建筑工程投標(biāo)技術(shù)標(biāo)部分

1、工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件項(xiàng)目名稱：投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件技術(shù)部分投標(biāo)人：（蓋章）法定代表人或其委托代理人：（簽字或蓋章）日 期 ：2010年 月 日目錄一編制說(shuō)明 1二工程概況 2三 施工部署 3四主要分部分項(xiàng)工程施工方法51 測(cè)量放線與沉降觀測(cè) 52 地基與基礎(chǔ)工程 73 .主體工程 114 .室內(nèi)外裝飾 195 門(mén)窗工程 276 屋面工程 287 給排水、消防及采暖工程 308 電氣工程 34五.確保工期的措施38（一）工程進(jìn)度計(jì) 39（二）工期保證措施 39（三）工期保證承諾 41六勞動(dòng)力材料保證措施41（一）勞動(dòng)力保證措施 41（二）材料保證措施 42七機(jī)械設(shè)備投入保證措施42八安全文明施

2、工保證措施42（一）文明施工目標(biāo)：安全文明施工 42（二）組織措施 42（三）技術(shù)措施 43九質(zhì)量保證措施 44（一）質(zhì)量保證措施 45（二）質(zhì)量保證承諾 47十施工難點(diǎn)解決方案 47十一.冬雨季施工措施49（1） 雨季施工 49（2） 冬期施工 52十一與工程有關(guān)的圖表561、編制依據(jù)(1)建筑、結(jié)構(gòu)、水、暖、電設(shè)計(jì)施工圖。(2)相關(guān)圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。(3)強(qiáng)制性條文、國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度。(4)對(duì)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、我單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備 和機(jī)械施工的能力。(5)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況：1)現(xiàn)場(chǎng)道路、房屋、電力、水源等。2)當(dāng)?shù)貧夂蚣白匀粭l件。3)工程所需材料來(lái)源地點(diǎn)、可供量、質(zhì)量標(biāo)

3、準(zhǔn)。(6)招標(biāo)文件。2、編制原則：(1)滿足招標(biāo)文件提出的工期要求、質(zhì)量要求，確保施工 安全和環(huán)境保護(hù)。(2)專業(yè)工程由專業(yè)施工隊(duì)伍施工，弁提高機(jī)械化施工水 平。(3)優(yōu)化施工方案，提高施工效率。(4)施工方案經(jīng)濟(jì)合理，切實(shí)可行，積極采用先進(jìn)的技術(shù) 設(shè)備和施工工藝。(5)確保施工安全，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。1 .工程基本情況：本工程無(wú)地下室，架空一層，地上五層，建筑高度 22.90米。2 .各專業(yè)工程概況結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)防烈度為8度；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)，環(huán)境類別：室內(nèi)一類，室外二(a)類，地下二(b)類材料類型混凝土：墊層混凝土稱號(hào) c15,基礎(chǔ)筏板、地梁和地上結(jié)

4、構(gòu)梁板 c30柱c35鋼筋采用 hpb235 hrb335 hrb400建筑墻體材料± 0.00以下填充墻用非粘土燒結(jié)實(shí)心傳±0.00以上用加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻200外墻300樓地面大部為地傳地面，少量為大理石和砂漿地面。內(nèi)外墻裝飾內(nèi)墻衛(wèi)生間貼釉面石專其余大部為噴涂墻面 外墻貼聚苯板保溫，裝飾面大部為貼面石專屋面屋面sbs防水，70厚聚苯板保溫水暖給水給水干管立管襯塑鋼管卡環(huán)連接，支管pp-r管熱熔連接排水排水干管u-pvc膠黏劑粘接，支管pvc膠黏劑粘接，壓力排水焊接鋼管消防消防管道為焊接鋼管焊接連接，閥門(mén)處法蘭連接采暖米用焊接鋼管，柱翼型鑄鐵散熱器電氣供電方式供電方式為

5、放射式與樹(shù)干式相結(jié)合線材照明支線全部采用銅芯導(dǎo)線弱電系統(tǒng)包括電視電話網(wǎng)絡(luò)寬帶等防雷防雷用10鍍鋅圓鋼四周明敷，用框架柱主筋引下接地接地采用tn-c-s系統(tǒng)，樓內(nèi)做等電位聯(lián)接1 . 施工組織本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員、 預(yù)算員等組成項(xiàng)目管理部， 統(tǒng)一管理，具體負(fù)責(zé)本工程施工目標(biāo) 和成本的實(shí)現(xiàn)。工程分兩個(gè)施工段，以11軸為界，兩個(gè)施工段流水施工，施工期間，基礎(chǔ)與主體的混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，由木工、鋼筋工、混凝土工、架工等組成混合作業(yè)隊(duì)，從下向上逐層流水施工；混凝土結(jié)構(gòu)模型拆除后，由瓦工作業(yè)隊(duì)從下向上逐層流水進(jìn)行填充墻砌筑；

6、內(nèi)裝飾施工時(shí)，抹灰工、木工、油漆粉刷工分別組成專業(yè) 作業(yè)隊(duì)按墻面頂棚抹灰、樓地面、門(mén)窗安裝、油漆粉刷從下向上 分層流水施工。屋面工程、外裝飾、室外工程另組織一條作業(yè)線，由混凝 土工、抹灰工、防水工分別組成專業(yè)作業(yè)隊(duì)施工；安裝工程分別由管工、電工組成專業(yè)作業(yè)隊(duì)按系統(tǒng)施工。2 .施工順序施工順序?yàn)椋旱鼗幚硪换A(chǔ)工程、水電預(yù)留、預(yù)埋一主體 工程、水電預(yù)留、預(yù)埋一屋面、裝飾裝修工程（電氣、水暖安裝和調(diào)試）7竣工驗(yàn)收一交付使用。3 .施工方案1基礎(chǔ)土方采用反鏟挖掘機(jī)大開(kāi)挖，灰土墊層用 1275t壓 路機(jī)碾壓。3樓板模板采用竹膠合板、木龍骨，柱模采用定型鋼模， 其他模板采用組合鋼模板。模板支撐采用組合鋼

7、桁架和扣件鋼管 架。4垂直運(yùn)輸采用自開(kāi)塔吊 和龍門(mén)架。5腳手架：主體采用鋼管扣件挑腳手架，內(nèi)裝修采用鋼管扣件內(nèi)架，外裝修采用吊籃架。6混凝土采用商品混凝土。鋼筋統(tǒng)一加工。4 .施工用水電1施工用水量由消防用水量控制，由建設(shè)單位指定的供水 點(diǎn)，接出dn75焊接鋼管主干管，再用 dn50和dn32焊接鋼管接 出支管，閥門(mén)用閘閥。2施工用電采用三相五線制，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)置器 具，采用架空線路，采用明敷和埋地電纜，從建設(shè)單位指定的位 置，設(shè)置總配電箱，用 bv型銅芯聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線、vv型銅芯聚氯乙烯絕緣電纜接至用電機(jī)器處。5 .施工平面圖見(jiàn)附表 四四.主要分部分項(xiàng)工程施工方法1測(cè)量放線與沉降觀

