利用說明書BE鉆機液壓泵站

1、目錄索引一、概述2二、要緊技術(shù)參數(shù)3三、工作原理4四、設(shè)備安裝9五、利用操作11六、保護保養(yǎng)15七、備件清單17八、易損件清單18九、隨機工具清單19附件一、液壓原理圖附件二、液壓泵站裝配圖電氣操縱：1、 液壓站防爆電氣操縱柜利用說明書2、 液壓泵站防爆電控柜元件明細表3、 電氣操縱柜備件清單4、 電氣操縱系統(tǒng)圖5、 操縱柜內(nèi)部元件布局圖6、 操縱而板布局圖7、 柴油機儀表箱電路圖泵站所附資料：（-） 柴油發(fā)動機操作與保養(yǎng)手冊（二） V30D變量柱塞泵樣本（三）齒輪泵樣本（四） 防爆電動機樣本（五）風冷卻器樣本（六）濾油器樣本（7） 旁路液位指示器樣本（8） 溫度開關(guān)樣本（九）DG型電液壓力繼

2、電器樣本（十） 防水接頭樣本（十一）防爆證書BE770鉆機液壓泵站利用說明書1 .概述液壓操縱系統(tǒng)是通過油泵將具有必然扭距M和轉(zhuǎn)速的電動機的機械能，轉(zhuǎn)換 成具有必然壓力和流量。的液壓能，通過操縱閥的調(diào)劑，借助執(zhí)行機構(gòu)還原 成所需要的移動或回轉(zhuǎn)的機械能，其輸出的壓力和流量可無級調(diào)整，可在任意 位置輸出全數(shù)功率和維持所需壓力。本液壓站僅為泵源動力部份，系為BE770 鉆機配套利用，向鉆機提供液壓動力源，知足執(zhí)行機構(gòu)對壓力、流量的要求； 操縱部份和執(zhí)行部份不包括在本液壓站供貨范圍之內(nèi)。該泵站由主泵組、油箱組件、旁路循環(huán)冷卻回路、加油泵組、電控系統(tǒng)等組成。 主泵組采納壓力補償變量操縱方式，可實現(xiàn)系統(tǒng)低

3、壓啟動及系統(tǒng)運行功率低消 耗的目的：主泵組別離山發(fā)動機驅(qū)動變量泵組與電動機驅(qū)動變量泵組兩套組成 以柴油機及電動機為驅(qū)動動力。液壓站采納整體旁置結(jié)構(gòu)，以便于運輸、安裝、維修。液壓站設(shè)計中已考慮利歷時，系統(tǒng)壓力超高所采取的防護方法。液壓站工作期間，工作溫度范圍符合BE770鉆機配套液壓站技術(shù)要求所規(guī)定范 圍。液壓站標識符合BE770鉆機配套液壓站技術(shù)要求所規(guī)定范圍。2 .要緊技術(shù)參數(shù)電機驅(qū)動變量液壓泵組技術(shù)參數(shù)電機功率:55kW, AC 380機 50Hz；電動機型號：YB2-250M-4-B35液壓泵型號：V30D-140RDN-2- 1-04/LLSN-180工作壓力：17 MPa工作流量：1

4、70L/min（在1800rpm時）液壓泵額定壓力：35MPa液壓泵額定排量：142mUr柴油機驅(qū)動變量液壓泵組技術(shù)參數(shù)柴油機型號：柴油機額定功率：93 KW柴油機額定轉(zhuǎn)速：2200 rpm油耗:218 g/（在 2000rpm 時）柴油箱容積：100 L電瓶：12V/165AhX2液壓泵型號：V30D-140RDN-1- 1-04/LSN-180工作壓力：17 MPa工作流量:190 L/min（在 2000r/min 時）液壓泵額定壓力：35MPa液壓泵額定排量：142mUr.加油泵系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)電機功率：，AC 380V, 50Hz電動機型號：YB2-90L-4-B35齒輪泵型號：Z87工

