全員生產(chǎn)維修管理實施方案及推進計劃

1、雙興工程塑料分公司文件雙興設字20161 號關于印發(fā)雙興公司全員生產(chǎn)維修（TPM管理 實施方案的通知各單位：按照華錦集團對于各單位全面落實全價值鏈體系化精益管理要求，深入推進雙興公司全員生產(chǎn)維修（TPMTPM 管理工作，促進各項管 理工作的規(guī)范化、標準化和精細化發(fā)展，確保生產(chǎn)裝置的安穩(wěn)連續(xù)運 行，現(xiàn)將雙興分公司全員生產(chǎn)維修（TPTPM M管理實施方案印發(fā)給 你們，請各單位認真貫徹落實，確保 TPMITPMIt 理推進工作有序進行。附件 1 1： TPMTPMf理推進計劃附件 2 2： OPLOPL （十分鐘教育）附件 3 3 :不合理清單附件 4 4 :改善提案雙興分公司2016年 10 月

2、11 日雙興分公司全員生產(chǎn)維修（TPM管理實施方案為扎實有序地推進TPM 管理工作，促進各項管理工作的規(guī)范化、標準化和精細化，在 20152015 年 TPMTPMf理成果基礎上，20162016 年為了更好 持續(xù)做好 TPMTPM 管理工作，提高雙興分公司設備的綜合效率，建立全方 位的設備保全管理體系，使設備的故障率、可靠性、維修費用率等設 備績效指標明顯改善，特制訂本方案。一、TPM 管理的推進目標及原則（一） TPM 管理的定義TPMTPM 管理（TotalTotal ProductiveProductive MaintenanceMaintenance ），即“全員生產(chǎn)維修”是一種全員

3、參與的生產(chǎn)維修方式，其主要特點在于“生產(chǎn)維修” 及“全員參與”。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使 設備性能達到最優(yōu)。（二） TPM 管理推進目標全面落實全價值鏈體系化精益管理要求，通過建立全效率、全系 統(tǒng)和全員參加的生產(chǎn)維修設備管理體系，事先預防并消除設備隱患和 故障，以最少的投入獲得最佳的經(jīng)濟效果，達到成本最低、設備故障 最少、生產(chǎn)安全連續(xù)穩(wěn)定運行的目的，實現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。1.1. 運行指標TPMTPM 的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的損失。在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。20162016 年 TPMTPM 的目標概括有幾個方面：(1) 全年

4、重大設備事故為零；(2) 設備完好率在 100100%以上；(3) 核心設備綜合效率 100%100%(4) 檢修計劃精準率達到 9090%以上(體現(xiàn)預知性維護效 果)(5) 設備動密封點泄漏率控制在 0.20.2 %以下，靜密封點泄 漏率控制在 0.050.05 %以下；(6) 設備修舊利廢方面爭取節(jié)約資金 6060 萬元。(三)TPM 管理推進原則以“總體規(guī)劃、分步實施、重點突破、全面推進”為原則，抓住關鍵和薄弱環(huán)節(jié)，以設備點巡檢、改善提案、自主保全及專業(yè)保全、設備問題攻關等作為活動的主要支柱，以 5S5S 活動為突破口，通過選 取樣板車間進行典型示范，最終實現(xiàn)全面推廣，確保 TPMTPM

5、f理推進工 作取得實效。二、TPM 管理推進組織機構(一) TPM 管理推進領導小組組長：楊東旭副組長：王立志、姜雪峰、孫凱營成員：王桂成、胡旭剛、徐國臣、李軍、呂云川、鄭偉、劉明霞職責：負責分公司 TPMTPM 舌動總體部署和全面統(tǒng)籌規(guī)劃（二） TPMW理推進小組組長：王立志副組長：王桂成、耿子忠成員： 于海波、 朱宏宇、王向飛、姜延鵬、張巖、吳兵、李春龍、符紹鵬、劉連鵬、劉永健、王龍?zhí)铩②w偉權職責：（1 1）制定 TPMTPM 工作基準、推進計劃、檢查評價表及考核獎懲制度。（2 2）對 TPMTPM 工作標準每月至少檢查 1 1 次，并對 TPMTPM 工作標準執(zhí)行情況及時診斷，指導，持續(xù)