8、測(cè)1.1 建筑主要軸線控制網(wǎng)的測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的定位資料，采用矩形控制法測(cè)設(shè)本工程 的主要軸線控制網(wǎng)，組成閉合圖形，控制樁用混凝土澆筑固定牢 固，弁做好保護(hù)。主要軸線控制網(wǎng)的允許偏差為：測(cè)角允許偏差 為±20，邊長(zhǎng)相對(duì)允許偏差為 1/10000 01.2 土方及地基處理放線測(cè)量以主要軸線控制網(wǎng)為依據(jù)，結(jié)合施工圖紙，投測(cè)出建筑開(kāi)挖 邊界線。經(jīng)校測(cè)合格后進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖完成后，在原土 地基上再放出細(xì)部的灰土擠密樁定位線。1.3 基礎(chǔ)放線測(cè)量以主要軸線控制網(wǎng)為依據(jù)，在灰土墊層上投測(cè)建筑外廓軸 線，經(jīng)閉合校測(cè)合格后，再放出細(xì)部軸線和有關(guān)構(gòu)件邊線。軸線 對(duì)角線尺寸的允許偏差為邊長(zhǎng)的，

9、2倍；外廓軸線夾角的允許偏 差為± 1'。1.4 施工層放線測(cè)量控制軸線投測(cè)到施工層后， 應(yīng)組成閉合圖形，且其間距不應(yīng) 大于所用鋼尺長(zhǎng)度?？刂戚S線包括建筑外廓軸線、變形縫兩側(cè)軸 線、樓梯間兩側(cè)軸線、單元、施工流水段分界軸線。施工層放線 時(shí)，先在結(jié)構(gòu)平面上校準(zhǔn)投測(cè)軸線，再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線和墻、柱、梁、門(mén)窗洞口等邊線。1.5 永久水準(zhǔn)基點(diǎn)測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)高控制資料，埋設(shè)兩個(gè)（或三個(gè)）永 久性水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)。水準(zhǔn)基點(diǎn)的引測(cè)，采用附 合測(cè)法，1.6 施工層標(biāo)高測(cè)量施工樓層的標(biāo)高豎向傳遞， 在首層設(shè)8個(gè)工作基點(diǎn)，用水準(zhǔn) 儀和鋼尺分別向樓層傳遞。1.7 沉降觀測(cè)與設(shè)計(jì)單

10、位會(huì)商，確定沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)位置。在土 0.00標(biāo) 高處埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。主體施工期間，每上一層觀測(cè)一次，裝修期間每月一次，工程竣工后，第一年不少于四次，第二年不少于 二次，以后每年不少于一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測(cè)采用 閉合法，弁固定人員，固定儀器、固定路線，每次觀測(cè)后均當(dāng)場(chǎng) 采用閉合方法或往返閉合法檢查。認(rèn)真做好記錄。1.8 測(cè)量復(fù)核所有測(cè)量作業(yè)必須經(jīng)過(guò)復(fù)核，測(cè)量誤差應(yīng)符合要求。沉降觀 測(cè)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行整理分析，當(dāng)有異常情況時(shí)，向設(shè)計(jì)單位通報(bào)，以 利正確處置。2地基與基礎(chǔ)工程2.1 施工順序探槽驗(yàn)槽一定位放線-平整場(chǎng)地-土方開(kāi)挖一灰土換土墊 層一基礎(chǔ)混凝土墊層一鋼筋混凝土筏片基礎(chǔ)-拆除模型一砌

11、筑 填充墻型一墻身防潮一室內(nèi)外回填土。2.2 土方開(kāi)挖1 ）本工程開(kāi)挖深度較大，面積也大，故采用分段分層開(kāi)挖。 開(kāi)挖時(shí)在基坑一側(cè)修不大于 15%勺坡道，作為挖土機(jī)械和運(yùn)土汽 車進(jìn)出的通道。基坑開(kāi)挖到最后再將坡道挖掉。2）在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡或槽壁的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)變化情況作好支撐準(zhǔn)備，以防塌陷。3）在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)檢查基坑（槽）的中心線和幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。開(kāi)挖距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高約1m時(shí)應(yīng)進(jìn)行抄平，弁在兩側(cè)邊坡上每隔15m測(cè)設(shè)水平樁控制標(biāo)高，以防超挖。4）機(jī)械施工挖不到的土方， 應(yīng)隨時(shí)配合人工進(jìn)行挖掘， 弁用 手推車將士運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方， 以便能及時(shí)運(yùn)走。面

12、積較大 的基坑可配以裝載機(jī)進(jìn)行清邊平底、送土，以提高工效。5）基坑（槽）底經(jīng)人工清理鏟平后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.3灰土換土墊層1）開(kāi)挖完畢驗(yàn)槽合合格后，立即進(jìn)行灰土換土墊層的施工。2）石灰選用磨細(xì)生石灰或過(guò)篩生石灰，石灰粒徑不得大于5mm 土料有機(jī)物含量不得大于 5%弁應(yīng)過(guò)篩，最大粒徑不應(yīng)大 于15mm灰土應(yīng)按配比過(guò)斗，采用裝載機(jī)集中攪拌，弁采取灑 水或晾曬等措施，使保持適宜的含水率。拌合好的灰土，用自卸 車運(yùn)至工作面，用推土機(jī)推平，分層鋪攤，用農(nóng)用旋耕機(jī)再次拌 和，分層碾壓，鋪土厚度控制在 250300mm用3y12/15壓路 機(jī)碾壓，每層碾壓 46遍，壓痕應(yīng)重疊，壓

13、路機(jī)行駛速度不應(yīng) 超過(guò)2km/ho每層壓實(shí)后，用環(huán)刀在每層 2/3深度處取樣，檢查 其平均干密度是否達(dá)到控制干密度?？刂聘擅芏扔煽蒲惺易鰮魧?shí) 試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù) 0.95計(jì)算求得。當(dāng)下層干密度 達(dá)到要求后再進(jìn)行上一層施工。3）灰土地基完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的方法進(jìn)行地基承載力檢驗(yàn)，當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行下一道工序的施工。2.4基礎(chǔ)1）基礎(chǔ)模板采用膠合板，根據(jù)施工圖紙按要求合理利用原材制 作模板。2）筏板采用上下網(wǎng)片，根據(jù)與設(shè)計(jì)單位商定排筋順序，分層交 錯(cuò)鋪放鋼筋。梁位和鋼筋位置應(yīng)預(yù)先彈線定位。 基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)綁扎 牢固，支墊混凝土墊塊，確?；炷帘Ｗo(hù)層40mm柱插筋需和柱基頂模固定，保證插筋

14、位置正確。下層鋼筋用高強(qiáng)度砂漿塊支 墊，上層鋼筋用鋼筋馬凳支承，確保保護(hù)層厚度。筏板鋼筋和基 礎(chǔ)梁主筋接頭采用對(duì)焊或機(jī)械連接，輔以電弧搭接焊。3）混凝土采用商品混凝土?；A(chǔ)頂部留設(shè)水平施工縫。除變形縫留豎向施工縫外，其余基礎(chǔ)混凝土均不再留豎向施工縫。筏板從遠(yuǎn)端開(kāi)始順序向近端推進(jìn)一次澆筑完成。獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，澆筑混凝土振搗后，用鐵鍬整形，木抹子 拍實(shí)整平，在混凝土初凝前，用木抹子二次抹壓搓平。邊角處的 混凝土必須注意搗實(shí)。澆筑時(shí)，應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角， 然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實(shí)?；炷劣貌迦胧秸駬v器 振搗，表面進(jìn)行二次抹壓，然后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)、澆水，養(yǎng)

