
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文檔簡(jiǎn)介
1、2012年發(fā)電部運(yùn)行人員題庫(kù)一.汽機(jī)部分1. 汽輪機(jī)沖車前應(yīng)投入哪些保護(hù)?答:潤(rùn)滑油壓低,抗燃油壓低,軸位移,軸振,電超速保護(hù)(兩油兩軸)2. 加熱器出水溫度下降的原因有哪些? 答:1)加熱器汽側(cè)水位過低或無水位運(yùn)行。2)水管破損向汽側(cè)泄漏,汽側(cè)水位過高,淹沒部分或全部水管。3)水室隔板不嚴(yán)導(dǎo)致進(jìn)出水短路。4)加熱器汽側(cè)窩空氣。5)水管內(nèi)外壁結(jié)垢換熱能力下降。3. 如何高壓加熱器的緊急停用操作?答:a.關(guān)閉進(jìn)汽門及抽汽逆止門,開啟各抽汽管道疏水門。b. 解列高加水側(cè),給水走旁路,同時(shí)關(guān)閉出入口注水門。(?)c. 打開高加事故疏水電動(dòng)門,使高加水位保持在可監(jiān)視范圍內(nèi)。d. 關(guān)閉疏水至除氧器門。e
2、. 關(guān)閉高加空氣管總門。f. 當(dāng)高加因水位過高保護(hù)正常動(dòng)作時(shí), 應(yīng)查明原因,是哪臺(tái)高加水位過 高造成動(dòng)作的,當(dāng)查明因發(fā)生泄漏所致時(shí),應(yīng)隔絕汽水系統(tǒng),嚴(yán)禁在 高加發(fā)生泄漏時(shí),強(qiáng)行投入高加。g. 當(dāng)高加汽、水側(cè)同時(shí)解列時(shí),應(yīng)注意檢查解列過程是否正常,出現(xiàn)異 常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,避免給水中斷事故的發(fā)生。4. 過冷度存在有什么危害?答:由于過冷度的存在,使傳給冷卻水的熱量增大,冷卻水帶走了額外的熱量; 凝結(jié)水過冷后;要提高凝結(jié)水溫,勢(shì)必要多消耗抽汽,降低了汽輪機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì) 性。此外,凝結(jié)水過冷后,將使凝結(jié)水中含氧量增加,雖然現(xiàn)代化電廠中部有除 氧設(shè)備,但為了保證除氧前管道和低壓加熱器不被腐蝕,凝結(jié)水
3、的含氧量應(yīng)力求 降低,因此消除過冷度不僅是為了提高經(jīng)濟(jì)性;而且也與安全性有關(guān)。5. 為什么汽輪機(jī)第一級(jí)的噴嘴安裝在噴嘴室,而不固定在隔板上?答:第一級(jí)噴嘴安裝在噴嘴室的目的是:(1)將與最高參數(shù)的蒸汽相接觸的部分盡可能限制在很小的范圍內(nèi),使汽輪 機(jī)的轉(zhuǎn)子、汽缸等部件僅與第一級(jí)噴嘴后降溫減壓后的蒸汽相接觸。這樣可使轉(zhuǎn) 子、汽缸等部件米用低一級(jí)的耐高溫材料。(2)由于高壓缸進(jìn)汽端承受的蒸汽壓力較新蒸汽壓力低,故可在同一結(jié)構(gòu)尺 寸下,使該部分應(yīng)力下降,或者保持同一應(yīng)力水平,使汽缸壁厚度減薄。(3)使汽缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單勻稱,提高汽缸對(duì)變工況的適應(yīng)性。(4)降低了高壓缸進(jìn)汽端軸封漏汽壓差,為減小軸端漏汽損失和
4、簡(jiǎn)化軸端汽 封結(jié)構(gòu)帶來一定好處。6. 汽輪機(jī)油油質(zhì)劣化有什么危害?答:汽輪機(jī)油質(zhì)量的好壞與汽輪機(jī)能否正常運(yùn)行關(guān)系密切油質(zhì)變壞使?jié)櫥偷男阅芎陀湍ちΠl(fā)生變化,造成各潤(rùn)滑部分不能很好潤(rùn) 滑,結(jié)果使軸瓦烏金熔化損壞;還會(huì)使調(diào)節(jié)系統(tǒng)部件被腐蝕、生銹而卡澀,導(dǎo)致調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保護(hù)裝置動(dòng)作失 靈的嚴(yán)重后果。所以必須重視對(duì)汽輪機(jī)油質(zhì)量的監(jiān)督。7. 調(diào)節(jié)系統(tǒng)遲緩率過大,對(duì)汽輪機(jī)運(yùn)行有什么影響 ?答:1)在汽輪機(jī)空負(fù)荷時(shí);由于調(diào)節(jié)系統(tǒng)遲緩率過大,將引起汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定, 從而使并列困難。2)汽輪機(jī)并網(wǎng)后,由于遲緩率過大,將會(huì)引起 負(fù)荷的擺動(dòng)。3)當(dāng)機(jī)組負(fù)荷驟然 甩至零時(shí),因遲緩率過大、使調(diào)節(jié)汽門不能立即關(guān)閉,造成
5、 轉(zhuǎn)速突升,致使危急保安器動(dòng)作。如危急保安器有故障不動(dòng)作,那就會(huì)造成超速 飛車的惡性事故。8. 汽輪機(jī)起動(dòng)、停機(jī)及運(yùn)行過程中差脹大小與哪些因素有關(guān)?答:1)起動(dòng)機(jī)組時(shí),汽缸與法蘭加熱裝置投用不當(dāng),加熱汽量過大或過小(有的 機(jī)組無此裝置)。2)暖機(jī)過程中,升速率太快或暖機(jī)時(shí)間過短。(啟)3)增負(fù)荷速度太快。(升)4)正常運(yùn)行過程中,蒸汽參數(shù)變化速度過快。5)正常停機(jī)或滑參數(shù)停機(jī)時(shí),汽溫下降太快。(停)6)甩負(fù)荷后,空負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)。(降)7)汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊。9. 運(yùn)行中高壓加熱器滿水的現(xiàn)象、危害及處理 ? 答:1、現(xiàn)象:(水溫,水位,門,進(jìn)水,流量)(1)給水溫度下降(高加水側(cè)進(jìn)、出
6、口溫升下降),相同負(fù)荷下煤量增多,汽 溫升高,相應(yīng)減溫水量增大,排煙溫度下降。(2)疏水溫度降低。(3)CRT上高加水位高或極高報(bào)警。(4)就地水位指示實(shí)際滿水。(5)正常疏水閥全開及事故疏水閥頻繁動(dòng)作全開。(6)嚴(yán)重滿水時(shí)抽汽溫度下降,抽汽管道振動(dòng)大,法蘭結(jié)合面冒汽。(7)高壓加熱器嚴(yán)重滿水時(shí)汽輪機(jī)有進(jìn)水跡象,參數(shù)及聲音異常。(8)若水側(cè)泄漏則給水泵的給水流量與給水總量不匹配。2、危害:1)給水溫度降低,影響機(jī)組效率。2)若高加水側(cè)泄漏,給水泵轉(zhuǎn)速增大,影響給水泵安全運(yùn)行。3)嚴(yán)重滿水時(shí),可能造成汽輪機(jī)水沖擊。3、處理:(1)檢查高加進(jìn)出口溫度變化,就地核對(duì)水位,確認(rèn)高加水位高。(確認(rèn))(2
