離心鼓風(fēng)機(jī)操作說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、使用說(shuō)明書(shū)鼓風(fēng)機(jī)系 5 級(jí)、單吸入雙支承結(jié)構(gòu)。 定子為垂直剖分式, 鑄鐵制 造,由進(jìn)氣機(jī)殼、出氣機(jī)殼、中間機(jī)殼組成,進(jìn)氣口、出氣口均水平 以便于安裝及管路的鋪設(shè); 中間機(jī)殼上設(shè)有將葉輪產(chǎn)生的空氣動(dòng)壓力 轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力和將空氣導(dǎo)入下一級(jí)入口的擴(kuò)壓器和回流道。 中間機(jī)殼 上裝有迷宮環(huán),以防止和減小氣體泄漏。主軸采用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼制成,并經(jīng)熱處理和精加工而成,其上裝有 葉輪、平衡盤,半聯(lián)軸器等。葉輪系鋁合金鑄件,除流道外全部加工而成。經(jīng)靜平衡校驗(yàn)后,按 順序裝于軸上,再進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn),平衡等級(jí)為 G2.5 級(jí),以防止設(shè) 備在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)有害的振動(dòng),損壞轉(zhuǎn)子。主軸兩端裝有滾動(dòng)軸承(SKF6316),潤(rùn)滑脂為

2、ZL-2鋰基潤(rùn)滑 脂。本機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng), 從電動(dòng)機(jī)一端看, 轉(zhuǎn)子順 時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)一起安裝在機(jī)座上。3 性能風(fēng)機(jī)出廠前均按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行空氣動(dòng)力試驗(yàn),將試驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入微機(jī) 后,繪出風(fēng)壓、風(fēng)量、效率性能曲線。風(fēng)量:風(fēng)量大致在 85m3/min 和 145m3/min 之間變化。風(fēng)量由大到 小變化時(shí),升壓則由小到大變化,當(dāng)風(fēng)量在 85m3/min 以下時(shí),鼓風(fēng) 機(jī)發(fā)生喘振, 產(chǎn)生不正常的振動(dòng)與沖擊, 在這種情況下工作是不允許 的,因此在此范圍內(nèi)應(yīng)加以控制, 并應(yīng)盡快地打開(kāi)輸出閥門來(lái)避免長(zhǎng) 期 在 此 狀 態(tài) 下 運(yùn) 轉(zhuǎn) 。 鼓 風(fēng) 機(jī) 的 最 佳 工 作 范 圍 在 105m3

3、/min 至 135m3/mi n,此時(shí)可以取得較高的效率。2升壓:升壓值范圍在89000pa至70200pa之間,與風(fēng)量相對(duì)應(yīng)升 壓85000pa至75000pa之 間取得較高的效率。溫度:使用氣體溫度為常溫空氣。因?yàn)檩斎霘怏w的的溫度會(huì)給鼓風(fēng) 機(jī)的性能帶來(lái)影響, 吸入氣體溫度比設(shè)計(jì)條件高時(shí)得不到預(yù)定的輸出 壓力,相反吸入溫度下降時(shí),因輸出壓力過(guò)大,軸功率也會(huì)增大。壓力:吸入壓力比設(shè)計(jì)壓力增大,軸功率也會(huì)增加。吸入壓力下降 時(shí),也得不到規(guī)定的輸出壓力。4 安裝鼓風(fēng)機(jī)的安裝是一項(xiàng)十分重要的工作,施工過(guò)程中應(yīng)充分注意。4.1 風(fēng)機(jī)的安裝是分層進(jìn)行的, 首先安裝下層的機(jī)座, 待機(jī)座調(diào)平后 再安裝機(jī)體

4、和電機(jī),以避免因機(jī)座的安裝誤差使機(jī)體產(chǎn)生變形。4.2 進(jìn)出氣管道在與機(jī)體連接時(shí), 會(huì)使機(jī)體產(chǎn)生微量變形, 這常常是 引起故障的原因,為此在安裝時(shí)進(jìn)出氣管道要加適當(dāng)支承以盡量減小 對(duì)主機(jī)機(jī)體的影響。最好裝上伸縮接頭, 不使鼓風(fēng)機(jī)受到管道的影響。4.3 按以下順序安裝 地腳螺栓放入基礎(chǔ)座內(nèi),擺上機(jī)座,將地腳螺絲,螺母掛在座 孔內(nèi)。用水平儀校準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)面。 在地腳螺栓處灌上灰漿,硬化后,再次進(jìn)行水平調(diào)整,方法同上,要求縱向w 0.10/1000,橫向 W 0.2/1000。4 . 3 . 4緊固地腳螺栓(對(duì)稱進(jìn)行,用力均勻,防止變形)。 將機(jī)體和電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)座上,然后進(jìn)行半聯(lián)軸器的找正、調(diào) 整兩半