5、作流量：L/min齒輪泵額定排量：61mL/r.循環(huán)過濾裝置技術(shù)參數(shù)電機功率：，AC 380V, 50Hz電動機型號：YB2-90L-4-B35齒輪泵型號：Z87工作流量：L/min齒輪泵額定排量：61 mL/r.油箱有效容積：3000 L.液壓工作介質(zhì)：N46抗磨液壓油.環(huán)境溫度-20一+50C,濕度90% （+20C時）3 .工作原理主泵：本系統(tǒng)兩臺主泵別離山柴油機和電動機驅(qū)動。鉆機設(shè)備初期安裝及轉(zhuǎn)移時，III 柴油機驅(qū)動的主泵提供動力；鉆機設(shè)備正常工作時，由電動機驅(qū)動的主泵提供 動力。泵源與比例多路閥組成負載-靈敏操縱，當系統(tǒng)空載時，變量泵處于卸 荷狀態(tài)；當操縱元件（閥組）無負載反饋回路

6、時，將泵源上工作油口的P 口（NPT1 1/4”）與LS 口（NPT1/4”）通過球閥接通，那么泵的操縱方式即改成 恒壓操縱，在操縱壓力達到泵所設(shè)定的恒壓點之前，變量泵以大流量輸出，在 操縱壓力達到泵所設(shè)定的恒壓點以后，變量泵改變斜盤角度，以維持流量輸出。 柴油機：3.2.1 柴油機部份包括：柴油機主機、進氣/排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、電控 系統(tǒng)及電瓶等組成。3.2.2 柴油發(fā)動機與電瓶之間安裝有開關(guān)，當柴油機不工作時.，應(yīng)將開關(guān)斷開，以 避免電瓶中電量損耗，而阻礙柴油機起動。電瓶開關(guān)位置示用意3.2.3 柴油機轉(zhuǎn)速可由拉線開關(guān)操縱，將拉線開關(guān)向外拉，油門加大，柴油機轉(zhuǎn)速 提高；將拉線開關(guān)

7、向內(nèi)推，油門減小，柴油機轉(zhuǎn)速降低；正常工作時，建議將 柴油機轉(zhuǎn)速設(shè)定在1800rpm2000rpm,以便柴油機向電瓶充電。拉線開關(guān)位置示用意柴油機啟動前及熄火后，請將操縱的油門的拉線開關(guān)推至底（油門最?。?。L小柴油機的日常操作與保養(yǎng)請參見東風康明斯公司所附的B&C柴油發(fā)動機操作 與保養(yǎng)手冊譏電動機：本液壓站所利用的電動機均為隔爆型三相異步電動機。防爆品級：dIIBT4;所 供電壓 380VAC, 50Hzo電動機的日常操作與保養(yǎng)請參見所附的（YB2系列隔爆型三相異步電動機利用 保護說明書譏循環(huán)過濾裝置循環(huán)過濾裝置由吸油濾器、循環(huán)泵組、冷卻器、回油濾器等組成。依照油溫傳感器檢測到的油溫信

8、號，通過電控裝置，操縱循環(huán)系統(tǒng)的動作。當 油溫高于50時，循環(huán)泵電機與冷卻器電機啟動，液壓油通過循環(huán)回路，經(jīng)冷 卻器進行熱互換，從而降低油溫；循環(huán)進程中，同時對油液進行過濾。當油溫 低于30C時循環(huán)泵電機與冷卻器電機停止運行，循環(huán)回路停止工作。加熱裝置依照油溫傳感器檢測到的油溫信號，當油溫低于ioc時.，循環(huán)泵電機與加熱器 開始啟動，對液壓油進行加熱：當油溫高于30時，循環(huán)泵電機與加熱器停止 運行。溫度設(shè)定裝置加油裝置加油裝置由加油泵組、回油濾器等組成。泵源上設(shè)置有加油裝置，通過加油球閥與吸油管連接后，啟動加油泵電機，向 液壓油箱注油，注油至高液位時，停止注油。0電氣操縱電氣操縱柜操作利用說明

