砂石混凝土系統(tǒng)

1、文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯.歡迎下載支持第 04 章 砂石混凝土系統(tǒng)04.1 砂石加工系統(tǒng)本工程總混凝土量為33.6萬(wàn)m3,共需成品砂石料47.1萬(wàn)m3,其中中骨料（4080mm 8.3萬(wàn)m3,小骨料（2040mm 12.5萬(wàn)m3,細(xì)骨料（520mm 12.5 ,砂13.8萬(wàn)m3。大壩填筑需要填層料，小區(qū)料及反濾 料共計(jì)28.1萬(wàn)m3,其中填層料25.9萬(wàn)m3,小區(qū)料0.76萬(wàn)m,反濾料1.47 萬(wàn) m3。由 于 本工 程附 近沒(méi) 有天 然 石料 場(chǎng) , 本工 程所 需 的成 品砂 石料 全部采 用人工軋制，軋制所需原料在尖尖山石料場(chǎng)開采。根據(jù)施工進(jìn)度安排，混凝土澆筑的最

2、大強(qiáng)度為2.0萬(wàn)川/月，填筑料、小區(qū)料及反濾料填筑的最大強(qiáng)度為2.2m 3/月?？紤]到加工損耗，加工系統(tǒng)生產(chǎn)能力的富余度，系統(tǒng)按二班制即每天工作14 小時(shí)計(jì)算，系統(tǒng)的混凝土骨料生產(chǎn)能力按180t/h 考慮，墊層料生產(chǎn)能力按90t/h 考慮。粗碎車間要求開挖的砂石料最大粒徑控制在50cm 之內(nèi)，因此，按過(guò)渡料開挖的方法爆取，采用深孔梯段毫秒微差爆破，梯段高度為15m。鉆孔機(jī)具選用 1臺(tái)液壓露天鉆 ROC742鉆機(jī)，能滿足 2000m3/d的開挖強(qiáng)， 具體開挖要求參見第10 章的有關(guān)內(nèi)容。為 保 證工 程在 不同 施工 時(shí) 期對(duì) 骨料 的不 同需 求 , 生 產(chǎn)工 藝考 慮具有較強(qiáng)的調(diào)節(jié)骨料生產(chǎn)與

3、耗用平衡，在保證產(chǎn)品質(zhì)量及工程用耗量的前提下，加工設(shè)備選用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先且具有成熟使用經(jīng)驗(yàn)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備，以降低建廠投入，本系統(tǒng)將設(shè)置粗碎車間、中碎車間、細(xì)碎車間、一級(jí)篩分車間、二級(jí)篩分車間、細(xì)骨料分級(jí)、成品料堆存、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)施。一、粗碎車間粗碎車間與受料斗結(jié)合布置，車間設(shè)置二個(gè)容量各為15 m 3 的喂料斗及二臺(tái) PE600X 900鄂式破碎機(jī)、二臺(tái) 1000 X 700槽式振動(dòng)給料機(jī)。原料由自卸車直接卸入料斗，由槽式振動(dòng)給料機(jī)喂入粗碎設(shè)備PE600X 900鄂式破碎機(jī)，加工成混合料落入皮帶機(jī)送至調(diào)節(jié)料堆。粗碎車間所能接受的原料最大粒度0500mm,> 500mm的蠻石將被二次解小再利用。二、中碎

4、及一次篩分堆存于調(diào)節(jié)料堆的混合料由底部的二臺(tái)槽式給料機(jī)卸料，由皮帶機(jī)送往一級(jí)篩分車間，一級(jí)篩分設(shè)1 臺(tái) 3KY1836 型振動(dòng)篩，對(duì)混合料進(jìn)行篩分，將需破碎的物料由皮帶機(jī)送往中碎車間破碎，中碎車間安裝一臺(tái)小1600 X 1400反擊式破碎機(jī)，通過(guò)改變?cè)摍C(jī)的排料口寬度可有效地調(diào)整 排料級(jí)配，一級(jí)篩分車間同時(shí)分出中石、小石成品料，由相應(yīng)的皮帶機(jī)送往成品料堆，< 20mm的混合料由皮帶機(jī)送往二級(jí)篩分車間繼續(xù)篩分， > 80mm的混合料由皮帶機(jī)送往中碎車間破碎。三、二級(jí)篩分及細(xì)碎車間細(xì)碎車間安裝1 臺(tái)PL 1000 立軸式破碎機(jī), 對(duì)多余部分的細(xì)石進(jìn)行進(jìn)一步的破碎，該破碎機(jī)出料粒度小于5m

