別墅工程水電安裝工程施工方案

1、目 錄第一章、工程概況 2第二章、編制依據(jù)與說明 2第三章、施工部署 2第四章、施工工期組織 3第五章、物質(zhì)供應(yīng)計劃 4第六章、施工機具設(shè)備投入計劃 4第七章、主要施工方案 5第八章、施工配合措施 25第九章、施工質(zhì)量保證措施 27第十章、安全文明施工保證措施 30第十一章、成品保護措施 32第一章 工程概況：1工程名稱：泰州晶湖灣 8# 52# 別墅工程2工程地點：3 工程類型： 地下一層、 地上三層 （局部兩層） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，4 建筑面積：地上 4735.98 平方米，地下部分 1534.91 平方米， 第二章、編制依據(jù)與說明：1. 本工程施工合同2. 泰州晶湖灣 8# 52#

2、 別墅工程施工圖紙：電施、水施、通施3. 國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)4. 本施工方案是根據(jù)泰州晶湖灣 8# 52# 別墅工程施工圖紙， 在對工程現(xiàn) 場勘察基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和我公司在以往同類工程施工中的 經(jīng)驗和作法編制而成，作為指導(dǎo)施工的施工技術(shù)文件。5. 本施工方案的編制包括工程施工組織部署， 工期進度安排， 主要資源投 入計劃，技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施，包括通風(fēng)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)，電氣動 力照明系統(tǒng)的施工程序和主要施工方法。本方案不包括高低壓配電房、消防 系統(tǒng)，通訊、安防等弱電系統(tǒng)的內(nèi)容。第三章、 施工布署1 、施工管理機構(gòu) 為了保證工程的施工質(zhì)量、進度，滿足甲方要求，我公司根據(jù)

3、工程的特點， 抽調(diào)經(jīng)驗豐富的施工管理人員組成“泰州晶湖灣別墅工程安裝項目部” ，項目組成人員如下： 安裝部經(jīng)理（項目副經(jīng)理） 1 人 管道工長1 人電氣工長1 人質(zhì)檢員1 人材料員1 人資料員1 人2、工程施工目標(biāo)：(1) 質(zhì)量目標(biāo) : 確保工程合格 ,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。(2) 工期目標(biāo)：確保合同規(guī)定的總工期，創(chuàng)一流施工速度。(3) 安全目標(biāo)：以安全第一的方針作指導(dǎo)，認真組織施工安全工作，杜絕 傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率小于20 %。(4) 文明施工目標(biāo)： 加強施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。 第四章、施工工期組織1、施工工期網(wǎng)絡(luò)進度計劃：根據(jù)工程施工條件 , 本著以土建提供的條件為基礎(chǔ)，積極創(chuàng)

4、造施工條件 的原則，合理進行施工布署。在工程開工進行后，積極配合土建單位搞 好安裝的預(yù)留預(yù)埋工作，保證土建的主體施工進度。在土建主體施工到 三層時，插入安裝施工。2、施工工期組織原則： 、堅持集中力量保證工程施工的原則，集中公司優(yōu)勢力量，在技術(shù)人員和后勤、機具、資金上確保工程的順利進行。 、堅持與其它施工單位密切配合的原則，互創(chuàng)工作面，組織好流水交叉作業(yè)與多條平行施工作業(yè)，見縫插針安排安裝作業(yè)。 、以施工進度網(wǎng)絡(luò)圖為指導(dǎo) ，確保網(wǎng)絡(luò)圖中關(guān)鍵線路的工期。在施工中， 隨實際情況，不斷調(diào)整和優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)圖的各節(jié)點的施工時間，以確保工程 總工期。3、工期保證措施 、加強施工計劃，組織與施工配合，在施工組織

5、上，有計劃的組織平行作業(yè)和流水作業(yè) ,積極配合土建施工組織好預(yù)留預(yù)埋工作，視土建條件， 爭取安裝作業(yè)提前投入。在各施工單位共同施工期間，組織好穿插作業(yè)， 要從確保工程總體計劃與與相關(guān)施工互創(chuàng)施工條件上考慮，組織必要的 搶工加班作業(yè)與夜間作業(yè)。 、提高機械化作業(yè)水平，努力提高工效，材料設(shè)備運輸與設(shè)備安裝盡量 采用吊車、汽車。因設(shè)計修改或其它原因發(fā)生的變更，需要在墻體樓面別墅工程水電安裝工程施工方案開孔的，采用鉆孔機。提高工效，同時做到保護土建成品。 、保證物資供應(yīng)，組織好預(yù)制加工作業(yè)，物資供應(yīng)上，首先保證預(yù)留預(yù)埋 施工與預(yù)制加工所用材料供應(yīng)，有計劃地組織好設(shè)備、材料進場。 、增大勞動力投入，勞動