15、護(hù)期不少于7天。2.5回填土1）外墻周邊填土采用2: 8灰土，控制填土含水率在最佳含水率左右，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層進(jìn)行干密度試驗(yàn)，確保達(dá)到所需的密實(shí)度，壓實(shí)系數(shù)）0.95 o2）回填土前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、防水層、保護(hù)層、管道進(jìn)行檢查，確保前道工序已施工完畢弁驗(yàn)收合格。3）應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、壓實(shí)系數(shù)、施工條件等 , 通過(guò)試驗(yàn)確定填料含水率，交底完畢。4）回填土之前，應(yīng)將基底上的雜物及淤泥清除干凈，弁在 四周設(shè)排水溝或截洪溝，防止地面水流入填方區(qū)。5）做好水平及高程標(biāo)志，控制回填土的標(biāo)高和厚度。在基坑（槽）邊坡上，宜每隔 3m釘上水平木樁；在室內(nèi)和散水的邊墻上，宜彈出+0.5m標(biāo)高線。6）

16、施工過(guò)程基底清理一檢驗(yàn)土質(zhì)-分層攤鋪一夯打密實(shí)-分層檢測(cè)一修整找平a回填土施工回填土前，先將基底雜物清理干凈，積水排除弁曬干。b 檢驗(yàn)土質(zhì)檢驗(yàn)回填所用灰土中有無(wú)雜物，粒徑是否符合要求，含水率是否適合夯填要求。c分層攤鋪回填土應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度 0.20m。10d夯打密實(shí)1用蛙式打夯機(jī)夯打最少三遍；所夯打的遍數(shù)最終以密實(shí) 度大于95訥準(zhǔn)。2回填深淺兩基坑（槽）相連之處時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑， 填至淺基坑標(biāo)高處，再全面分層夯實(shí)。如必需分段填夯時(shí)，交接 處應(yīng)填成階梯形，其高寬比一般為1:2,且上下層錯(cuò)縫距離不小于 500mm3 基礎(chǔ)回填時(shí)，兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱同時(shí)回填，兩側(cè)高差不超過(guò) 300mm超過(guò)管道頂5

17、00mmw上時(shí)，方可用機(jī)械打夯。e分層檢測(cè)每層夯實(shí)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣， 測(cè)出土的干密度，弁對(duì) 照設(shè)計(jì)給定的壓實(shí)系數(shù)換算出來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)控制干密度， 達(dá)到要求后 再進(jìn)行上一層填夯。f 修正找平土方回填全部完成后，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行拉線找平。 凡超過(guò)或 低于基礎(chǔ)墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高之處，均應(yīng)及時(shí)依線鏟平或用土補(bǔ)平夯 實(shí)。3.主體工程3.1 施工順序框架結(jié)構(gòu)的施工順序?yàn)椋撼椒啪€一綁扎柱、梁、板鋼筋一 支柱、梁、板、樓梯模板一綁扎梁、板、樓梯鋼筋一澆筑混凝土ii一養(yǎng)護(hù)拆模一砌填充墻。3.2 鋼筋工程1鋼筋加工安裝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中調(diào)直、下料加工。鋼筋下料時(shí)應(yīng)綜合考慮構(gòu) 件尺寸、鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度。本

18、工程的環(huán)境類別有一類、二 a類、二b類，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件所 在位置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)，按設(shè)計(jì)提供的受力鋼筋混凝土保護(hù)層 厚度，確定箍筋內(nèi)側(cè)凈尺寸，再下料加工。還應(yīng)注意當(dāng)梁為多排 主筋時(shí)，要加長(zhǎng)箍筋搭接長(zhǎng)度，使箍筋將主筋包容后彎折。1）本工程為八度設(shè)防，根據(jù)要求要嚴(yán)格控制柱、 梁箍筋端頭 彎鉤角度，平直段長(zhǎng)度和箍筋間距。2）框架柱的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接接頭，梁鋼筋接頭采用電弧搭接焊或連接接頭， 樓板鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋接頭 位置要避開(kāi)受力最大處，梁和板的上部受力鋼筋應(yīng)避開(kāi)跨度兩端 各1/3范圍，下部鋼筋應(yīng)避開(kāi)跨中1/2范圍，柱縱向鋼筋應(yīng)避開(kāi) 基礎(chǔ)頂面以上1/3柱凈高、梁底以下和梁板頂面以上1/6

19、柱凈高、 柱長(zhǎng)邊尺寸和500mmg圍。相鄰接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)， 綁扎接頭 應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不少于1.3倍搭接長(zhǎng)度，機(jī)械連接和焊接連接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不少 于35倍鋼筋直徑和500mm同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭面積不 應(yīng)超過(guò)50%同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭， 接著末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3）柱、梁側(cè)面相平的，梁筋置于柱筋內(nèi)側(cè)。主、次梁同高時(shí)， 次梁的下部縱筋應(yīng)置于主梁縱筋之上。梁、柱交接核芯區(qū)，要合 理安排柱箍筋及梁受力筋的穿筋綁扎順序，以至協(xié)調(diào)支模與綁筋順序，不得遺漏柱子箍筋，弁使箍筋綁扎到位。4）柱筋側(cè)面、梁筋底面、側(cè)面用塑料卡，板筋和樓梯板下層筋 底面支墊綁扎砂漿墊塊，樓

20、板和樓梯板上層鋼筋下支鋼筋馬凳， 確保鋼筋位置。5）當(dāng)板底與梁底一平時(shí)，板的下部鋼筋應(yīng)伸在梁的主筋之上。6）梯梁處樓梯板預(yù)伸出的受力鋼筋必須綁扎到位，用分布筋 綁成整體，用臨時(shí)支架支撐固定。7）澆筑混凝土?xí)r，不得踩蹋鋼筋。委派專人看護(hù)鋼筋，隨時(shí) 修整變位變形鋼筋，確保其位置正確。2 鋼筋焊接連接1）焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持有焊工考試合格證，方可上崗操 作。正式施焊前參與施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試 驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，確認(rèn)焊接參數(shù)，方可正式生產(chǎn)；正式施焊時(shí)， 應(yīng)按確認(rèn)的焊接參數(shù)焊接， 弁隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況，當(dāng)電壓下降大于5%小于8%寸，應(yīng)采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措 施，當(dāng)電壓下降大于

21、或等于 8%寸，不得進(jìn)行焊接；施焊后，按 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定取樣試驗(yàn)，弁符合規(guī)程規(guī)定的質(zhì) 量要求。2）柱鋼筋采用電渣壓力焊工作量大，焊接時(shí)注意電渣壓力焊用于豎向鋼筋的連接，不得在焊接后用作水平鋼筋。采用hj431 焊劑，應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，當(dāng)受潮時(shí)，使用前應(yīng)在烘箱內(nèi) 250300c的溫度下烘焙2h,使用中回收的焊劑在清除熔渣和雜 物后，與新焊劑混合均勻后使用。 焊機(jī)容量根據(jù)所焊接的鋼筋直 徑選定，本工程選用 bx1-630型焊機(jī)，暫載率60%寸焊接電流為 480a,可滿足直徑不大于25mm勺hrb33哪筋電渣壓力焊。焊接 時(shí)，焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊上、下鋼筋，不同直徑鋼筋焊接 時(shí)，應(yīng)

