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文檔簡介

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-374編號:_高層住宅工程施工質(zhì)量保證措施審核:_時間:_單位:_高層住宅工程施工質(zhì)量保證措施用戶指南:該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件,內(nèi)容包括任務(wù)目的,任務(wù)事項與任務(wù)過程,配套緊密的銜接與執(zhí)行,是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。高層住宅工程施工質(zhì)量保證措施1.工程質(zhì)量管理任務(wù)與內(nèi)容1.1施工準備階段的質(zhì)量預(yù)控措施(1)成立高素質(zhì)的項目經(jīng)理部公司根據(jù)工程的實際情況,選擇豐富施工管理經(jīng)驗和指揮協(xié)調(diào)能力,質(zhì)量意識強,工作負責(zé)

2、,熟悉國家的建筑政策、法規(guī)的同志,抽調(diào)具有同類工程施工經(jīng)驗、精干的工程技術(shù)人員,自始至終搞好本工程,以求圓滿地完成公司對本工程所定的質(zhì)量目標。貫徹實施GB/T19000質(zhì)量體系文件,以公司編制的"質(zhì)量手冊"和質(zhì)量程序文件及有關(guān)的支持性文件為依據(jù),編制切實可行的"項目質(zhì)量計劃",制訂詳盡的質(zhì)量保證措施??茖W(xué)合理地編制施工方案,對人、財、物等資源進行優(yōu)化配置,并對"工程測量控制、砼工程施工、防水工程、外架搭設(shè)、裝飾施工"等將編制詳盡的施工方案,對施工中易出的技術(shù)問題提出針對性的措施,并根據(jù)各季節(jié)氣候特點結(jié)合工程實際制訂季節(jié)性施工技術(shù)措施,

3、以避免不同氣候條件下施工影響工程質(zhì)量。1.2施工過程的質(zhì)量控制從影響工程質(zhì)量的五個因素"人、機、料、法、環(huán)"上實行重點管理和控制。2.質(zhì)量控制管理措施建立如下質(zhì)量管理制度:施工組織設(shè)計審批制度施工階段的級配及試塊管理制度施工階段"砼澆灌令"制度技術(shù)、質(zhì)量交底制度二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度計量器及管理制度工程質(zhì)量獎罰制度工程技術(shù)管理制度3.分部分項工程質(zhì)量控制措施3.1混凝土工程(1)模板體系控制措施應(yīng)組織有關(guān)人員進行培訓(xùn),達到充分了解設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)類型特點和模架設(shè)計總體思路。并在此基礎(chǔ)上搞好施組及方案的編審工作,做到施組、方案,交

4、底齊全,及時合理并且有針對性和實用性。模板體系充分考慮在拼裝和拆除過程中的方便性,支撐的牢固性和簡便性,并保持良好的強度、剛度和穩(wěn)定性及整體拼裝的平整度。根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀、合理擇用不同的模板材料。梁模配制后,編號定型,周轉(zhuǎn)使用。雙面覆膜木模板的裁剪必須使用80齒以上的合金鋸片,使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機;不規(guī)則的幾何形狀,使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。木模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口,以防模板吸水變形,木模板上釘釘、打孔時必須在板下墊木方,謹防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板加工應(yīng)保證尺寸精確、材質(zhì)一致,模板面板拼縫高差、寬度2mm。模板拼縫處理要嚴密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌,外

5、側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉,以防漏漿。墻柱立模板前模板下抄平,抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊用靠尺比著墻皮黑線抹直。這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模板底不平,有空隙而漏漿。模板要留置清掃口,留置清掃口的位置主要有墻柱跟、柱頭、墻頂。模板使用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷,確保模板表面質(zhì)量。大面施工前進行樣板段的施工,以便發(fā)現(xiàn)不足及時調(diào)整施工方案。模板表面涂刷脫模劑,模板脫模劑采用脫模劑,脫模劑涂刷均勻,不得有留墜。拆模后模板要全面清理,特別是應(yīng)立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面,刷好脫模劑,以利周轉(zhuǎn)使用,并放于干燥處保存。鋼模周轉(zhuǎn)3次后進行全面檢修打磨拋光。模板從加工制作到安裝,建立模板驗收程序管理規(guī)定,各施工隊必須嚴

6、格遵照執(zhí)行,每一道工序都要安排專人進行檢查,簽認驗收結(jié)果,如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題,任何人不得放行,專職質(zhì)量員應(yīng)對每一道工序的質(zhì)量把關(guān),對最終的質(zhì)量負責(zé)。(2)鋼筋工程質(zhì)量控制所有鋼筋應(yīng)清除表面銹斑,防止污染砼。綁扎鋼筋的鐵絲應(yīng)折向鋼筋骨架中間,以防因折向外面露出表面后銹蝕砼表面。砼保護層采用砂漿墊塊,均勻統(tǒng)一布置,以保證保護層的厚度。(3)混凝土澆筑質(zhì)量保證措施混凝土原材料清水砼的配合比:采用盡可能低的坍落度和水灰比,坍落度一般為90±10mm,以減少泌水的可能性。同時控制砼含氣量不超過1.7%,初凝時間68小時。水泥采用硅酸鹽水泥。粗骨料:采用強度高、525mm粒徑、連續(xù)級配好、同顏色

