無閥過濾器技術(shù)說明

1、無閥過濾器技術(shù)說2016 年 6 月無閥過濾器技術(shù)說明1、基本原理簡介全自動無閥過濾器采用圓形碳鋼容器式結(jié)構(gòu)， 原水來水由分配水箱， 通過分配堰進(jìn)入進(jìn)水槽， 由進(jìn)水管送入濾池， 經(jīng)布水檔板落入濾料層自上而下進(jìn)行過濾，濾后水經(jīng)濾料層、多孔板、集水區(qū)和連通管進(jìn)入清水（沖洗水）箱內(nèi)貯存水箱充滿后、經(jīng)出水堰槽流入清水池。濾池在運(yùn)行中， 濾層不斷截留懸浮物雜質(zhì)， 阻力逐漸增大， 促使虹吸口上升管中水位不斷升高， 當(dāng)水位進(jìn)至虹吸輔助管管口時， 水從管口落下， 并通過抽氣管不斷將虹吸管中空氣排走， 使虹吸管內(nèi)形成真空， 產(chǎn)生虹吸作用， 啟動反沖洗工序。 同時水箱中的水自上而下通過濾器對濾料進(jìn)行反沖洗， 此時

2、濾池仍在進(jìn)水，經(jīng)反沖洗開始后， 進(jìn)水和沖洗排水同時虹吸上升管到下降管排至排水井， 經(jīng)水封堰排出。 當(dāng)沖洗水箱水位降到虹吸破壞管管口時， 空氣進(jìn)入虹吸管， 虹吸作用被破壞，濾池反沖洗結(jié)束，然后濾池恢復(fù)進(jìn)水、進(jìn)入下一個同期后運(yùn)行。無閥過濾器上設(shè)有操作平臺、 便于設(shè)備操作， 維護(hù)和檢修。 出水區(qū)設(shè)置一個取樣管。取樣管材料為不銹鋼。2、設(shè)備組成鋼制重力無閥過濾器由進(jìn)水系統(tǒng)、濾水系統(tǒng)、配水系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)等組成。進(jìn)水系統(tǒng)：采用雙格組合進(jìn)水分配箱，既可進(jìn)水，又可均勻配水。濾水系統(tǒng)： 沖洗水箱下與濾室的頂蓋將濾出水與待濾水隔開。 頂蓋采用15左右的錐體，有利于反沖洗時將排水匯流頂部管口，經(jīng)虹吸管排出。配水系統(tǒng)：

3、具采用格柵小阻力配水系統(tǒng)，集水區(qū)高達(dá)500mmg樣沖洗配水更 為均勻。沖洗系統(tǒng)：包括沖洗水箱、連通管、虹吸管等。沖洗水箱置于濾池頂部，水 箱容積按一個濾池沖洗一次所需的水量確定。 連通管的作用是在過濾時將濾后清 水送入沖洗水箱， 沖洗時將沖洗水送入濾池。 沖洗系統(tǒng)中最重要的便是沖洗。 沖洗是全自動的，當(dāng)虹吸管發(fā)生虹吸作用時，沖洗便開始，當(dāng)空氣進(jìn)入虹吸管，破壞虹吸作用， 濾池反沖洗結(jié)束。 所以虹吸管是沖洗過程中的關(guān)鍵， 采用虹吸輔助管， 可加速虹吸形成。 反之， 為使虹吸破壞徹底， 在破壞管底管設(shè)置虹吸破壞斗。但為了管理上的需要， 特設(shè)強(qiáng)制沖洗器， 以便在濾池水頭損失還沒有達(dá)到最大值 就需要沖洗

4、。沖洗強(qiáng)度調(diào)節(jié)器可控制沖洗強(qiáng)度。3、設(shè)備技術(shù)性能3.1 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號：DLB150-II型設(shè)備直徑： 過濾面積： 設(shè)備數(shù)量： 設(shè)備本體材料： 設(shè)備壁厚： 單臺設(shè)備出力： 處理效率：過濾濾速： 3200mm216.0768m22 套（ 1 套 2 只）Q235-A10mm150m 3/h進(jìn)水懸浮物 50mg/l出水懸浮物 10mg/l 10m/h反沖洗時間：35min反沖洗周期：8 12h濾料類型：濾料粒徑：濾層高度：工作壓力：工作溫度：3.2 進(jìn)水配水裝置：型 式：材 料：3.3 出水集水裝置：型 式：多孔板材料：水帽材料：水帽縫寬：石英砂 1-2mm濾層總高度900mm常壓或0

