神東煤炭集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理辦法

1、神東煤炭集團(tuán)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理辦法神東 2014 205 號(hào)第一章 總 則第一條 為進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理，不斷提高神東煤炭集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱公司）管理水平；保證機(jī)電設(shè)備可靠、高效運(yùn)行，降低故障影響時(shí)間。特制定本辦法，要求相關(guān)單位嚴(yán)格執(zhí)行。第二條 本辦法適用于各礦井、洗選加工中心、開(kāi)拓準(zhǔn)備中心、生產(chǎn)服務(wù)中心、設(shè)備維修中心、外委專業(yè)化服務(wù)單位。第二章 組織與職責(zé)第三條安監(jiān)局主要職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備操作規(guī)程的議決。第四條機(jī)電管理部主要職責(zé)：（1） 貫徹落實(shí)國(guó)家、地方、 行業(yè)有關(guān)機(jī)電設(shè)備的管理方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，制定公司設(shè)備運(yùn)行管理辦法，并監(jiān)督、檢查。（2） 負(fù)責(zé)新設(shè)備操作規(guī)程的議決、執(zhí)行情況的抽

2、查。（3） 協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行中存在的重大技術(shù)問(wèn)題。（4） 組織機(jī)電專項(xiàng)治理活動(dòng)的開(kāi)展、檢查、評(píng)比。（5） 負(fù)責(zé)外委機(jī)電專業(yè)化服務(wù)實(shí)施情況的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。（6） 簽審標(biāo)準(zhǔn)化檢修、綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)及升級(jí)改造方案，協(xié)調(diào)解決運(yùn)行中存在的問(wèn)題;參與預(yù)防檢修項(xiàng)目的議決。第五條 設(shè)備管理中心主要職責(zé)：（1） 貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方、行業(yè)有關(guān)機(jī)電設(shè)備的管理方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，參與制定公司設(shè)備運(yùn)行管理制度和辦法， 檢查制度執(zhí) 行情況。（2） 負(fù)責(zé)各礦井、洗選加工中心、生產(chǎn)服務(wù)中心、開(kāi)拓準(zhǔn)備中心、 設(shè)備維修中心、供電中心和外委專業(yè)化服務(wù)等單位生產(chǎn)及輔助運(yùn)輸設(shè)備運(yùn) 行管理。（3） 檢查機(jī)電設(shè)備

3、操作規(guī)程執(zhí)行情況，編制新設(shè)備及升級(jí)改造設(shè) 備操作規(guī)程。（4） 負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行月度檢查、考核，分析、總結(jié)運(yùn)行情況， 并報(bào)備機(jī)電管理部。（5） 組織、協(xié)調(diào)突發(fā)機(jī)電設(shè)備故障的應(yīng)急搶修。（6） 制定標(biāo)準(zhǔn)化檢修和綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)及升級(jí)改造 方案，檢查、考核。（7） 參與預(yù)防檢修項(xiàng)目的議審。（/） 負(fù)責(zé)各單位生產(chǎn)機(jī)電設(shè)備精密診斷工作。第六條 各礦井、洗選加工中心、開(kāi)拓準(zhǔn)備中心、生產(chǎn)服務(wù)中心和設(shè) 備維修中心主要職責(zé)：（1） 編制本單位機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理辦法。（2） 負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理，提報(bào)常用備件計(jì)劃。（3） 分析設(shè)備存在問(wèn)題，上報(bào)周、月預(yù)防檢修計(jì)劃，參與預(yù)防檢 修項(xiàng)目的議決。（4） 負(fù)責(zé)設(shè)備

4、操作規(guī)程的培訓(xùn)。（5） 定期對(duì)二級(jí)單位的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查、考核。（6） 管理、檢查、考核外委機(jī)電專業(yè)化服務(wù)單位。（7） 維護(hù)、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化檢修系統(tǒng)和工作。第三章 機(jī)電設(shè)備日常檢修管理第七條 各機(jī)電設(shè)備每天檢修不得低于規(guī)定時(shí)間：（1） 礦井采掘機(jī)電設(shè)備4 小時(shí)。（2） 主運(yùn)輸、洗選機(jī)電設(shè)備3 小時(shí)。（3） 外運(yùn)裝車機(jī)電設(shè)備1 小時(shí)。第八條日常檢修所需工器具、材料必須在停機(jī)前儲(chǔ)備在現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格控制檢修時(shí)間。檢修超時(shí)達(dá)到機(jī)電設(shè)備故障規(guī)定時(shí)間，按照故障追查。第九條使用蓄電池、原電池（一次性）的電氣設(shè)備，嚴(yán)格按照電池使用要求進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)、更換，確保供電可靠性。第四章 潤(rùn)滑管理第十條 井下油脂存放：（1）