7、、含泥量0.8%和不帶雜物的碎石,特別要注意粗骨料的堿含量。細骨料:采用中粗砂,細度模數(shù)2.5以上,含泥量2%。外加劑:要求定廠商、定品牌、定摻量。對首批進場的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后,應(yīng)立即進行"封樣",以后進場的每批來料均與"封樣"進行對比,發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。清水砼生產(chǎn)過程中,一定要嚴格按試驗確定的配合比投料,不得帶任何隨意性,并嚴格控制水灰比和攪拌時間,隨氣候變化隨時抽驗砂石含水率,及時調(diào)整用水量。逐班測量砼坍落度。澆筑與振搗估算混凝土初凝之前必須完成的混凝土量,確定合理的澆筑順序,畫出澆筑路線圖,以保證混凝土均勻輸送到各個部位,不出現(xiàn)施

8、工冷縫。混凝土振搗按預(yù)定的澆筑順序進行,防止漏振;振搗到表面泛漿不再冒氣泡為止,不得漏振和過振??刹捎枚握駬v法,以減少表面氣泡;振搗避免碰撞鋼筋、模板以及預(yù)埋件等。嚴格控制每次下料的高度和厚度,保證分層厚度不超過30cm。在鋼筋較密部位,分次下料,縮小分層振搗的厚度,以防止出現(xiàn)孔洞。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密及振搗棒的有效長度制定分層厚度,做好標尺竿,劃出分層刻度線。中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。振搗棒插入下層混凝土深度保證深度在510cm,以消除兩層間的接縫;養(yǎng)護控制措施為避免形成和減少砼表面色差,抓好砼早期硬化期間的養(yǎng)護十分重要?;炷翝仓戤吅螅?2h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水

9、次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期不少于7晝夜,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14晝夜。其他混凝土工作時間長,任務(wù)重,合理安排作業(yè)人員,保證正常連續(xù)施工。墻板節(jié)點混凝土強度等級不一致時,由設(shè)計確定混凝土的強度等級,不同強度等級的混凝土之間用鋼板網(wǎng)片分隔。嚴禁使用廢機油做模板脫模劑。澆筑門窗洞口時,應(yīng)從兩側(cè)同時下料,防止洞口位移,門洞口模板采用專用快拆模板,以利拆模。窗下墻混凝土及大的預(yù)留洞下部,一次澆筑高度不宜大于500mm,且在窗臺處設(shè)檢查口,必要時在下部補充振搗,確保密實??刂坪脡χ炷恋臐仓叨?,比梁或板底高12cm。支梁板模板之前彈線,位于梁或板底以上1cm,用切割機切5mm槽,將槽以

10、上混凝土剔鑿。3.2砌筑工程(1)防止灰縫大小不勻的措施:立皮數(shù)桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。(2)構(gòu)造柱質(zhì)量控制措施:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進,當(dāng)鑿深12cm時,宜上口一皮進6cm,再上一皮進12cm,以保證砼澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止砼內(nèi)夾渣。3.3裝飾工程材料采購要比質(zhì)比價,并邀請監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計方一起看樣訂貨,把質(zhì)量擺在第一位,價格放在第二位。大面積施工前,先挑選技術(shù)尖子施工"樣板間",以此作為操作驗收標準。主體工程施工中現(xiàn)澆樓地面砼必須用水

11、準儀跟班抄平,控制好平整度,選用樓地面裝修材料、材質(zhì)、品種、強度及顏色符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓、裂縫等缺陷。3.4防水工程開工前編制防水工程專題施工方案,對容易出現(xiàn)質(zhì)量隱患的環(huán)節(jié)如衛(wèi)生間、屋面、地下室、外墻、窗戶滲漏等制定相應(yīng)對策。施工前應(yīng)根據(jù)防水專題施工方案進行詳細的書面技術(shù)交底,由作業(yè)隊組織實施并跟蹤檢查。作業(yè)層采用防水專業(yè)隊,為確保質(zhì)量,針對不同的部位,安排管理人員專門負責(zé),并建立管理責(zé)任制,對防水工程的各個環(huán)節(jié)把關(guān)。衛(wèi)生間采用涂膜防水和結(jié)構(gòu)自防水,在進行涂料防水施工時,第一道涂刷潮濕基層處理涂料,干后將已配好的涂膜防水材料用滾子滾涂,涂滾時不得有流墜、起

12、皮、漏涂。涂滾后涂層干固時間約為12小時。下層施工時上層必須已干固。陰陽角及管根處防水均要用0.2mm聚脂無紡布加強,邊角、管根處防水也需用0.2mm聚脂無紡布加強?;鶎油克⒌啄z后需充分干燥。涂料防水施工前應(yīng)先涂刷基層處理劑,經(jīng)1224小時干燥后(隨環(huán)境溫度而定)方可進行涂料防水施工。本工程屋面采用涂膜防水+卷材防水,在進行卷材防水時,注意屋面拐角、天溝、水落口、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位,必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠,符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定;在屋面這些部位應(yīng)加鋪卷材附加層;水落口加雨水罩后,必須是天溝的最低部位,避免水落口周圍存水而引起屋面滲水。外墻打底抹灰前,應(yīng)對外墻