22、襯以同心圓形鐵皮套，使上、下鋼筋軸線保持在同一直線 上；手工電渣壓力焊引弧采用直接引弧法，引燃電弧后，先進(jìn)行 電弧過(guò)程，然后加收上鋼筋下送速度， 使鋼筋端面與液態(tài)渣池接 觸，轉(zhuǎn)為電渣過(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出 熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)稍作停歇，方可收焊劑和卸下夾 具；敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm電渣壓力焊的焊接電流、電壓、通電時(shí)間等焊接參數(shù)應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)定。3.3模板工程1）框架主體模板采用膠合板模板，扣件鋼管腳手架支承體系。2）模板體系要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、支撐面類型及其承 載力、施工方法和所用模板支架材料等進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)，確保其具有足夠的強(qiáng)度

23、、剛度和穩(wěn)定性。編制模板施工技術(shù)方案，規(guī)定模 板及其支架的拆除順序和安全措施。模板及其支架經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。3 ）模板及其支架支設(shè)時(shí)，樓板上、下支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。支 架間設(shè)置斜向支撐，保證支架的穩(wěn)定性。模型尺寸要準(zhǔn)確，鋼模 板縫隙要嵌聚乙烯泡沫塑料條，膠合板縫隙用膠帶粘貼，確保模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。4）柱與梁、梁與梁交接處的模板要精心設(shè)計(jì)、精心加工，務(wù) 使柱與梁、梁與梁交接處模板平整，拼縫嚴(yán)密，固定牢靠。1.1 板跨l>4m時(shí)，按0.0025l起拱；梁l>4m時(shí)，按0.003l 起拱；懸挑梁長(zhǎng)度 l>2.5m時(shí)，按0.005l起拱。6）變形縫處用與縫寬相同的硬質(zhì)泡

24、沫塑料粘貼在已澆筑拆模 的混凝土面上作為模板。7）模板拆除前，要壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到拆模要求強(qiáng)度后 拆模。墻、柱拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于1.5mpa,懸挑構(gòu)件役強(qiáng)度達(dá)100%f方可拆模。拆模順序一般與支模順序相反。模 板拆除后，要清理、修整，刷隔離劑待用。3.4 混凝土工程1）混凝土采用商品混凝土2）施工縫的留置：框架柱留在地面處和梁底，有梁筋伸入梁底以下錨固的，施工縫相應(yīng)下移；梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)；構(gòu)造柱留在地面處、樓板頂、圈梁底，或根據(jù)需要在柱高中部增 加一道施工縫。柱施工縫留成水平縫，梁、板施工縫留成垂直縫。施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2mpa以上，剔除施工縫

25、處的松散石子，除凈雜物，用水洗凈、濕潤(rùn)，先鋪 3050mm1混凝土中配比相同的水泥砂漿后再澆筑混凝土。3）柱混凝土要分層澆筑分層振搗，分層厚度為500mm墻、柱、梁混凝土用插入式振搗器振搗，控制好插入深度、間距和振 搗時(shí)間，既要防止漏振，又要防止過(guò)振。樓板混凝土用振搗器振 搗，頂面根據(jù)標(biāo)高拉線，用木抹子整平，在混凝土初凝前，用木 抹子二次抹壓搓平。4）因柱、梁與板混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不同，所以要分開(kāi)澆筑， 詳見(jiàn)關(guān)鍵部位施工。5）構(gòu)造柱宜分兩次支模，兩次澆筑混凝土。構(gòu)造柱混凝土澆 筑前，柱四周砌體必須充分澆水濕潤(rùn)，混凝土的坍落度不宜小于80mm柱底先鋪3050mnff與混凝土同配比水泥砂漿，然后分

26、層澆筑用插入式振搗器振搗。框架結(jié)構(gòu)的填充墻內(nèi)構(gòu)造柱施工 時(shí)，當(dāng)構(gòu)造柱頂為梁時(shí)，頂部一側(cè)模板應(yīng)呈喇叭形，混凝土從喇 叭形模板中澆筑振搗，當(dāng)混凝土終凝后，鑿除多余混凝土，表面 整平抹光；構(gòu)造柱頂為混凝土樓板，應(yīng)在構(gòu)造柱頂樓板上留洞， 混凝土從洞口澆筑振搗，弁將混凝土補(bǔ)齊至樓板頂。6）柱在拆模后包裹塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)；樓板混凝土終凝2小 時(shí)后覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)； 當(dāng)采用普通水泥或礦渣水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,當(dāng)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)，養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于14do3.5 實(shí)心傳填充墻1）370厚墻和240厚墻均采用雙面掛線砌筑。傳要提前12d 澆水潤(rùn)濕，含水率宜為 10%15%2）砌磚采用一順一

27、丁的形式，實(shí)心磚采用“三一”砌傳法。砌筑砂漿要飽滿，做到橫平豎直。砂漿飽滿度不得小于80%3）水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm弁控制在812mm間。4）實(shí)心磚構(gòu)造柱按五進(jìn)五退馬牙槎砌法，空心石專構(gòu)造柱按 一進(jìn)一退馬牙砌法，應(yīng)先退后進(jìn)。5）管線槽留置，采用先彈線定位再鑿槽或開(kāi)槽，不得采用斬 傳預(yù)留。3.6 砌塊填充墻1）填充墻的下列部位設(shè)置構(gòu)造柱：填充墻長(zhǎng)度）2倍層高時(shí)，在填充墻端部及中間位置設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱寬度同墻厚， 截面高度不小于 250mm 4巾12 巾62002）填充墻砌筑前，應(yīng)先在地面上、柱上放出其位置線，在 柱上劃出皮數(shù)線，掛墻位控制線，將預(yù)埋鋼筋理順理直。砌筑前， 在地面

28、上按磚或砌塊尺寸模數(shù)摞底排傳，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整門(mén)窗洞口的位置。3）加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于 28d,堆放 場(chǎng)地應(yīng)高出周圍地面，下雨時(shí)應(yīng)遮蓋防止雨淋。 砌筑前在砌筑面 適量澆水，施工時(shí)的含水率對(duì)一般加氣混凝土砌塊宜小于15%4）加氣混凝土砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3 o水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度分別采用 15mnffl 20mm 砌筑時(shí)的一次鋪漿長(zhǎng)度不宜超過(guò) 1塊主規(guī)格塊體的長(zhǎng)度。每日砌 筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。5）墻底部200mm范圍用實(shí)心磚補(bǔ)砌，門(mén)窗洞口邊和不夠 整塊砌塊處采用專用切割鋸切割，不得用斧子或瓦刀等任意砍 劈。不得與其他塊材混砌。6）構(gòu)造柱按一進(jìn)一

29、退馬牙槎砌法，應(yīng)先退后進(jìn)。7）水平灰縫要求平直，砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80%豎向灰 縫宜采用內(nèi)外臨時(shí)夾板加漿灌縫， 不準(zhǔn)有瞎縫和透明縫，豎縫的 砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%8）填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔 500mms 2小6拉筋，錨固長(zhǎng) 度不小于200mm填充墻內(nèi)沿墻全長(zhǎng)貫通。9）填充墻與梁、板相接處，應(yīng)留一定空隙，在下部墻體砌 筑完7d后用實(shí)心磚或砌塊斜砌頂緊，傾斜度宜為60°左右，砂漿要飽滿。填充墻與柱、墻交接處的縫隙也必須用砂漿填滿。10）砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為 b級(jí)，技術(shù)管理人員要持證上 崗，現(xiàn)場(chǎng)管理制度健全，試塊要按規(guī)定制作，配合比要計(jì)量控制， 高、中級(jí)工不少于70%3.7 結(jié)構(gòu)實(shí)