7、)若高加泄漏,立即手動(dòng)停運(yùn)全部高壓加熱器,并匯報(bào)值長(zhǎng),將機(jī)組負(fù)荷限制在允許值以內(nèi)。(泄露)(3)若疏水調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)及時(shí)通知檢修處理。若高加運(yùn)行中無法處理時(shí), 匯報(bào)值長(zhǎng),停運(yùn)高加汽側(cè)并將機(jī)組負(fù)荷限制在允許值以內(nèi),聯(lián)系檢修處 理。(非泄露)(4)疏水調(diào)節(jié)閥失靈,造成高加水位“ H時(shí),應(yīng)確認(rèn)本高加事故疏水調(diào)節(jié)閥 已聯(lián)鎖開啟,否則,開啟本高加事故疏水調(diào)節(jié)閥。(5)疏水調(diào)節(jié)閥失靈,造成高加水位“ HF”時(shí),高加應(yīng)事故解列,否則應(yīng)手 動(dòng)解列高壓加熱器。(非泄露解列)(6) 高加解列時(shí)注意負(fù)荷,汽溫及機(jī)組振動(dòng),軸位移的變 化,及時(shí)調(diào)節(jié),當(dāng)滿 水嚴(yán)重危急汽輪機(jī)安全時(shí)應(yīng)打閘停機(jī)。10. 機(jī)組運(yùn)行中汽輪機(jī)高壓調(diào)
8、整門擺動(dòng)或門芯脫落的現(xiàn)象和處理方法有哪些? 答:現(xiàn)象:1)機(jī)組負(fù)荷擺動(dòng);2)主汽壓力波動(dòng);3)汽包水位波動(dòng)大;4)DEH畫面調(diào)整門開度波動(dòng);5)如果門芯脫落則其它調(diào)整門對(duì)應(yīng)相應(yīng)的負(fù)荷開大;6)機(jī)組軸瓦振動(dòng)增大,軸瓦溫度升高;7)就地閥門節(jié)流聲音變大,或有節(jié)奏的變化。處理:1)如果順序閥控制則切換到單閥控制;2)切換滑壓運(yùn)行為定壓力運(yùn)行,觀察波動(dòng)情況;3)順序閥控制時(shí)應(yīng)改變負(fù)荷或設(shè)定壓力,使調(diào)整門開度小于35%因?yàn)檎{(diào)門在這個(gè)開度以上調(diào)節(jié)特性比較差,引起調(diào)整門擺動(dòng);4)觀察抗燃油壓力變動(dòng),就地觀察閥門動(dòng)作和抗燃油管路防止抗燃油泄露著 火;5)通知熱工人員到現(xiàn)場(chǎng)查明原因;6)觀察汽包水位和主汽壓力;
9、7)觀察機(jī)組振動(dòng)和軸瓦溫度;8)達(dá)緊停條件堅(jiān)決執(zhí)行緊停規(guī)定。11. 離心泵“汽化”的原因是什么?有什么危害?如何防止?答:1)水泵汽化的原因在于進(jìn)口水溫高于進(jìn)口處水壓力下的飽和溫度。當(dāng)發(fā)生 入口管閥門故障或堵塞使供水不足、 水壓降低,水泵負(fù)荷太低或啟動(dòng)時(shí)遲遲不開 再循環(huán)門,入口管路或閥門盤根漏入空氣等情況,會(huì)導(dǎo)致水泵汽化。2)汽蝕現(xiàn)象發(fā)生后,使能量損失增加,水泵的流量、揚(yáng)程、效率同時(shí)下降, 而且噪音和振動(dòng)加劇,嚴(yán)重時(shí)水流將全部中斷。3)為防止“汽蝕”現(xiàn)象的發(fā)生,在泵的設(shè)計(jì)方面應(yīng)減少吸水管阻力;裝設(shè) 前置泵和誘導(dǎo)輪,設(shè)置水泵再循環(huán)等。運(yùn)行方面要防止水泵啟動(dòng)后長(zhǎng)時(shí)間不開出 口門。12. EH供油裝
10、置主要有哪些部件組成?為什么在 0P(與AST油管路之間設(shè)有單向 閥?答:1) EH系統(tǒng)供油裝置主要由以下幾部分組成:油箱、油泵、控制塊、濾油器、 磁性過濾器、溢流閥、蓄能器、冷油器、 EH端子箱和一些對(duì)油壓、油溫、 油位的報(bào)警、指示和控制的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備以及一套自循環(huán)濾油系統(tǒng)和自循環(huán)冷卻 系統(tǒng)所組成。2 )二個(gè)單向閥安裝在自動(dòng)停機(jī)危急遮斷(AST油路和超速保護(hù)控制(OPC 之間,當(dāng)OPC電磁閥通電打開,單向閥維持 AST油壓,使主汽門保持全開。 當(dāng)轉(zhuǎn)速降到額定轉(zhuǎn)速,OPC電磁閥失電關(guān)閉,調(diào)節(jié)閥重新打開,從而由調(diào)節(jié) 汽閥來控制轉(zhuǎn)速,使機(jī)組維持額定轉(zhuǎn)速,當(dāng)AST電磁閥動(dòng)作AST油路油壓下 跌,OPC油
11、路通過兩個(gè)單向閥,油壓也下跌,將關(guān)閉所有的進(jìn)汽閥而停機(jī)。(OPC通電打開,調(diào)門關(guān)閉;轉(zhuǎn)速下降;OPC失電關(guān)閉,調(diào)門打開。JAST失電動(dòng)作,主門調(diào)門全關(guān),汽機(jī)停機(jī)。13. 發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目有哪些?答:正常運(yùn)行中應(yīng)投入自動(dòng)補(bǔ)氫,自動(dòng)補(bǔ)氫因故不能投入時(shí),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視氫壓, 維持氫壓為0.30 ± 0.015MPQ并及時(shí)查找原因處理。(1) 監(jiān)視氫氣干燥器運(yùn)行正常,再生塔出口氣體溫度:82± 11C,冷卻器出口氣體溫度為38 C,干燥塔內(nèi)溫度:163 土 28 C,記錄排污量。(2) 維持氫氣純度大于96%含氧量不超過2%氫氣濕度小于4g/m3,當(dāng)氫 氣純度不合格,應(yīng)對(duì)氫
12、系統(tǒng)進(jìn)行充放,當(dāng)氫氣濕度不合格時(shí),應(yīng)加強(qiáng)氫氣干燥器 運(yùn)行和排污。(3) 檢查壓縮空氣供氣管道與氫氣單元有明顯斷開點(diǎn)。(4) 經(jīng)常檢查發(fā)電機(jī)底部檢漏儀無報(bào)警信號(hào),1/4氫冷器因故停用時(shí),發(fā)電 機(jī)仍能承擔(dān)80%額定功率連續(xù)運(yùn)行,而不超過允許溫升。(5) 檢查冷氫溫度不大于46 °C ,最低不低于30 °C。氫冷器進(jìn)口冷卻水溫度不 大于38C。(6) 正常運(yùn)行中當(dāng)氫氣壓力小于 0.285 Mpa時(shí),應(yīng)手動(dòng)補(bǔ)氫至額定氫壓。(7) 正常運(yùn)行中當(dāng)氫氣壓力大于0.315Mpa時(shí),應(yīng)關(guān)閉補(bǔ)氫閥門,手動(dòng)排氫至 額定氫壓,并查明原因處理。14. 防止汽輪機(jī)軸瓦損壞運(yùn)行采取的主要技術(shù)措施有哪些?