5、 油脂要存放在符合規(guī)定的地點(diǎn)，有防塵防潮措施，按規(guī)定配備消防器材。各種油脂必須按型號(hào)進(jìn)行擺放，并標(biāo)識(shí)清楚。（2） 油桶放油口的密封、蓋可靠，防止煤塵和水進(jìn)入。第十一條加 （注 ）油：（1） 使用單位按照設(shè)備潤(rùn)滑圖表要求進(jìn)行潤(rùn)滑，并做好記錄。（2） 使用單位采用小桶直接加油，避免二次倒裝。對(duì)每個(gè)型號(hào)的油脂要使用專用器具，嚴(yán)禁混裝混用；加油時(shí)， 應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈，加油器具用完后妥善存放，并保證清潔。（3） 各單位根據(jù)設(shè)備換油周期或油樣化驗(yàn)分析報(bào)告進(jìn)行換油，并做好換油記錄。（4） 超過(guò)有效期的油脂不得使用。第十二條在用潤(rùn)滑油取樣：（1） 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備取樣工作由各單位的機(jī)電科室負(fù)責(zé)管理。（2） 各

6、單位必須按設(shè)備管理中心規(guī)定的時(shí)間、部位、 周期進(jìn)行取樣。（3） 所取油樣要封存在專用的磨口瓶中，并認(rèn)真填寫取樣標(biāo)簽：標(biāo)明設(shè)備名稱、設(shè)備系列號(hào)、取樣點(diǎn)位、潤(rùn)滑油型號(hào)等基礎(chǔ)信息。（4） 設(shè)備管理中心派專人及時(shí)取回各單位采集好的油樣。（5） 取樣方法，各單位在取樣時(shí)必須遵守以下規(guī)定：1 應(yīng)在停機(jī)后半小時(shí)內(nèi)取樣，如果停機(jī)超過(guò)半小時(shí)，必須啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 3-5 分鐘，使油液達(dá)到均衡后取樣，取樣位置應(yīng)固定。2 取油前，取油孔周圍擦拭干凈。第十三條化驗(yàn)分析：（1） 設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)對(duì)公司各單位使用的潤(rùn)滑油進(jìn)行油磨屑分析和油質(zhì)化驗(yàn)。（2） 嚴(yán)格按照化驗(yàn)分析流程進(jìn)行化驗(yàn)，根據(jù)“換油標(biāo)準(zhǔn)”準(zhǔn)確給出磨屑、污染、物理指

7、標(biāo)超標(biāo)的換油結(jié)論和傳動(dòng)零部件的磨損情況。（3） 嚴(yán)格審核化驗(yàn)分析報(bào)告，并在油樣取回后48 小時(shí)內(nèi)，將化驗(yàn)結(jié)果錄入資產(chǎn)系統(tǒng)，各單位要及時(shí)查看并采取相應(yīng)措施。第五章 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化檢修第十四條建立本單位標(biāo)準(zhǔn)化檢修工作的組織體系。第十五條各單位根據(jù)設(shè)備地理位置、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)行情況，建立標(biāo)準(zhǔn)化檢修基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，報(bào)設(shè)備管理中心審核后導(dǎo)入系統(tǒng)。第十六條設(shè)備點(diǎn)檢：（1） 人員應(yīng)相對(duì)固定，實(shí)行主管和專職點(diǎn)檢員A、 B 角制，人員調(diào)整及時(shí)以書面形式報(bào)設(shè)備管理中心進(jìn)行相應(yīng)權(quán)限調(diào)整。（2） 攜帶工具執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化檢修，日常巡檢由崗位工每班進(jìn)行，專業(yè)點(diǎn)檢由點(diǎn)檢員按點(diǎn)檢周期進(jìn)行，精密點(diǎn)檢由設(shè)備管理中心實(shí)施。（3） 各巡點(diǎn)必須有定點(diǎn)

