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文檔簡介

1、品質(zhì)工程師(QE)技能系統(tǒng)與提高上品質(zhì)工程(QE)技能系統(tǒng)與提一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡介 二、QE工作質(zhì)量對公司品質(zhì)控制水平的影響五、QE應(yīng)具備的技藤三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定 四、QE的有效功能與作用4. 14.24.34.44.54.6質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能5. 1品質(zhì)設(shè)計中QE的參與程度 品質(zhì)保證中QE的策劃活動 過程控制中QE的執(zhí)行方法 品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計 客訴處理中QE的對策分析 _u-u-/ .1 .八 一 jll - r=f rtr-t rtA*5.25.35.45. 5掌握改進的基統(tǒng)七敢于突破思維善用信息分析產(chǎn)品分析技術(shù)客戶投訴后的QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)市

2、二、QE工作質(zhì)量對公司品質(zhì)控制水用NO項Fl品質(zhì)檢驗管理階段 1920-1940統(tǒng)計品質(zhì)控制階段 1940-1960全面品質(zhì),1960T 以1生產(chǎn)特點以手工及半機械生產(chǎn) 為主大批量生產(chǎn)現(xiàn)代化:2管理范圍限于生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)管理產(chǎn)品形43管理對象限于產(chǎn)品品質(zhì)(狹義 品質(zhì))從產(chǎn)品品質(zhì)向1作品 質(zhì)發(fā)展產(chǎn)品品質(zhì); 質(zhì)(廣夕4管理特點事后把關(guān)為主把關(guān)與部分預(yù)防相結(jié) 合防檢結(jié)合: 理5管理依據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)符合品質(zhì)規(guī) 格按既定標(biāo)準(zhǔn)控制品質(zhì)以用戶為. 產(chǎn)品逼6管理方法主要用技術(shù)檢驗方法應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法運用多種,7管理標(biāo)準(zhǔn)琮*匕小那府關(guān)由技術(shù)標(biāo)儂發(fā)展到品嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。影響產(chǎn)品品質(zhì) 的因素QE所關(guān)注的重點QEI市場企業(yè)必須具

3、有高度的靈活性新產(chǎn)品和產(chǎn)品A 的試驗、驗證而資金管理注意力集中于品質(zhì)成本領(lǐng)域生產(chǎn)中的廢品、 的監(jiān)控與分析管理品質(zhì)管理部門必須安排整個生產(chǎn)過程的品 質(zhì)檢驗方法以確保最終品質(zhì)當(dāng)出現(xiàn)偏離品用 門負貢采取措加人知識經(jīng)濟的發(fā)展產(chǎn)生了對系統(tǒng)工程師的需 求如何設(shè)計、建£ 證達到預(yù)期的E激勵突出提同品質(zhì)教育和提同品質(zhì)意識強化員工工作# 司品質(zhì)目標(biāo)所仰由不義卜比AfC木JII.U.布訓(xùn)少M &心.太才包三、QE人選的素質(zhì)要求與職能才協(xié)調(diào)技能 具有與其它員工配合、相互協(xié)調(diào)的技能管理技能|能將掌握的管理科學(xué)知識付諸 職能技能掌握和管理各品質(zhì)管理體系QCQA |忸科四國同函 修絢 麗區(qū)祚aa國圖阿闕

4、區(qū)八QE的有效功能與作用4. 1質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能如何貫徹“下道工序就是客戶”的指導(dǎo)思列如何發(fā)揮品檢工作的“把關(guān)”與“預(yù)防” 用如何盡可能地使產(chǎn)品品質(zhì)特性進行數(shù)據(jù)化如何定期按“PDCA”開展專項品質(zhì)管理工作八QE的有效功能與作用4.2 品質(zhì)設(shè)計中QE的參與程度品質(zhì)設(shè)計可以被看成由三個不同步驟構(gòu)成的基本活動過程和四QE與設(shè)計者建立良好E 在潛意識中回避影響了QE將類似產(chǎn)品的相關(guān)婁 于避免“過剩功能”口不適當(dāng)?shù)丶哟蟀踩?一般用途的產(chǎn)品采用為采用的公差、粗糙度走在用戶看不見的表面 圭而知的;H店八QE的有效功能與作用4.3 品質(zhì)保證中QE的策劃活動產(chǎn)品控制活動步驟考慮因素1接收關(guān)于加工區(qū)段對