13、答:1)油系統(tǒng)各閥門應(yīng)有標(biāo)示牌,油系統(tǒng)切換工作按規(guī)程進(jìn)行。2) 高低壓供油設(shè)備定期試驗(yàn),潤(rùn)滑油壓應(yīng)以汽輪機(jī)中心線距冷油器最遠(yuǎn)的軸 瓦為準(zhǔn)。直流油泵電源熔斷器宜選用較高的等級(jí)。3) 機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度。當(dāng)溫度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理。4) 在機(jī)組起停止過程中應(yīng)按制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)速停起頂軸油泵。5) 油系統(tǒng)油質(zhì)應(yīng)按規(guī)程要求定期進(jìn)行化驗(yàn),油質(zhì)劣化及時(shí)處理。在油質(zhì)及清 潔度超標(biāo)的情況下,嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。6) 潤(rùn)滑油壓低時(shí)應(yīng)能正確、可靠的聯(lián)動(dòng)交流、直流潤(rùn)滑油泵。為確保防止在 油泵聯(lián)動(dòng)過程中瞬間斷油的可能,要求當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至 0.08MPa時(shí)報(bào)警,
14、降至 0.070.075MPa時(shí)聯(lián)動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵,降至 0.060.07MPa時(shí)聯(lián)動(dòng)直流潤(rùn)滑油 泵,并停機(jī)投盤車,降至0.03MPa時(shí)停盤車。7) 汽輪機(jī)定速后停止油泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意油壓的變化。8) 在運(yùn)行中發(fā)生了可能引起軸瓦損壞(如水沖擊、瞬時(shí)斷油等)的異常情況 下,應(yīng)在確認(rèn)軸瓦未損壞之后,方可重新起動(dòng)。9) 油箱油位應(yīng)符合維持正常,當(dāng)油位下降時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油,油位下降至停機(jī) 值補(bǔ)油無效時(shí),應(yīng)緊即停機(jī)。10)定期試驗(yàn)油箱油油位低報(bào)警裝置。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)油位逐漸下降時(shí)應(yīng)檢查冷 油器及油系統(tǒng)是否有泄漏及時(shí)處理。11)運(yùn)行中切換冷油器時(shí),備用冷油器必須充滿油。12)停機(jī)前應(yīng)試驗(yàn)潤(rùn)滑油泵正常后方可停機(jī)。13
15、)嚴(yán)格控制油溫。14)汽輪機(jī)任一道軸承斷油冒煙或軸承回油溫度突然上升至緊急停機(jī)值時(shí)緊 急停機(jī)。15)汽輪機(jī)任一軸承溫度突升至緊急停機(jī)值時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)。16)避免在機(jī)組振動(dòng)不合格的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。?(水2,汽3,發(fā)電機(jī)2,)15. 在哪些情況下汽輪機(jī)不破壞真空故障停機(jī) 答:(1)真空降至規(guī)定值,負(fù)荷降至零仍無效。(2)主蒸汽溫度升高至最大允許值。(3)主蒸汽壓力上升至最大允許值。(4)主、再熱汽溫度過低。(5)主油泵出現(xiàn)故障,不能維持正常時(shí)(6)廠用電全部失去。(7)發(fā)電機(jī)斷水超過規(guī)定值,斷水保護(hù)拒動(dòng)。(8)氫冷系統(tǒng)大量漏氫,發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓無法維持。(9)凝結(jié)水管破裂,除氧器水位無法維持(10)凝汽
16、器銅管泄漏,循環(huán)水漏入汽側(cè)。16. 汽輪機(jī)為什么會(huì)產(chǎn)生軸向推力?運(yùn)行中軸向推力怎樣變化?答:1)純沖動(dòng)式汽輪機(jī)動(dòng)葉片內(nèi)蒸汽沒有壓力降,但由于隔板汽封的漏汽,使 葉輪前后產(chǎn)生一定的壓差。一般的汽輪機(jī)中,每一級(jí)動(dòng)葉片蒸汽流過時(shí)都有 大小不等的壓降.在動(dòng)葉葉片前后產(chǎn)生壓差。葉輪和葉片前后的壓差及軸上 凸肩處的壓差使汽輪機(jī)產(chǎn)生由高壓側(cè)向低壓側(cè)、與汽流方向一致的軸向推 力。2)影響軸向推力的因素很多,軸向推力的大小基本上與蒸汽流量的太小成 正比,也即負(fù)荷增大時(shí)軸向推力增大。3)需指出,當(dāng)負(fù)荷突然減小時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)與汽流方向相反的軸向推力。17. 發(fā)電機(jī)氫壓降低的處理?1)確認(rèn)表計(jì)失靈,指示不準(zhǔn)時(shí),應(yīng)根據(jù)
17、其它幾塊表計(jì),進(jìn)行分析比較,并聯(lián)系熱工處理。(確認(rèn))2)排污門誤開或關(guān)閉不嚴(yán),應(yīng)迅速查找并加以處理。3)檢查密封油壓是否正常,若密封油壓失常,則查找原因,并采取措施消除。若短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù),應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)降低負(fù)荷,并降低氫壓運(yùn)行,以維持密封油壓 與氫壓間的正常差壓。4)如油壓正常,應(yīng)根據(jù)氫壓指示,不斷向發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫,如補(bǔ)氫無效,應(yīng)對(duì)發(fā)電 機(jī)結(jié)構(gòu)元件的連接處進(jìn)行查找,找出泄漏點(diǎn)。若漏氫點(diǎn)在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中不能消除 時(shí),應(yīng)降低氫壓運(yùn)行。5)加強(qiáng)漏氫點(diǎn)的監(jiān)視,漏氫點(diǎn)附近嚴(yán)禁動(dòng)用明火。如果漏氫嚴(yán)重,不能維持最 低氫壓運(yùn)行時(shí),則停機(jī)處理。6)按發(fā)電機(jī)氫壓對(duì)應(yīng)值減負(fù)荷,并注意對(duì)發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫、出口風(fēng)溫、鐵芯溫 度和
18、線圈溫度的監(jiān)視,待停機(jī)處理。7)確認(rèn)發(fā)電機(jī)風(fēng)溫下降,應(yīng)檢查氫氣冷卻器出水溫度調(diào)節(jié)閥的工作情況,若調(diào) 節(jié)閥失靈,則先暫時(shí)改為手動(dòng)調(diào)整,并聯(lián)系熱工處理。18. 機(jī)組運(yùn)行中,高加解列的主要現(xiàn)象有哪些,處理過程中關(guān)鍵操作有哪些? 主要現(xiàn)象:1)高加跳閘信號(hào)發(fā)出;2)負(fù)荷突升10MV左右,主汽、再熱汽壓力突然升高;(汽側(cè))3)給水溫度降低100C;(水側(cè))4)主汽溫度逐漸升高、各級(jí)過熱器金屬超溫,空預(yù)入口煙溫降低;5)機(jī)組負(fù)荷、調(diào)節(jié)級(jí)壓力以及汽壓升高;6)汽包水位先降低后升高。關(guān)鍵操作:1)防止鍋爐斷水、汽機(jī)超負(fù)荷:如鍋爐斷水必須立即執(zhí)行緊停,并嚴(yán)格執(zhí)行相 關(guān)上水規(guī)定;監(jiān)視給水三通、汽機(jī)旁路以及各段蒸汽
19、壓力,必要時(shí)適當(dāng)開啟旁路;2)防止過熱器超溫:(1)快速壓低鍋爐火焰中心:停運(yùn)一套制粉系統(tǒng),降低三 次風(fēng)量;(2)必要時(shí)切除上層燃料層并適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷;(3)盡量快速開大一 級(jí)減溫水,適當(dāng)開啟二級(jí)減溫水;(4)盡快恢復(fù)高加。(壓火,減溫水)19. 一期尖峰冷卻系統(tǒng)投運(yùn)對(duì)哪些經(jīng)濟(jì)指標(biāo)產(chǎn)生影響?并簡(jiǎn)述更合理的改進(jìn)措 施。答:一期尖峰冷卻系統(tǒng)投入運(yùn)行后,對(duì)降低機(jī)組背壓、提高效率、降低煤耗作用 十分明顯。但由于尖峰冷卻系統(tǒng)耗電量絕對(duì)值不變,在負(fù)荷率較低時(shí),其耗電份 額相對(duì)增長(zhǎng),造成廠用電率呈升高趨勢(shì)。建議:繼續(xù)優(yōu)化空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式,合理分配尖峰冷卻系統(tǒng)與空冷系統(tǒng)蒸汽 流量;詳細(xì)分析對(duì)比背壓、空冷風(fēng)機(jī)