8、標(biāo)識(shí)，射頻卡設(shè)置合理，保持衛(wèi)生清潔，嚴(yán)禁帶離現(xiàn)場(chǎng)。（4） 發(fā)生漏檢，次日下午4 點(diǎn)前將漏檢報(bào)告?zhèn)髡嬷猎O(shè)備管理中心，報(bào)告有漏檢原因說(shuō)明和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字。（5） 操作越限在48 小時(shí)內(nèi)錄入處理意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)重大隱患及時(shí)報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)。第十七條數(shù)據(jù)管理：（1） 標(biāo)準(zhǔn)化檢修數(shù)據(jù)采集真實(shí)有效，真實(shí)反映設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況，嚴(yán)禁隨意增減、修改巡檢點(diǎn)位和數(shù)據(jù)造假。（2） 各單位設(shè)備發(fā)生變化后，3 日內(nèi)完成組態(tài)頁(yè)面更新，標(biāo)明所屬工作面或運(yùn)輸系統(tǒng)。綜、連采設(shè)備因搬家倒面需要停止、啟用點(diǎn)檢，停止點(diǎn)檢以采通時(shí)間為準(zhǔn)；啟用點(diǎn)檢在工作面安裝完成移交驗(yàn)收后3 天內(nèi)開(kāi)始。第十八條每月及年度向設(shè)備管理中心提報(bào)本單位設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化檢修分析報(bào)告

9、，內(nèi)容包括：漏檢原因、設(shè)備狀況評(píng)估、工作需求及建議。第六章 機(jī)電設(shè)備故障管理第十九條機(jī)電設(shè)備故障等級(jí)劃分：（1） 一般故障：造成設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失在5-25 萬(wàn)元（含25 萬(wàn)元） ；影響全礦井生產(chǎn)在1-5 小時(shí)（含5 小時(shí)） ；綜采系統(tǒng)影響生產(chǎn)在2-8小時(shí)（含8 小時(shí)） 。（2） 較大故障：造成設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失在25-50 萬(wàn)元（含50 萬(wàn)元） ；影響全礦井生產(chǎn)在5-30 小時(shí)（含30 小時(shí)） ；綜采系統(tǒng)影響生產(chǎn)在8-36 小時(shí)（含36 小時(shí)） 。（3） 重大故障：造成設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失在50-100 萬(wàn)元（含100萬(wàn)元） ；影響全礦井生產(chǎn)在30-55 小時(shí)（含55 小時(shí)） ；綜采系統(tǒng)影響生產(chǎn)在

10、36-65 小時(shí)（含65 小時(shí)） 。（4） 特大故障：造成設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失在100 萬(wàn)元以上；影響全礦井生產(chǎn)在55 小時(shí)以上；綜采系統(tǒng)影響生產(chǎn)65 小時(shí)以上。第二十條機(jī)電設(shè)備故障類型劃分：（1） 故障類： 是指機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中因質(zhì)量或主要部件超期服役，造成設(shè)備不能正常運(yùn)行。（2） 事故類： 是指機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中因檢修、維護(hù)、 操作原因造成設(shè)備主要備件損壞，設(shè)備不能正常運(yùn)行。第二十一條機(jī)電設(shè)備故障匯報(bào)及相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)要求：（1） 外運(yùn)裝車發(fā)生影響生產(chǎn)20 分鐘及以上故障，匯報(bào)總調(diào)度室。（2） 主運(yùn)、采掘發(fā)生影響生產(chǎn)0.5、 1 小時(shí)及以上故障，匯報(bào)總調(diào)度室和設(shè)備管理中心調(diào)度室。（3） 機(jī)電設(shè)

11、備故障影響生產(chǎn)2-8 小時(shí)， 設(shè)備管理中心運(yùn)行管理員必須到現(xiàn)場(chǎng)。（4） 機(jī)電設(shè)備故障影響生產(chǎn)8-30 小時(shí)，設(shè)備管理中心領(lǐng)導(dǎo)必須到現(xiàn)場(chǎng)。（5） 機(jī)電設(shè)備故障影響生產(chǎn)30 小時(shí)以上，設(shè)備管理中心領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)電管理部負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)。第二十二條機(jī)電設(shè)備故障處理：原則上由本單位組織維修人員進(jìn)行故障處理，特殊情況下由設(shè)備管理中心協(xié)調(diào)相關(guān)人員及物資，采取有效措施，縮短影響生產(chǎn)時(shí)間。第二十三條在故障處理過(guò)程中個(gè)別部件確實(shí)因拆解困難，需破壞性拆解， 由責(zé)任單位提出書面申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備管理中心審批后實(shí)施，破壞性拆解影響時(shí)間在故障追查中核減一半。第二十四條機(jī)電設(shè)備故障追查：待事故處理完畢后，按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行故