6、改進。（3 3）每月在分公司設備例會上全面系統(tǒng)總結講評 1 1 次，其檢查 結果與績效工資兌現(xiàn)。TPMTPMt理推進辦公室設在設備處。三、 職責分工（一）設備處1.1. 結合分公司實際情況制定 TPMTTPMT 作計劃2.2. 負責制定 TPMTPMt理標準3.3. 相關考核細則。4.4. 負責設備點巡檢、維護、預知性（計劃）檢修等工作執(zhí)行情況的監(jiān)督與考核。5.5. 協(xié)調“5S5S”定置化、可視化工作施工。6.6. 負責根據(jù) TPMTPM 階段目標，對各單位 TPMTPM 推進情況考核情況進行匯總和講評。信息聯(lián)絡及發(fā)布（二）生產(chǎn)處1.1. 負責生產(chǎn)調度、能源消耗管理、產(chǎn)品質量控制等工作。2.2

7、. 負責監(jiān)督指導生產(chǎn)系統(tǒng)設備點巡檢、 安全操作、操作方法優(yōu)化 以及重點設備操作目視化看板制作等工作。3.3. 負責改善提案中涉及到技改技措項目的審核以及項目建設的 推進及協(xié)調工作（三）安全處1.1. 負責生產(chǎn)、 檢修過程中安全、 環(huán)保防范措施的落實和執(zhí)行情況 的指導、監(jiān)督和考核。2.2. 負責制定安全操作方法、安全環(huán)保預案。3.3. 負責監(jiān)督指導消防、安全設施、洗眼器等的定置化、可視化管 理工作。（四）人力處1.1. 負責在 TPMTPM 推進中培訓工作的整體規(guī)劃及本公司員工的崗位 培訓，并監(jiān)督、指導實施。2、 負責在 TPM 推進中針對員工的需要，制定培訓工作 計劃并組織實施。（五）財務管理

8、處1.1. 負責改善提案中涉及到的投資控制以及資金協(xié)調等工作。（六）黨群處：1.1. 負責 TPMTPM 隹進工作的宣傳報道，創(chuàng)造良好的工作氛圍。2.2.負責收集 TPMTPM 工作中改善提案或合理化建議并進行優(yōu)秀成果 評選。（七）各車間：1. 結合車間實際情況制定 TPM 工作計劃、考核細則，對 各車間 TPM 工作開展情況進行監(jiān)督、檢查和考核。2. 負責本 車間 員工的崗位培訓，內容包括工藝與設備技 術、安全環(huán)保等方面，提高操作人員處理問題的應變能力， 做到一崗多能。3. 各車間 結合現(xiàn)場實際情況， 負責制定、 完善設備檔案、 設備完好標準、點巡檢標準、潤滑標準、維修標準、安全操 作方法、

9、安全環(huán)保預案等工作。4. 車間定期（每周一次）組織開展 TPM 小組活動，活動 內容包括 OPL教育（也稱為單點課或 10 分鐘教育）、裝置現(xiàn) 場或設備的 5S 管理、自主保全、不合理查找、不合理改善、 改善提案等。5. 根據(jù) TPM 小組活動以及設備點巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題開 展專業(yè)保全。6. 設備組定期向 TPM 活動小組下達自主保全任務。7. 依據(jù)相關標準，不斷改善工藝操作、設備點巡檢、設 備維修工作，規(guī)范員工行為。8. 持續(xù)做好“ 5S”定置化、可視化工作，創(chuàng)造良好的 現(xiàn)場環(huán)境。9. 負責協(xié)同設備管理處進行 EAM 設備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的需求調研、項目設計、數(shù)據(jù)收集整理以及錄入、系統(tǒng)測試、綜