20、耗電量二者的經(jīng)濟(jì)性,尋求最佳運(yùn)行方式, 指導(dǎo)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整;加強(qiáng)與中調(diào)聯(lián)系溝通,適當(dāng)增加一期發(fā)電量,提高負(fù)荷率, 發(fā)揮尖峰冷卻系統(tǒng)優(yōu)勢(shì),爭(zhēng)取最大利潤(rùn)空間。20. 怎樣做真空嚴(yán)密性試驗(yàn)?做真空嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意哪些問題? 答:(1)檢查負(fù)荷大于240MWV真空大于91.3kPa,機(jī)組運(yùn)行工況穩(wěn)定;(2)記錄試驗(yàn)前的負(fù)荷、凝汽器真空、排汽溫度及大氣壓力;(3)檢查一臺(tái)真空泵運(yùn)行正常;試啟備用真空泵運(yùn)行正常后停止;(4)解除另一臺(tái)真空泵“備用”;(5)停用運(yùn)行真空泵,注意檢查真空泵抽氣進(jìn)氣門聯(lián)鎖關(guān)閉;(6)以停用真空泵開始,每分鐘記錄一次真空讀數(shù);(7)8min后啟動(dòng)真空泵,注意檢查真空泵抽氣進(jìn)氣門聯(lián)
21、鎖開足,凝汽器真 空恢復(fù)正常。在顯示器(CRT畫面上將備用真空泵自啟動(dòng)聯(lián)鎖開關(guān)投入;(8)取后5min真空下降平均值作為真空嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果;試驗(yàn)完畢,匯報(bào) 值長(zhǎng),做好記錄。(9)在試驗(yàn)過程中若真空降至89kPa,排汽溫度高于60C應(yīng)立即停止試驗(yàn), 啟動(dòng)真空泵使凝汽器真空恢復(fù)正常。21. 造成機(jī)組補(bǔ)水率偏高的主要因素有哪些?答:1、排污量偏大 2、吹灰用汽3、閥門外漏4、連續(xù)排氧5、供燃油 系統(tǒng)吹掃用汽&化學(xué)生水加熱用汽7、輔助制冷站用汽22. 順閥向單閥切換的條件有哪些?1)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定,不在協(xié)調(diào)方式。鍋爐燃燒穩(wěn)定,未投油槍助燃,汽壓穩(wěn)定且 大于8MPa汽溫穩(wěn)定且接近于額定值。2)DE
22、H勺功率閉環(huán)投入正常。3)鍋爐控制置于手動(dòng)方式。4)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定,負(fù)荷保持穩(wěn)定小于 300MWB主汽壓力小于8MPa23. 順閥向單閥切換的操作步驟?1)檢查機(jī)組協(xié)調(diào)切除,運(yùn)行穩(wěn)定。DEF投入功率反饋回路。即在“AUTOC0NTROL 畫面上將“ MWLOOP塊投入,查其燈亮。2)點(diǎn)擊“ AUTOCONTROL畫面上將“ SIN/SEQ'點(diǎn)出,選擇為單閥(SIN)方式 并確認(rèn)。3)“SIN/SEQ按鈕變綠并閃爍。4)閥門狀態(tài)顯示消失,高壓調(diào)節(jié)閥按照單閥曲線分別開啟或關(guān)閉,最終將使所 有調(diào)閥處于同一開度。5)當(dāng)閥門狀態(tài)顯示為“ SIN”時(shí)切換結(jié)束,“SIN/SEQ'按鈕停止閃爍。
23、6)整個(gè)切換過程大約為10分鐘,負(fù)荷變化應(yīng)小于3%24. 汽輪機(jī)的滑銷有哪些種類?它們各起什么作用?根據(jù)滑銷的構(gòu)造形式、安裝位置可分為下列六種:(1)橫銷:一般安裝在低壓汽缸排汽室的橫向中心線上,或安裝在排汽室的尾部,左右兩側(cè)各裝一個(gè)。橫銷的作用是保證汽缸橫向的正確膨脹, 并限制汽缸 沿軸向移動(dòng)。由于排汽室的溫度是汽輪機(jī)通流部分溫度最低的區(qū)域,故橫銷都裝于此處,整個(gè)汽缸由此向前或向后膨脹,形成了軸向死點(diǎn)。(2)縱銷:多裝在低壓汽缸排汽室的支撐面、前軸承箱的底部、雙缸汽輪機(jī) 中間軸承的底部等和基礎(chǔ)臺(tái)板的接合面間。所有縱銷均在汽輪機(jī)的縱向中心線上。縱銷可保證汽輪機(jī)沿縱向中心線正確膨脹, 并保證汽缸
24、中心線不能作橫向滑 移。因此,縱銷中心線與橫銷中心線的交點(diǎn)形成整個(gè)汽缸的膨脹死點(diǎn),在汽缸膨脹時(shí),這點(diǎn)始終保持不動(dòng)。(3)立銷:裝在低壓汽缸排汽室尾部與基礎(chǔ)臺(tái)板間,高壓汽缸的前端與軸承 座之間。所有的立銷均在機(jī)組的軸線上。立銷的作用可保證汽缸的垂直定向自由 膨脹,并與縱銷共同保持機(jī)組的正確縱向中心線。(4) 貓爪橫銷:起著橫銷作用,又對(duì)汽缸起著支承作用。貓爪一般裝在前軸承座及雙缸汽輪機(jī)中間軸承座的水平接合面上, 是由下汽缸或上汽缸端部突出的 貓爪,特制的銷子和螺栓等組成。貓爪橫銷的作用是:保證汽缸在橫向的定向自 由膨脹,同時(shí)隨著汽缸在軸向的膨脹和收縮,推動(dòng)軸承座向前或向后移動(dòng),以保持轉(zhuǎn)子與汽缸的
25、軸向相對(duì)位置。(5) 角銷:裝在排汽缸前部左右兩側(cè)支撐與基礎(chǔ)臺(tái)板間。銷子與銷槽的間隙 為0.060.08mm斜銷是一種輔助滑銷,不經(jīng)常采用,它能起到縱向及橫向的 雙重導(dǎo)向作用。25. 簡(jiǎn)述熱力除氧的基本條件。(1) 保證水和蒸汽有足夠的接觸時(shí)間和接觸面積(2) 必須將水加熱到相應(yīng)壓力下的飽和溫度(3) 使氣體的解析過程充分(4) 能順利地排出解析來的溶解氣體。26. 為什么汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)是先抽真空再投軸封,熱態(tài)啟動(dòng)先投軸封后抽真空 答:冷態(tài)啟動(dòng)是先抽真空再投軸封 ,汽缸內(nèi)接近常溫,如先投軸封,不立即抽 真空,高溫蒸汽進(jìn)入汽機(jī)本體內(nèi)對(duì)汽缸和轉(zhuǎn)子進(jìn)行加熱,兩者加熱快慢不一樣, 造成上下缸溫差大,動(dòng)
26、靜間隙變小,差脹變大,嚴(yán)重造成動(dòng)靜摩擦。熱態(tài)啟動(dòng)和溫態(tài)啟動(dòng)先投軸封后抽真空,為了防止外面空氣進(jìn)入汽機(jī)本體內(nèi) 對(duì)汽缸和轉(zhuǎn)子冷卻,而兩者冷卻快慢不一樣,造成上下缸溫差大,動(dòng)靜間隙變小, 嚴(yán)重造成動(dòng)靜摩擦。27. 汽輪機(jī)上、下缸溫差大的原因?1) 上下缸具有不同的重量和散熱面積,下缸重量大于上缸,下缸布置有抽 汽管道,散熱面積大,在同樣的加熱或冷卻條件下,下缸散熱快而加熱慢,所以 上缸溫度大于下缸;(2) 在汽缸內(nèi),蒸汽上升,其凝結(jié)水下流,使下缸受熱條件變化;(3) 在周圍空間,運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)以上的空氣溫度高于其以下的溫度,氣流從下向 上流動(dòng),造成上下缸冷卻條件不同,使上缸的溫度高于下缸;(4) 當(dāng)調(diào)速汽
27、門開啟的順序不當(dāng)時(shí),造成部分進(jìn)汽,也會(huì)使上下缸溫差增大;5) 在啟機(jī)過程中,汽缸疏水不暢,停機(jī)后有冷汽冷水從抽汽管道返回汽缸,使下缸溫度下降;(6) 下汽缸保溫不良,因?yàn)橄缕妆夭蝗缟掀啄菢右子趪?yán)密,從面造成空氣冷卻下汽缸;7) 停機(jī)后汽缸內(nèi)形成空氣對(duì)流,溫度高的空氣聚集于上汽缸而下汽缸內(nèi)的空氣溫度低,從面使上下缸的冷卻條件不同。28. 除氧器振動(dòng)大的原因及處理?答:原因(1) 投運(yùn)過程中,加熱不當(dāng),未按規(guī)定進(jìn)行操作。(2) 除氧器運(yùn)行中進(jìn)入冷水。(3) 除氧器壓降過快,發(fā)生汽水共騰。(4) 除氧器外部管道振動(dòng)引起除氧器振動(dòng)。(5) 除氧器內(nèi)部故障,如噴嘴脫落,引起汽水沖擊,造成振動(dòng)。處理