5、m的占大部分，但是砂子細(xì)度模數(shù)粗，屬粗砂范圍，需要用檢查篩將2-5mm 的粒徑通過(guò)閉合回路反送到PL-1000立軸式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，加工成小于2mm的粒徑來(lái)調(diào)整成品砂細(xì)度模數(shù)。二級(jí)篩分車間安裝一臺(tái)2YIC1836振動(dòng)篩，一臺(tái)FG1500螺旋分級(jí)機(jī)，用振動(dòng)篩分離出5-20mm, 2-5mm及< 2mm的成品料，2-5mm由皮帶機(jī)送到PL-1000立軸式破碎機(jī)進(jìn)行再破碎，< 2mm的砂通過(guò)螺旋分級(jí)機(jī)脫水后由皮帶機(jī)送到成品料堆。用作墊層料的砂不經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)直接由皮帶機(jī)送 到成品料堆。5-20mm骨料在堆存的同時(shí)將多余的料通過(guò)皮帶機(jī)送到PL-1000立軸式破碎機(jī)進(jìn)行制砂。四、成品料場(chǎng)37

6、文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯.歡迎下載支持文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持篩分樓生產(chǎn)出來(lái)的成品料直接進(jìn)入成品料場(chǎng)貯存，成品料場(chǎng)容量按 七天用量設(shè)計(jì)，總?cè)萘?000 m3,各檔料之間用漿砌石擋墻隔開。料場(chǎng)共有六個(gè)料倉(cāng)，各種粗骨料占一個(gè)料倉(cāng)，砂占用三個(gè)料倉(cāng)。對(duì)4080mmM其以上的中大骨料設(shè)置緩降裝置。五、墊層料摻拌墊層料、反濾料、小區(qū)料經(jīng)篩配分后的成品料拌制，為使墊層料料級(jí)配連續(xù)，各檔骨料按照其包絡(luò)線的要求，用振動(dòng)給料機(jī)給料，經(jīng)皮帶 機(jī)運(yùn)送到墊層料堆場(chǎng)。堆在成品料場(chǎng)的骨料，用地瓏皮帶機(jī)送至混凝土系統(tǒng)。本系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中,將產(chǎn)生400t/h的砂石料沖

7、洗用水，若直接排 放會(huì)污染河流，我們將在篩分樓旁挖二個(gè)60 m3的沉淀池，系統(tǒng)生產(chǎn)的廢水經(jīng)二級(jí)沉淀后排入河道，必要時(shí)將加藥處理。1、控制骨粒粒徑，篩分時(shí)及時(shí)更換，修補(bǔ)破損的篩網(wǎng)。2、控制骨料的含泥量，篩分時(shí)把好沖洗質(zhì)量關(guān)，控制沖洗水的水壓 與水量，必要時(shí)采取二次沖洗措施。3、控制砂子的細(xì)度模數(shù)，使其達(dá)到規(guī)定的要求，控制砂子的含水量。4、4080mm的料倉(cāng)設(shè)置緩降裝置，以防止其骨料的破碎及分離。5、控制墊層料級(jí)配，確保其各級(jí)骨料含量在其包絡(luò)線范圍內(nèi)。人工砂石料系統(tǒng)主要臨建工程量序號(hào)項(xiàng) 目建筑面積數(shù)量備注1簡(jiǎn)易棚150m 22基礎(chǔ)混凝土200 m33漿砌石600m34鋼結(jié)構(gòu)60t砂石系統(tǒng)綜合技術(shù)指

8、標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1成品料加工 總量粗骨料萬(wàn)m333.3細(xì)骨料萬(wàn)m313.8墊層料萬(wàn)m328.12系統(tǒng)處理能力m3/h1803成口口料生廣 能力混凝土粗骨料m3/h80砂料m3/h37墊層料m3/h634堆場(chǎng)容量半成品儲(chǔ)料場(chǎng)m310000墊層料料堆m31200中石(80-40 )m31500小石（40-20 ）m31500細(xì)石（20-5）m31500粗砂m31500砂3 m30005系統(tǒng)裝機(jī)容量kw8566設(shè)計(jì)用水量t/h4007工作班制班/日28工作人員人63砂石骨料系統(tǒng)主要加工設(shè)備表序 號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)功率(KW)數(shù)量主要技術(shù)參 數(shù)1振動(dòng)給料機(jī)ZSW-590 X 1100221臺(tái)350t