10、合驗收、培訓等工作。四、實施辦法(一)、工作要求1 1、各單位要高度重視 TPMITPMIt 理推進工作，突出重點，細化措施， 注重效果，集中精力抓好工作的落實。各部門、要根據(jù)公司推進領導 小組的要求，結合本部門的具體分工成立 TPMTPM 推進小組。2 2、各部門要嚴格按照公司的要求和工作安排，全員參與，團結 協(xié)作，密切配合，按照職責分工，在公司 TPMTPM 領導小組的統(tǒng)一部署下 迅速開展工作。各部門的主要領導要全面抓此項工作， 并將 TPMITPMIt理 列入日常的主要工作中，起到帶頭、指導、督促和監(jiān)督的作用。3 3、建立例會制度。公司將定期召開“ TPMTPM 推進工作”協(xié)調會， 參會

11、人員為 TPMTPM 推進組全體成員。協(xié)調會由各部門匯報 TPMITPMIt 進工作 的開展情況，各部門匯報講評本專業(yè)TPMTPM 推進工作的開展情況，并提 出需協(xié)調解決的問題及對 TPMTPMt進工作的建議和意見。(二). .推進方法(1) 以 5S5S 活動為突破口，做為 TPMTPM 管理體系推進基礎；(2) 在 20152015 年 TPMTPMt 理的基礎上，全系統(tǒng)推進 TPMTPMt 理；(3) 實行周設備例會制度，解決問題，不斷改進；(4) 建立健全規(guī)章制度，制定檢查評價標準；(5) 實施獎懲機制，每月對 TPMSTPMS 動進行全方位評價。五、TPMX作標準（一）設備完好標準1

12、 1 、零、部件完整齊全，質量符合要求。（1 1）主輔機的零、部件完整齊全，質量符合要求。（2 2）儀表、計量器具、信號聯(lián)鎖和各安全裝置、自動調節(jié)裝置齊 全完整、靈敏、準確。（3 3）基礎、機座穩(wěn)固可靠， 地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、 齊整， 符合技術要求。（4 4）管線、管件、閥門、支架等安裝合理， 牢固完整， 標志分明。（5 5）防腐、保溫、防凍設施完整有效。2 2、設備運行正常，性能良好，達到銘牌出力或審定能力：（1 1）設備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質符合要求。（2 2）無振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象。（3 3）各種溫度、壓力、轉速、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要 求。（4 4）生產(chǎn)能

13、力達到銘牌出力或審定能力。3 3、技術資料齊全、準確。（1 1）設備檔案、檢修及驗收記錄齊全。（2 2）設備運轉時間和累計運轉時間有統(tǒng)計、記錄。（3 3）設備易損配件有圖紙。4 4、設備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏。4 4、基礎部分 1 1）無腐蝕、裂紋、傾斜、下沉要保持允許范圍之內2 2）螺栓、支架、鉚部件沒有松動現(xiàn)象。5 5、承重部分1 1）承重構架的梁、柱、樓板、框架及墻體結構完整。負載、裂 紋、傾斜要在允許范圍內；2 2）保護層及防護層完整有效。6 6、地面部分1 1）地面完整，排水通暢，防腐有效，裂紋和變形在允許范圍 內。7 7、屋蓋部分1 1）不漏，無積物，排水通暢，無設計外

14、負荷。門窗玻璃完整 牢固、圍欄梯子完整無損、避雷裝置完整、安全可靠。（二）工藝管線完好標準1 1）管線完好，不泄漏，腐蝕在允許范圍之中；2 2）管線橫平豎直、閥門、管件托架等安裝合理、牢固、完整、 不缺件、無損壞；3 3）管線顏色、標志分明，符合規(guī)定要求；4 4）管線防腐合理，防腐層完好、無破損、銹蝕；5 5）保溫層齊全、完整、無損壞、保溫效果好；6 6）支承管架完整無損，無腐蝕，支承合理，管線振動在允許范圍 內；7 7）管線清潔，無雜物，符合規(guī)格化要求；8 8）管道臺帳齊全，規(guī)格、材料、介質、長度準確無誤（三）點檢基準：1.1.靜設備點檢基準:點檢 順序檢杳部位檢杳方式點檢要求1設備法蘭口目