5、0.2MPa常溫進(jìn)水分配箱Q235-A防腐多孔板+排水濾帽Q235-AABS0.5mm3.4 單臺設(shè)備本體外部裝置: 設(shè)備人孔數(shù)量：3個直 徑：小450mm材料：Q235-A3.5 設(shè)備接口進(jìn) 水管：DN250PN1.0出 水管：DN250PN1.0排 污 管： DN80 PN1.04、濾 料1、無閥過濾器的內(nèi)部濾料應(yīng)符合建設(shè)部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)GJ24.1-88 的規(guī)定濾料的技術(shù)參數(shù)如下：（ 1） 、石英砂濾料的破碎和磨損率之和不應(yīng)大于1.5%，密度不應(yīng)小于1.8g/cm 3。（ 2） 、 石英砂濾料應(yīng)不含無機(jī)和有機(jī)雜質(zhì)， 濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)， 含泥量不應(yīng)大于1%密度小于1.8g/cm3的輕

6、物質(zhì)含量不應(yīng)大于0.2%。（ 3） 、石英砂濾料灼燒減量不應(yīng)大于0.2%、鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%。（ 4） 、碩石中的顆粒宜接近球形。（ 5） 、 碩石承托濾料應(yīng)不含可見泥土， 頁巖和有機(jī)雜質(zhì)。 承托料的水浸度應(yīng)不含有毒物質(zhì)。含泥量不應(yīng)大于 1% ，鹽酸可溶率不應(yīng)大于 5% 。2、濾料規(guī)格及數(shù)量石英砂 粒徑 0.81.2mm 填裝高度： 700mm礫石 粒徑 48mm 填裝高度： 200mm5、質(zhì)量保證及試驗5.1 設(shè)備制造按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙執(zhí)行， 并按有關(guān)國家規(guī)范及制造圖要求進(jìn)行自檢。5.2 設(shè)備按 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 JB2932-96 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造、 檢驗和驗收。5.3 我方向

7、業(yè)主提供設(shè)備主要部件材質(zhì)報告（機(jī)械性能及化池分析等） ，并符合相應(yīng)材質(zhì)的國家標(biāo)準(zhǔn)。5.4 設(shè)備制造焊接中，對主要受力結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行超聲波無損探傷質(zhì)量檢驗，同時提供檢驗報告給業(yè)主。5.5 設(shè)備制造完畢后，進(jìn)行密封和帶壓強(qiáng)度試驗，合格后進(jìn)行表面防腐處理。5.6 設(shè)備防腐按業(yè)主技術(shù)要求進(jìn)行，設(shè)備防腐按相應(yīng)防腐材料的防腐工藝進(jìn)行， 并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收。5.7 成套設(shè)備的使用壽命為 25年以上，易損件使用壽命為 3年以上。5.8 設(shè)備制造完畢后，由業(yè)主及工程設(shè)計單位派員進(jìn)行出廠驗收，并得到需方確認(rèn)后出廠。6、組裝前的準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備坐落是否傾斜， 各個部位管道連接是否緊密， 排水帽是否有松動現(xiàn)象。7、填充濾

8、料前注意事項1、對過濾器注水，查看過濾器設(shè)備是否存在滲漏現(xiàn)象。2、對過濾器內(nèi)壁進(jìn)行清洗8、濾料填充的順序按照濾料的大小順序， 先填規(guī)格大的， 然后依照粒徑從大到小的順序依次填充。充填完畢，將濾料清洗一次，然后固定人孔蓋。9、濾料填充前必須清洗各種濾料按規(guī)格排列， 分別進(jìn)行清洗， 沖洗掉濾料表面的泥砂、 不符合規(guī)格的濾料和雜質(zhì)等。10、濾料的保管濾料必須放置在通風(fēng)、干燥、防曬的地方。11、操作運(yùn)行中應(yīng)注意的事項1、過濾器在投入運(yùn)行前，應(yīng)先對需過濾的原水進(jìn)行試杯攪拌試驗，以確定原水是否使用混凝劑和消毒劑， 以及通過試驗確定較佳的混凝劑品種， 及其適宜的投 加率。 這一步是確保過濾器正常的最基本條件