9、請參見所附的湖北荊州四機廠組合液壓站防爆電氣操縱柜利用說明書機自動操縱說明液位操縱油箱液位操縱按三點繼電器發(fā)訊的情形操縱及愛惜：液位低于設(shè)定的低液位時，低液位開關(guān)發(fā)訊，報警顯示；液位低于設(shè)定的超低液位（最低液位）時，超低液位開關(guān)發(fā)訊，聲光報警燈報警并停止主泵電機運行；£位高于設(shè)定的高液位i最高液位）時，高液位開關(guān)發(fā)訊，報警顯示，若是現(xiàn) 在加油泵電機在運行，那么當即停止其工作。油溫操縱油溫低于10° C, 油溫高于30° C, 油溫局于50° C, 油溫低于30° C,自動啟動加熱器; 加熱器自動停止; 自動啟動冷卻器; 冷卻器自動停止;加熱器或

10、冷卻器一旦起動，同時自動啟動循環(huán)泵電機； 加熱器或冷卻器一旦停止，同時自動停止循環(huán)泵電機； 油溫高于70° C,聲光報警燈報警并停止主泵電機。 過載操縱主泵電機、加油泵電機、冷卻器電機，循環(huán)泵電機中任何一個被檢測到過教 信號，當即無條件停止該設(shè)備（指的是程序中的停止，盡管現(xiàn)在熱繼電器 硬件上已經(jīng)斷開該設(shè)備）；一旦被停止，由按鈕起動的設(shè)備（主泵電機、加 油泵電機）需要從頭取得起動指令而且超載信號已解除后才會從頭啟動；冷 卻器電機、循環(huán)泵電機需要在超載信號已解除后，而且系統(tǒng)狀態(tài)需要啟動時 才能從頭啟動。液壓總壓力油路上接入防爆壓力繼電器；輸出信號：電流420mA,電壓24V； 壓力繼電器

11、信號直接接入操縱柜，當液壓系統(tǒng)工作壓力突然低于20bar時， 由操縱柜操縱聲光報警燈報警并停止主泵電機運行。4 .設(shè)備安裝就位依據(jù)安裝圖將液壓設(shè)備與橇件連接固定。各部件吊裝就位后，對各部件進行微調(diào)，保證各部件相關(guān)聯(lián)油口的連接處于正 確對接狀態(tài)。應(yīng)付安裝好的設(shè)備做適應(yīng)防護，避免現(xiàn)場臟物污染系統(tǒng)。配管參照液壓原理圖及油口示用意，依照系統(tǒng)壓力及工作環(huán)境、相應(yīng)尺寸選擇管 材、管徑及管接頭。所選用的無縫鋼管內(nèi)壁必需光潔、無銹蝕、無氧化、無夾 皮等缺點。管子加工（切割、打坡口、彎管）必需采納科學、合理的加工方式。 于適當位置設(shè)置管夾。油口示用意恒壓變量操縱時，把連通P 口與Ls 口的球閥打開。球閥手柄如以

12、下圖所示:負載靈敏操縱時，把連通P 口與Ls 口的球閥關(guān)閉。球閥手柄如以下圖所示:L KIT1/2-T 川電氣接線電氣接線用線應(yīng)選用與之相匹配的電氣用線；所連接的電氣元件應(yīng)確保正確。 完成配管后，應(yīng)付所配的管道進行酸洗磷化處置，然后通油沖洗，當管道內(nèi)油液清潔度合格（達到NAS9級）后,方才能接入系統(tǒng)。5 .利用操作技術(shù)預(yù)備工作熟悉液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關(guān)元件樣 本等，對具體內(nèi)容和技術(shù)要求逐項熟悉和研究。液壓元/輔件檢查5.2.1 液壓元件檢查a.各類液壓元件型號必需與元件清單一致。b.要查明液壓元件保管時刻是不是太長，或保管環(huán)境不合要求，應(yīng)注意液壓元 件內(nèi)部密

13、封件老化程度，必要時要進行拆洗、改換、并進行性能測試。c,每一個液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)劑手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。d.液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求、不然應(yīng)予改換。e.板式連接元件連接平面不準有缺點。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合 有關(guān)標準。f .管式連接元件的連接螺紋口不準有破損和活扣現(xiàn)象。g.將通油口堵塞取下，檢查元件內(nèi)部是不是清潔。h.檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量，假設(shè)有異樣不準利用。i .各液壓元件上的附件必需齊全。5.2.2 液壓輔件檢查a.油箱要達到規(guī)定的質(zhì)量要求。油箱上附件必需齊全。箱內(nèi)部不準有銹蝕，裝 油前油箱內(nèi)部必然要清洗干凈。b.所領(lǐng)用的濾油器型號規(guī)