30、體檢驗(yàn)（1）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)a與建設(shè)、監(jiān)理單位根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級(jí)、工程量和重要性等共同確定選點(diǎn)方案，決定所選混凝土墻、 柱、梁的層次、部位，確定同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)。b按選點(diǎn)方案和混凝土試塊留置組數(shù)制作試塊，試塊放置 在與相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位靠近處，采取相同的養(yǎng)護(hù)方法，妥善維護(hù)保管。c進(jìn)行測(cè)溫弁記錄，計(jì)算每日的平均溫度及等效齡期累計(jì) 數(shù)，當(dāng)?shù)刃g期達(dá)到600cd,且在1460d范圍內(nèi)時(shí)，送科研所 試壓，強(qiáng)度代表值在乘1.1的折算系數(shù)后取用。冬期施工期間， 日平均溫度為負(fù)溫度者不計(jì)入等效齡期累計(jì)數(shù)，且等效齡期累計(jì)數(shù)應(yīng)達(dá)到600cd。d填寫(xiě)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收記錄弁進(jìn)行強(qiáng)度

31、評(píng)定。(2)鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)a與建設(shè)、監(jiān)理單位根據(jù)重要性、構(gòu)件數(shù)量等共同確定梁 板類構(gòu)件縱向受力鋼筋保護(hù)層檢測(cè)的選點(diǎn)方案，決定結(jié)構(gòu)部位、 構(gòu)件數(shù)量、檢驗(yàn)鋼筋數(shù)量和位置。b按選點(diǎn)方案用非破損方法和局部破損方法及時(shí)檢測(cè)鋼筋 保護(hù)層厚度，非破損方法的檢測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，檢測(cè)方法符合規(guī)定，檢測(cè)誤差不應(yīng)大于 1mmc梁、板構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層應(yīng)分別檢驗(yàn)驗(yàn)收，其 允許偏差分別為+10mm -7mm口+8mm -5mm)d填寫(xiě)結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收記錄弁進(jìn)行判定驗(yàn)收4.室內(nèi)外裝飾4.1 室內(nèi)抹灰1）施工順序：抄平放線墻面貼餅沖筋內(nèi)墻頂棚抹灰 安門(mén)框7門(mén)窗框塞縫，門(mén)窗洞口作口-窗框、門(mén)窗扇安裝-油漆

32、 粉刷。2）室內(nèi)抹灰要抓好基層清理、傳砌體的灑水濕潤(rùn)，底灰的 垂直度、平整度和陰陽(yáng)角的方正順直。墻面宜沖軟筋，即在抹底 灰后立即將沖筋鏟除用砂漿補(bǔ)平。罩面灰要薄，陰陽(yáng)角要使用專用工具理順理直。開(kāi)關(guān)插座盒要預(yù)先調(diào)整好標(biāo)高位置，使與墻面齊平端正，用水泥砂漿嵌固牢固，抹灰時(shí)一次成活。3）門(mén)窗框安裝前先抄平放線，安裝時(shí)控制好標(biāo)高、平面位 置和垂直度，調(diào)整合適后方可固定。4）鋁合金門(mén)窗框與墻體間用彈性填充料填實(shí)，與抹灰層交 接處用油膏嵌縫。4.2 外墻貼保溫板1 ）粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘?jiān)?灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲 透，提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。2 ）粘貼

33、聚苯板時(shí)，應(yīng)將粘貼面采用界面劑處理，以增強(qiáng)聚 苯板與墻體的粘結(jié)力。粘結(jié)方法采用點(diǎn)框法，是在聚苯板的周 邊抹80-100mm寬、10mm厚的粘結(jié)砂漿，弁在周邊留出 50mm 的排氣通道，然后在中間抹直徑100mm 10mmb的粘結(jié)砂漿圓餅，其間距為200mm且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板 面積的30%3 ）排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫 1/2板長(zhǎng)粘貼，陰陽(yáng) 角處應(yīng)做錯(cuò)在處理。4 ）粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓聚苯板，使粘結(jié)砂漿 與墻面接觸緊密，弁與相鄰聚苯板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟 刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)，粘結(jié)聚苯板時(shí)，隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時(shí)注意清除板邊溢出的粘結(jié)

34、砂 漿，使板與板之間無(wú)“碰頭灰”，板縫拼嚴(yán)，縫寬超過(guò) 2mm寸 應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚苯板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5mm否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。 聚苯板粘貼后24小時(shí)內(nèi)不 得碰動(dòng)，若有松動(dòng)未粘貼牢固的聚苯板， 應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂 漿再粘貼。5）聚苯板粘貼24小時(shí)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械錨固件固 定擠塑板時(shí)，用沖擊鉆在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計(jì)要求，擰入或敲入錨固釘， 釘頭和園盤(pán)不得超出聚苯板面， 錨固件數(shù)量與型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要 求確定。6）安裝完固定件后，應(yīng)對(duì)聚苯板打磨找平，清潔表面。4.3 外墻面?zhèn)?）本工程外墻大部分采用面磚墻面。2）基層處理：先將墻面

35、清理干凈、澆水濕潤(rùn)。3）吊垂直、找水平線、找規(guī)矩：從女兒墻頂處向下用特制大 線墜系鐵絲吊垂直，大墻面陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口邊必須從上到下一次彈出垂直線，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控 制，窗口上下要彈出水平線。4）打底層砂漿：底層砂漿從上向下分段施工，按規(guī)定做好檐 口、腰線、窗臺(tái)、雨篷、陽(yáng)臺(tái)和落水口等墻面凹凸部位的排水坡 度和鷹嘴滴水線。5）排傳、分格、彈線：待找平層有六、七成干時(shí)，按設(shè)計(jì)要 求分段排傳、分格弁彈線。凡陽(yáng)角部位都應(yīng)是整傳，非整傳行排 在次要部位，如窗間墻或陰角處等，且非整傳寬度不宜小于整傳 寬度的1/3,弁應(yīng)注意一致對(duì)稱，如遇到突出卡件，應(yīng)用整傳套 割吻合，不得用半塊磚隨意拼

36、湊鑲貼。 陽(yáng)角接縫可用邊緣加工成 45°角的面?zhèn)鲗?duì)接。6）選傳、浸泡：鑲貼面磚前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的傳； 浸泡傳時(shí)，應(yīng)將傳面清掃干凈，放入水中浸泡 2h以上，取出待 表面晾干或擦干凈后方可使用。7）粘貼面?zhèn)鳎赫迟N面?zhèn)鲿r(shí)，基層的含水率宜為15%25%鑲貼應(yīng)自上而下分段進(jìn)行，每段從下向上粘貼。粘貼面磚時(shí)，在面 傳的粘貼面上涂專用粘結(jié)劑，附線敲實(shí)粘貼。8）粘結(jié)劑粘貼：建筑膠與水的重量比為1:4。按照預(yù)計(jì)的使 用量，將膠粉與水按配比準(zhǔn)確稱量，攪拌成漿狀膠體，靜置10min 左右后再次攪拌均勻即可使用。 粘貼時(shí)，在面磚的背面涂抹膠粘 劑，厚度以23mncfe宜，涂完后立即上墻，用力揉壓面?zhèn)?/p>