6、力投入的多少是工期保證的重要條件，根據(jù)施工條件與施工進度計劃安排安裝工程，計劃投入電工 15 人；管工 15 人； 焊工 3 人；維護值班電工 1 人。并且我們將積極為該工程準(zhǔn)備后備力量 按工程進度要求 ,可隨時投入該工程施工。 、搞好計劃調(diào)整。按工程建設(shè)單位要求，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨 施工條件變化項目經(jīng)理與時對安裝進度計劃進行調(diào)整，對安裝進度計劃進 行充實和完善。第五章、物資供應(yīng)計劃1 、由項目施工技術(shù)人員提出材料設(shè)備需用計劃。經(jīng)項目材料責(zé)任人匯總，編制物資采購計劃。屬甲方供應(yīng)的設(shè)備材料，由現(xiàn)場指定專人辦理移交 或領(lǐng)用手續(xù)。2 、施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，用以存放小型金屬材料、管件、電氣配件

7、、五金材料、小型精密設(shè)備與電氣設(shè)備。同時設(shè)置設(shè)備與管道、型鋼、管件堆 場，設(shè)備與管材堆場并作好標(biāo)識與四周圍欄。3 、設(shè)備、材料入庫，必須具有合格證、質(zhì)量證書，由現(xiàn)場材料人員對其質(zhì)量、數(shù)量進行驗收合格后入庫，妥善保管。現(xiàn)場統(tǒng)一建立材料、設(shè)備臺 帳，根據(jù)施工預(yù)算實行限額發(fā)料。4 、主要材料與設(shè)備需提前一個月訂貨，并按施工計劃分批送到現(xiàn)場。5、工程需用的加工件，由施工工長提出加工件需用計劃，報項目經(jīng)理審批 后采第六章、施工機具設(shè)備投入計劃 根據(jù)該工程施工作業(yè)的特點，為保證工期計劃投入機具見下表：安裝工程施工機具、儀表投入計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1.交流焊機BX3-350臺22.交流焊機BX3

8、-200臺13.電動卷揚機JJM-2臺14.手動葫蘆2t只55.液壓千斤頂5t只16.空壓機0.5m 3臺17.電動試壓泵5Y-63臺28.潛水泵臺19.套絲機TQ3臺210.砂輪切割機SAG-A臺211.排氣扇臺412.行燈變壓器臺513.砂輪機臺114.電臺鉆Z512臺215.角向磨光機回 STMF-125臺116.電錘鉆臺517.水準(zhǔn)儀S3臺118.鉗工水平儀200 X0.4臺519.地阻表L-9臺120.轉(zhuǎn)速表LZ-45臺1第七章 主要施工方案一、管道工程（一）管道預(yù)留、預(yù)埋1 、 施工工長應(yīng)按審定后的管道設(shè)計圖向予留班組進行全面的技術(shù)交底， 予埋班組應(yīng)在工長交底的基礎(chǔ)進一步熟悉圖紙，

9、熟悉所有予留孔洞、予埋套 管的位置、規(guī)格，以確保準(zhǔn)確無誤地予留予埋。2 、 孔洞的予留采用長 20cm 的 UPVC 短管確定予留位置后固定于墻體 或板體鋼筋上，并應(yīng)與時復(fù)核其位置，保證位置準(zhǔn)確無誤。密切配合土建， 待砼板初凝后，應(yīng)與時從板上將套管抽出，以保證予留孔洞的成形，同時， 套管也可多次重復(fù)利用。3、在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計 圖紙將管道與設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模 盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝 土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。4、凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝

10、修或抹灰前剔鑿，其直徑與 管外徑的間隙不得超過 30mm ，遇有剔混凝土空心樓板脅或斷鋼筋，必須預(yù) 先征得有關(guān)部門的同意與采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿。5、鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度與管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下 料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安 裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面 20mm ，廚房與廁浴間套 管應(yīng)高出地面 50mm ，下端與樓板面平。 預(yù)埋上下層套管時， 中心線需垂直， 凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計要求做填料嚴(yán)密處理。6 、 防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物與不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊 中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)