14、格與設(shè)計要求必需一致，確認濾芯精度品級，濾芯不 得有缺點，連接螺口不準有破損，所帶附件必需齊全。c.各類密封件外觀質(zhì)量要符合要求，并查明所領(lǐng)密封件保管期限。有異樣或保 管期限太長的密封件不準利用。d.空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵，通氣阻力不能太大，保證箱內(nèi)壓力為大 氣壓。因此空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能力。e.所用接頭不準有缺點。假設(shè)有以下異樣，不準利用：接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現(xiàn)象。接頭體各結(jié)合面加工精度未達到技術(shù)要求。接頭體與螺母配合不良，有松動或卡澀現(xiàn)象。安裝密封圈的溝槽尺寸和加工精度未達到規(guī)定的技術(shù)要求。f.軟管和接頭有以下缺點的不準利用：軟管表面有傷皮或老化現(xiàn)象

15、。接頭體有銹蝕現(xiàn)象。螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和配合有松動、卡澀現(xiàn)象。g.法蘭件有以下缺點不準利用：法蘭密封面有氣孔、裂痕、毛刺、徑向溝槽。法蘭密封溝槽尺寸、加工精度不符合設(shè)計要求。法蘭上的密封金屬墊片不準有各類缺點。材料硬度應(yīng)低于法蘭硬度。5.2.3 濾器檢查液壓站上所用濾器均帶有污染堵塞發(fā)訊器，吸油/回油濾器的污染堵塞發(fā)訊器 為壓力表式，指示區(qū)域分綠、黃、紅三個區(qū)域，綠區(qū)表示正常，黃區(qū)表示壓 差升高但仍可工作，紅區(qū)表示應(yīng)清洗或改換濾芯；壓力濾器的污染堵塞發(fā)訊 器為目示式，發(fā)訊器上的紅色按鈕突出表示發(fā)訊器動作，當清洗或改換濾芯后應(yīng)手動將發(fā)訊器的紅色按鈕復(fù)位。液壓站濾器位置示用意壓力表式污染堵塞發(fā)

16、訊器示用意壓力濾器污染堵塞發(fā)訊器示用意注油5.3.1確認液壓系統(tǒng)凈化符合標準后，第一向油箱加入規(guī)定的工作介質(zhì)。本泵站配 有注油泵，應(yīng)通過注油泵向油箱注油，啟動注油泵電機時，從電機尾端看， 風扇應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn);注油至液位不低于滿油箱的3/4：加入介質(zhì)時必然要過濾, 濾芯的精度要符合要求，并要通過檢測確認。注油后，如有必要?？捎醚h(huán) 系統(tǒng)對所加注油液進行循環(huán)過濾，使油箱中的油液清潔度達到規(guī)定要求。532檢查液壓系統(tǒng)各部，確認安裝合理無誤。5.3.3向柱塞泵泄油口中灌滿油。534向柴油箱中注入柴油，注油至柴油箱液位不低于滿油箱的3/4 （可依如實際利 歷時刻長短，調(diào)整加油容量）。啟動將泵站工作油口連接

17、至執(zhí)行機構(gòu)，檢查管道連接是不是完好，然后啟動系統(tǒng)。 接通電源、點動液壓泵電機，檢查電源連線是不是正確（從電機尾端看，風扇 應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)）。延長啟動時刻，檢查空運轉(zhuǎn)有無異樣。按泵規(guī)定的空運轉(zhuǎn)時 亥。（5-lOmin）進行試運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在要隨時了解濾油器的濾芯堵塞情形，并注意 隨時改換堵塞的濾芯。同理啟動柴油機（從柴油機尾端看，風扇應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)），檢查空運轉(zhuǎn)有無異樣。 注意:電機（柴油機）工作時,若是液壓泵噪音過大,請及時關(guān)閉,待查明故障 后再繼續(xù)工作。調(diào)試551將多路閥處于中位（空載），觀看變量泵斜盤擺角指示器所指示的位置；在空 運轉(zhuǎn)正常的前提下，操作多路閥換向，進行加載實驗，即壓力調(diào)試。加載能 夠