5、零件、原 料或組裝件的指令A(yù) .制訂 與執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)dn Ln 4 rM Hn L - W 土六 是品制4產(chǎn)控中含標(biāo)現(xiàn)總 設(shè)產(chǎn)控的當(dāng)質(zhì)序包些,聲 首訂質(zhì)動而品程經(jīng)這時年2對完成指令所進行的檢查以及必 須采取的有效步驟,其目的是使產(chǎn) 品與工序分類。全部必要的設(shè)備以及正確的管理程 序都能為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備3生產(chǎn)指令的發(fā)布4制造過程中材料的控制QE的有效功能與作用4.4 過程控制中QE的執(zhí)行方法一、控制對象把1序品質(zhì)的波動控制在要求的范圍內(nèi)所進行的品質(zhì)今 其目的是保證工序穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。其控制對象關(guān) 動范圍(即6。)和中心位置的主要因素,就能達到控制1:二、品質(zhì)控制點的設(shè)置產(chǎn)品品質(zhì)取決于每道工序的品質(zhì)

6、,其中某些工序?qū)Ξa(chǎn)A 因此,對于一些關(guān)鍵、復(fù):雜、難加工的工序,可將其t 重點加以控制,工序品質(zhì)控制點設(shè)置的原則是:- 對產(chǎn)品性能、精度、壽命、可靠性、安全性影響較:- 工藝上有特殊要求,對下面的工序影響較大者;- 生產(chǎn)不良品較多的工序。QE的有效功能與作用過程控制的選擇與規(guī)劃檢驗種類具體內(nèi)容操作者自檢匚人是產(chǎn)品制造者,是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人,L人有責(zé) 行自檢,將自檢結(jié)果(合格品與不合格品)按規(guī)定存放,自動化檢驗自動化檢測裝置具仃檢測快速、準(zhǔn)確等優(yōu)點,適宜于高 珠、硬幣的檢測:工序巡檢工序檢驗員除要按規(guī)定重點監(jiān)督、檢驗關(guān)鍵工序的品質(zhì) 和檢驗,即時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題、處理問題或向上級反饋(目 處理范圍)

7、,并作好記錄;最終檢驗每種零件的最后一道匚序,一般是最終檢驗,目的是保 :若輸出工件就是成品,其最終檢驗就是“成品檢驗” o ,殷來說,有采用“全檢”方式(如對有關(guān)安全和重且 抽樣或邊檢邊抽樣檢驗方式,甚至在此基礎(chǔ)上進行品質(zhì) 驗規(guī)范執(zhí)行:若只有工人的白檢,而恰拾自檢乂出了問題(如錯檢、八QE的有效功能與作用4.5 品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計一、直接品質(zhì)成本1 .預(yù)防成本:保證達成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并預(yù)防不良品所發(fā)生所需 之費用,含產(chǎn)品設(shè)計與制程設(shè)計等有關(guān)成本。(L)品質(zhì)管制工程:抵品質(zhì)計劃的擬定、執(zhí)行、稽核。b.品質(zhì)制度的建立與維持。直接品品質(zhì)士成本1(2.)制程管制工程:a.制程研究分析。b.制程品管制