12、障追查，并形成故障追查報(bào)告。（1） 故障追查報(bào)告內(nèi)容包括：故障時(shí)間、故障地點(diǎn)、故障經(jīng)過(guò)、原因分析、責(zé)任與處罰、預(yù)防措施。（2） 一般故障由設(shè)備使用單位組織追查，形成故障追查報(bào)告后分管領(lǐng)導(dǎo)簽字，在故障處理后24 小時(shí)內(nèi)將故障追查報(bào)告報(bào)設(shè)備管理中心。（3） 較大故障由設(shè)備管理中心組織追查，形成故障追查報(bào)告，在1 日內(nèi)上報(bào)機(jī)電管理部。（4） 重、特大故障由機(jī)電管理部組織設(shè)備管理中心等相關(guān)單位進(jìn)行追查，形成故障追查報(bào)告。（5） 一般及較大故障追查報(bào)告由設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)及時(shí)上傳至神東機(jī)電信息網(wǎng)，重、 特大故障追查報(bào)告由機(jī)電管理部負(fù)責(zé)及時(shí)上傳至神東機(jī)電信息網(wǎng)，以供其它單位學(xué)習(xí)。第二十五條機(jī)電設(shè)備故障追查報(bào)

13、告的學(xué)習(xí)：通報(bào)或上傳至神東機(jī)電信息網(wǎng)的故障追查報(bào)告，相關(guān)單位組織人員學(xué)習(xí)，制定本單位管控同類故障的防范措施，落實(shí)到位，并做好記錄。第二十六條機(jī)電設(shè)備故障匯編：每年11 月份設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)對(duì)全年發(fā)生的故障進(jìn)行匯總，更新故障匯編書籍。第二十七條機(jī)電設(shè)備故障率考核：設(shè)備管理中心每月26 日對(duì)各礦井和洗選中心的故障率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，折算出故障率，并進(jìn)行考核，28 日上報(bào)機(jī)電管理部。第七章 五小電器管理第二十八條五小電器泛指低壓接線盒、低壓電纜連接器、煤電鉆、防爆按鈕、7.5KW 及以下水泵、電鈴、聲光裝置、照明燈、通訊、膠帶機(jī)保護(hù)裝置及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等小型電器。第二十九條建立臺(tái)帳，具體內(nèi)容包括名稱、使用單位、使

14、用時(shí)間、地點(diǎn)、編號(hào)、用途、包機(jī)人等。第三十條入井前必須經(jīng)防爆檢查員檢查、做好檢查記錄，粘貼或懸掛由防爆檢查員和設(shè)備管理員簽發(fā)統(tǒng)一格式和內(nèi)容的入井檢驗(yàn)合格證；實(shí)行檢查人員與維修人員分離制。第三十一條 每臺(tái)五小電器均應(yīng)有設(shè)備責(zé)任牌，尺寸為30X80 mm具體內(nèi)容及格式如下：設(shè)備名稱：設(shè)備型號(hào)：編號(hào)：使用地點(diǎn)：用途：包機(jī)人:編號(hào)說(shuō)明：如01L1A001。（1） 前兩位表示礦井名稱，其中大柳塔井一01、活雞兔井一02、 補(bǔ)連塔礦一03、榆家梁礦一04、上灣礦一05、烏蘭木倫礦一06、石場(chǎng)臺(tái) 礦一07、保德礦一08、開(kāi)拓準(zhǔn)備中心一09、哈拉溝礦一10、錦界煤礦一 11、布爾臺(tái)礦一12、柳塔礦一13、寸草

15、塔礦一14、寸草塔二礦一15、萬(wàn) 利一礦一16、洗選中心一17、黃玉川礦一18、柴家溝礦一19、三道溝礦 20、上榆泉礦一21、神山露天礦一22。（2） 第三位字母表示隊(duì)名，下標(biāo)表示隊(duì)別，L1表示連采1隊(duì)、 Z1表示綜采1隊(duì)、J1表示機(jī)電1隊(duì)、Y1表示運(yùn)轉(zhuǎn)1隊(duì)、W表示外委隊(duì)、 ZJ1表示綜掘1隊(duì)、JM1表示掘錨1隊(duì)、TD1表示硅底板1隊(duì)、TF1表 示通風(fēng)隊(duì)1隊(duì)，洗選中心負(fù)責(zé)各廠的代號(hào)編碼。（3） 第四位或五位字母表示五小電器名稱， A表示按鈕、D表示 電鈴、J表示低壓接線盒、G表示高壓接線盒、T表示通訊網(wǎng)絡(luò)附件、S 表示小水泵、K表示小開(kāi)關(guān)、Z表示照明燈。（4） 最后面3位數(shù)字表示該電器的流水