18、利用執(zhí)行機構(gòu)移到終點位置，使系統(tǒng)成立起壓力，觀看變量泵斜盤擺角指 示器所指示的位置及執(zhí)行機構(gòu)的運動速度轉(zhuǎn)變。壓力升高要逐級進行，每一 級為IMPa,并穩(wěn)壓5分鐘左右。最高實驗調(diào)整壓力應(yīng)按設(shè)計要求的系統(tǒng)額 定壓力或按實際工作對象所需的壓力進行調(diào)劑。5.5.2壓力實驗進程中顯現(xiàn)的故障應(yīng)及時排除。排除故障必需在泄壓后進行。假設(shè)焊縫需要重焊，必需將該件拆下，除凈油污后方可焊接。注意:不準在執(zhí)行元件運動狀態(tài)下調(diào)劑系統(tǒng)壓力;調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表, 無壓力表的系統(tǒng)不準調(diào)壓;壓力調(diào)劑后應(yīng)將調(diào)劑螺釘鎖住,避免松動。平安操作規(guī)程本液壓站非防爆設(shè)備,不得用于有防爆要求的工作環(huán)境。本液壓站不得在石油鉆井口5米之內(nèi)利用

19、。操作者只有遵守平安操作規(guī)程，才能保證操作者和設(shè)備的平安，下面僅提出幾條必要的平安操作規(guī)程供操作者參考：5.6.1 不熟悉該機技術(shù)文件者，禁止操作該設(shè)備。562每次工作前.，檢查液壓元件、液壓輔件、濾器有無損壞，污染指示器顯示是 不是正常。563每次工作前.，檢查液壓油液位/柴油液位是不是正常，壓力表顯示是不是正常。564電源必需要有良好的接地。接插件必需維持干燥。5.6.5 本液壓站利用時，禁止有易燃液體濺落在設(shè)備表面。566本液壓站利用時，禁止移動該設(shè)備。567本液壓站利用時、應(yīng)采取良好的通風、遮陽方法，使設(shè)備工作環(huán)境溫度處于-20一+50c范圍之內(nèi)。6 .保護保養(yǎng)按設(shè)計規(guī)定和工作要求，合

20、理地調(diào)劑系統(tǒng)工作壓力、工作速度。壓力閥調(diào)到所要求 的數(shù)值時，應(yīng)將調(diào)劑螺釘緊固，避免松動。常常檢查緊固件接頭，避免松動，高壓軟管、密封件要按期改換。當液壓系統(tǒng)某部份發(fā)生故障時，要及時分析緣故并處置，不可勉強運轉(zhuǎn)，以避免造 成大事故。常常監(jiān)視注意系統(tǒng)工作狀況，觀看工作壓力、速度、電壓、電表讀數(shù)，并按時記錄。 按期檢查冷卻器和加熱器工作性能。要緊液壓元件按期進行性能測定，檢查所有液壓閥、液壓缸、管件是不是有泄漏， 液壓泵運轉(zhuǎn)是不是有異樣噪聲，實行按期改換維修制；柴油機日常保護，請參 照柴油機供給商提供的保護手冊進行。檢查系統(tǒng)中各測壓點壓力是不是在許諾范圍內(nèi)，壓力是不是穩(wěn)固，系統(tǒng)各部位有無 局頻振動。

21、濾器堵塞發(fā)訊器是不是顯示堵塞，假設(shè)已堵塞，需盡快改換濾芯。液位正常報警燈閃爍時，系統(tǒng)將自行執(zhí)行應(yīng)急停機，保護人員應(yīng)當即處置。溫度傳感器一經(jīng)調(diào)定，非專業(yè)人員請勿隨意調(diào)整。停機4小時后再開機，應(yīng)先啟動液壓泵空負荷運轉(zhuǎn)5分鐘以上。液壓設(shè)備顯現(xiàn)故障時，操作者不準擅自離崗，應(yīng)報告主管部門待維修人員趕赴現(xiàn)場 后，應(yīng)協(xié)助配合進行修理。遍地聯(lián)接螺釘除日常檢查外，還應(yīng)做到按期緊固，可每三、四個月緊固一次。按期清潔液壓元件液壓元件由于運動期間的摩擦屑粒和油液件瀝青、渣油等污物，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中, 不可能被過濾設(shè)備完全處置掉，相當數(shù)量的雜質(zhì)合聚集在液壓元件的有關(guān)腔道 中，時堵時通，使元件工作失效，因此按期清潔液壓元件十