15、測無跑，冒，滴，漏現(xiàn)象2設備出入口管線 相關閥門目測無跑，冒，滴，漏現(xiàn)象，閥桿有潤滑 油，開關順暢3設備上壓力表，溫 度表等相關儀表目測表盤干凈清晰，讀數(shù)準確，工作正常；儀表接口無跑，冒，滴，漏4設備安全附件目測保證放空管線通暢，安全附件正常， 安全附件上的銘牌清晰，工作壓力正 常5設備螺栓目測:螺栓無松動，脫落，斷裂6設備銘牌目測銘牌清晰，各工作參數(shù)正常7設備保溫防腐目測無保溫脫落，防腐面漆無大面積的脫 落8設備相關管線目測標識清晰，無丟失，無跑，冒，滴， 漏9設備基礎目測表面無脫皮、基礎無下沉2 2 機泵設備點檢基準：點檢順序檢杳部位檢杳方式點檢要求1軸承箱油杯目測保持油杯內機油液位在 2

16、/3 左右， 且不能少于 1/2，油杯干凈透明。2軸承箱液位目測保持軸承箱潤滑油液位 2/3 左右， 不能少于 1/2,油鏡透明，潤滑油干 凈，不渾濁。3潤滑油溫度目測正常4潤滑油壓力目測正常5機械密封密封水目測觸摸無泄漏無堵塞6機泵潤滑油系統(tǒng) 管路目測無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，管路通暢。7機泵冷卻水系統(tǒng)管路目測無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，管路通暢。8機械密封目測無泄漏，壓力正常。9機泵各法蘭口及活接口目測無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10機泵出入口閥及法蘭口目測無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，閥桿有潤 滑油，開關順暢。11機泵接線柱目測正常12機泵及電機目測，耳聽機泵，電機無異常聲響。13機泵現(xiàn)場投用儀表目測保持表盤清

17、潔，讀數(shù)準確。3 3、風機、攪拌器等轉動設備點檢基準：點檢順序檢杳部位檢杳方式點檢要求1皮帶目測皮帶無脫落、斷裂、打滑2接線柱目測正常3振值觸摸振值表正常4地腳螺栓目測螺帽無松動、斷裂、脫落5出入口管線及法目測，用手感覺漏點無泄漏6軸承箱液位目測保持軸承箱潤滑油液位 2/3 左右， 油鏡 透明，潤滑油干凈，不渾濁7電機目測，耳聽電機無異常聲響，外觀元好4.4. 設備資料完好基準(1)設備卡片填寫完整;（2 2） 設備運轉記錄填寫準確（每月）；（3 3） 設備檢修記錄按照每次檢修內容認真填寫，并檢修日期、檢 修原因必須填寫準確；（4 4）備機切換 盤車記錄完好。（五）5S5S 現(xiàn)場管理標識標準（

18、另行下發(fā)）六、考核TPMTPM 管理推進工作納入績效一體化考核范疇，設備處裝置工程 師按考核評價表對下級單位打分，滿分 100100 百分，月最終得考核分二TPMTPM 管理考核分 X X 權重比例。TPM 管理工作標準檢查評價表序號項目檢杳基準配分得分1組織建設明確相應職責、角色定位、設備分工12TPM 全年目標重大設備事故為 02完好率 98%以上2統(tǒng)計核心設備綜合效率 98%以上2統(tǒng)計檢修計劃精準率達到 90%以上（體現(xiàn)預知性 維護效果）2動密封點泄漏率 0.2%以下， 靜密封點泄漏率 0.05% 以下4設備維修費 95%下1設備修舊利廢方面爭取節(jié)約資金90%上23備機管理主要設備完好率