8、度之監(jiān)督。(3.)品質(zhì)量測與管制設(shè)備的設(shè)計與發(fā)展。八QE的有效功能與作用2 .評鑒成本:量測、評估、稽核產(chǎn)品、組件、購入物料等,保譏 種檢查的成本。(L)進料測試與檢驗。(2.)實驗室驗收測試。(3.)檢驗與測試費用。(4.)產(chǎn)品品質(zhì)稽核費用。(5.)檢查的人工費用。(6.)試驗和測試的人工費用。(7.)測試和檢驗儀器的維護和校正。(8.)測試和檢驗資料的檢討。3 .內(nèi)部失敗成本:產(chǎn)品、組件、物料在出廠前未達成品質(zhì)要求) (1.)廢料。八QE的有效功能與作用4 .外部失敗成本:產(chǎn)品出廠后顧客發(fā)現(xiàn)不良所造成的成本。(1.)訴怨。(2.)產(chǎn)品。(3.)拒收退貨。(4.)交換新品。(5.)退貨修理。

9、二、間接品質(zhì)成本:間接品質(zhì)成本可分為三類:1)顧客遭遇故障之品質(zhì)成本:此為保證期以后,顧客因產(chǎn)品八QE的有效功能與作用最通成本八QE的有效功能與作用4.6 客訴處理中QE的對策分析顧客投訴分析的結(jié)果成是對顧客投訴特點及趨勢進行深入分析的;一)投訴內(nèi)容 顧客投訴內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、版格和型號,缺饞 的變化及趨勢 及金額,顧客名稱或地域,發(fā)生投訴的顧客數(shù)量 對于投訴內(nèi)容變化的描述,應(yīng)描述統(tǒng)計比較期內(nèi) 期末,產(chǎn)品之間,顧客群體或地域之間的投訴費 于投訴的發(fā)展趨勢則應(yīng)分析指出:變化是趨升拓 突躍式的還是漸變式的,或者是延續(xù)性的;是仝 牽制因素;有嘮什么可喜的或者危險的征兆;為 規(guī)律,等等。(三)質(zhì)量問題

10、 對于質(zhì)量問題變化的描述,應(yīng)該描述統(tǒng)計比較為 I 1 一 Q 八QE的有效功能與作用(三)、投訴與銷 售量之間關(guān)系的 分析統(tǒng)計比較期間,投訴宗數(shù)及涉及銷售量與同期銷, 產(chǎn)品數(shù)量與同期銷售量的比較;投訴涉及產(chǎn)品數(shù): 單項產(chǎn)品的投訴比較。特別是對于單項的產(chǎn)品,要觀察其變化規(guī)律,作(四)、注意找出顧客關(guān)注的焦點顧客提出了更高標(biāo)準(zhǔn)的需求或期望;顧客對產(chǎn)品功能特性有新的或更苛刻的需求:顧客對產(chǎn)品的某些控制項目極其敏感;顧客反饋意見指出產(chǎn)品的落后面;產(chǎn)品的某項缺陷的投訴反常上升。(東緯慶1表在結(jié)計也轉(zhuǎn)即舊.公,房主啦慶I宓的 季綺因老行咖4.7持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟蹤QC(質(zhì)量控制)的基本理念兩種基本理念

11、事實的理念事實與變異的理念變異的理念是指QC以事實為基礎(chǔ),而事§ 以體現(xiàn):收集正確的數(shù)據(jù),t 據(jù)去行動。是指事情總是會發(fā)生變 偶 異的目管理與改善 指對發(fā)生的變異,可以采取發(fā)現(xiàn)并糾正異常, 的理念 的管理,也可以采取縮小變異,消除異常原【上古果八QE的有效功能與作用“問題、方法、協(xié)調(diào)”的意識問題意識 現(xiàn)場有許許多多問題,看不出有什么問題時,也 問題意識是最重要的。方法意識光有改善的愿望,沒有改善的技能,也只會“布的方法可能有著完全不同的效果.這個方法行不 解決了.可以嘗試其他方注協(xié)調(diào)意識有愿望,有能力,還需要有氣氛,現(xiàn)場管理也帚4.8品管手法中QE的宣傳推廣培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)管理何