9、/h2鄂式破碎機(jī)PE600 X 900802臺(tái)140t/h3反擊式破碎機(jī)PF13152501臺(tái)246t/h4振動(dòng)篩3YK185422X21臺(tái)32-312 m 3/h5振動(dòng)篩2YK185418.5 義 21臺(tái)32-312 m 3/h6立軸式破碎機(jī)VI3002501臺(tái)225 t/h7螺旋分級(jí)機(jī)FG-15007.51臺(tái)8脫水篩ZSG-15357.51臺(tái)9槽式給料機(jī)900 X21005.5 X 22臺(tái)10電磁振動(dòng)喂料機(jī)GZ40.105 X24臺(tái)11電機(jī)振動(dòng)喂料機(jī)GZG60-42.2 X 22臺(tái)12電子除鐵器PCDC-10A1臺(tái)13振動(dòng)棄料篩7.51臺(tái)14洗泥機(jī)SX-100222臺(tái)15皮帶機(jī)BC800

10、L=130m301臺(tái)16皮帶機(jī)BC800 L=100m211臺(tái)17皮帶機(jī)BC800 L=51m101臺(tái)18皮帶機(jī)BC800 L=60m101臺(tái)19皮帶機(jī)BC800 L=30m7.51臺(tái)20皮帶機(jī)BC800 L=33m7.51臺(tái)21皮帶機(jī)BC650 L=36m51臺(tái)22皮帶機(jī)BC650 L=45m7.51臺(tái)23皮帶機(jī)BC650 L=32m51臺(tái)24皮帶機(jī)BC650 L=34m51臺(tái)25皮帶機(jī)BC650 L=43m7.51臺(tái)26皮帶機(jī)BC800 L=117m211臺(tái)27皮帶機(jī)BC800 L=98m171臺(tái)28推土機(jī)1臺(tái)29裝載機(jī)3m31臺(tái)04.2混凝土系統(tǒng)一、據(jù)紫坪鋪水庫(kù)所在的都江堰市氣象站的資料

11、統(tǒng)計(jì)，其年平均氣溫15.2 C,最熱月為 7月，平均氣溫 24.6 C,最冷月為1月，平均氣溫4.7 C。二、本標(biāo)混凝土總量 33.6萬(wàn)m3,其中三級(jí)配 13.8萬(wàn)m3,二級(jí)配19.7 萬(wàn)m3。三、按照施工總進(jìn)度計(jì)劃，混凝土施工時(shí)段安排在2003年2月2006年10月，高峰時(shí)段在 2004年11月2006年1月?；炷猎伦罡邼仓?強(qiáng)度約2萬(wàn)m3,最大塊澆筑強(qiáng)度約100 m3/h。四、根據(jù)本標(biāo)施工條件，決定夏季加冰水生產(chǎn)制冷混凝土，冬季加 熱水生產(chǎn)加溫混凝土。標(biāo)書合同條款，技術(shù)條款中有關(guān)內(nèi)容以及招標(biāo)圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范。40文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持文檔來(lái)源為：從

12、網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持本標(biāo)工程混凝土比較集中, 故決定集中布置一座混凝土生產(chǎn)系統(tǒng), 該系統(tǒng)由一座拌和樓和一攪拌站組成，布置在大壩下游左岸紫下大橋附近，高程約為830 米的平臺(tái)上，其生產(chǎn)的混凝土將供本標(biāo)的大部份混凝土。主要由攪拌樓、骨料系統(tǒng)及水泥系統(tǒng)等組成，系統(tǒng)的生產(chǎn)能力為約為200m3/h 。一、攪拌樓根據(jù)月高峰澆筑強(qiáng)度和最大塊澆筑強(qiáng)度及我局現(xiàn)有的設(shè)備情況， 決 定 選 用 一 座 日 制 330KBS 拌 和 樓 。 該 樓 配 有 三 臺(tái) 11ZS 型 強(qiáng) 制 式 攪 拌 機(jī)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為170210m3/h,該樓生產(chǎn)過(guò)程由微機(jī)控制，計(jì)量 準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)

13、的混凝土質(zhì)量好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方 便。為滿足 生產(chǎn)硅 粉混凝 土 的 需要，另 外 布 置 一 座 HZ25-IS500混 凝 土攪 拌 站，該 站裝有 一臺(tái) JS500 攪拌機(jī)， 設(shè) 計(jì) 生 產(chǎn) 能 力 25m3/h 。二、骨料混凝土系統(tǒng)和砂石系統(tǒng)共用一個(gè)骨料倉(cāng)，骨料倉(cāng)下設(shè)有地垅，地垅內(nèi)設(shè)有皮帶機(jī)，骨料倉(cāng)內(nèi)的各種砂石骨料通過(guò)地垅皮帶機(jī)送入攪拌樓的 料倉(cāng)內(nèi)。攪拌站使用的骨料由裝載機(jī)喂料，經(jīng)皮帶機(jī)送入料倉(cāng)，經(jīng)計(jì)量后由皮帶機(jī)送到攪拌機(jī)內(nèi)。三、水泥系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)有二只1000t水泥罐和面積為600m2的袋裝水泥庫(kù)，總儲(chǔ)量 約 2600t ，可 供 生 產(chǎn) 高 峰 期 14 天 的 水 泥 用 量 ，