28、(1)投運(yùn)除氧器加熱時(shí),水位應(yīng)控制在 1/3的水位,并按其升溫、升壓曲線 進(jìn)行操作,輔汽供除氧器調(diào)門開度不得過大。(2)除氧器溫度高而凝結(jié)水溫很低時(shí),上水時(shí)應(yīng)減慢速度,尤其是當(dāng)除氧器 上水由除鹽水側(cè)至凝結(jié)水時(shí)更應(yīng)注意。(3)除氧器壓降過快時(shí),投入備用汽源,以降低除氧器壓降速度。(4)檢查除氧器外部管道振動(dòng)原因并采取相應(yīng)措施。(5)滿水引起振動(dòng)時(shí),檢查關(guān)閉除氧器上水門與進(jìn)汽門,開啟放水門以降低 水位。(6)若由于內(nèi)部故障引起振動(dòng),申請(qǐng)停運(yùn)處理。29. 汽輪機(jī)排汽缸為什么要裝噴水降溫裝置?答:汽輪機(jī)啟動(dòng)、空載及低負(fù)荷時(shí),蒸汽流通量很小,不足以帶走蒸汽與葉輪摩擦產(chǎn)生的熱量,從而引起排汽溫度升高,排汽
29、缸溫度也升高。排汽溫度過高會(huì)引 起排汽缸較大的變形,破壞汽輪機(jī)動(dòng)靜部分中心線的一致性, 嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起機(jī)組 振動(dòng)或其他事故。所以,大功率機(jī)組都裝有排汽缸噴水降溫裝置。30. 汽輪機(jī)油箱的主要構(gòu)造是怎樣的?答;汽輪機(jī)油箱一般由鋼板焊成,油箱內(nèi)裝有兩層濾網(wǎng)和凈段濾網(wǎng), 過濾油中雜 質(zhì)并降低油的流速。底部?jī)A斜以便能很快地將已分離開來的水、 沉淀物或其它雜 質(zhì)由最底部的放水管放掉。在油箱上設(shè)有油位計(jì),用以指示油位的高低。在油位 計(jì)上還裝有最高、最低油位的電氣接點(diǎn),當(dāng)油位超過最高或最低油位時(shí),這些接 點(diǎn)接通,發(fā)出音響和燈光信號(hào)。稍大的機(jī)組上,裝有兩個(gè)油位計(jì),一個(gè)裝在濾網(wǎng) 前,一個(gè)裝在濾網(wǎng)后,以便對(duì)照監(jiān)視,
30、如果兩個(gè)油位計(jì)的指示相差太大,則表示 濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重,需要及時(shí)清理。為了不使油箱內(nèi)壓力高于大氣壓力, 在油箱蓋上裝有排煙孔,大機(jī)組油箱上專設(shè) 有排油煙機(jī)。31. 如何合理選擇沖轉(zhuǎn)參數(shù)?1)主蒸汽壓力。應(yīng)綜合機(jī)爐兩方面及旁路系統(tǒng)的因素來考慮,要從便于維持啟動(dòng) 參數(shù)的穩(wěn)定出發(fā),使進(jìn)入汽缸的蒸汽流量應(yīng)能滿足汽機(jī)順利通過臨界轉(zhuǎn)速和帶初 始負(fù)荷的要求,同時(shí)為使金屬各部分加熱均勻,增大蒸汽的容積流量,沖轉(zhuǎn)蒸汽壓 力應(yīng)盡量選擇低一些。2)主蒸汽溫度。應(yīng)能避免啟動(dòng)初期對(duì)金屬部件的熱沖擊;同時(shí)防止蒸汽過早進(jìn)入濕蒸汽區(qū)而造成的凝結(jié)放熱及末幾級(jí)葉片的水蝕 ,要有足夠高的過熱度;總之 蒸汽溫度應(yīng)與金屬溫度相匹配。3)凝
31、汽器真空。沖轉(zhuǎn)瞬間大量蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi),因蒸汽的凝結(jié)需要有個(gè)過程, 所以真空會(huì)有所降低,如果真空過低在沖轉(zhuǎn)瞬間就會(huì)有低壓缸安全門動(dòng)作的危險(xiǎn) 同時(shí)排汽溫度大幅度升高,使凝汽器銅管急劇膨脹,造成脹口松弛而泄漏。過高的 真空也是不必要的,在其它沖轉(zhuǎn)參數(shù)都具備時(shí)僅僅為了等真空上來(建立高真空度也需要時(shí)間),必然會(huì)延遲機(jī)組沖轉(zhuǎn)時(shí)間;另外真空過高沖動(dòng)汽輪機(jī)所需的蒸 汽量減少,達(dá)不到良好的暖機(jī)效果從而延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間。32. 滑壓運(yùn)行對(duì)機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性的影響是什么?答:(1)較易保持額定的主蒸汽和再熱蒸汽溫度,使機(jī)組經(jīng)濟(jì)性得到提高(2)低負(fù)荷時(shí)因汽壓下降而汽溫不變,能保持汽輪機(jī)相對(duì)內(nèi)效率不下降(3)高壓缸排汽溫度上
32、升,保證了再熱蒸汽溫度,有助于改善熱力循環(huán)效率(4)減少給水泵電耗,延長(zhǎng)給水泵使用壽命33. 滑壓運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)是什么?答:(1)節(jié)流損失小,汽輪機(jī)相對(duì)內(nèi)效率提高(2)汽輪機(jī)變工況性能好,相對(duì)內(nèi)效率變化較?。?)低負(fù)荷滑壓運(yùn)行時(shí),給水泵耗電明顯減?。?)除氧器滑壓運(yùn)行,熱經(jīng)濟(jì)性提高34.機(jī)組軸承溫度升高的原因是什么?答:(1)溫度計(jì)失靈引起信號(hào)誤發(fā)(2)冷卻水量減小,水壓降低(3)油位降低或油質(zhì)劣化(4)機(jī)組振動(dòng)、擺動(dòng)增大(5)冷卻器堵塞,環(huán)境溫度升高(6)潤(rùn)滑油壓下降或中斷,油流不暢通35. 汽輪機(jī)主蒸汽溫度下降有哪些危害?答:有以下危害:、一般主蒸汽溫度每下降10C將使汽耗增加1.31.5%。
33、、末幾級(jí)蒸汽濕度增大,對(duì)末幾級(jí)葉片沖蝕加劇。、汽溫急劇下降,汽缸等高溫部件產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力產(chǎn)生熱變形。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造 成動(dòng)靜磨損事故。36. 高壓加熱器跳閘時(shí)對(duì)鍋爐有何影響?答案:在運(yùn)行中,汽機(jī)高壓加熱器跳閘,對(duì)鍋爐產(chǎn)生以下影響:給水溫度降低, 進(jìn)入水冷壁的水溫低,爐膛的水冷壁吸熱量增加,使?fàn)t膛溫度降低,燃料的著火 點(diǎn)推遲,火焰中心上移,在電負(fù)荷一定的情況下,汽機(jī)抽汽量減少,中、低壓缸 做功增大,減少了高壓缸做功,造成主蒸汽流量減少,過熱汽溫升高,再熱器出 口蒸汽壓力升高,從而限制了機(jī)組的最高負(fù)荷。另外,由于給水溫度降低,使尾 部的省煤器受熱面吸熱增加,排煙溫度降低,容易造成受熱面的低溫腐蝕。37
34、. 防止汽輪機(jī)斷油燒瓦的安全技術(shù)措施有哪些? 答:防止軸承損壞的主要措施有:(1)加強(qiáng)油溫、油壓的監(jiān)視調(diào)整,定期校驗(yàn)油位計(jì)、油壓表、油溫表。(2)油凈化裝置運(yùn)行正常,定期化驗(yàn)油質(zhì),油質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。(3)嚴(yán)密監(jiān)視軸承烏金溫度,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查找原因并消除。(4)油系統(tǒng)設(shè)備自動(dòng)及備用可靠,并進(jìn)行嚴(yán)格的定期實(shí)驗(yàn)。(5)運(yùn)行中的油泵或冷油器的投停切換應(yīng)平穩(wěn)謹(jǐn)慎,進(jìn)行充分的放空氣,嚴(yán) 防斷油燒瓦。(6)注意監(jiān)視機(jī)組的振動(dòng)、串軸、脹差。防止汽輪機(jī)進(jìn)水、大軸彎曲、軸承 振動(dòng)及通流部分損壞導(dǎo)致軸瓦磨損。(7)汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)可靠接地。(8)啟動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求整定交、直流油泵的聯(lián)鎖定值,檢查接線正確。(9)
35、油系統(tǒng)閥門不得垂直布置,大修完畢油系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行清理。(10)運(yùn)行中經(jīng)常檢查主油箱、高位油箱、油凈化、密封油箱的油位,濾油機(jī) 運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)主油箱油位下降快,補(bǔ)油無效時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵停機(jī)。(11)直流潤(rùn)滑油泵電源保險(xiǎn)應(yīng)有足夠的容量并可靠。38. 汽輪機(jī)排氣缸為什么要裝噴水降溫裝置?答:在汽輪機(jī)啟動(dòng)、空載及低負(fù)荷時(shí),蒸汽流通量很小,不足以帶走蒸汽與葉輪 摩擦產(chǎn)生的熱量,從而引起排氣溫度升高,排汽缸溫度也升高。排氣溫度過高會(huì) 引起排汽缸較大的變形,破壞汽輪機(jī)動(dòng)靜部分中心線的一致性, 嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起機(jī) 組震動(dòng)或其他事故。所以,大功率機(jī)組都裝有排汽缸噴水降溫裝置。40. 從運(yùn)行維護(hù)、檢修和技術(shù)監(jiān)督