11、制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部 位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填 料塞緊搗實。(二) 、室內(nèi)給水管道安裝本工程室內(nèi)給水管采用 PPR熱熔管熱熔焊接。1、施工準(zhǔn)備(1) 材料要求 、PPR熱熔管與管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管材與管件均應(yīng)有出廠合格證。 、水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求與自來水公司確認。表殼鑄造規(guī)矩， 無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。 、閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂 紋、幵關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有 出廠合格證。作業(yè)條件： .地下管道鋪設(shè)必須在回填土回填夯實或

12、挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位 置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格 符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 .暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均 應(yīng)安裝完畢并符合要求。 .管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件 后，適當(dāng)插入進行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板與雜物清除干凈，并有防墜落措施。 .支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行(包括暗裝支管)。2. 操作工藝(1) 工藝流程：安裝準(zhǔn)備T 預(yù)制加工 T 干管安裝 T 立管安裝T 支管安裝 T管道防腐和保溫 T 管道沖洗(2) 安裝準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙，根據(jù)

13、施工方案決定的施工方法和技術(shù)交 底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題與時與 設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。(3) 預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥 門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出 實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制 加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。(4) 干管安裝：給水 PPR 管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總 進口端頭加好臨時悶堵以備試壓用，把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編 號

14、依次排開，(5) 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊 線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直 找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。(6) 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷 在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處， 加好絲堵。(7) 管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試 驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后 進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均 無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍

15、內(nèi)，通知有關(guān)人員驗 收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。（8）管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進 行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。（9）管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、 管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)與厚度均按設(shè)計要求，質(zhì) 量達到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：a. 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范 規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。b. 管道與管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。c. 給水系統(tǒng)竣工后或

16、交付使用前，必須進行吹洗。 檢查方法：檢查吹洗記錄。（2）基本項目：a. 管道坡度的正負偏差符合設(shè)計要求。 檢驗方法；用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。b. 管道支（吊、托）架與管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢 固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。 檢驗方法：觀察或用手扳檢查。c. 閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范 規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表 面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。d. 埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與 管道以與各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折

17、、空鼓、滑移和封口不嚴(yán) 等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。e. 管道、 箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求， 附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌與污染現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。f. 給水管道安裝的充許偏差和檢驗方法見下表項次項目允許偏差（mm ）檢驗方法1水平管 縱橫方向 彎曲給水鑄鐵管每1m1用水平尺直尺拉線和尺量檢杳全長（25m以上）不大于25碳素鋼管每1m管徑小于或 等于100mm管徑大于100mm0.51全長（25m以上）管徑小于或 等于100mm管徑大于100mm不大于13不大于252立 官垂直度給水鑄鐵管每1m全長（5m以上）3不大于1

18、5吊線和尺量檢查碳素鋼管每1m全長（5m以上）2不大于103隔熱層表面平整面卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和 楔形塞尺 檢杳10 / 35厚度+0.1 30.05 3用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢杳4 成品保護(1) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架 不得做為其它用途的受力點。(2) 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。(3) 閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。(4 ) 水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。(三) 、室內(nèi)排水管道安裝本工程的排水管采用 PVC 隔音降噪管。1 施工準(zhǔn)備(1 ) 材料要求：a. PVC 隔音降噪管管與管件規(guī)格品

19、種應(yīng)符合設(shè)計要求 pvc 管壁薄厚均勻， 內(nèi)外光滑整潔， 。承插口的內(nèi)外徑與管件造型規(guī)矩， ，地漏和返水彎的扣 距必須一致。2. 作業(yè)條件：(1) 地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達到或接近± 0 標(biāo)高，回填土回填到 管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ) 處，已按設(shè)計要求預(yù)留好管洞。(2) 設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后。(3) 樓層內(nèi)排水管道的安裝，應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔幵一二層，且管道穿越結(jié)構(gòu) 部位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺 寸線與準(zhǔn)確的水平線。3 操作工藝(1) 工藝流程安裝準(zhǔn)備-管道預(yù)制- 污水干管安裝-污水

20、立管安裝-污水支管 安裝-灌水試驗(2) 污水干管安裝：a. 在挖好的管溝或回填土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管 段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好接口用的 工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨 時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以與各預(yù)留管口的 方向和中心線，將管段承插口相連。b. 管道鋪設(shè)后，再將立管與首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、 坐標(biāo)位置與軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。c. 按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高與須留管口尺寸進行自檢，確認 準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗， 水