37、，使粘 結(jié)劑與基層緊密結(jié)合無(wú)空隙即可。膠粉加水后，應(yīng)在4h內(nèi)用完。（膠粘劑粘貼面磚時(shí)，面?zhèn)骺刹唤?）勾縫：用地1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾 縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm面石專粘貼完成后，用破布或棉紗硬稀 鹽酸擦洗表面，弁用清水沖洗干凈。4.4 外墻抹灰1）外墻抹灰施工順序：基層清理一吊垂線、抄水平線、找 規(guī)矩基層刷界面劑-8mm厚1:0.5:4 水泥石灰膏砂漿打底 6mnff 1:1:6水泥石灰膏砂漿抹平掃毛- 6mnj> 1:2.5水泥砂漿 抹面。2）基層清理：徹底清除基層表面余漿、余灰，不得有灰塵、 油漬、污垢及酥松空鼓現(xiàn)象。3）吊垂直、找水平線、找規(guī)矩：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)

38、儀、吊大 線墜和拉水平線等方法，在大墻面陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口邊從上到下 彈垂直線，橫向以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，窗口上下要彈出水平線，作出標(biāo)志。4）外墻抹灰，應(yīng)從上向下結(jié)合線腳設(shè)計(jì)位置、適宜的操作 高度和錯(cuò)開(kāi)接槎位置分段完成， 但找平層和面層的接槎位置應(yīng)留 在分格縫、墻面陰角處。每層抹灰時(shí)，要待前一層抹灰層凝結(jié)后 再進(jìn)行。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽， 滴水槽的深度和寬度 均不應(yīng)小于10mm應(yīng)采用塑料制線槽，使整齊一致。每層抹完 后，都要灑水養(yǎng)護(hù)。攪拌好的砂漿凝結(jié)后不準(zhǔn)再用。5）基層清理好弁灑水濕潤(rùn)后，混凝土面刷混凝土界面劑，加氣混凝土

39、刷加氣混凝土界面劑。 第一層為底灰，抹完后用木槎 搓毛；第二層為找平層，表面應(yīng)抹平，用木槎搓平，但因分格縫 和滴水槽均在該層中留置，應(yīng)預(yù)先在底灰上放出分格縫和滴水槽 位置線，鑲嵌塑料槽條，再抹找平層。第三層為面層，表面要用 鐵抹子抹光。6）抹灰各層間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面 層無(wú)爆灰和裂縫。分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱 角應(yīng)整齊。4.5 外墻涂料1）基層要求：基層要求平整、干燥，使用溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%使用乳液涂料時(shí)，含水率不得大于 10%抹 灰面的缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)， 表 面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。2）施工工序a合成樹(shù)脂乳

40、液外墻涂料、溶劑型外墻涂料、外墻無(wú)機(jī)建 筑涂料的施工工序：清理基層一填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?，磨平?涂飾底層涂料一第一遍面層涂料-第二遍面層涂料。b合成樹(shù)脂乳液砂壁狀建筑涂料的施工工序：清理基層-填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?，磨平一涂飾底層涂?根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行分 格一噴主層涂料一涂飾第一遍面層涂料一涂飾第二遍面層涂料。分格面積宜為1.5m2左右，且逐格噴涂；底層涂料可用輻涂， 刷涂或噴涂；噴涂主層時(shí)應(yīng)按裝飾設(shè)計(jì)要求， 通過(guò)試噴確定涂料 黏度、噴嘴口徑、空氣壓力及噴管尺寸。c復(fù)層建筑涂料的施工工序?yàn)椋呵謇砘鶎右惶钛a(bǔ)縫隙、局 部刮膩?zhàn)?，磨平一涂飾底層涂料一涂飾中間層涂料一滾壓一第一 遍面層涂料-第二遍面層涂料

41、。底層涂料可用輻涂或噴涂； 噴涂中間層時(shí)，應(yīng)控制涂料的粘 度，弁根據(jù)凹凸程度不同要求選用噴槍嘴口徑及噴槍工作壓力， 噴射距離宜控制在40-60cm,噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線垂直于墻面， 噴槍沿被涂料墻面平行移動(dòng)，運(yùn)行速度保持一致，連續(xù)作業(yè)。壓 平型的中間層，應(yīng)在中間層涂料表干后，用塑料短筒將隆起的部 分表面壓平。水泥系的中間涂層，應(yīng)采取遮蓋養(yǎng)護(hù)。干燥后，采 用抗堿封底涂飾材料，再涂飾罩面層涂料二遍。3）涂飾施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，施工分段應(yīng)以墻面分格縫、 墻面陰陽(yáng)角或落水管為分界線。4）施涂涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干燥后 進(jìn)行；施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面實(shí) 干后進(jìn)行

42、。每一遍涂料必須施涂均勻，層間結(jié)合牢固。5）涂料的黏度應(yīng)嚴(yán)格控制，有專人按說(shuō)明書(shū)調(diào)配，不得隨意加稀釋劑或水。6）雙組分涂料應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的比例配制，根據(jù)實(shí)際 使用量分批混合，按要求靜置一段時(shí)間，弁在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。7）采用短筒和毛刷涂飾時(shí)，每次麻料后宜在勻料板上來(lái)回 滾勻或在桶邊舔料；涂膜不應(yīng)過(guò)厚或過(guò)薄，應(yīng)充分蓋底，不透虛 影，表面均勻。采用噴涂時(shí)，應(yīng)控制涂料黏度和噴槍的壓力，保 持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜，色澤均勻，確保涂層厚度。8）對(duì)于干燥較快的涂料，大面積涂飾時(shí)，應(yīng)由多人配合操 作，流水作業(yè)，順同一方向涂飾，處理好接茬部位。9）遇大霧、大風(fēng)、下雨時(shí)，不得進(jìn)行涂飾作業(yè)。烈日下涂

43、飾應(yīng)采取遮蓋措施4.5地石專樓地面1）地傳正式鋪設(shè)前，應(yīng)在房間內(nèi)放出十字中心線，四周墻 面上找出面層標(biāo)高，地傳應(yīng)進(jìn)行試拼試排弁編號(hào)。正式鋪設(shè)時(shí)， 應(yīng)拉線攤鋪干硬性砂漿，隨攤鋪隨鋪設(shè)，其厚度應(yīng)使地磚鋪設(shè)后 比規(guī)定高度高出23mm用刮杠刮平，木抹子拍實(shí)找平。2）地傳應(yīng)先用水浸濕，表面晾干后鋪設(shè)。地傳可由里向外 從門(mén)口退出鋪設(shè)，也可從中間向四周輻射鋪設(shè)，均應(yīng)拉控制線， 按縫寬1mm甫設(shè)。每塊鋪設(shè)時(shí)先試鋪，使地磚水平下落，用橡皮 錘輕敲振實(shí)砂漿，當(dāng)密實(shí)度和高度符合要求后，掀起板材，撒素 水泥面適量灑水正式鑲鋪。3）地磚鋪設(shè)12天后進(jìn)行灌縫擦縫。表面覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于4.6 水泥砂漿樓地面1）混凝土墊層澆筑