22、分必要，建議每一 個生產(chǎn)年度清潔一次。按期清潔油箱油箱上的空氣濾清器，每15天清洗一次，油箱建議每6個月清洗一次；油箱 頂部設(shè)有清洗口。按期過濾改換油液油液過濾是維持液壓用油清潔度最主動踴躍的方法，液壓系統(tǒng)生產(chǎn)運行進程 中，要注意油質(zhì)的轉(zhuǎn)變狀況，要按期取樣化驗，假設(shè)發(fā)覺油質(zhì)不符合要求， 要進行凈化處置或改換新油液，建議每6個月處置一次（野外工作可依如實 際情形，適當縮短改換周期）。電氣柜、電氣操縱箱等應(yīng)有蓋子或門，不得放開利用。故障分析故障分析簡表現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法噪1.吸入管道漏氣檢查管道各連接處，并予以密封、緊固聲2.吸油不充分同前述排除方法過3.泵軸和原動機軸不同心重新安裝達到說明書要

23、求精度大4.油中有氣泡補充油液或采取結(jié)構(gòu)措施把回油口浸入油而以下5.泵轉(zhuǎn)速過高選用推薦轉(zhuǎn)速范圍6.泵壓力過高降壓至額定壓力以下7.軸密封處漏氣更換油封8.變量泵止動螺釘誤調(diào)失當適當調(diào)整螺釘至噪聲達到正常過1.油溫過高改善油箱散熱條件或增設(shè)泠卻器使油溫控制在推度薦正常工作油溫范圍內(nèi)發(fā)2.油粘度太低，內(nèi)泄過大選用推薦粘度工作油熱3.工作壓力過高降壓至額定壓力以下4.回油口直接接到油泵入口回油口接至油箱液而以下振1.泵軸與電機軸不同心重新安裝達到說明書要求精度動2.安裝螺釘松動擰緊螺釘過3.轉(zhuǎn)速或壓力過高調(diào)整至許用范圍以內(nèi)大4.吸入管道漏氣檢查管道各連接處，并予以密封、緊固5.吸油不充分同前述排除方

24、法6.油液中有氣泡補充油液或采取結(jié)構(gòu)措施把回油口浸入油而以下7.系統(tǒng)油液過濾精度低導(dǎo)致拆洗、修磨油泵內(nèi)臟件，仔細重裝，并更換油液葉片在槽內(nèi)卡住或重新過濾油箱內(nèi)油液外1.密封老化或損傷更換密封滲2.進出油口連接部位松動緊固螺釘或管接頭漏3.密封面磕碰修磨密封而4.外殼體砂眼更換外殼體由孑茨壓挽到索松中的故隙80%震出濃壓油的不清浩造成的.圓此,笈液壓多.佞的總裝、值用、儺步以段德理過程中，必領(lǐng)傳2寺農(nóng) 壓油的律法,這對孑傳亞液壓多設(shè)的傳襖,傳痔泡壓多.說的2常值用, 減少故痔部裊至關(guān)重卷的!7 .備件清單備件清單（定貨才提供）序號型號名稱數(shù)量備注1.V30D-140RDN-2-1-04/LLSN

25、-180變量泵1HAWE2.V30D-140RDN-1-1-04/LSN-180變量泵1HAWE3.Z87齒輪泵2HAWE4.YB2-250M-4-B35 55KW 380V AC 50HZ dIIBT4電動機1江蘇大中5.YB2-90L-4-B35380V AC 50HZ dIIBT4電動機2江蘇大中6.YB2-801-4-B14 380V AC 50HZ dIIBT4電動機1江蘇大中7.柴油機1cummins8.壓油濾器1LH9.TF-800xl00F-Y吸油濾器2LH10.TF-250xl00F-Y吸油濾器1LH11.RFA-800xl0F-YM-l回油濾器1LH12.RFA-250xl0