21、滿后觀察水位不下降， 各接口與管道無滲漏， 經(jīng)有關(guān)人員進行檢查， 并填寫隱蔽工程驗收記錄， 辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。d. 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、 洞，按規(guī)定回填土。c. 托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢 手續(xù)。(5) 污水立管安裝：a. 根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿 樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建 施工隊有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。b. 立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上 均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。c. 安裝立管應(yīng)二人上下配合

22、，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩 頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下都插口插 入下層管承口內(nèi)。d. 立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實， 并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計要求用型鋼做 固定支架。（6） 污水支管安裝：a. 支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍 尺寸， 將預(yù)制好的管道托到架子上， 再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)， 將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后上膠圈,螺栓。b. 支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清 掏。c. 支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管

23、安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并 配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項目：a. 隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄。b. 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺） 、拉線和尺量檢查c. 管道與管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。d. 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果， 必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。（2）基本項目：a. 管道的承插和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填

24、料符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范規(guī)定。托吊架間距不得超過 2m 。 檢驗方法：尺量和用錘輕擊檢查。b. 管道支（吊、托）架與管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確， 埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。 檢驗方法：觀察和用手扳檢查。c. 管道與金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計 要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌與污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。5 成品保 護(1) 預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。(2) 在回填房心土?xí)r， 對已鋪設(shè)好的管道上都要先用細土覆蓋， 并逐層夯實， 不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。(3)

25、 預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙 層平放。(4) 不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層 樓板處要做型鋼支架固定。二、電氣工程(一) 、預(yù)留預(yù)埋( 1) 電氣配管預(yù)埋于樓板或墻體內(nèi)的各電氣箱盒，應(yīng)保證箱盒口與樓 板底面或墻飾面相平， 埋設(shè)高度和平面位置應(yīng)整齊， 并符合設(shè)計與規(guī)范要求。 本工程電氣配管大部分為 PVC 剛性塑料管和薄壁鋼管。管子應(yīng)專用配件相 互連接與與接線盒連接。塑料管配管時，禁止用鋼質(zhì)接線盒，鋼管配管時， 嚴(yán)禁用塑料盒。 本工程的電氣配管絕大部分采用暗配管， 管子配好后應(yīng)將塑 料管用膠帶封口， 盒內(nèi)也應(yīng)填充鋸木灰或廢水泥紙

26、， 以免混凝土等落入管內(nèi)。 配管后應(yīng)復(fù)查， 以免預(yù)埋管遺漏， 管子過伸縮縫或沉降縫時， 應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集 上的要求處理。( 2) 埋設(shè)電管， 不得歪斜進入箱盒。 進入落地配電柜的電管應(yīng)排列整齊， 管口應(yīng)出地面 50mm ，管與箱的連接應(yīng)采用絲扣連接。管口應(yīng)打磨光滑。 暗埋電管煨彎時， 其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求， 彎曲處應(yīng)無裂紋或折皺。 有 裂紋或彎扁度M 10 %管徑的不得使用。(3 ) 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出 十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如 為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m 左 右用鉛絲綁扎牢。

27、如有吊扇、花燈或超過 3kg 的燈具應(yīng)焊好吊桿。（ 4 ）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密 封處理。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲： 埋入墻或混 凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm 。 進入落地式配電箱的電線 管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm 。 埋入地下的電線 管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管（5）電氣防雷接地工程的預(yù)埋：應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行，接地扁鋼 的搭接長度不小于兩倍扁鐵寬度， 并三面滿焊。 采用柱內(nèi)鋼筋引上， 引上筋 選兩根立筋作引上線，搭接鋼筋直徑M12mm。其搭接長度為 6倍鋼筋直徑，必須雙

28、面焊接。 按圖利用柱內(nèi)主筋做引下線通長焊接， 從地下到屋面不 得有斷點和錯位。 柱內(nèi)引下線上部與屋面避雷帶， 其底部與接地裝置應(yīng)可靠 焊接，屋面金屬物體均應(yīng)就近與避雷網(wǎng)可靠連接。（ 6 ）屋頂避雷網(wǎng)應(yīng)連接成電氣通路，并與柱內(nèi)引下線可靠連接,按圖要求做好室內(nèi)等電位連接。 接地電阻在接地檢測點施工完畢后測試一次， 應(yīng)滿 足不大于 1 歐姆要求。（二）薄壁鋼管敷設(shè)安裝1 施工準(zhǔn)備（ 1 ） 材料要求：a. 使用的管材、 器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、 并應(yīng)有產(chǎn) 品合格證。b. 管材與器材的規(guī)格型號應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計要求； 鋼質(zhì)接線盒、 分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、