44、時(shí)采用平板式振動(dòng)器振搗，振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓平，弁在 12h左右澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。2）混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)1.2mpa后，鋪抹水泥砂漿面層。在鋪 抹水泥砂漿面層之前，先在基層上均勻涂刷素水泥漿一層，其水灰比為0.40.5 ,不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。3）水泥砂漿面層抹好后要壓實(shí)趕光，24h后灑水封閉養(yǎng)護(hù)。當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5mpa以上時(shí)才能上人5門(mén)窗工程本工程采用的鋁合金門(mén)窗較多，施工時(shí)注意：1）施工順序：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一 抄平放線-安裝窗框一窗框與墻 體間填塞彈性填充料或保溫材料一室內(nèi)外抹灰一窗框與墻體裝 飾面相接處嵌縫膏密封-窗扇（含玻璃）安裝。2）鋁合金門(mén)窗應(yīng)在工廠內(nèi)使用專門(mén)加工機(jī)械進(jìn)行下

45、料、裝 配、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、貼保護(hù)膜、包裝。3）鋁合金門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要對(duì)其外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、材質(zhì) 證明書(shū)、合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查，氣密性、雨水滲透、 抗風(fēng)壓性能、保溫性能、隔聲性能等經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)部門(mén) 檢驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的田級(jí)。4）在鋁合金門(mén)窗框上劃中線，在窗洞口上劃出垂直中線和標(biāo)高控制線。5）確認(rèn)鋁合金門(mén)窗框位置、朝向，在鋁合金門(mén)窗框上安裝固定片。固定片距門(mén)窗角、中豎框、中橫框應(yīng)為150200mm固定片的間距不應(yīng)大于 600mm6）鋁合金門(mén)窗框按給定標(biāo)高、位置就位，用木楔臨時(shí)固定。 檢查、調(diào)整其垂直度、水平度、直角度，偏差應(yīng)符合要求。7）正式固定門(mén)窗框，先固定上框，后固定邊框。固定

46、片與 混凝土構(gòu)件用射釘或膨脹螺栓固定； 與傳砌體用膨脹螺栓或水泥 釘固定，弁不得固定在傳縫上；與預(yù)埋鐵件可用焊接方法固定。窗臺(tái)板應(yīng)插在窗框下。8）門(mén)窗框與洞壁間采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈 性材料或隔熱、隔聲材料分層填塞。9）撤除臨時(shí)固定用木楔，用相關(guān)材料填塞。10）抹灰硬化后，用嵌縫膏密封門(mén)窗框與抹灰層接縫。11）在玻璃槽內(nèi)設(shè)填塊，用聚氯乙烯膠固定，將玻璃裝入框 扇內(nèi)，再用玻璃壓條固定。單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。12）安裝五金件。6屋面工程1）屋面工程施工前，所有出屋面管道、基礎(chǔ)、通風(fēng)道等必須 施工完，且經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。2）找坡層鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)檐溝坡度和屋面排水坡度，認(rèn)真計(jì)算各分水嶺線控制點(diǎn)

47、的標(biāo)高， 現(xiàn)場(chǎng)放出分水嶺線，測(cè)出各控制點(diǎn) 標(biāo)高，作出標(biāo)志，按標(biāo)志線拉線鋪設(shè)水泥焦渣找坡層，用平板振 搗器振搗密實(shí)，木抹搓平，做到表面平整、坡度正確，排水暢通。3）聚苯板的鋪設(shè)采用干鋪法，聚苯板緊貼基層表面，應(yīng)鋪平 和墊穩(wěn)?？p隙用聚苯板碎屑填嵌密實(shí)。4）找坡層鋪完后，要及時(shí)抹水泥砂漿找平層，在陰陽(yáng)角處均 抹成半徑不小于50mm勺圓弧角，找平層按不大于6m的分格尺寸 留2cm寬的分格縫。分格縫用改性瀝青油膏密封。鋪抹找平層時(shí)， 必須保持坡度正確。5）找平層基本干燥后，在其上鋪設(shè)。sbss材防水層。鋪設(shè) 前先均勻涂刷一道氯丁橡膠瀝青膠粘劑。鋪貼卷材時(shí)，先鋪檐溝、 管道根和雨水口等處的附加卷材， 再平

48、行屋脊分水嶺線從低處向 高處鋪設(shè)，卷材搭接寬度不小于 80mm6） sbs卷材采用熱熔法。根據(jù)卷材鋪貼位置試鋪，將卷材剪 成相應(yīng)尺寸。鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界 處，噴槍距加熱面300mrnfc右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面 剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固。卷 材鋪貼時(shí)應(yīng)作好保護(hù)。7）防水卷材做完后應(yīng)在下雨或淋水 2h后檢查，不應(yīng)有滲漏現(xiàn) 象。8）防水卷材進(jìn)場(chǎng)后要注意保護(hù)：a材料進(jìn)行場(chǎng)后要在規(guī)定地點(diǎn)平整堆放，避免日曬雨淋，注意防火。b卷材與基層粘接應(yīng)牢固，不得有皺折翹邊起鼓現(xiàn)象。雨、 雪天或基層未干，不能施工。預(yù)期下雨、雪應(yīng)停止施工，弁需在 粘貼好的卷

49、材一端用密封膠密封。c氣溫在5c以下不宜施工。氣溫較高施工時(shí)，必須避免粘 接劑過(guò)干而影響粘接效果。d已鋪好的防水卷材，嚴(yán)禁銳利物碰剌7給排水、消防及采暖工程7.1管道安裝1）施工順序：施工準(zhǔn)備一材質(zhì)檢驗(yàn)-預(yù)留洞口-地下管道安 裝一干立管安裝一管道試壓一支管安裝一管道試壓或閉水試驗(yàn) 一設(shè)備、器具配件與管道碰頭安裝一室內(nèi)外管道碰頭安裝一系統(tǒng) 打壓試水或通水試驗(yàn)-管道沖洗-管道防腐保溫。2）給排水及采暖工程根據(jù)土建進(jìn)度和總進(jìn)度計(jì)劃弁遵循先地下后地上的原則按系統(tǒng)安裝。 管道的安裝工序?yàn)椋汗芏蔚牧繙y(cè)一 管材的調(diào)直下料一管材壓上管件等一管段的預(yù)裝配與設(shè)直一現(xiàn)場(chǎng)安裝。3） 土建基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，緊密配合

50、做好孔洞及管槽預(yù) 留，安裝各種托、卡、支架、吊架及預(yù)埋套管或后置套管。4）套管制作安裝：管道穿墻設(shè)套管，套管管徑應(yīng)比穿墻管道 直徑大12號(hào)，套管長(zhǎng)度按套管兩端與墻面裝飾平；剛性防水套管的止水環(huán)位于套管長(zhǎng)度中央， 弁實(shí)施兩面焊接，焊縫要飽滿無(wú) 砂眼等缺陷；預(yù)埋套管按規(guī)定位置準(zhǔn)確定位放線，就位后，與周 邊鋼筋可靠焊接固定，套管口應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止混凝土涌入堵塞， 模板拆除后，及時(shí)找出套管；管道穿樓板設(shè)置金屬或塑料套管， 盥洗、衛(wèi)生、廚房間套管頂部高出樓面面層頂部50mm其他房間高出20mm套管底部與樓板底部飾面平；套管內(nèi)不得有管道 接口。5）支架制作安裝：托、卡、支架、吊架的形式、材料、位 置、間距