13、原腳手架眼洞及穿墻螺桿調(diào)用干硬性水泥砂漿進行封堵,且派人養(yǎng)護,不同材質(zhì)交界處用鋼筋網(wǎng)每邊搭接100mm,防止收縮開裂。所有門窗框架安裝好后,打發(fā)泡膠塞縫,塞縫必須密實,經(jīng)檢查合格后再進行飾面抹灰,這樣防止了雨水經(jīng)過窗臺滲入室內(nèi)。窗臺及壓頂平面應(yīng)做流水坡度,坡度不小于15,外墻窗洞上口及陽臺天棚外邊沿應(yīng)做滴水線和滴水槽,滴水線和滴水槽厚度和深度810mm。3.5樓地面工程該工程室內(nèi)樓地面主要為水泥砂漿找平層,在實際施工時,待水泥砂漿面層初凝后,在終凝前用毛刷將面層拉成紋路,增強觀感效果。水泥砂漿地坪作好后,設(shè)專人用噴霧器噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。所有衛(wèi)生間穿樓板管道先用細石砼吊洞,然后作找平

14、層、防水層和保護層,保護層作好后再蓄水檢查。衛(wèi)生間找坡不得小于5,也不得大于2,四周應(yīng)坡向地漏。樓梯、踏步的高度和寬度應(yīng)一致,相差5 mm,無明顯的順坡,齒角整齊,防滑條距邊緣一致,高出踏面23 mm,梯步上應(yīng)做擋水線,梯板下口邊緣做滴水線,在梯橫梁處應(yīng)接通。3.6室內(nèi)給排水安裝工程室內(nèi)給排水安裝關(guān)鍵工序為管道排陳布置、支架安裝、套管安裝以及管道連接。管道排陳布置要考慮各管道的走向、閥門布置、閥門的操作空間等因素。支架安裝位置要準確,埋設(shè)平穩(wěn)、牢固;根據(jù)現(xiàn)場尺寸統(tǒng)一制作,同一地點保證其安裝形式、標高一致性。套管安裝位置要準備,誤差控制8mm內(nèi);型號要正確;在剪力墻中的套管預(yù)埋時找準位置后,用鋼

15、筋點焊穩(wěn)固。過樓板套管做好防水處理,下面與飾面平齊,上面要高出樓面2050mm。過墻套管與飾面平齊。同一直線上的套管要吊線安裝、整體核驗、確保一致。管道安裝前,先定位放線,根據(jù)現(xiàn)場下料、裝配。主立管安裝應(yīng)在土建封頂后、管道井封井之前進行。管道連接口嚴密,管道穿越有水的地方需加設(shè)套管,并且封堵嚴密。管道接口保證接口嚴密、整潔。確保試驗一次成功,避免返工。3.7配管、燈具、開關(guān)安裝工程(1)配管控制措施管理措施施工前,電氣施工員對電氣施工班組進行技術(shù)交底,施工班組熟悉施工圖及技術(shù)交底后方可進行配管施工。配管施工時,施工員、質(zhì)檢員跟班檢查,監(jiān)督其配管是否按照施工圖、施工組織設(shè)計、技術(shù)交底進行。配管結(jié)

16、束后,施工班組進行自檢、互檢,以防止配管漏埋,錯埋或配管不到位,在質(zhì)檢員檢查合格后,方可進入下道工序施工,在土建砼澆筑工序進行過程中還應(yīng)派專人跟班把守。技術(shù)措施有水或潮濕場所,各連接處和管口均應(yīng)作密封處理。為防止?jié)B漏,穿線時不得損壞導(dǎo)線絕緣,電線保護管的彎曲處,不應(yīng)有皺折,凹陷程度不應(yīng)大于管外徑的10%。(2)燈具、開關(guān)安裝措施管理措施:燈具、開關(guān)安裝施工前,電氣技術(shù)員向施工班組進行技術(shù)交底,并檢查、復(fù)核軸線、標高,準確無誤后,電工班再進行燈具、開關(guān)安裝,施工員和質(zhì)檢員跟班檢查監(jiān)督,督促電工班組按施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底進行施工。技術(shù)措施:成排燈具,安裝前進行測位劃線。為了保證安裝的燈具機械性能牢固可靠、安全,采用塑料脹管固定燈具。為防止觸電,螺口燈頭線應(yīng)接在中心觸點的端處,零線應(yīng)接在螺紋的端子上。為了統(tǒng)一通、斷位置,安裝在同一建筑物上,構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān),采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠。為裝飾美觀便于檢修,并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度一致,高度差不應(yīng)大于1mm;同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm,并列安裝的拉線開關(guān)的相互間距不宜小于20mm。4.經(jīng)濟

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