29、開關(guān)盒、插座盒等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。c. 管卡、支架、吊桿與箱盒等黑色金屬件，均應(yīng)鍍鋅或刷防腐漆； 緊固件均應(yīng)鍍鋅。（2） 作業(yè)條件：a. 各層水平線，墻厚度線和設(shè)備基礎(chǔ)線彈好，配合土建施工。b. 預(yù)制混凝土樓板上配管，在樓板吊裝就位并調(diào)整好后、地面 做好以前，彈好水平線。c. 現(xiàn)澆混凝土樓板配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎 前進行；墻板配管在鋼筋綁扎后進行。d. 隨墻(砌體)配合土建施工立管。操作工藝(1)工藝流程：a.暗管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制T測位T剔槽孔T 螺紋管接頭箱、盒緊固T箱、盒定向安裝T管路敷設(shè) T壓接接地 T管路固定b.明管敷設(shè)工藝流程彎管、箱、盒預(yù)制

30、T測位T螺紋管接頭與箱、盒緊固T箱、盒支架固定T管路敷設(shè)T壓接接地 T管路固定(2) 暗管敷設(shè)：a. 箱、盒測位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈 出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實際位置。 成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。b. 暗配的電線管路直沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入 墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于 15mm 。暗埋墻體的導(dǎo)管 ,在土建砌墻前 ,先配好管 ,并配合砌墻體將 導(dǎo)管埋入墻體 ,在接線盒處預(yù)留孔洞，減少在墻體的剔槽。c. 剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子 剔。槽寬與槽深均以比管外徑大 5mm

31、 為宜。預(yù)制圓孔時，樓板 上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預(yù)制實心板上燈位打孔， 可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴孔，孔大小 比燈盒稍大為宜。d. 管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切 斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜， 管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。e. 穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出 管的定向。 磚墻、 砌體墻與預(yù)制樓板的箱、 盒，用強度不小于 M10 的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓 板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn) 注；現(xiàn)制混凝土墻與樓板上的箱、盒，應(yīng)先安

32、裝好卡鐵或轎桿， 將卡鐵或轎桿點焊在鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細鉛絲將 箱、盒綁扎固定在模板上。f. 進入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高 出配電箱基礎(chǔ)面不少于 50mm 。g. 管路連接：采用直管接頭連接，其長度應(yīng)為管外徑的 2.03.0 倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即 1/2 處。根據(jù)配管線路的要 求采用 90°直角彎管接頭時，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口 處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點應(yīng)不少于兩點。壓 接后，在聯(lián)接口處涂抹鉛油，使其整個線路形成完整的統(tǒng)一接地體。h. 管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線 盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿

33、線和檢修：管路無彎時，不超過 30m ；管路有一個轉(zhuǎn)彎時，不超過 20m ；管路有兩個轉(zhuǎn)彎時，不超過 15m ；管路有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過 8m ；i. 管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型 根母護口要良好，使金屬箱、盒達到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開 孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制 箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致， 間距均勻，排列整齊。j. 管路固定： 鋼筋混凝土墻與樓板內(nèi)的管路，每隔 1000mm 左 右用鉛絲綁扎在鋼筋上。 磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔 1000mm 左右用鉛絲、鐵釘固定。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項目：薄壁

34、鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。(2) 基本項目：a. 連接緊密，管與器件連接到位。明配管與其支架、 吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊；管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。暗配 管保護層大于 15mm 。b. 管路的保護層符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置應(yīng)平整，活動自如，管口光滑，螺紋管接頭與管子連接可靠；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。加保護套管處在隱蔽工 程記錄中標(biāo)示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。c. 金屬電線保護管、箱、盒，在整個線路中采用壓接方式形成完整接地，線路走向合理，涂刷部分不污染設(shè)備和建筑物。檢查方法：觀察檢查。4 成品

35、保護(1) 剔槽不得過大、過深和過寬。磚墻不宜橫槽。預(yù)制梁、柱和預(yù)應(yīng) 力樓板不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?、墻等均不得私自斷筋。(2) 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不得踩壞鋼筋；土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管與精、盒移位。遇有管路損壞時，應(yīng)與時修復(fù)。（3）明配管路與電氣器具安裝時，應(yīng)保持頂棚、墻面與地面的清潔完 整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣 照明器具安裝完后，不得再噴漿。必須噴漿時，應(yīng)將電氣設(shè)備與 器具保護好后再噴漿。（4）吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩電線管行走；刷防腐 漆不應(yīng)污染墻面、吊頂和護墻板等。（5）其它專業(yè)在施工中， 注意不得