5、聯(lián)軸器法蘭面之間的距離、 機(jī)組的調(diào)中, 調(diào)整方法及允差值見(jiàn) “膜片聯(lián)軸器安裝使用說(shuō)明書(shū) ”在機(jī)座和基礎(chǔ)之間二次填充灰漿。5 運(yùn)轉(zhuǎn)5.1 準(zhǔn)備起動(dòng):5.1.1 檢查管道及消音器、過(guò)濾器的安裝是否正確。檢查軸承座內(nèi)是否填充潤(rùn)滑脂,油脂是否適當(dāng)。檢查電源、接線是否安全、正確。手動(dòng)盤車,檢查各部是否有阻滯現(xiàn)象和撞擊聲。電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)試車,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。同時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)內(nèi) 部聲音,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。警示!設(shè)備安裝調(diào)試后檢查各加油部位,按說(shuō)明書(shū)要求注油后再啟動(dòng)設(shè)備,若長(zhǎng)時(shí)間不用,啟動(dòng)前必須檢查油質(zhì)。5.2啟動(dòng)將進(jìn)、出口閥門關(guān)閉。檢查電源電壓是否正常,開(kāi)關(guān)動(dòng)作、配線是否正確。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。注意起動(dòng)中

6、的振動(dòng)、聲音等情況,如有異常應(yīng)立即停車,檢查 原因并及時(shí)處理。啟動(dòng)完成,電機(jī)達(dá)到額定工作狀態(tài),并確認(rèn)各部均無(wú)異常后, 盡快打開(kāi)出口閥門,逐漸打開(kāi)進(jìn)口閥門,打開(kāi)進(jìn)口閥門時(shí)注意電流表 指示值應(yīng)低于電機(jī)允許電流值。5.3啟動(dòng)后的檢查達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),檢查軸承溫度,有無(wú)油的泄漏。注意鼓風(fēng)機(jī)的內(nèi)部聲音、振動(dòng)有無(wú)異常時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查。5.3.3 檢查電機(jī)負(fù)荷狀況,是否有異常。檢查各連接處有無(wú)氣體泄漏。5.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查5.4.1 風(fēng)機(jī)控制室內(nèi)必須有專人值班操作,按一定時(shí)間記錄風(fēng)壓、風(fēng) 量、軸承溫度、電力消耗等各項(xiàng)。5.4.2 必須每?jī)尚r(shí)巡檢一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中注意聲響、振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異 常,立即停車檢修

7、。發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)解決,如不能解決,應(yīng)與設(shè)備 廠家聯(lián)系,尋求解決辦法。543軸承部位的徑向震速達(dá)到4mm/s以上時(shí)應(yīng)立即停車檢修。5.5 停機(jī)停車時(shí)先按停止按鈕,然后迅速關(guān)閉進(jìn)出口閥門,若設(shè)置有旁 通管路可先打開(kāi)旁通管路,然后關(guān)閉進(jìn)出口閥門,按下停止按鈕。停止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)注意內(nèi)、外有無(wú)異常聲響,從關(guān)掉主開(kāi)關(guān)到完 全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的時(shí)間是否異常得短。5.5.4 停機(jī)后應(yīng)經(jīng)常盤車,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò) 180放置,以避免變形。5.5.5 長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),要注意防止腐蝕和灰塵,特別是要把管道封好, 以免異物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)造成事故。5.6 操作須知注意吸入口附近,不得有堆積物或其它臟物,以防止進(jìn)入殼體 內(nèi)。5.6.2 對(duì)

8、于各運(yùn)轉(zhuǎn)零件, 如葉輪等 ,不得隨意進(jìn)行修改、 加工,否則會(huì) 引起重大事故。充分注意閥類的完好及操作。6 設(shè)備的檢查6.1 日常檢查記錄電動(dòng)機(jī)、各軸承的狀態(tài)、風(fēng)量、風(fēng)壓、聲音、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、 電力等變化情況。檢查各連接部位氣體泄露情況,連接螺栓的緊固情況及管道、 附屬設(shè)備的振動(dòng)、聲響。6.2 定期檢查,至少一年進(jìn)行一次內(nèi)部的檢查、清掃。檢查軸承是否損壞。檢查葉輪有無(wú)損傷、腐蝕及灰塵等,迷宮間隙是否過(guò)大。定期檢查油的狀況,必要時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)充。至少應(yīng)在每十五 天補(bǔ)充一次,如環(huán)境溫度過(guò)高或油泄露等必須縮短加油時(shí)間。7 潤(rùn)滑7.1供油部位,各軸承處。7.2 軸承潤(rùn)滑劑為航空 2#鋰基潤(rùn)滑脂,供油量:空