12、處需要培訓(xùn)I何人主持培訓(xùn)I如何實施培訓(xùn)I何I時開夕臺用J訓(xùn)I供應(yīng)商審核的分類與方法主要是確認、改進供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。實施辦法彳產(chǎn)品層次應(yīng)前的產(chǎn)品或樣品認可檢驗,以及供貨過程中的 這一層次的審核主要針對那些質(zhì)量對生產(chǎn)工藝有彳 性的產(chǎn)品。要保證供貨質(zhì)量的可靠性,往往必須若 應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場了解其工藝過程,確認其工藝水M匚藝過程層次 控制體系及相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量9 一層次的1P核包括供應(yīng)商1目核時工藝過程的評市, 供應(yīng)過程中因質(zhì)量不穩(wěn)定而進行的供應(yīng)商現(xiàn)場工 調(diào)整;質(zhì)量保證體系層這是就供應(yīng)商的整個質(zhì)量體系和過程,參照IS090早期供應(yīng)商參與管理實例本公司責(zé)任供應(yīng)F- 配介供應(yīng)商,明確與供應(yīng)

13、商、分供應(yīng)商的 工作關(guān)系;- 結(jié)合技術(shù)、開發(fā),考慮各自責(zé)任、早期供 應(yīng)商參與的“上游”特點制定合同;- 提供有關(guān)裝配信息、零件功能、應(yīng)用、關(guān) 鍵設(shè)計參數(shù)及環(huán)境等的書面文件;- 提供保密協(xié)議:- 提供質(zhì)量、成本及交貨要求;- 對選定的技術(shù)及試 進行風(fēng)險評估并提- 提供生產(chǎn)制造建議- 提供材料選擇建議- 在質(zhì)量、成本及及 、設(shè)計開發(fā);- 按顧客提供的情況 具及開發(fā)成本分析八QE的有效功能與作用4.10作業(yè)管理中QE的IE手法作業(yè)管理的職餅作業(yè)方法設(shè)定(最合理的省時、省力)計戈IJ標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)時間作業(yè)管生產(chǎn)計根據(jù)生產(chǎn)計劃進彳:各種因質(zhì)量、設(shè)備等系統(tǒng)可靠性原因計劃執(zhí)行出現(xiàn)困難T調(diào)杏生產(chǎn)計劃的實施日程

14、iII1. 9供方管理中QE的審核輔導(dǎo)質(zhì)量指標(biāo)供應(yīng)指標(biāo)經(jīng)濟指標(biāo)支持、來料批次合格率(合格來料批次來料總批次)X100%準(zhǔn)時交貨率(按時按量交貨的實際批次-訂單確認的交貨總批次)X100%價格水平往往同本公司所掌 握的布.場行情比較 或根據(jù)供應(yīng)商的實 際成本結(jié)構(gòu)及利潤 率進行判斷;反應(yīng)表現(xiàn)對訂 應(yīng)是否及時、 退貨、挑選等來料抽檢缺陷缶報價是否及時、報 價單是否客觀、具 體、:禾 UH i 八府 I V: 1<£; 士,業(yè)”溝通了段是否 通,溝通手段 (電話、傳真、 聯(lián)m松住匕木QE的有效功能與作用4.9供方管理管QE的審核輔導(dǎo)質(zhì)量指標(biāo)來料在線報廢率來料總報成數(shù)(含在線生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)的

15、)+來料總數(shù)X 100%供應(yīng)指標(biāo)經(jīng)濟指標(biāo)支持、來料免檢率 (來料免檢 的種半粉。訂單變化接收率(訂單增加或 減少的交貨 數(shù)量+訂單 原定的交貨 數(shù)量)X100 %是衡量供應(yīng) 商對訂單變 化靈活性反 應(yīng)的一個指 標(biāo)9指在雙降價成本的態(tài)度及行 動是否真誠地配合本 公司或主動地開展降 低成本活動,制訂詼 進計劃、實施改進行 動,是否定期與本公 司檢討價格;分享價格成果 是否將降低成木的好 處也讓利給顧客(本 公司);共同改進是否枳柢 相關(guān)的質(zhì)量、供用 或推行新的管理佃 本公司共同召開體 公司開雇而質(zhì)塞M售后服務(wù)是否主勾 主動訪問本公司、 參與開發(fā)是否參與 或業(yè)務(wù)開發(fā)過程;設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)、,»