19、 100%2備機搶修不過夜 100%1備用轉動設備定期盤車、切換100%14初期清掃檢修與施工現(xiàn)場的各種材料、工具擺放有序、整 齊、不亂放2裝置區(qū)現(xiàn)場物品擺放要有定置圖，各類與生產(chǎn)相 關物品必須按圖要求放置2設備及周圍環(huán)境整潔、無灰塵、無油污、無垃圾、 軸見光、溝見底5現(xiàn)場規(guī)格化（設備安裝、管線、電纜）符合要求、 標識明顯2設備、管線、閥門等防腐保溫狀態(tài)良好，不許有 破損3閑置設備有專人或兼職管理，并且按規(guī)定進行保 養(yǎng)，不能有積水、油污、銹蝕2設備不存在螺栓、螺母松動、脫落現(xiàn)象2健全設備潤滑管理程序；建立設備潤滑檔案和卡 片；設備潤滑管理員崗位責任制；按時上報月、 季、年的潤滑油脂、器具消耗計

20、劃3濾油機、凈油機、現(xiàn)場設備潤滑按要求實行維護， 包括油溫、油位、油壓、跑油、定期分析（大機 組）、油變質；廢油回收、冬季換油等3潤滑油帳、物、卡清楚；管理制度、消防設施齊 全；實行五定、三過濾3TPM 相關表單記錄清晰規(guī)范2目視化看板具有可操作性并隨時更新1各級巡檢記錄完整，檢查出的問題形成閉環(huán)2設備實行定人定機管理，并與設備臺賬對應25作業(yè)標準 制定與執(zhí)行各種管理制度齊全（包括：設備管理制度、五大 制度、無泄漏、防腐保溫、衛(wèi)生等），并按制度執(zhí) 行3各種技術規(guī)程齊全（主要設備檢修規(guī)程、特種設 備管理和其它各專業(yè)相應的管理規(guī)程），各種儀電設備技術規(guī)程齊全，標準儀器、計量儀表檢定制 度齊全4各類

21、規(guī)程、標準、資料、檔案、記錄有專人或兼 職人員統(tǒng)一管理，各種檔案、記錄填寫及時，資 料齊全，做到分類明確，登記清楚3按規(guī)定編寫備件計劃編碼2各類報表、計劃等上報的及時、準確、規(guī)范2巡檢線路合理，巡檢記錄完整準確。（設備管理人 員每日巡檢一次，儀表工、電工每日巡檢二次。并將巡檢情況集中記錄在巡檢本中。）2各種檢修要有檢修委托單及設備交出證并有存檔 可查2危險設備應急措施和救援預案、演練情況及記錄1做好設備檢修的計劃管理工作。要有年度大修計 戈 V、月維修計劃2有設備隱患登記冊（表、薄等），各隱患有專人負 責，有整改措施及完成日期2有密封檔案并及時記錄漏點處理情況1認真制定機械、儀表、電氣設備事故

22、處理預案， 事故現(xiàn)象、原因、處理方法及結果及時做好記錄1做好特殊儀、電設備的周期保養(yǎng)，及時填寫周期1保養(yǎng)記錄對儀電設備的操作按規(guī)定辦理票據(jù)，內容填寫規(guī) 范36專業(yè)維護按計劃規(guī)程執(zhí)行檢修2檢修質量驗收合格2主要設備檢修工機具完好1各類設備檢修記錄齊全3檢修與施工完畢后，要及時清理現(xiàn)場，做到工完 料凈場地清，實現(xiàn)科學文明檢修27活動總結各車間總結 TPM 學習經(jīng)驗及成果58年TPM計戈 y制定年 TPM 實施計劃5總分100雙興公司設備處20162016年 1010 月 1111 日印發(fā)附件 1TPM管理推進工作計劃本計劃分四個階段組織實施：一、第一階段 TPMTPM 推進準備階段（2016201

23、6 年 5 5 月 1 1 日-2016-2016 年 9 9 月 3030 日）1 1 .推進目標建立各級組織、設立項目目標和工作計劃，培訓各層次TPMTPM 推進骨干成員，初步開展以整理、整頓、清掃、清潔、安全為主要內容 的 5S5S 活動（以下簡稱 5S5S）、定置化、可視化工作，完成設備操作、 檢修、巡檢等標準的制定工作。2 2工作重點（1 1）建立各級 TPMTPM 推進組織機構，確立 TPMTPM 管理目標和工作計 劃。（2 2）各部門完成具體 TPMTPM 管理實施方案的制定、樣板車間的選 定。（3 3）對主要領導及 TPMTPM 推進骨干成員進行培訓，讓他們了解 TPMTPM