36、等方面,防止汽機(jī)超速的措施有哪些?(1)汽輪機(jī)大修或調(diào)速系統(tǒng)處理缺陷后,應(yīng)做好調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn),調(diào)速系統(tǒng) 速度變動(dòng)率、遲緩率應(yīng)符合要求;(2) 機(jī)組大修后,甩負(fù)荷試驗(yàn)前,危急保安器解體檢查以后,運(yùn)行2000小時(shí)以 后,都應(yīng)做超速試驗(yàn)或噴油、主汽門活動(dòng)試驗(yàn);(3)對(duì)新裝機(jī)組或調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造后,應(yīng)進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn), 甩負(fù)荷后的轉(zhuǎn)速飛升值不大于額定轉(zhuǎn)速的;(4)汽輪機(jī)超速試驗(yàn)時(shí),在調(diào)整下不宜停留過長(zhǎng)時(shí)間,超速試驗(yàn)次數(shù)力求減小, 試驗(yàn)時(shí),升速應(yīng)平衡,注意防止轉(zhuǎn)速突升現(xiàn)象(5)汽輪機(jī)的各項(xiàng)附加保護(hù)投入前要嚴(yán)格檢查試驗(yàn)動(dòng)作正常,運(yùn)行中要保證投 入可靠,一旦因故退出運(yùn)行應(yīng)有相應(yīng)的防范措施;(6
37、)高中壓主汽門、調(diào)汽門開關(guān)應(yīng)靈活,嚴(yán)密性合格;(7)按規(guī)定定期進(jìn)行主汽門、調(diào)門以及抽汽逆止門活動(dòng)試驗(yàn),防止門桿卡澀;(8)主汽門、調(diào)門卡澀不動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)消除,卡澀不能消除時(shí)應(yīng)停機(jī)處理;(9)運(yùn)行中應(yīng)注意檢查調(diào)門開度與負(fù)荷的對(duì)應(yīng)關(guān)系,以及調(diào)門后的壓力變化情 況;(10)加強(qiáng)對(duì)油質(zhì)的監(jiān)督,定期進(jìn)行油質(zhì)分析化驗(yàn);(11)加強(qiáng)蒸汽品質(zhì)的監(jiān)督,防止蒸汽帶鹽使門桿卡澀;(12)運(yùn)行人員要正確判斷機(jī)組發(fā)生的異常情況(如聲音異常,轉(zhuǎn)速指示連續(xù)上 升,油壓升高,振動(dòng)增大,負(fù)荷到零等)遇有轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速;時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)。(13)在停機(jī)時(shí),應(yīng)注意調(diào)門與負(fù)荷的對(duì)應(yīng)關(guān)系,如有卡澀現(xiàn)象應(yīng)采取相應(yīng)的措 施,然后再解列停機(jī)(1
38、4)機(jī)組停運(yùn)后,應(yīng)注意防止汽水或雜物進(jìn)入油系統(tǒng)引起調(diào)速系統(tǒng)銹蝕或卡澀。41. 汽輪機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)、運(yùn)行中以及機(jī)組停止后如何防止進(jìn)水、進(jìn)冷汽(1)汽輪機(jī)啟動(dòng)前主蒸汽再熱蒸汽管道要充分暖管,保證疏水暢通。(2)汽輪機(jī)滑參數(shù)啟停中嚴(yán)格控制蒸汽的過熱度。(3)咼加保護(hù)同咼加一起投入運(yùn)行,并定期試驗(yàn),保證動(dòng)作可靠。(4)加強(qiáng)監(jiān)視凝汽器、除氧器、加熱器等水位,保持水位在規(guī)定值。(5)汽輪機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)格控制主蒸汽溫度,超過規(guī)定及時(shí)處理。(6)發(fā)現(xiàn)水沖擊跡象立即打閘停機(jī)。(7)汽輪機(jī)停機(jī)后要加強(qiáng)監(jiān)視上下缸溫差變化及盤車運(yùn)轉(zhuǎn)情況42. 何謂監(jiān)視段壓力?監(jiān)視段壓力升高說明了什么?(1)調(diào)節(jié)級(jí)和各段抽汽壓力稱為監(jiān)視段壓
39、力。(2)如果在同一負(fù)荷(流量)下監(jiān)視段壓力升高,說明該監(jiān)視段以后通流面積減小,則表明監(jiān)視段以后各級(jí)可能結(jié)垢,如果調(diào)節(jié)級(jí)和高壓缸抽汽壓力同時(shí)升 高,可能是中壓缸調(diào)門開度不夠或高排逆止閥存在問題,此外,汽機(jī)運(yùn)行中某些加熱器停運(yùn),如果不減負(fù)荷,也會(huì)引起該加熱器抽汽壓力升高。(3)汽機(jī)運(yùn)行過程中,不僅要看監(jiān)視段壓力變化的絕對(duì)值,還要看某一級(jí)前 后壓差是否增加,如果某一級(jí)組壓差增大,表明該級(jí)組總應(yīng)力增大,可能使該級(jí) 組葉片過負(fù)荷,隔板變形,嚴(yán)重時(shí)動(dòng)靜部件的軸向間隙消失而摩擦。43. 何謂機(jī)組的惰走時(shí)間、惰走曲線?惰走時(shí)間過長(zhǎng)或過短說明什么問題?(1)惰走時(shí)間,是指從主汽門和調(diào)速汽門關(guān)閉時(shí)起,到轉(zhuǎn)子完全
40、停止的這一 段時(shí)間。惰走曲線,是指轉(zhuǎn)子的惰走階段轉(zhuǎn)速和時(shí)間的變化關(guān)系曲線。(2)根據(jù)惰走時(shí)間,可以確定軸承、進(jìn)汽閥門的狀態(tài)及其他有關(guān)情況。如惰 走時(shí)間延長(zhǎng),表明機(jī)組進(jìn)汽閥門有漏汽現(xiàn)象或不嚴(yán),或有其他蒸汽倒入汽缸內(nèi); 如惰走時(shí)間縮短,則表明動(dòng)靜之間有碰磨或軸承損壞, 或其他有關(guān)設(shè)備、操作引 起的。44. 汽輪機(jī)啟動(dòng)排汽缸溫度升高的原因及危害? 答:1)在汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí),蒸汽經(jīng)節(jié)流后通過噴嘴去推動(dòng)調(diào)速級(jí)葉輪,節(jié)流后蒸 汽熵值增加,焓降減小,以致作功后排汽溫度較高。2)在并網(wǎng)發(fā)電前的整個(gè)啟動(dòng)過程中,所耗汽量很少,這時(shí)做功主要依靠調(diào) 節(jié)級(jí),乏汽在流向排汽缸的通路中,流量小、流速低、通流截面大,產(chǎn)生了顯著
41、 的鼓風(fēng)作用。因鼓風(fēng)損失較大而使排汽溫度升高。3)在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片(尤其末幾級(jí)葉片比較長(zhǎng))與蒸汽產(chǎn)生摩擦,也是 使排汽溫度升高的因素之一。4)汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)真空較低,相應(yīng)的飽和溫度也將升高,即意味著排汽溫度 升高。汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng),也可能使排汽缸溫度過高。當(dāng)并網(wǎng)發(fā)電升負(fù)荷后,主蒸汽流量隨著負(fù)荷的增加而增加,汽輪機(jī)逐步進(jìn)入 正常工況,摩擦和鼓風(fēng)損耗所占的功率份額越來越小。 在汽輪機(jī)排汽缸真空逐步 升高的同時(shí),排汽溫度即逐步降低。排汽缸溫度升高,會(huì)使低壓缸軸封熱變形增大,易使汽輪機(jī)洼窩中心發(fā)生偏 移,導(dǎo)致振動(dòng)增大,動(dòng)、靜之間摩擦增大,嚴(yán)重時(shí)低壓缸軸封損壞。當(dāng)排汽缸的 溫度達(dá)到80C以上,排汽缸噴