36、碰壞電氣配管， 嚴(yán)禁私自改 動電線 管與電氣設(shè)備。（三）、燈具安裝1 普通燈具安裝：a 塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿 出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔 對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固。b 把從塑料（木）臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出 線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺的臺面。用 軟線在接燈線芯上纏繞 57圈后，將燈線芯折回壓緊。 用粘塑料 帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)， 法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺的中心找正，用長度 小于 20mm 的木螺絲固定。2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1） 保證

37、項目：a. 燈具的規(guī)格、型號與使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b. 低于 2.4m 以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（2） 基本項目：燈具的安裝：燈具安裝牢固端正， 位置正確， 燈具安裝在木臺的中心。 器具清潔 干凈，吊桿垂直， 檢驗方法：觀察檢查(3) 允許偏差項目： 器具成排安裝的中心線允許偏差 5mm 。 檢驗方法：拉線、尺量檢查。(四) 、開關(guān)、插座安裝1 一般安裝規(guī)定(1 )幵關(guān)安裝規(guī)定：(a)拉線幵關(guān)距地面的高度一般為23m ;距門口為150200mm ;且拉線的出口應(yīng)向下。(b) 扳把幵關(guān)距地面的高度為1.3m，距門口為1

38、50200mm ;幵關(guān)不 得置于單扇門后。(c) 暗裝幵關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；(d) 幵關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)幵關(guān)方向應(yīng)一致；(e) 成排安裝的幵關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm，拉線幵關(guān)相鄰 間距一般不小于 20mm ;(f) 多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線幵關(guān)或加裝保護箱；(g) 在易燃、易爆和特別潮濕的場所，幵關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉 型，或安裝在其它處所控制；(h) 民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭幵關(guān)，(i) 明線敷設(shè)的幵關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺上。( 2 )插座安裝規(guī)定：(a)暗裝距地面不應(yīng)低于 30cm ;( b )兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時

39、，其安裝高度不應(yīng)低于1.5m ; (c)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm ;成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm ；( d )暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平;(e)落地插座應(yīng)有保護蓋板；(f)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體與粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。2 開關(guān)、插座安裝： 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān) 或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于 2.5cm 時，應(yīng)加裝套盒) ，對 正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( 1 ) 保證項目： 插座連接的保護接地線措施與相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符 合施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)

40、定。插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。( 2 ) 基本項目：a. 開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不 變形，蓋板緊貼建筑物的表面。b. 開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接 地線單獨敷設(shè)。檢驗方法：觀察和通電檢查。4 成品保護(1) 安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。(2) 開關(guān)、插座安裝完畢后， 不得再次進行噴漿， 以保持面板的清潔。(3) 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。(五) 、 配電箱(盤)安裝1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項目： 低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收

41、規(guī) 范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（2）基本項目：a. 配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊 貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（ N 線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整， 盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊， PE 保護 地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。b. 導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時， 在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下 規(guī)定：連接緊密、牢固，保護接

42、地線截面選用正確，需防腐的部分涂 漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑 物。檢驗方法：觀察檢查。（3）允許偏差：配電箱（盤）體高 50mm 以下，允許偏差 1.5mm 。配電箱（盤）體高 50mm 以上，允許偏差 3mm 。 檢驗方法：吊線、尺量檢查。2 成品保護（1） 配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電 具、儀表。（2） 安裝箱（盤）面板時（或貼臉） ，應(yīng)注意保持墻面整潔。（3） 土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤） 。（六）、防雷接地系統(tǒng)：1施工準(zhǔn)備（1 ） 材料要求：鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應(yīng)意采用熱鍍鋅材料，應(yīng) 符合設(shè)

43、計規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明與產(chǎn)品出廠合格證。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項目：a. 材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計 要求。b. 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支 線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。檢驗方法： 實測或檢查接地電阻測試記錄。 觀察檢查或檢查安裝記錄。(2) 基本項目：a. 避雷針(網(wǎng))與其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好； 外體垂直， 避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確； 避雷針與支持件的制作 質(zhì)量符合設(shè)計要求。設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針燈具完整，顯示清晰。避雷 網(wǎng)支持間距均勻；避雷針垂直度的偏差不大于頂端外桿的直徑。檢驗方法：觀察檢