24、理念、主要結構、推進方法手段。（4 4）組織、指導樣板車間開展完善設備檔案、設備完好標準、 點巡檢標準、潤滑標準、維修標準、安全操作方法、安全環(huán)保預案等 工作。（5 5）樣板車間確立設備操作、維保、管理人員共同參與的“三 位一體”管理團隊，明確設備點巡檢的“五定” ，包括定點（設定點 巡檢部位和項目） 、定法（確定點檢方法） 、定標（制定判定標準） 、 定期（設定點檢周期） 、定人（點檢項目由誰實施） 。（6 6）樣板車間初步開展 5S5S 活動以及定置化管理工作，在裝置 區(qū)設立重點設備安全操作規(guī)程看板、點檢指導看板，在車間設立 TPMTPM 活動看板。二、第二階段 組織實施階段 （20162

25、016 年 1010 月 1 1 日-2016-2016 年 1212 月 3131 日）本階段從三個方面分別開展。第一方面工作：以現(xiàn)場管理為重點，廣泛開展 5S5S、定置化、可視化工作1 1推進目標(1) 5S5S 可視化、定置化等生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素納入日常管理范 疇。( 2 2)生產(chǎn)現(xiàn)場問題得到及時處理、裝置面貌明顯改觀，企業(yè)形 象得到提升。( 3 3)逐步完善現(xiàn)場管理的相關規(guī)范。2 2工作重點(1) 樣板車間廣泛開展 5S5S、定置化工作。通過對典型設備、難 點區(qū)域的重點突破，以便在較短的時間內使裝置現(xiàn)場有較大的變化， 并使之成為員工的自主行為。(2) 樣板車間廣泛開展可視化工作，規(guī)范員工

26、的操作、巡檢、 維修作業(yè)等行為。第二方面工作：以 TPMTPM 小組活動以及設備點巡檢工作為基礎， 通過不合理情況的查找和改善深化小組自主管理， 選擇重點、 難點設 備問題開展小組攻關或提案改善活動。1 1 推進目標(1 1)TPMTPM 小組活動自主管理或改善活動有效開展， 操作、維保、 設備管理人員的“三位一體”點巡檢體系有效運行，持續(xù)改善機制得 以形成。( 2 2)主要設備或裝置的非計劃停機次數(shù)顯著降低。2 2工作重點(1 1)TPMTPM 小組活動定期(每周一次)開展，活動小組包括一個或多個班組，活動內容包括 OPLOPL 教育（也稱為單點課或 1010 分鐘教育）、裝置現(xiàn)場或設備的

27、5S5S 管理、自主保全、不合理查找、不合理改善、 改善提案等。（2 2）各崗位人員按點巡檢計劃、周期、標準開展設備點巡檢工 作，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。（2 2）通過建立“小組活動點檢 / /監(jiān)測記錄 / /分析保養(yǎng)診 斷維修”管理體系，讓員工層面真正行動起來。（3 3）針對活動中發(fā)現(xiàn)的難點、 重點問題，成立專門的課題小組， 開展攻關活動，從源頭解決存在的問題。（4 4）定期召開例會研究討論設備問題，制定設備維護檢修計劃 并考核計劃執(zhí)行的準確性。（5 5）在實踐中不斷完善點巡檢、維護保養(yǎng)等相關規(guī)范和標準。第三方面工作： 建立符合現(xiàn)場實際的規(guī)范化的設備管理體系。1 1 推進目標 （1 1）在實際工作中不斷檢驗和完善設備管理體系。 （2 2）設備檢維修系統(tǒng)能夠有效運行。2 2工作重點（ 1 1 ）檢查推進效果，解決推進過程中發(fā)現(xiàn)的問題，鞏固成果。（2 2）針對企