16、編號(hào)。第三十二條 所有電纜接線盒的額定電壓應(yīng)與使用電壓相符，高壓接 線盒應(yīng)埋設(shè)局部接地極。第三十三條嚴(yán)格執(zhí)行“井下機(jī)電設(shè)備完好防爆標(biāo)準(zhǔn)”第三十四條電纜冷補(bǔ)必須使用專用模具，冷補(bǔ)工藝符合完好要求，每季度檢查一次。第八章 礦井防爆電氣設(shè)備入井、運(yùn)行管理第三十五條各礦井根據(jù)實(shí)際情況至少設(shè)1 名專職防爆檢查員，負(fù)責(zé)本礦井防爆電氣設(shè)備入井前和入井使用后的防爆檢查工作。第三十六條防爆檢查員必須取得國(guó)家頒發(fā)的防爆檢查員證，并持證上崗。第三十七條防爆電氣設(shè)備需經(jīng)防爆檢查和通電試驗(yàn)合格后，粘貼入井防爆檢查合格證，防爆設(shè)備檢查合格證應(yīng)粘貼在設(shè)備外醒目、不易損壞處。第三十八條粘貼防爆設(shè)備檢查合格證后簽發(fā)設(shè)備驗(yàn)收入井

17、許可證三聯(lián)單，機(jī)電科、使用單位、井口檢身房分別留存?zhèn)洳椤５谌艞l防爆電氣設(shè)備經(jīng)簽發(fā)設(shè)備驗(yàn)收入井許可證三聯(lián)單后，應(yīng)建立入井防爆設(shè)備臺(tái)帳、 外施工單位入井防爆設(shè)備臺(tái)帳，臺(tái)帳內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備編號(hào)（EAM 編碼或單位內(nèi)部編碼）、使用單位、使用地點(diǎn)、用途。要求臺(tái)帳準(zhǔn)確，及時(shí)更新，確保臺(tái)帳與使用現(xiàn)場(chǎng)一致。第四十條防爆電氣設(shè)備、五小電器入井必須執(zhí)行設(shè)備入井許可制度， 經(jīng)井口安全檢查員檢查確認(rèn)，入井設(shè)備與入井許可三聯(lián)單相符方可入井。第四十一條井口檢身房須建立防爆電氣設(shè)備入井登記簿， 對(duì)所有入井防爆電氣設(shè)備進(jìn)行登記，登記簿與三聯(lián)單內(nèi)容應(yīng)保持一致。第四十二條入井使用的防爆電氣設(shè)備、五小電器應(yīng)粘貼或懸掛設(shè)備

18、責(zé)任牌或五小電器責(zé)任牌、設(shè)備編碼牌（EAM 編碼或單位內(nèi)部編碼）、設(shè)備完好牌、開(kāi)關(guān)保護(hù)整定卡；開(kāi)關(guān)的防爆設(shè)備檢查卡應(yīng)放置在設(shè)備腔內(nèi)。第四十三條使用單位包機(jī)責(zé)任人每月必須對(duì)其所負(fù)責(zé)的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次檢查，確保設(shè)備完好、防爆性能可靠、保護(hù)齊全靈敏，檢查后須填寫防爆設(shè)備檢查卡，專職防爆檢查員對(duì)全礦井下在用防爆電氣設(shè)備不定期抽查。第四十四條各單位要將外委施工單位電氣完好納入本單位管理。第九章 電氣設(shè)備“三率”管理第四十五條機(jī)電設(shè)備“三率”是指機(jī)電設(shè)備完好率、待修率和故障率。第四十六條礦井設(shè)備“三率”指標(biāo)：（1） 設(shè)備完好率1 機(jī)電設(shè)備綜合完好率為95%。2 大型在用固定設(shè)備完好率為100% ， 主