42、水會(huì)自動(dòng)打開進(jìn)行降溫,不允許排汽缸的溫度超 過 120C。45. 高、中壓缸同時(shí)啟動(dòng)和中壓缸進(jìn)汽啟動(dòng)各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?(脹差,時(shí)間, )1)高、中壓缸同時(shí)啟動(dòng)優(yōu)點(diǎn)是:蒸汽同時(shí)進(jìn)入高、中壓缸沖動(dòng)轉(zhuǎn)子,這種方法 可使高、中壓缸的級(jí)組分缸處加熱均勻,減少熱應(yīng)力,并能縮短啟動(dòng)時(shí)間。缺點(diǎn) 是汽缸轉(zhuǎn)子膨脹情況較復(fù)雜,脹差較難控制。2)中壓缸進(jìn)汽啟動(dòng)優(yōu)點(diǎn)是:沖轉(zhuǎn)時(shí)高壓缸不進(jìn)汽,而是待轉(zhuǎn)數(shù)升到20002500r/min后才逐步向高壓缸進(jìn)汽,這種啟動(dòng)方式對(duì)控制脹差有利,可以不考慮 高壓缸脹差問題,以達(dá)到安全啟動(dòng)的目的。但啟動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng),轉(zhuǎn)速也較難控制。采用中壓缸進(jìn)汽啟動(dòng),高壓缸無蒸汽進(jìn)入,鼓風(fēng)作用產(chǎn)生的熱量使高壓缸
43、內(nèi)部溫 度升高,因此還需引進(jìn)少量冷卻蒸汽。46. 如何做主機(jī)潤(rùn)滑油壓力低保護(hù)通道試驗(yàn)?1)查機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定,潤(rùn)滑油母管壓力在 0.0960.126MPa油溫在40土 5C, 機(jī)組無重大操作。2)在DCS畫面上查汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(ETS畫面上無報(bào)警,LUBOIL P試驗(yàn) CH1 CH1對(duì)應(yīng)試驗(yàn)塊為綠色。AST電磁閥帶電正常。就地 ASP油壓正常(7MPR。3)將CH1 TEST勺允許按鈕(PERM置為1,查其指示燈變紅。4)將潤(rùn)滑油壓(LUB OIL P)通道1的試驗(yàn)按鈕(TEST按下,其通道1的試 驗(yàn)電磁閥打開,查其旁報(bào)警塊變紅,畫面上指示潤(rùn)滑油 AST通道1 (CH1的壓 力開關(guān)1、3觸發(fā)報(bào)
44、警塊變紅。同時(shí)汽機(jī)跳閘(TURBINE TRIP的通道1 ( CH1 指示報(bào)警塊變紅,指示通道1正常動(dòng)作,就地ASP升至15MPa后又恢復(fù)正常。5)按下ETS畫面上的復(fù)位(RESET按鈕,查潤(rùn)滑壓力通道1的電磁閥關(guān)閉, 油壓恢復(fù)正常,畫面上潤(rùn)滑油壓低報(bào)警消失,報(bào)警塊變?yōu)榫G色。6)確證潤(rùn)滑油壓力通道1恢復(fù)正常后,可按上述步驟進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力通道 2的 試驗(yàn)。47. 機(jī)組運(yùn)行中輔機(jī)冷卻水中斷的現(xiàn)象及處理。(0.2聯(lián)啟)答:主要現(xiàn)象:(1)運(yùn)行泵跳閘,備用泵未聯(lián)啟;(2)泵出口壓力降為零,出口門關(guān)閉,輔機(jī)循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉;(3) 氫冷升壓泵跳閘,冷、熱氫溫度升高,主機(jī)潤(rùn)滑油溫,密封油溫升高, 主機(jī)、各
45、輔機(jī)軸承溫度升高,空壓級(jí)冷卻水該機(jī)帶時(shí),空壓級(jí)排氣溫度升高,跳 閘。主要操作處理:1)啟動(dòng)備用輔機(jī)循環(huán)水泵,檢查出口門聯(lián)開;2)若備用輔機(jī)循環(huán)水泵不能啟動(dòng),檢查工作輔機(jī)循環(huán)水泵跳閘原因,若非熱工、 電氣保護(hù)跳閘,可啟動(dòng)一次工作輔機(jī)循環(huán)水泵。3)若不能恢復(fù)輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng),檢查空壓機(jī)冷卻水源,若為本機(jī)帶,應(yīng)切換至 臨機(jī)帶,以確保臨機(jī)運(yùn)行正常。4)輔機(jī)循環(huán)水泵跳閘后,應(yīng)檢查出口門聯(lián)關(guān),或輔機(jī)循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門聯(lián)關(guān),防止 影響臨機(jī)運(yùn)行。5)輔機(jī)循環(huán)水泵啟動(dòng)后,檢查啟動(dòng)氫冷升壓泵;6)檢查各冷卻水調(diào)門自動(dòng)調(diào)節(jié)情況,必要時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)各油溫、氫溫、水溫正常。7)若事故處理過程中,空壓機(jī)跳閘,可通知除灰專業(yè)暫停輸灰,
46、化學(xué)減少雜用 壓縮空氣用氣量,以維持集控儀用壓縮空氣壓力,防止抽汽逆止門、高排逆止門 失氣關(guān)閉。48. 什么叫凝汽器端差?端差增大有哪些原因?答:凝汽器壓力下的飽和水溫度與凝汽器循環(huán)冷卻水出口溫度之差稱為端差。 凝 汽器的端差大小與凝汽器循環(huán)冷卻水入口溫度、 低壓缸排氣流量、凝汽器銅管的 表面清潔度、清潔度、凝汽器內(nèi)漏入空氣量以及循環(huán)冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)。 凝汽器端差增加的原因有:1. 凝汽器銅管結(jié)垢2. 凝汽器汽側(cè)漏入空氣。3. 循環(huán)冷卻水量減少等。49. 汽輪機(jī)運(yùn)行中,滑壓運(yùn)行和定壓運(yùn)行相比有哪些優(yōu)點(diǎn)? 答:主要優(yōu)點(diǎn)有:(1)機(jī)組負(fù)荷變化時(shí)可以減小高溫部件的溫度變化,從而減小轉(zhuǎn)子和汽缸的
47、 熱應(yīng)力、熱變形,提高機(jī)組的使用壽命。(2)合理選擇在一定負(fù)荷下變壓運(yùn)行,能保持機(jī)組較高的效率。因?yàn)榻祲翰?降溫,進(jìn)入汽輪機(jī)的容積流量基本不變, 汽流在葉片通道內(nèi)偏離設(shè)計(jì)工況小, 另 外因調(diào)節(jié)汽門全開,節(jié)流損失小。(3)因變壓運(yùn)行時(shí)可采用變速給水泵,所以給水泵耗功率減小。50. 機(jī)組并網(wǎng)初期為什么要規(guī)定最低負(fù)荷?答:機(jī)組并網(wǎng)初期要規(guī)定最低負(fù)荷,主要是考慮負(fù)荷越低,蒸汽流量越小,暖機(jī) 效果越差。此外,負(fù)荷太低往往容易造成排汽溫度升高, 所以一般要規(guī)定并網(wǎng)初 期的最低負(fù)荷。但負(fù)荷也不能太高,負(fù)荷越大,汽輪機(jī)的進(jìn)汽量增加較多,金屬 又要進(jìn)行一個(gè)劇烈的加熱過程,會(huì)產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力,甚至差脹超限,造成嚴(yán)
48、重 后果。51. 汽輪機(jī)水沖擊的現(xiàn)象、原因及處理?答:現(xiàn)象:(1)主蒸汽、再熱蒸汽溫度急劇下降;(2) 高、中壓主汽門,高、中壓調(diào)汽門,軸封等處有可能冒白汽;(3)蒸汽管道振動(dòng),管內(nèi)有水沖擊聲;(4) 汽輪機(jī)組強(qiáng)烈振動(dòng),聲音異常;(5)軸向位移增大,推力瓦溫度急劇升高,脹差負(fù)值增大;(6) 汽缸上、下缸溫差增大。 原因:1)汽包滿水;(2)過再熱器減溫水失控,主蒸汽管道及過熱器疏水系統(tǒng)不合理;(3)再熱蒸汽減溫水自動(dòng)失靈;4)除氧器滿水,加熱器滿水在抽汽逆止門不嚴(yán)或卡澀時(shí),使積水倒入汽輪機(jī);(5)投用軸封或汽源切換時(shí),暖管及疏水不充分;(6) 汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)或安裝不合理;(7) 高旁減溫水
49、門誤開或關(guān)閉不嚴(yán)。 處理:(8)立即破壞真空,緊急停機(jī);(9) 開啟蒸汽管道,汽輪機(jī)本體的所有疏水門;(10)由于加熱器滿水引起的汽輪機(jī)進(jìn)水,應(yīng)立即解列該加熱器;(11)記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間,檢查機(jī)內(nèi)有無異常聲音;(12)轉(zhuǎn)速至零,應(yīng)立即投入盤車運(yùn)行,檢查大軸撓度,軸向位移,脹差,上下缸溫差均正常,充分疏水后,經(jīng)總工同意后,方可重新啟動(dòng)機(jī)組。52. 高壓加熱器為什么要設(shè)置水側(cè)自動(dòng)旁路保護(hù)裝置 ?其作用是什么?答:高壓加熱器運(yùn)行時(shí),水側(cè)壓力高于汽側(cè)壓力,當(dāng)水側(cè)管子破裂時(shí),高壓給水 會(huì)迅速進(jìn)入加熱器的汽側(cè),甚至經(jīng)抽汽管道流入汽輪機(jī),發(fā)生水沖擊事故。因此, 高壓加熱器均配有自動(dòng)旁路保護(hù)裝置。 其作用是當(dāng)
