí)的動(dòng)作代替繁重的動(dòng)作。設(shè)備、工具或用較簡(jiǎn)單、省力、省時(shí)的動(dòng)作代替繁重的動(dòng)作。24程序分析的五個(gè)方面：程序分析的五個(gè)方面：n1 1

13、、操作分析（活用操作分析（活用ECRSECRS原則進(jìn)行分析、解原則進(jìn)行分析、解決。）決。）n2 2、搬運(yùn)分析（考慮重量、距離、消耗時(shí)間、搬運(yùn)分析（考慮重量、距離、消耗時(shí)間、運(yùn)輸方法和工具等因素。）運(yùn)輸方法和工具等因素。）n3 3、檢驗(yàn)分析（剔除不合格的產(chǎn)品。）、檢驗(yàn)分析（剔除不合格的產(chǎn)品。）n4 4、貯存分析（保證材料、零件及時(shí)供應(yīng)，防、貯存分析（保證材料、零件及時(shí)供應(yīng)，防止積壓。）止積壓。）n5 5、等待分析（應(yīng)減至最低限度。）、等待分析（應(yīng)減至最低限度。）25n1 1、選擇（研究對(duì)象）選擇（研究對(duì)象）n2 2、記錄（現(xiàn)場(chǎng)、事實(shí)）、記錄（現(xiàn)場(chǎng)、事實(shí)）n3 3、分析（用、分析（用5 5W1HW

14、1H提問(wèn)技術(shù)）提問(wèn)技術(shù)）n4 4、建立、建立（用（用ECRSECRS原則建立新方法）原則建立新方法）n5 5、實(shí)施（推行新方法）、實(shí)施（推行新方法）n6 6、維持（使新方法標(biāo)準(zhǔn)化，并要求持續(xù)下去）、維持（使新方法標(biāo)準(zhǔn)化，并要求持續(xù)下去）26整個(gè)制造程序分析整個(gè)制造程序分析工藝程序圖工藝程序圖 產(chǎn)品或材料、人的流動(dòng)分析產(chǎn)品或材料、人的流動(dòng)分析布局與路線分析布局與路線分析線路圖、線圖線路圖、線圖閑余能量分析閑余能量分析聯(lián)合程序分析聯(lián)合程序分析工作時(shí)雙手的移動(dòng)工作時(shí)雙手的移動(dòng)操作者程序操作者程序工藝程序圖工藝程序圖流程程序圖流程程序圖人機(jī)程序分析圖人機(jī)程序分析圖聯(lián)合程序圖聯(lián)合程序圖人型的人型的流程程

15、序圖流程程序圖物型的流程程序圖物型的流程程序圖程序程序分析分析27程序分析的改善基本原則：程序分析的改善基本原則：n1、盡可能取消不必要的工序；盡可能取消不必要的工序；n2、合并工序，減少搬運(yùn)；、合并工序，減少搬運(yùn)；n3、安排最佳的順序；、安排最佳的順序；n4、使各工序盡可能經(jīng)濟(jì)化；、使各工序盡可能經(jīng)濟(jì)化；n5、找出最經(jīng)濟(jì)的移動(dòng)方法；、找出最經(jīng)濟(jì)的移動(dòng)方法；n6、盡可能地減少制品的貯存。、盡可能地減少制品的貯存。28n僅作出程序中的僅作出程序中的“操作操作”，以及，以及保證操作效果的保證操作效果的“檢驗(yàn)檢驗(yàn)”兩種主兩種主要?jiǎng)幼?，可以方便地研究整個(gè)程要?jiǎng)幼?，可以方便地研究整個(gè)程序的先后次序。序的

16、先后次序。 下面舉例說(shuō)明下面舉例說(shuō)明:29 外觀HOP-A1 ACT1 SASS工藝程序圖磁鐵、軛板組立UV硬化1內(nèi)軛板內(nèi)軛板安裝內(nèi)軛板粘接UV硬化 外觀2PWB、DP支架、ACT彈簧組立PWB粘接線圈安裝線圈組件S導(dǎo)線插入S導(dǎo)線S導(dǎo)線固定側(cè)焊接S導(dǎo)線粘接S導(dǎo)線可動(dòng)側(cè)焊接ACT取付 外觀330繪制工藝程序圖的目的：繪制工藝程序圖的目的：n1、準(zhǔn)確如實(shí)的記錄制造現(xiàn)場(chǎng)，清楚準(zhǔn)確如實(shí)的記錄制造現(xiàn)場(chǎng)，清楚了解工序間的關(guān)系和工藝概貌。了解工序間的關(guān)系和工藝概貌。n2、能清晰表明各種零、部件的投入、能清晰表明各種零、部件的投入位置和生產(chǎn)加工的先后順序。位置和生產(chǎn)加工的先后順序。n3、將一個(gè)龐大的制造現(xiàn)場(chǎng)微