44、查和實測或檢查安裝記錄。b. 接地(接零)線敷設(shè)： 平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建 筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接 緊密、牢固，有防松措施。防雷接地引下線的保護管固定牢靠；斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。防腐均勻，無污染建筑物。檢驗方法：觀察檢查。(3)允許偏差項目：a.搭接長度2b;圓鋼6D ;圓鋼和扁鋼6D ;注：b 為扁鋼寬度；D 為圓鋼直徑。b.扁鋼搭接焊接3 個棱邊，圓鋼焊接雙面。檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 防雷引下線暗(明)敷設(shè)a. 焊接面不夠

45、，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔與藥皮處理不干凈等 現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補更改。b. 漏刷防銹漆，應(yīng)與時補刷。c. 主筋鉛位，應(yīng)與時糾正。d. 引下線不垂直，超出允許偏差。引下線應(yīng)橫平豎直，超差應(yīng)與時 糾正。(2) 避雷網(wǎng)敷設(shè)a. 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔與藥皮處理不干凈等 現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補更改。b. 防銹漆不均勻或有漏刷處，應(yīng)刷均勻，漏刷處補好。c. 避雷線不平直、超出允許偏差，調(diào)整后應(yīng)橫平豎直，不得超出允 許偏差。d. 卡子螺絲松動，應(yīng)與時將螺絲擰緊。e. 變形縫處未做補償處理，應(yīng)補做。(3) 避雷帶與均壓環(huán)a. 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等，應(yīng)按規(guī)范要求

46、修補 更改。b. 鋼門窗、鐵欄桿接地引線遺漏，應(yīng)與時補上。c. 圈梁的接頭未焊，應(yīng)進行補焊。(4) 避雷針制作與安裝a. 焊接處不飽滿，焊藥處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)與時予以補焊， 將藥皮敲凈，刷上防銹漆。b. 針體彎曲，安裝的垂直度超出允許偏差。應(yīng)將針體重新調(diào)直，符 合要求后再安裝。(5) 接地干線安裝a. 扁鋼不平直，應(yīng)重新進行調(diào)整。b. 接地端子漏墊彈簧墊，應(yīng)與時補齊。c. 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔與藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按 規(guī)范要求修補更改。d. 利用主筋作防雷引下線時， 除主筋截面不得小于 90mm2 外，其 焊接方法可采用壓力埋弧焊，對焊等；機械方法可采用冷擠壓，絲接 等，以

47、上接頭處可做防雷引下線，但需進行隱蔽工程檢查驗收。三、通風(fēng)管道工程、（一）、施工準(zhǔn)備、作業(yè)條件1、一般送風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完， 障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。2、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大 100mm 。3、作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器 材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（二）、材質(zhì)要求1 、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件與產(chǎn)品清單。2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、 漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷：3 、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片

48、、油漆 層有無損傷。4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚 釘，焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。（三）、質(zhì)量要求送、排風(fēng)，防排煙 系統(tǒng)1、主控項目（1）在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 1.6mm 。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不 燃且對人體無危害的柔性材料封堵。（2）風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定： 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越； 輸送含有易燃、 易爆氣體或安裝在易燃、 易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的 接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口； 室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷

49、網(wǎng)上。（3）輸送空氣溫度高于 80 °C的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。（ 4 ）風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定： 各類風(fēng)管部件與操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能， 并便于操作； 防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm 。 手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后， 應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴(yán)密性檢驗， 漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合規(guī) 范。2、一般項目（ 1）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；

50、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面； 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)； 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 3mm 。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外； 柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲； 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m ，并不應(yīng)有死彎或塌凹； （2）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管水平安裝， 直徑或長邊尺寸小于等于 400mm ，間距不應(yīng)大于 4m ； 大于 400mm ，不應(yīng)大于 3m 。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至 5m 和 3.75m ；對于薄鋼

51、板法蘭的風(fēng)管， 其支、 吊架間距不應(yīng)大于 3m 。 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，單根直管至少應(yīng)有 2個固定點。 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門與自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm 。 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。（四）成品保護1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措 施。2 、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時， 雜物進入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。3、風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料（軟質(zhì) ）封堵嚴(yán)密。4、運輸和安