9、間的 1/3-1/2。油 量應(yīng)定期檢查,如發(fā)現(xiàn)油量過(guò)少應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。7.3供油時(shí)注意: 在更換舊潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)將其去除干凈,新的也不宜過(guò)多,否則 將引起軸承發(fā)熱。更換潤(rùn)滑脂時(shí)間為三個(gè)月。供油時(shí)應(yīng)注意避免灰塵進(jìn)入軸承座內(nèi)。8 操作須知 8.1注意吸入口是否安好濾網(wǎng),不得使異物進(jìn)入殼體內(nèi)。8.2 對(duì)于各運(yùn)轉(zhuǎn)零件, 如葉輪等不得進(jìn)行隨意的修理或加工。 否則將 引起重大事故。8.3充分注意閥類的操作。8.4本風(fēng)機(jī)后軸承座采用鑄鐵水冷裝置,水冷接口為Rc1/2”,試車啟動(dòng)前一定要檢驗(yàn)是否滲漏 ,保證水道暢通 ,然后進(jìn)行風(fēng)機(jī)試車。試車成功 ,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)前,將水冷的進(jìn)出接口分別與用戶提供的 水冷接管相連接,連接

10、水冷通道,打開(kāi)水冷 ,使冷卻水暢通無(wú)阻,水 壓不大于O.IMPa,然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī),保證水冷效果。 鼓風(fēng)機(jī)水冷系統(tǒng)的使用說(shuō)明:當(dāng)后軸承溫度w 95 C時(shí),建議不使用水冷系統(tǒng)。當(dāng)后軸承溫度95C時(shí),建議使用水冷系統(tǒng)。但注意水量的調(diào)節(jié),使后軸承溫度保持在6070 C。一定要注意:在開(kāi)水冷系統(tǒng)之前,先停機(jī),使軸承溫度降至室溫。9保養(yǎng)須知9.1運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的保養(yǎng)見(jiàn)“ 5使用操作”中的第3、第4。9.2停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)。長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)特別注意防腐、防濕(主要是電機(jī))、防銹、 防塵,即便如此,也要每年進(jìn)行一次或兩次的定期檢查, 檢查不僅限 于鼓風(fēng)機(jī)主體,也應(yīng)包括其它附屬設(shè)備及各種儀表等。轉(zhuǎn)子:在振動(dòng)之振幅明顯增大

11、時(shí),需進(jìn)行平衡調(diào)整。外殼:清除內(nèi)部的灰塵、污物。各迷宮、密封內(nèi)的間隙若超過(guò)最初 尺寸的24倍時(shí),則需更換。軸承:在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若發(fā)現(xiàn)有異常聲音或異常阻滯時(shí)溫升88 C時(shí),應(yīng)予更換。10 障的原因及排除潤(rùn)滑系統(tǒng)故障狀況原因消除方法軸承溫度過(guò)高油脂注入過(guò)量排出軸承過(guò)熱燒損1油量不足2.油質(zhì)劣化1.補(bǔ)充 2.換油轉(zhuǎn)子軸通過(guò)部分故障狀況原因消除方法氣體泄漏迷宮環(huán)的損壞更換-轉(zhuǎn)子與迷宮環(huán)接觸加工接觸部分重新安裝轉(zhuǎn)子偏心重新安裝過(guò)熱和振動(dòng)轉(zhuǎn)子的接觸和偏心轉(zhuǎn)子重新做動(dòng)平衡重新安裝或更換認(rèn)障狀 況因疋 轉(zhuǎn) 速 下 的與 轉(zhuǎn) 速 無(wú) 關(guān) 的與轉(zhuǎn) 速成 正比 的疋 風(fēng) 量 下 的與風(fēng)量無(wú)關(guān)的機(jī)殼 的 過(guò) 執(zhí)八、連續(xù)時(shí) 的 斷 續(xù) 的消除方法葉輪磨損和腐蝕XXXX修理或更換葉輪破損XXXX修理或更換葉輪與軸配合間隙過(guò)大XXXXX更換葉輪的變形XXX修理或更換軸的彎曲XXXX修理或更換轉(zhuǎn)子葉輪軸承圓螺母松動(dòng)XXXX修理轉(zhuǎn)子內(nèi)部摩擦XXXXXX修理葉輪及內(nèi)壁轉(zhuǎn)子不平衡XXX重新平衡進(jìn)入異物XXX消除粘上灰塵XXX消除沖擊XXX調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)配管道的空氣振動(dòng)XX改進(jìn)配管由熱膨脹引起外力XXX改進(jìn)安裝安裝不良基礎(chǔ)不良XXXX改進(jìn)基礎(chǔ)與安裝直接連接不良(定中心)

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