19、要指主通風(fēng)機(jī)、主排水設(shè)備、主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)。3 防爆設(shè)備及小型電器防爆合格率為100% 。4 輔助運(yùn)輸車輛完好率為95%。5 小型電器完好率為95%。6 電纜、管路敷設(shè)合格率為95%。7 礦燈完好率為95%。（2） 設(shè)備待修率1 礦井主通風(fēng)機(jī)、主排水設(shè)備待修率為零。2 其它設(shè)備待修率小于3%。（3） 機(jī)電故障率小于1%。第四十七條洗選設(shè)備“三率”指標(biāo)：（一）設(shè)備完好率1 設(shè)備綜合完好率為95%。2 主要工藝設(shè)備完好率為98%， 主要工藝設(shè)備指刮板機(jī)、破碎機(jī)、篩子、膠帶機(jī)、洗煤設(shè)備、裝車設(shè)備。（2） 設(shè)備待修率小于3%。（3） 機(jī)電故障率小于1%。第四十八條露天礦設(shè)備“三率”指標(biāo)：（1） 設(shè)備完

20、好率1 設(shè)備綜合完好率為95%。2 其中輪斗系統(tǒng)設(shè)備為95%。3 穿采設(shè)備為98%。4 運(yùn)輸設(shè)備為85%。5 輔助設(shè)備為95%。（2） 設(shè)備待修率小于3%。（3） 設(shè)備故障率小于1%。第十章液壓支架及乳化液管理第四十九條液壓支架使用前平衡油缸安裝防護(hù)鏈。防護(hù)鏈規(guī)格選用：12 M6mm圓環(huán)鏈，承重：10噸。連接方式：兩端和中間用 U形卸扣 連接在掩護(hù)梁和平衡油缸吊環(huán)上。第五十條液壓支架架間防護(hù)網(wǎng)安裝，4.5 米及以上液壓支架必須安裝； 4.2 米及以下液壓支架應(yīng)根據(jù)工作面片幫情況進(jìn)行安裝。第五十一條液壓支架是折疊護(hù)幫板，機(jī)頭前6 架、機(jī)尾后5 架的護(hù)幫板進(jìn)液管必須上鎖管理。第五十二條在液壓支架大

21、腳上行走的工作面，嚴(yán)禁成組拉架。第五十三條生產(chǎn)期間更液壓支架換護(hù)幫板液管，必須停刮板運(yùn)輸機(jī)。第五十四條液壓支架先導(dǎo)過(guò)濾器發(fā)生堵塞時(shí)須及時(shí)處理，嚴(yán)禁故意破壞濾網(wǎng)或甩掉不用。第五十五條乳化油、濃縮液的存貯溫度必須符合規(guī)定，對(duì)于低溫儲(chǔ)存的，在使用前一周備用到井下升溫。第五十六條井下加注乳化液前要清洗器具及桶上蓋衛(wèi)生，避免煤塵雜物進(jìn)入系統(tǒng)造成二次污染。第五十七條嚴(yán)禁用乳化液沖洗支架和其它設(shè)備。第五十八條每班檢查一次乳化液配比濃度做好記錄，糖量?jī)x放在現(xiàn)場(chǎng)并保證完好。第五十九條液箱進(jìn)水管前安裝反沖洗過(guò)濾器，每班反沖洗一次。定期清洗回液和反沖洗的濾芯。第六十條乳化液泵箱使用自動(dòng)配液裝置，嚴(yán)禁乳化油箱吸空。第

22、六十一條液壓膠管及管接頭必須連接可靠，正確使用U 型卡。備用液管、 接頭、 閥組必須用專用堵頭封堵，禁止使用棉紗或其他物品包扎或不包扎。第六十二條非特殊情況，嚴(yán)禁打開(kāi)液箱上蓋，防止污染液壓系統(tǒng)。第六十三條使用過(guò)程中每3 個(gè)月對(duì)乳化液箱進(jìn)行一次排空清洗并做好記錄。第六十四條一套液壓支架原則使用一種乳化液，在使用過(guò)程中如有特殊情況需更換不同品牌的乳化液時(shí)，必須報(bào)設(shè)備管理中心審批，同意后采取相應(yīng)試驗(yàn)措施。第六十五條經(jīng)回撤大修或項(xiàng)修的液壓支架，在新配套使用時(shí)，原則上繼續(xù)使用原品牌乳化液，如因水質(zhì)發(fā)生變化，確需更換其他類型乳化液，必須報(bào)設(shè)備管理中心審批后實(shí)施。第六十六條各單位使用、回撤、安裝、維修液壓支