16、 /Z_ II I.-、,/1 I 1.、-4-M_1工"- /_. L-、心八QE的有效功能與作用IE改善理念中,最重要的概念是“浪費”。傳統(tǒng)上,根據(jù)能力的利用程度,籽浪費分成勉強、浪費和不均:定義一臺電瓶叉車,能力) /天(往返40米)適量每日負荷120卡板勉強超過能力界限的超負荷狀每日負荷150卡板。浪費賁荷不足的不飽和狀態(tài)。每日負荷70卡板不均在超負荷和不飽和之間波 動的狀態(tài)C上午負荷30卡板, 下午華荷90卡板等待不產(chǎn)生價值的時間工廠中常見的浪費還有搬運、尋找、取放、轉(zhuǎn)身、返工、翻 不產(chǎn)生價值的工作就是浪費。五、QE應(yīng)具備的技能序號五、QE應(yīng)具備的技能新七QC工具工具和要求

17、A9關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖是原因-結(jié)果、目的-手段等,具有纏繞f 有的要因全部列出,用自由發(fā)言的方式表現(xiàn)出 關(guān)系以理論的原理用箭頭連接。并將它們分門攵 或結(jié)果成為有效的解決辦法的中心A10親不III冬I親企圖是使用改善小組(項目)成員針對渾沌X 造性的產(chǎn)生出大量的意見/論點,然后組織和房 親和性作歸納,以便理解問題的本質(zhì)以及突破仙All系統(tǒng)佟I系統(tǒng)圖是以問題為著眼點作分支式的思考,用 并明確改善對象內(nèi)容的一種方法。A12A13矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分H 二 J+.使現(xiàn)象、原因、對策相互間的關(guān)系更明確。要對大量的數(shù)據(jù)與變量進行分析,以求得能夠2 在品質(zhì)管理上,一般使用在計劃和執(zhí)行的階段5.1掌握改進的基本技巧統(tǒng)計

18、工具舊七QC工具序號工具和要求應(yīng)用A1檢查表系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù),以獲取對問題的明確認1A2分層法將大呈的有關(guān)某一特定主題的觀點,意見國A3因果圖分析和表達因果關(guān)系;通過識別癥狀,分析原因,尋找措施,促進問A4控制圖診斷:評估過程穩(wěn)定性;控制:決定某一過程何時需要調(diào)整及何時f 確認:確認某一過程的改進A5直方圖顯示數(shù)據(jù)的波動狀態(tài);直觀地傳達有關(guān)過程情況的信息; 決定在何處集中力量進行改進5.1掌握改進的基本技巧工作方法水平對比法(Beach- marking)把一個過程與那些公認的站領(lǐng)先地位的 別質(zhì)量改進的機會頭腦風(fēng)暴法(Brainstorming)識別可能的問題解決辦法和潛在的質(zhì)量QC Story

19、使用戴明環(huán)(PDCA)及新舊七大手法去,改進主題選定現(xiàn)狀調(diào)直分析(調(diào)查表、排列圖日常管理(控制圖)五、QE應(yīng)具備的技能QC Story 與 PDCA 循環(huán)5. 2敢于突破思維定勢思維定勢即思想習(xí)慣,是由過去的感知影響當(dāng)前的感知的一種對專業(yè)定勢專業(yè)定勢是指因從事某專門技術(shù)和行業(yè)所產(chǎn) 生的思維定勢。突破專'也定勢,就是當(dāng)我們在進行質(zhì)重象(現(xiàn)象或問題)時,應(yīng)該有意識地、二在的專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域或名行業(yè)范圍,轉(zhuǎn)I: 域去尋找類似現(xiàn)象和類似問題,參照才 并分析它是否可以被借鑒、移植或改為設(shè)計定勢上計計及成 識設(shè)設(shè)方形 認、配而 想想紙藝縛 思思圖工束 時計計計的勢 計設(shè)設(shè)設(shè)物定 設(shè)原、產(chǎn)維 指到法序計