14、散 裝 水 泥 直 接 打 入 水 泥 罐內(nèi)貯存，袋裝水泥經(jīng)拆包機(jī)、螺旋機(jī)和提升機(jī)進(jìn)入水泥罐或直接進(jìn) 入 拌 和 樓 ，袋 裝 水 泥 的 拆 包 能 力 為 40t/h ，輸 送 能 力 約 50t ，加 外 ，系 統(tǒng) 還 設(shè) 有 一 條 粉 煤 灰 輸 送 線 ，它 由 螺 旋 機(jī) 、提 升 機(jī) 和 1 只 500t 粉 煤 灰 罐 及 300 m 2 袋 裝 粉 煤 灰 庫(kù) 組 成 ， 當(dāng) 工 程 需 用 粉 煤 灰 時(shí) ， 可 用 這 套設(shè)備 儲(chǔ)存和運(yùn)送。四、外加劑外加劑儲(chǔ)存布置在拌和樓附近，設(shè)有專用倉(cāng)庫(kù)和儲(chǔ)存池或罐，用泵 送到拌和樓計(jì)量倉(cāng)。五、鍋爐房鍋爐房布置一套LS0.5 8鍋爐及

15、附件，鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)有熱水池，其 生產(chǎn)的60c熱水用管道接入拌和樓，供冬季拌制加溫混凝土?xí)r的拌和 用水。夏季拌制制冷混凝土?xí)r，利用鍋爐房?jī)?nèi)的水池，加冰塊（片）制成冰 水，冰塊從當(dāng)?shù)刂票鶑S購(gòu)得，冷凍車運(yùn)輸。拌和樓出機(jī)混凝土以6m3攪拌車為主，垂直運(yùn)輸用起重機(jī)等入倉(cāng)，具體見混凝土施工章節(jié)。為了保證河水不被生產(chǎn)廢水污染，在拌和樓傍布置二個(gè)容量各30m3的沉淀池。生產(chǎn)出來(lái)的廢水經(jīng)二級(jí)沉淀后自然溢出，排入河道。水泥拆包、風(fēng)動(dòng)輸送水泥等將產(chǎn)生水泥粉塵飛揚(yáng)，除做好各處密封 外，還將安裝高效的除塵設(shè)施?；炷涟韬唾|(zhì)量控制由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，按規(guī)程規(guī)范要求，對(duì)砂石骨料、 水尼、外加和水質(zhì)進(jìn)行栓測(cè)，對(duì)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要

16、求的嚴(yán)禁使用， 混凝土級(jí)配由實(shí)驗(yàn)室定，操作人員按級(jí)配單嚴(yán)格控制稱量，值班員隨時(shí) 檢查計(jì)量和攪拌質(zhì)量，并到澆筑倉(cāng)面了解混凝土質(zhì)量，按規(guī)定取樣檢測(cè)， 及時(shí)向監(jiān)理工程師上報(bào)檢測(cè)資料。主 要 臨 建 工 程 量序號(hào)項(xiàng) 目建筑面積混凝土量備注1水泥倉(cāng)庫(kù)600m22外加劑倉(cāng)庫(kù)90 m23粉煤灰倉(cāng)庫(kù)300 m 24開挖量1200 m 35基礎(chǔ)100 m36鋼結(jié)構(gòu)20t7辦公室60 m28鍋爐房60 m 2主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注1混凝土澆筑高峰強(qiáng)度20000 m 3/月2混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度100 m 3/h3拌和樓設(shè)備生產(chǎn)能力170 210 m3/h4攪拌站生產(chǎn)能力25m 3/h5砂石骨料儲(chǔ)量9000 m 36水泥總儲(chǔ)量2600t15天用量7粉煤灰總儲(chǔ)量800t15天用量8系統(tǒng)裝機(jī)總?cè)萘?60kw9系統(tǒng)用水50t/h10系統(tǒng)配制空壓機(jī)容量6m3/min11系統(tǒng)建筑面積1110 m212人員配備60人主要機(jī)械設(shè)備序 號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格主要技術(shù) 參數(shù)數(shù)量生產(chǎn)廠家1皮帶機(jī)B=800620t/hV=1.6m/s2臺(tái)2攪拌站HZ25-ZS50025m3/