23、架時(shí)，乳化液配比濃度達(dá)到4%-5% 。各品牌的乳化液配比糖量?jī)x讀數(shù)執(zhí)行設(shè)備管理中心下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)。第六十七條工作面液壓支架反沖洗裝置排液管和液壓馬達(dá)回液管必須接入回液系統(tǒng)。第十一章鏈條、鏈輪管理第六十八條鏈條、鏈輪和刮板組件檢修維護(hù)應(yīng)按照神東煤炭集團(tuán)礦用鏈條、刮板、鏈輪、中部槽配套技術(shù)規(guī)范（試行） （神東【2012】 466號(hào)）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第六十九條鏈條在使用前按照要求對(duì)壓板螺栓進(jìn)行緊固，且達(dá)到規(guī)定的扭距；在使用過(guò)程中定期檢查螺栓的松緊程度，正常運(yùn)行工況下每月緊固次數(shù)不少于1 次；每天對(duì)刮板組件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，杜絕出現(xiàn)缺少刮板現(xiàn)象，嚴(yán)禁采用焊接的方法焊接刮板螺母。第七十條鏈輪片單側(cè)磨

24、損達(dá)到8-12mm 毫米， （鏈輪硬化深度為8mm）進(jìn)行鏈輪調(diào)向。第七十一條鏈輪生產(chǎn)廠家在鏈輪上預(yù)留鏈輪磨損標(biāo)識(shí)，使用單位隨 時(shí)監(jiān)測(cè)鏈輪磨損情況。第七十二條每天對(duì)鏈條的預(yù)張緊力進(jìn)行測(cè)量，并參照鏈條預(yù)張緊力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，見(jiàn)附件1。第十二章膠帶機(jī)管理第七十三條膠帶運(yùn)輸機(jī)保護(hù)設(shè)置必須符合下列要求：（1） 生產(chǎn)礦井綜采順槽、集中運(yùn)輸、主運(yùn)輸、 上倉(cāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安裝防滑、堆煤、跑偏、張力、防撕裂、拉線急停、連鎖、煙霧報(bào)警及超溫自動(dòng)灑水裝置，主要運(yùn)輸巷上運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)還必須裝設(shè)逆止、制動(dòng)裝置； 下運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安設(shè)制動(dòng)裝置；固定膠帶機(jī)沿線每500 米安裝 1個(gè)煙霧報(bào)警裝置。（2） 連采、綜掘后配套膠帶運(yùn)

25、輸機(jī)必須安裝防滑、堆煤、跑偏、拉線急停、聯(lián)鎖裝置、煙霧報(bào)警及超溫自動(dòng)灑水裝置。（3） 洗選中心膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安裝防滑、堆煤、跑偏、防撕裂、拉線急停、聯(lián)鎖、 煙霧報(bào)警及超溫自動(dòng)灑水裝置。上運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)還必須裝設(shè)逆止；下運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安設(shè)制動(dòng)裝置。（4） 膠帶機(jī)保護(hù)安裝要符合膠帶機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。第七十四條膠帶機(jī)運(yùn)行期間嚴(yán)禁進(jìn)行檢修及接觸性檢測(cè)作業(yè)。第七十五條崗位工、包機(jī)人、管理人員對(duì)膠帶機(jī)的定期檢查項(xiàng)目與檢查周期執(zhí)行膠帶機(jī)日檢表、 膠帶機(jī)檢查標(biāo)準(zhǔn)。第七十六條滾筒包膠前對(duì)滾筒筒皮進(jìn)行探傷，每半年對(duì)固定膠帶機(jī)滾筒軸進(jìn)行探傷。第七十七條防護(hù)裝置齊全，固定牢固、可靠。所有容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外

26、露轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以及可能危及人身安全的部位或場(chǎng)所，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。第七十八條膠帶機(jī)配套的電氣設(shè)備部件完好、無(wú)失爆。第七十九條機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載點(diǎn)至少各設(shè)置1 道清掃器；清掃器要固定可靠、與帶面接觸良好并進(jìn)行編號(hào)管理；為了防止清掃器造成對(duì)帶面的損傷， 要求使用彈性緩沖性能較好的清掃器；有局部修補(bǔ)后的帶面，不得使用金屬材料的清掃器。第八十條膠帶機(jī)的受料點(diǎn)必須使用緩沖床或其它緩沖裝置；緩沖裝置完好，緩沖條無(wú)變形，緩沖條耐磨層無(wú)開(kāi)膠、脫膠現(xiàn)象；緩沖裝置的安裝要規(guī)范。第八十一條機(jī)頭卸料點(diǎn)必須全部封閉，掘進(jìn)后配套膠帶機(jī)卸料點(diǎn)使用廢舊帶面封閉；所有膠帶運(yùn)輸機(jī)的導(dǎo)料槽制作必須規(guī)范，焊接牢固可靠，每塊鋼板進(jìn)行