20、思 是受方程設(shè)的“不懷疑不能見真理?!奔夹g(shù)設(shè)計的完更何況許多問題在設(shè)i ,時是難以預(yù)料白 要敢于對原設(shè)計、原體系提出懷疑和公 信竹本,不迷信權(quán)威,不妄自菲薄,3 如,為什么要這樣?有必要嗎?有什么工 更好嗎?等等。心、£用定勢是,利心、典邛章自卑:是人們在自我評價上自我貶經(jīng)驗定勢所謂經(jīng)驗是指人們 在實踐過程中通過 感官直接接觸客觀 事物小獲得的對事 物的表面現(xiàn)象的初 步認識。經(jīng)驗具有兩面性,它同時具有彳I 經(jīng)驗?zāi)苁刮覀兩僮邚澛?,卻乂彳 我們里入迷途。所以,如果拘 ,就會助長心理惰性,削弱想£ 式一經(jīng)驗定勢,從而束縛創(chuàng)謹(jǐn) 技術(shù)創(chuàng)新邏用思維講究準(zhǔn)確 性、嚴(yán)密性和條理 性。也是一

21、切科學(xué)技術(shù)和創(chuàng)造發(fā)明自 成一種思維定勢,限制了人們在 變得遲鈍,斷了思路。五、QE應(yīng)具備的技能5.3善用信息分析進行改善與顧客有關(guān)的信息包括:其他相關(guān)方信息包括: 其他相關(guān)方的需求彳 其他相關(guān)方的抱怨; 對相關(guān)方滿意程度口 合同要求; 競爭對手的分析; 水平對比; 法律法規(guī)要求及變不 外部環(huán)境、資源的;資源、交通運輸、3 影響; 相關(guān)方明示的要求才B mJ -Ar I 1 nA、十 /-F 對顧客和使用者的調(diào)查; 有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋; 顧客要求和合同信息; 服務(wù)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù); 顧客抱怨; 與顧客直接溝通的結(jié)果; 問卷和調(diào)杳; 委托收集和分析的數(shù)據(jù); 關(guān)注的群體的反饋; 消費者組織的報告; 各

22、種媒體的報告;fll.Tir 3/川 FTI市場分析的信息包括:不合格報告: 與市場有關(guān)的因素,如技術(shù)、研究 和開發(fā)以及需求動態(tài); 競爭對手業(yè)績; 水平對比活動的結(jié)果; 市場評估及戰(zhàn)略研究結(jié)果;巾場機會、劣勢及未來競爭的優(yōu)勢; 產(chǎn)品、過程和活動對社會(尤其是對 社區(qū))所產(chǎn)生的實際影響及潛在影響; 市場需求; 有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋; 故障調(diào)查活動;市場風(fēng)險識別??蔀榭偨Y(jié)經(jīng)驗和分析 不合格包括產(chǎn)品實現(xiàn)過引 合格。對于那些正常工作中i 息,也應(yīng)該加以重視。i 點提供給版量改進后由參質(zhì)量記耒包括:財務(wù)測量包括: 管理評審記錄 培訓(xùn)記錄 產(chǎn)品要求的評審記錄 設(shè)計和開發(fā)記錄五、QE應(yīng)具備的技能5.4產(chǎn)品分析