17、縮，便、將一個(gè)龐大的制造現(xiàn)場(chǎng)微縮，便于分析、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。于分析、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。31流程程序圖：流程程序圖： 流程程序圖與工藝程序圖極為相似，流程程序圖與工藝程序圖極為相似，差別僅為加入了差別僅為加入了“搬運(yùn)搬運(yùn)”、“貯存貯存”、“暫存暫存”三種符號(hào)。三種符號(hào)。 流程程序圖以便于對(duì)整個(gè)制造程序流程程序圖以便于對(duì)整個(gè)制造程序作詳細(xì)的研究和分析，特別是分析其搬運(yùn)作詳細(xì)的研究和分析，特別是分析其搬運(yùn)距離和暫存、貯存等距離和暫存、貯存等“隱藏成本隱藏成本”的浪費(fèi)。的浪費(fèi)。 根據(jù)所研究的對(duì)象一般分為：根據(jù)所研究的對(duì)象一般分為： 物型和人型流程程序圖。（舉例說(shuō)物型和人型流程程序圖。（舉例說(shuō)明）明）32HOP-30

18、01磁路組件流程程序圖磁路組件流程程序圖磁鐵軛板組裝 暫存滴膠UV硬化1外觀（物型）1D33HOP-3001軛板組件恒溫流程程序圖雙手端起兩盒已滴膠的產(chǎn)品走到恒溫槽前1打開(kāi)恒溫槽門(mén)將兩盒產(chǎn)品放入恒溫槽關(guān)上恒溫槽門(mén) 記錄返回2（人型）34線路圖的作用：線路圖的作用：n線路圖以現(xiàn)場(chǎng)布置及物料和作業(yè)者線路圖以現(xiàn)場(chǎng)布置及物料和作業(yè)者的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析，常與流的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析，常與流程程序圖配合使用，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)程程序圖配合使用，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線，縮短搬運(yùn)距離場(chǎng)布置和移動(dòng)路線，縮短搬運(yùn)距離的目的。的目的。3536人機(jī)操作分析：n在機(jī)器的工作過(guò)程中，分析機(jī)器操作與工人操作的關(guān)系，以便

19、充分利用機(jī)器與工人的能量及平衡操作?？蛇\(yùn)用人機(jī)操作程序圖進(jìn)行分析。37聯(lián)合操作分析：n在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，兩個(gè)及兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一項(xiàng)工作（一臺(tái)設(shè)備）進(jìn)行操作。 通過(guò)聯(lián)合操作分析，合理調(diào)配，取消空閑等待時(shí)間，達(dá)到縮短周期的目的。38雙手操作分析、改善的要點(diǎn)：n盡量減少操作中的動(dòng)作n排列成最佳順序n合適時(shí)合并動(dòng)作n盡可能簡(jiǎn)化各動(dòng)作n平衡雙手的動(dòng)作n避免用手持物n工作設(shè)備應(yīng)合乎工作者的身材39動(dòng)作分析的目的：n發(fā)現(xiàn)操作人員的無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象，簡(jiǎn)化操作方法，減少工作疲勞，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。n分析方法： 目視動(dòng)作分析（目視觀測(cè)尋找改進(jìn)） 動(dòng)素分析 影片分析40符號(hào)名稱縮寫(xiě)字母符號(hào)名稱縮寫(xiě)字母伸手TE選擇St

20、握取G計(jì)劃Pn移物TL定位P裝配A預(yù)定位PP使用U持住H拆卸DA休息R放手RL遲延UD檢查I故延AD尋找Sh發(fā)現(xiàn)F動(dòng) 素41動(dòng)素性質(zhì)劃分動(dòng)素同心圓42動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則n1、雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱。n2、人手的動(dòng)作尖盡量用最低等級(jí)的動(dòng)作，手的動(dòng)作越簡(jiǎn)單越好。 人手動(dòng)作等級(jí)分類n3、盡可能利用物體的動(dòng)能；曲線運(yùn)動(dòng)較直線運(yùn)動(dòng)為佳，動(dòng)作盡可能有輕松的節(jié)奏。n4、工具、物體應(yīng)置于工作者前面最近處，并依最佳順序排列。n5、利用重力、慣性等使零件、物料沿滑道自動(dòng)落下至目標(biāo)位置。n6、應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?、工作椅、工作臺(tái)，高度與作業(yè)者保持適宜。n7、零部件的安裝或加工操作盡量彩腳踏板式，以腳代手。n8、操作桿、開(kāi)關(guān)、手