50、高壓加熱器鋼管破裂時(shí), 及時(shí) 切斷進(jìn)入加熱器的給水,同時(shí)接通旁路,保證鍋爐供水。53. 為了提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,運(yùn)行中應(yīng)注意哪方面問題?(1)合理分配負(fù)荷,盡量使機(jī)組在滿負(fù)荷情況下工作,以減少蒸汽進(jìn)入汽輪 機(jī)前的節(jié)流損失;(2)根據(jù)監(jiān)視段壓力變化來判斷通流部分結(jié)垢情況,并保持通流部分清潔;(3)盡量回收各種疏水,消除漏水、漏汽,減少凝結(jié)水損失及熱量損失,降 低補(bǔ)水率;(4)降低凝結(jié)水的過冷度;(5)保持軸封工作良好,避免軸封漏汽量增大。54. 給水泵為什么要裝再循環(huán)管?答案:給水泵在起動(dòng)后,出水閥還未開啟時(shí)或外界負(fù)荷大幅度減少時(shí)(機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行),給水流量很小或?yàn)榱?,這時(shí)泵內(nèi)只有少量或根本無水通
51、過,葉輪產(chǎn)生 的摩擦熱不能被給水帶走,使泵內(nèi)溫度升高,當(dāng)泵內(nèi)溫度超過泵所處壓力下的飽 和溫度時(shí),給水就會(huì)發(fā)生汽化,形成汽蝕。裝再循環(huán)管可以在鍋爐低負(fù)荷或事故 狀態(tài)下,給水泵在給水流量減少到一定程度時(shí), 打開再循環(huán)管,使一部分給水返 回到除氧器,泵內(nèi)就有足夠的水通過,把泵內(nèi)摩擦產(chǎn)生的熱量帶走,以防止給水 在泵內(nèi)產(chǎn)生汽化,甚至造成水泵振動(dòng)和斷水事故。55. 為什么發(fā)電機(jī)氫氣置換過程中用二氧化碳作為中間介質(zhì)?答案:氫氣與氧氣混合能形成爆炸性氣體,遇到明火即能引起爆炸。二氧化碳?xì)?體是一種惰性氣體,二氧化碳與氫氣或二氧化碳與空氣混合不會(huì)形成爆炸性氣 體。所以發(fā)電機(jī)冷卻介質(zhì)的切換首先向發(fā)電機(jī)內(nèi)充二氧化碳
52、以驅(qū)趕空氣或氫氣, 避開空氣和氫氣接觸所產(chǎn)生的爆炸性氣體。56. 汽機(jī)發(fā)生水沖擊的原因有哪些?(1)鍋爐蒸發(fā)量過大或不均勻,化學(xué)水處理不當(dāng)引起汽水共騰。(2)鍋爐減溫減壓閥泄漏或調(diào)整不當(dāng),汽壓調(diào)整不當(dāng)。(3)啟動(dòng)過程中升壓過快,或滑停過程中降溫速度過快,使蒸汽過熱度降低, 甚至接近或達(dá)到飽和溫度,導(dǎo)致蒸汽帶水。(4)運(yùn)行人員誤操作以及給水調(diào)節(jié)器的原因造成鍋爐滿水。(5)汽輪機(jī)啟動(dòng)過程中,暖管時(shí)間不夠,疏水不盡。(6)再熱蒸汽冷段采用噴水減溫時(shí)由于操作不當(dāng)或閥門不嚴(yán),減溫水積存在 再熱蒸汽冷段管內(nèi)或倒流入高壓缸中,當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)積水被蒸汽帶入汽輪機(jī)內(nèi)。(7)汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)加熱器水位高,且水位保護(hù)裝
53、置失靈,使水經(jīng)抽汽管道 返回汽輪機(jī)內(nèi)造成水沖擊。(8)除氧器發(fā)生滿水,使水經(jīng)汽平衡管進(jìn)入軸封系統(tǒng)。啟動(dòng)時(shí)軸封管道系統(tǒng)未能充分暖管和疏水,也可能將積水帶到軸封內(nèi),停機(jī)時(shí)切換備用軸封汽源,因 處理不當(dāng)使軸封供汽帶水。57. 機(jī)組啟動(dòng)升溫升壓過程中需注意哪些問題?(1) 鍋爐點(diǎn)火后應(yīng)加強(qiáng)空氣預(yù)熱器吹灰。(2) 嚴(yán)格按照機(jī)組啟動(dòng)曲線控制升溫、 升壓速度,監(jiān)視汽包上下、內(nèi)外壁溫差 不大于40 C。(3) 若再熱器處于干燒時(shí),必須嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫不超過管壁允許的溫 度,密切監(jiān)視過熱器、再熱器管壁不得超溫。(4) 嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位,停止上水時(shí)應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)閥。(5) 嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)合格。(6) 按
54、時(shí)關(guān)閉蒸汽系統(tǒng)的空氣門及疏水閥。(7) 經(jīng)常監(jiān)視爐火及油槍投入情況,加強(qiáng)對(duì)油槍的維護(hù)、調(diào)整、保持霧化燃燒 良好。(8) 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后,保持蒸汽溫度有50°C以上的過熱度,過熱蒸汽、再熱蒸汽 兩側(cè)溫差不大于20C ,慎重投用減溫水,防止汽溫大幅度波動(dòng)。(9) 定期檢查和記錄各部的膨脹指示,防止受阻。(10) 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,直接影響正常投運(yùn)時(shí),應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng),停止升壓,待缺 陷消除后繼續(xù)升壓。58. 軸封加熱器為什么設(shè)置在凝結(jié)水再循環(huán)管路的前面?答案:在機(jī)組點(diǎn)火啟動(dòng)初期,由于鍋爐上水不是連續(xù)的,這就必然使除氧器上水 也不能連續(xù),而此時(shí)已經(jīng)有疏水排入凝汽器,凝汽器必然要建立真空,軸封供汽
55、 必須投入,為了使軸封回汽能夠連續(xù)被冷卻,這就使軸封冷卻器必然設(shè)在凝結(jié)水 再循環(huán)管路前面。59. 什么是汽輪機(jī)的膨脹“死點(diǎn)”我廠二期膨脹死點(diǎn)布置在那?答案:橫銷引導(dǎo)軸承座或氣缸沿橫向滑動(dòng),縱銷引導(dǎo)軸承座或氣缸縱銷滑動(dòng)限制 其橫向滑動(dòng),橫銷與縱銷配合稱為膨脹死點(diǎn),稱為死點(diǎn),死點(diǎn)固定不動(dòng),氣缸以 死點(diǎn)為基準(zhǔn)向前向后左右膨脹滑動(dòng)二期汽輪機(jī)的膨脹死點(diǎn)位于二瓦與三瓦之間60. 軸封系統(tǒng)投運(yùn)原則?(1) 機(jī)組冷態(tài)起動(dòng)時(shí),先抽真空,后送軸封。(2) 機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)時(shí),先送軸封,后抽真空。(3) 投入軸封供汽前,必須先投入汽機(jī)盤車。(4) 投入軸圭寸供汽時(shí),必須注意軸圭寸母管疏水暢通。汽缸的各個(gè)疏水閥正常 開啟
56、。61. 額定參數(shù)停機(jī)過程應(yīng)注意哪些問題? 65題 答案:(1) 減負(fù)荷過程必須嚴(yán)格控制汽缸和法蘭金屬的溫降速度和各部分溫差的變 化。(2) 停機(jī)過程應(yīng)注意汽輪發(fā)電機(jī)脹差的變化。(3) 減負(fù)荷時(shí),系統(tǒng)切換和附屬設(shè)備的停用應(yīng)根據(jù)各機(jī)組情況規(guī)定執(zhí)行。(4) 減負(fù)荷過程中,應(yīng)注意凝結(jié)水系統(tǒng)的調(diào)整。(5) 減負(fù)荷過程中,要檢查調(diào)節(jié)汽門有無卡澀。(6) 注意軸封供汽的調(diào)整和發(fā)電機(jī)冷卻水的調(diào)整。(7) 負(fù)荷減至零即可解列發(fā)電機(jī),解列后抽汽逆止門應(yīng)關(guān)閉,同時(shí)密切注意 此時(shí)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)下降,防止超速。(8)注意及時(shí)啟動(dòng)各備用油泵。62. 黏性流體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí),有哪幾種能量損失?答:(1)沿程能量損失。簡(jiǎn)稱沿程損失,是發(fā)生在緩變流整個(gè)流程中的能量損失, 是由流體的黏滯力造成的損失。在同樣的條件下,管道越長(zhǎng),損失的能量越大。(2)局部能量損失。簡(jiǎn)稱局部損失,是發(fā)生在流動(dòng)狀態(tài)急劇變化的急變流中 的能量損失,是在管件附近的局部范圍內(nèi)主要由流體微團(tuán)的碰撞、流體中產(chǎn)生的漩渦等造成的損失,多發(fā)生在變徑
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