51、符合設(shè)計(jì)規(guī)定；支架用切割機(jī)下料，長(zhǎng)度根據(jù)管徑、埋 深及距墻尺寸確定，開(kāi)孔用臺(tái)鉆打眼，不得采用電、氣焊；支架、 吊架等應(yīng)采用與預(yù)埋鐵件焊接或膨脹螺栓栓接等方法牢固固定 在承重結(jié)構(gòu)上；安裝時(shí)，按規(guī)定位置放線或拉線整齊焊接或栓接。6）管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道、管件、管口、閥門(mén) 位置等的施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置處做出標(biāo)記，按標(biāo)記分段測(cè)得尺寸，考慮安裝留量，順序下料，預(yù)制加工，分組編號(hào)。7）管道安裝時(shí)要將對(duì)應(yīng)的管材安裝到相應(yīng)的位置，連接時(shí)要緊密，管道接口時(shí)，嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土污物，管道接口后，用鋼板管帽或木楔等封堵外露管口。（1）鋼管加工連接a鋼管用砂輪機(jī)鋸管，端面與管軸垂直，管口應(yīng)平整、

52、無(wú)毛刺；管道熱煨時(shí)，彎曲半徑不小于外徑的3.5倍，冷煨時(shí)不小于4倍，煨彎管道橢圓率不得超過(guò) 10%煨彎處不得有焊口；焊接彎頭的彎曲半徑不小于管道外徑的1.5倍，沖壓彎頭不小于管道外徑。b螺紋連接鋼管，用套絲機(jī)套絲。要求套完的絲扣螺紋端 正，不亂扣，光滑無(wú)毛剌，完整不掉絲，松緊程度適當(dāng)。連接時(shí), 先在管頭的外螺紋上涂一層鉛油，纏麻按逆螺紋方向，絲接后， 外露部分刷紅丹防銹漆。c焊接連接鋼管，焊管前先坡口，坡口形式、角度及管道 對(duì)縫要符合要求；接口時(shí)應(yīng)將軸線對(duì)正；焊縫要飽滿，不得漏焊, 焊縫與母材圓滑過(guò)渡，焊縫高度不得低于母材表面，無(wú)氣孔、夾 渣、裂縫等缺陷，焊口處被燒壞的鍍鋅層，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆。

53、d法蘭連接的鋼管，墊片表面應(yīng)清理干凈，與法蘭同心安裝， 擰螺絲采用十字交叉法(2) upvcf加工連接a立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié) 處的間隙為：夏季 510mm冬季1520m橫管(w 150mm時(shí)) 伸縮節(jié)采用鎖緊式橡膠圈管件。upvc管鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)弁結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。b upvc管用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等斷管，斷口應(yīng)平整弁 與管軸垂直，斷面處不得有任何變形。插口處用中號(hào)板鋰鋰成 15°30°坡口，坡口厚度為管壁厚度的1/31/2 ,長(zhǎng)度一般不小于3mm坡口完成后，去掉毛刺和毛邊。c管道和管件用專用膠粘劑粘結(jié)。涂抹膠粘劑前，先用棉 紗或

54、干布將承口和插口外側(cè)擦凈，使粘結(jié)面保持清潔，無(wú)砂塵和水跡。若有油污時(shí)，用棉紗麻丙酮等清潔劑擦凈。根據(jù)實(shí)測(cè)承口 深度在管端表面畫(huà)出插入深度標(biāo)記。涂抹膠粘劑時(shí)，用鬃刷或尼龍刷先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外， 且涂刷時(shí)應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。膠粘劑涂好后應(yīng)找正 方向，迅速將管子插入承口，施壓使管端插入至預(yù)先畫(huà)出的標(biāo)記 處，弁將管子旋轉(zhuǎn)90° ,保持靜止23min。粘接完畢，將擠出 的膠粘劑用棉紗或干布擦凈，靜置至接口固化為止。管端插入承口深度管外徑（mm 40 5075110160插入深度（mm 25 25405060d管徑大于等于110mmw管道穿越防火分區(qū)的樓

55、板和墻體 時(shí)，應(yīng)設(shè)置阻火圈或防火套管。e管材與金屬管件螺紋連接時(shí)，必須采用注射成型的外螺 紋管件，連接時(shí)，采用聚氯乙烯生帶填料，試壓完畢，在外螺紋 端部用環(huán)氧膠泥沿周邊包裹。8）排水管道的排水坡度必須符合要求坡度。9）地漏安裝后，必須臨時(shí)用編織布等封堵。7.2散熱器安裝1）散熱器組對(duì)要平直緊密，墊片使用成品，組對(duì)后墊片外 露不應(yīng)大于1mm散熱器組對(duì)后或整組出廠的散熱器在安裝前要 先作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.9mpa,試驗(yàn)合格后再正式安裝到系統(tǒng)中。2）散熱器支架、托架的位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)牢固，其數(shù)量 應(yīng)符合設(shè)計(jì)或說(shuō)明書(shū)規(guī)定。散熱器背面與墻面裝飾面的距離一般 為 30mm8電氣工程施工順序：基礎(chǔ)接

56、地焊接一配管預(yù)留一掃管掏盒一橋架安裝 一管內(nèi)穿線-敷設(shè)電纜-安裝配電箱以及照明器具安裝一避雷 網(wǎng)安裝調(diào)試一照明通電試運(yùn)行一交工驗(yàn)收。8.1 管線敷設(shè)1）凡敷設(shè)在頂板內(nèi)的電線管，要求在底層筋上，埋設(shè)在墻壁 內(nèi)的電線管，距墻表面的深度不得小于3cm,而且固定可靠。埋設(shè)的管線走向，在標(biāo)準(zhǔn)層應(yīng)一致，不可任意改向，如有變動(dòng)一定 在圖中標(biāo)明，特別增設(shè)的接線盒，應(yīng)該有明確的標(biāo)志以便查找。 朝天的管口，在施工過(guò)程中，一定要封堵嚴(yán)密，確保管路的暢通。 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的各配電線路的管材、 管徑、敷設(shè)方式、敷設(shè)路徑, 正確進(jìn)行鋼管敷設(shè)。2）鋼管均用砂輪切割機(jī)或手工鋸切割，不得用電焊或氣焊切割，切割后清掃管口毛刺，保證管口平整光滑。管子彎曲半徑不 得小于管外徑的6倍，彎曲處不應(yīng)有皺褶、裂紋、彎扁度不大于 管外徑的10%鋼管電線管進(jìn)入箱盒內(nèi)露出部分應(yīng)小于5mm弁將鋼管與箱盒點(diǎn)焊，弁跨接其長(zhǎng)度l>6d） （d為管徑）。3）電線管之間連接采用套管連接，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.53 倍，管與管的對(duì)口處位于套管中心，焊縫嚴(yán)密不滲漏。4）所有的電線管口、箱盒應(yīng)注意密閉處理，以防灌入雜質(zhì)、 污水等。8.2 電線、電纜敷設(shè)1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇合格的產(chǎn)品，嚴(yán)