21、輪、指示儀器，應(yīng)配置在易見(jiàn)，易操作的位置。n9、人體彎腰、轉(zhuǎn)身、走動(dòng)，爬高等動(dòng)作應(yīng)盡可能減少。級(jí)別手的動(dòng)作分類1手指的動(dòng)作2手指、手腕的動(dòng)作3手指、手腕、前臂的動(dòng)作4手指、手腕、前臂、后臂的動(dòng)作5手指、手腕、前臂、后臂、肩的動(dòng)作43作業(yè)測(cè)定：n定義：運(yùn)用各種來(lái)確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)工作所需用的時(shí)間。n目的： 制定作業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 改善作業(yè)系統(tǒng)。 制定最佳的作業(yè)系統(tǒng)。 方法：秒表時(shí)間研究。 工作抽樣。 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）。44n1 1、比較各種工作方法的效果。比較各種工作方法的效果。n2 2、平衡作業(yè)組成員的工作量。、平衡作業(yè)組成員的工作量。n3 3、確定設(shè)備利用率指標(biāo)和

22、定額。、確定設(shè)備利用率指標(biāo)和定額。n4 4、確定勞動(dòng)成本。、確定勞動(dòng)成本。n5 5、提供編制生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)程、提供編制生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)程的基礎(chǔ)資料。的基礎(chǔ)資料。45工時(shí)消耗分類圖工時(shí)消耗分類圖全部時(shí)間消耗定額時(shí)間非定額時(shí)間作業(yè)時(shí)間機(jī)動(dòng)時(shí)間機(jī)手并動(dòng)時(shí)間手動(dòng)時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間布置工作場(chǎng)所時(shí)間休息與生理需要時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間非操作者造成的損失時(shí)間操作者造成的損失時(shí)間46 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是指：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是指： 遵從正確的作業(yè)條件或作業(yè)方法，遵從正確的作業(yè)條件或作業(yè)方法，熟練工人以正常的速度完成作業(yè)所需要熟練工人以正常的速度完成作業(yè)所需要的時(shí)間。的時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間= =正常時(shí)間（正常時(shí)間（1+1+寬放

23、率）寬放率）47n時(shí)間研究是一種作時(shí)間研究是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù)，目的業(yè)測(cè)定技術(shù)，目的在于決定一位合格、在于決定一位合格、適當(dāng)、訓(xùn)練有素的適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一特定的態(tài)下，對(duì)一特定的工作的正常速度操工作的正常速度操作所需的時(shí)間。作所需的時(shí)間。48n第一步：第一步：收集資料n第二步：第二步：劃分操作單元n第三步：第三步：測(cè)時(shí) 注：1、剔除異常值 2、決定觀測(cè)次數(shù)N 21121240niininiiixxxnXi -每一次秒表讀數(shù)；n -試行觀測(cè)次數(shù)。3、決定觀測(cè)時(shí)間單元觀測(cè)時(shí)間=（觀測(cè)時(shí)間值）觀測(cè)次數(shù)49 第四步：評(píng)定正常時(shí)間 第五步：確定寬放時(shí)間 私事寬放一般以

24、正常時(shí)間的5%計(jì) 疲勞寬放 程序?qū)挿?特別寬放 政策寬放（通常1.1取）正常時(shí)間=單元觀測(cè)時(shí)間研究人員評(píng)比值正常評(píng)比式中，研究人員評(píng)比值正常評(píng)比稱為評(píng)比系數(shù)。50n第六步：制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間評(píng)比系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間（1寬放率）附：疲勞寬放率一覽表5152預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的概念法的概念n預(yù)定時(shí)間系數(shù)（Predetermined Time System）簡(jiǎn)稱PTS法。它利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作需要的時(shí)間，而不是通過(guò)直接觀察和測(cè)定。53n采取抽樣調(diào)查技術(shù)來(lái)對(duì)操作者的采取抽樣調(diào)查技術(shù)來(lái)對(duì)操作者的作業(yè)進(jìn)行觀測(cè)，以決定作業(yè)的標(biāo)作業(yè)進(jìn)行觀測(cè)，以決定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。準(zhǔn)時(shí)間。54時(shí)間研究的用途：時(shí)間研究的用途：n 決定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，并用以控制人工成本。決定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，并用以控制人工成本。n 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為工資制度的依據(jù)。制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為工資制度的依據(jù)。n 決定工作日程及工作計(jì)劃。決定工作日程及工作計(jì)劃。n 決定標(biāo)準(zhǔn)成本，并作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算的依據(jù)。決定標(biāo)準(zhǔn)成本，并作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算的依據(jù)。n 決定設(shè)備的使用效率，用以生產(chǎn)線的平衡決定設(shè)備的使用效率，用以生產(chǎn)線的平衡55時(shí)間研究的工具時(shí)間研究的工具1、秒表、秒表2、觀測(cè)板、觀測(cè)板3、時(shí)間研究表格、時(shí)間研究表格4、