23、技術(shù)與FMEAA.產(chǎn)品分析產(chǎn)品進入市場以后,為了迅速占領(lǐng)市場,質(zhì)量改進工作“ 導(dǎo)入期泛收集顧客反饋意見;另一方面則是進行管理革新,采 '- ' 還要加強對市場競爭對手及其他潛在阻力的調(diào)查研究,預(yù)應(yīng)注意形成技術(shù)優(yōu)勢和促銷優(yōu)勢;增加品和I優(yōu)化服務(wù): 成長期 嚴(yán)防不良品流入市場;開拓新的銷售渠道??傊P(guān)注 展市場預(yù)測。技術(shù)上應(yīng)精益求精,不斷進行質(zhì)量改進,開發(fā)新功能、新 吸引新顧客,造就新市場,必要時在價值分析的基礎(chǔ)上改 成"降低售價。這一階段的努力方向是維持銷售勢頭,保住市 新的銷售記錄。五、QE應(yīng)具備的技能B. FMEAFMEA的理解依據(jù)由質(zhì)量目標(biāo)所制定的技術(shù) 文件根

24、據(jù)經(jīng)驗分析產(chǎn)品計劃與 生產(chǎn)工藝中存在的:弱點可能產(chǎn)生的缺陷以及這些缺陷產(chǎn)生的后果 與風(fēng)險FMEA的實施時機1 .當(dāng)新的系統(tǒng)、產(chǎn)品或工J2 .現(xiàn)存的設(shè)計或工序發(fā)生3 .當(dāng)現(xiàn)在的設(shè)計、工序?qū)? 或場合時;4 .完成一次糾正行動后;5 .對系統(tǒng)FMEA,在系統(tǒng)功( 的設(shè)備選擇前;工序 功能在陷式 潛缺模在陷因 潛缺原嚴(yán)重度S類 別在陷囚 潛缺原發(fā)生概率O現(xiàn)行工 序控制可偵RPN推薦 行動iR 任目成 責(zé)&完預(yù)防偵 測峰焊何線組可111 波爐接刷箱卷1.錫面 太彳氐未焊 接9I未及 時加 錫2每小 時目 測一 次472錫缸抑 裝液面 高度感 應(yīng)器工程部 10/14機速化 電轉(zhuǎn)變2無控 制814

25、41 加表業(yè)工程部 11/7FMEA基本思路劃分分析對象制作FMEA分析表f確定每一對象的 分析內(nèi)容研究分析結(jié)果及 處理措施不僅要知道產(chǎn)品有 哪些故障模式,而1L 還要依賴預(yù)知的能 力設(shè)想將會有哪些 故障模式,全部列出, 分析后果,對風(fēng)險較 大的故障模式則預(yù) 、兒»1 4. 4*44»”田 /心.企R 的營 自女 地J 的W 品子 靠¥五、QE應(yīng)具備的技能五、QE應(yīng)具備的技能典型缺陷原因、缺陷模式和影響典型缺陷原因典型缺陷模式典型缺陷41.材料選定不正確1.斷裂2.變形3.松4.泄漏5.粘貼6.短路1.噪聲2.不穩(wěn)定2.設(shè)計壽命評估不合適3.外觀彳、3.不足的潤滑

26、4.不穩(wěn)定4.維護指引不足5.斷斷級5.很差的環(huán)境保護6.無法卻6曾法不干旅7.功能沌5.5客戶投訴后的“ 1統(tǒng)計4分析” 一、顧客投訴基本情況的統(tǒng)計形式參考表格按時間(如月份、年份)統(tǒng)計表格1都應(yīng)包括投訴量(沙 數(shù)量或金額)、發(fā)4 號及規(guī)格、投訴成 顧客名按地區(qū)或顧客單位統(tǒng)計表格2按產(chǎn)品統(tǒng)計表格3表格1:各月份客訴統(tǒng)計表表格2:客訴處理情況統(tǒng)計表月份產(chǎn)品名 稱退貨數(shù) 量換貨數(shù) 量補貨數(shù) 單返修數(shù)里退款金 額賠款金 額折讓金 額表格3:各地區(qū)/顧客客訴統(tǒng)計表序'J-客M 顧或域產(chǎn)品 名稱投訴宗數(shù)涉及產(chǎn) 品數(shù)量合計退貨換歲總數(shù)成立不成立五、QE應(yīng)具備的技能1)、功能性不 良2)、外 觀尺