27、編號(hào)管理，鋼板的編號(hào)必須用電焊進(jìn)行焊接。第八十二條各生產(chǎn)礦井、洗選中心必須制定煤倉(cāng)、溜煤眼、配倉(cāng)刮板機(jī)等設(shè)施的鐵器管理措施，防止鐵器進(jìn)入系統(tǒng)造成撕帶事故。為防止放空倉(cāng)， 對(duì)倉(cāng)壁和倉(cāng)底造成損壞，井下煤倉(cāng)要加裝防砸倉(cāng)裝置及地面煤倉(cāng)低倉(cāng)位報(bào)警保護(hù)。第八十三條膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸長(zhǎng)度超過(guò)300m 時(shí)每隔 300m 設(shè)置一處行人過(guò)橋，遇有特殊情況或經(jīng)常有人跨越的地方要另外增設(shè)過(guò)橋。過(guò)橋制作和安裝要符合膠帶機(jī)過(guò)橋標(biāo)準(zhǔn)。第八十四條順槽膠帶機(jī)與大巷膠帶機(jī)的搭接高度大于4 米時(shí)，可以考慮加裝通過(guò)式破碎機(jī)或，以減少煤流對(duì)膠帶機(jī)帶面的沖擊以及有效控制物料的粒度。第八十五條定期清理膠帶機(jī)沿線的浮煤及煤塵；使用明火時(shí)嚴(yán)格落實(shí)

28、措施。第八十六條急停、跑偏、縱撕、堆煤、驅(qū)動(dòng)部煙霧、超溫灑水保護(hù)每天進(jìn)行一次靈敏性試驗(yàn)；沿線煙霧每周進(jìn)行一次靈敏性試驗(yàn)。第八十七條膠帶機(jī)的安裝、檢修、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、帶面、保護(hù)、防護(hù)裝置等具體管理要求見(jiàn)膠帶機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。第十三章局部通風(fēng)機(jī)管理第八十八條建立臺(tái)帳，具體內(nèi)容包括名稱、使用單位、使用時(shí)間、地點(diǎn)、編號(hào)、用途、包機(jī)人等。第八十九條指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第九十條安全監(jiān)控系統(tǒng)必須對(duì)局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停等參數(shù)或狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。檢測(cè)、傳感器的設(shè)置要求，執(zhí)行神東煤炭集團(tuán)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理辦法 。第九十一條各礦井單位、公司有關(guān)部門要嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)管理措施和制度，對(duì)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)必須進(jìn)行追查。相

29、關(guān)要求如下：（1） 局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)時(shí)間小于30 分鐘（含），由礦安管辦牽頭、組織機(jī)電、通風(fēng)、調(diào)度和相關(guān)區(qū)隊(duì)在停風(fēng)后24 小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行停風(fēng)事故追查，形成追查報(bào)告，對(duì)責(zé)任者按規(guī)定進(jìn)行處罰，并將追查報(bào)告?zhèn)浒?。?） 局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)時(shí)間大于30 分鐘小于2 小時(shí)，由設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)組織追查，形成追查報(bào)告，匯報(bào)公司；無(wú)計(jì)劃停風(fēng)時(shí)間大于 2 小時(shí)， 由機(jī)電管理部負(fù)責(zé)追查，安監(jiān)局、通風(fēng)部門參與追查，形成追查報(bào)告，匯報(bào)公司。（3） 停風(fēng)追查報(bào)告內(nèi)容包括：停風(fēng)時(shí)間、停風(fēng)原因、落實(shí)責(zé)任人、處罰意見(jiàn)以及防止事故發(fā)生的防范措施等。（4） 局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)的處罰執(zhí)行神東煤炭集團(tuán)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則中的

30、相關(guān)規(guī)定。第九十二條壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m ；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合煤礦安全規(guī)程第一百零一條規(guī)定。第九十三條高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開(kāi)關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電， 專用變壓器最多可向4 套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電； 備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源，