52、裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。 露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。第八章、施工配合措施一、安裝與建設(shè)單位的配合1、建設(shè)單位供應(yīng)的材料設(shè)備，由建設(shè)單位按進度計劃與時提供，我項目將配合建設(shè)單位， 對設(shè)備進行檢查驗收， 并對存放現(xiàn)場的甲供設(shè)備、 材料 妥善保管。2、施工中的技術(shù)變更，由施工工長提出技術(shù)核定單，與時與甲方、監(jiān)理代表商定，在甲方、監(jiān)理代表簽字認可后實施。3、 積極參加甲方工程協(xié)調(diào)會，在總進度計劃指導(dǎo)下搞好安裝施工計劃安排，與時填報工程進度。二、安裝與監(jiān)理公司的配合1、安裝工程必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)。2 、積極主動與監(jiān)理方聯(lián)系，在監(jiān)理方的監(jiān)督下，進行各項試驗工作， 并

53、與時出具各項技術(shù)文件。3、積極做好各項施工原始記錄和施工日志，以備監(jiān)理方檢查。4、對材料的試驗、檢查必須有監(jiān)理方參加認可。5、圖紙與技術(shù)變更必須有監(jiān)理方認可，隱蔽工程在隱蔽前必須由監(jiān)理方 檢查認可。6 、工程中應(yīng)與時主動與監(jiān)理方聯(lián)系，與時解決工程中的技術(shù)問題。三、安裝配合土建施工措施1、按照安裝項目部的統(tǒng)一管理要求，與時跟進預(yù)留預(yù)埋工作與安裝工作。2、協(xié)調(diào)的重要工作內(nèi)容包括：1）施工進度計劃的安排；2）重要工序與土建工序的銜接配合；3）安裝工序與土建工序在實際施工中發(fā)生平面位置、標(biāo)高相互矛盾時要與 時處理；4）工程的成品與半成品的保護工作與工程交工驗收。四、與其它工種的配合1、管道、電氣施工的

54、配合：各工種本著小管道讓大管道的原則，確定和調(diào) 整本工程管道，電氣線路走向與支架位置。2、油漆施工配合：施工中各種管道、支架均先按要求除銹再作底漆，待 交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。第九章、 施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理組織措施1 、質(zhì)量保證體系在該安裝工程中， 項目將以項目經(jīng)理為中心， 建立現(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng) 現(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng)主要任務(wù)是對工序質(zhì)量進行控制， 以工序質(zhì)量確保 工程整體質(zhì)量。施工質(zhì)量保證體系圖見附錄：2、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督組織項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負全面責(zé)任 ,各專業(yè)責(zé)任工長任專業(yè)質(zhì)控工程師 對分部工作質(zhì)量負責(zé) ,質(zhì)檢員、材料員、機具員與其它管理人員按質(zhì) 量責(zé)任

55、制， 在各自崗位上認真履行質(zhì)量職責(zé)。 施工中各專業(yè)工長每周 組織質(zhì)量自查。項目每月組織一次工程質(zhì)量綜合檢查。3、落實質(zhì)量責(zé)任制在安裝過程中，保證落實公司的質(zhì)量責(zé)任制， 充分體現(xiàn)質(zhì)量終身制的 觀點，把質(zhì)量責(zé)任落實到責(zé)任人。二、質(zhì)量保證措施1、圍繞本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良目標(biāo)，制定切實的創(chuàng)優(yōu)措施，并從原材料 質(zhì)量控制到施工全過程質(zhì)量控制的各項任務(wù)， 按分部分項工程進行分 解落實。2、由項目經(jīng)理部抓好現(xiàn)場職工的質(zhì)量意識教育，強調(diào)工程的重要性 與工程優(yōu)良目標(biāo)，使全體職工牢固樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識， 增強職工自覺 搞好工程質(zhì)量的積極性。3、加強工序質(zhì)量控制，落實工序質(zhì)量“三檢”，搞好工序作業(yè)中的 自檢、互檢、交接檢與工序完工后作業(yè)人員自檢、工長組織抽檢、現(xiàn) 場質(zhì)檢人員專檢的“三檢”控制， 以優(yōu)良的工序質(zhì)量為工程創(chuàng)優(yōu)提供 可靠保證。4、認真接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督，與時整 改工程質(zhì)量問題。5、加強職工的思想政治素質(zhì)教育，充分發(fā)揮個人的主觀能動性、調(diào)動個人 的積極性。 主動為甲方作想， 急建設(shè)方所急。 力