27、寸 不良3)、附件及包蓑不良二、顧客投訴構(gòu)成的分析該質(zhì)量問題將直接損害產(chǎn)品的功能包括使用效果、可靠性、安全性、易用性、行能性、孑 功能性、互換性、環(huán)保性、可信性、調(diào)節(jié)件、耐用性、 經(jīng)濟性、衛(wèi)生及其他功能。該質(zhì)量問題包括產(chǎn)品的外部形態(tài)如形位偏差(歪斜、彎曲變形、不直度偏差、不圓度彳 差、垂直度及角度偏差等等)、尺寸偏差、錯位、反2 、松緊度、顏色及光澤、統(tǒng)性及系列性等缺陷。指產(chǎn)品的內(nèi)、外包裝存在缺陷,以及裝箱附件不良 如漏裝、缺失、缺損、失落及錯裝,以及外觀尺寸、( 色、用料、質(zhì)地、形狀、完整性和標(biāo)識正確性,包裝二 計后右1牯/VP I©屜上油宓上、3匹曲 閭?cè)?、直接因素分析按照其所?/p>

28、的過程不同和質(zhì)量問題的產(chǎn)生因素劃分,只要識別產(chǎn) 在的過程就可以分析確認真接因素即責(zé)任人或責(zé)任部門五、QE應(yīng)具備的技能直接因素缺陷名稱缺陷分布 宗數(shù)頻反產(chǎn)品實現(xiàn)測量、分析和改進管理職責(zé)四、系統(tǒng)因素分析系統(tǒng)因素是指產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷的所有的相關(guān)因素,包括直接因素 缺陷的直接因素作進一步推定。一般而言,查責(zé)任用直接因索,i 因索。經(jīng)推導(dǎo)確定以后的系統(tǒng)因索的頻數(shù)會比原來的直接因索多,NO缺陷 名稱投訴 宗數(shù)真接因索推定產(chǎn)品實現(xiàn)測量、分析和改進管理職產(chǎn)品實 現(xiàn)穿孔3333小計資源管 理貼借條碼111發(fā)錯貨22小計五、QE應(yīng)具備的技能五、系統(tǒng)因索影響力的分析五、QE應(yīng)具備的技能系統(tǒng)因素是影響產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生和發(fā)展

29、的基本原因,對消除缺I 需求極為美鍵,因此,L匕較各系統(tǒng)因素的影響力分布情況,并確; 的系統(tǒng)因素,是顧客投訴分析的重要組成部分。系統(tǒng)因素系統(tǒng)因 索子項月份1234567891011產(chǎn)品實現(xiàn)操作失控配方不當(dāng)小計測量、分析和 改進標(biāo)準(zhǔn)失效把關(guān)不嚴(yán)小計管理職責(zé)內(nèi)部溝通車間管理小計單因素 實驗設(shè) 計經(jīng)驗篩過 (0. 618步 數(shù)法、*雙因素正交設(shè)可實驗設(shè)心加任焦計法等5.6 DOE與MSA實驗設(shè)計是指為了使實驗過程達到經(jīng)濟、 高效和快速的目的,用科學(xué)的方法合理安 排實驗。也就是說用較少的實驗次數(shù)、較 低的人力物力消耗,去實現(xiàn)實驗的科學(xué)性 和精確性。一、經(jīng)驗篩選法經(jīng)驗篩選法是一種單因素多次試驗的設(shè)計法。它對技術(shù)經(jīng)茹 試驗點時要依據(jù)實際情況和經(jīng)驗數(shù)據(jù);決定試驗點時要依據(jù)以往 計第二次試驗時要依據(jù)前一次試驗結(jié)果作出安

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