9、， 無此先決條件， 就不能保證過濾器的正常運(yùn)行及過濾后的水質(zhì)要求。2、過濾器初始投資運(yùn)行時，先把進(jìn)水閥門開啟少許，使進(jìn)水量為正常進(jìn)水量的10%左右，使水經(jīng)配布水，緩緩進(jìn)入濾池，直至從出水管有水流出，才可把閥門打開， 并根據(jù)流量計的讀數(shù)， 使進(jìn)水量達(dá)到設(shè)計流量為止， 濾池即投入正常運(yùn)行。3、濾池反沖洗強(qiáng)度及反沖洗時間的調(diào)節(jié)，是保證濾池正常運(yùn)行及濾料層穩(wěn)定有效的重要環(huán)節(jié)。 其反沖洗強(qiáng)度及反沖洗時間一定要根據(jù)原水濁度計算出下一次沖洗時間的間斷時間， 作定時沖洗時間， 一般沖洗時間為 4-6 分鐘。 在正常運(yùn)行水量時， 如發(fā)現(xiàn)反沖洗歷時過短， 且在反沖洗水中帶有較多石英砂濾料時， 其反沖洗強(qiáng)度過大，把

10、閥門關(guān)小，開啟度減少。反之，當(dāng)反沖洗歷程過長，反沖洗水中含污量減少， 且在反沖快結(jié)速前， 反沖洗水仍含混不清， 則應(yīng)加大閥門的開啟度，直至達(dá)到設(shè)備要求的歷時。4、在反沖洗強(qiáng)度適當(dāng)量，應(yīng)固定閥門的開啟度，以免反沖洗強(qiáng)度發(fā)生變化。5、在正常過濾時，出水管上裝置的閥門應(yīng)保持全開狀態(tài)，不應(yīng)用出水閥門來調(diào)節(jié)過濾器的凈水量。12、維修、養(yǎng)護(hù)工作1、每半年或一年停役檢查一次。2、停役檢查時，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水出水閥門，再打開放空閥門，放空過濾器內(nèi)水體。打開人孔蓋，檢查濾料層，有否結(jié)塊現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)清除結(jié)塊濾料，并適當(dāng)增加閥門的開啟度以增加反沖洗強(qiáng)度。3、檢查濾料層厚度是否達(dá)到設(shè)計要求，如因濾料自然損耗，

11、或被水流挾帶而減少， 則應(yīng)補(bǔ)足清潔的濾料， 如砂層應(yīng)被反沖洗水挾帶逃逸較多， 使砂層厚度減少 時，應(yīng)適當(dāng)減少閥門的開啟度。檢查完畢后，關(guān)閉人孔蓋，使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門，再按初始運(yùn)行步驟操作，直至投入正常運(yùn)行。13、質(zhì)量保證及優(yōu)質(zhì)售前售后服務(wù)1、積極配合用戶及相關(guān)設(shè)計院進(jìn)行投標(biāo)設(shè)備方案論證和設(shè)計，做好售前服務(wù)。2、無償為用戶提供人員培訓(xùn)服務(wù)。3、定期進(jìn)行用戶訪問，主動征求意見，解決問題，改進(jìn)工作，優(yōu)先保證備件供應(yīng)。4、在設(shè)備安裝、調(diào)試期間，及時派有經(jīng)驗的技術(shù)人員及工人到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試。5、在質(zhì)量保證期滿后，我廠（賣方）無償提供產(chǎn)品的技術(shù)咨詢，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品的維修，并以優(yōu)惠價格提供備品備件。6、

12、我廠為用戶提供全天候、全方位服務(wù)，用戶若來電或來函，保證12 小時內(nèi)答復(fù)或 48 小時內(nèi)到現(xiàn)場。7、我廠負(fù)責(zé)從設(shè)備制造到整臺設(shè)備的交付使用，在設(shè)備使用期內(nèi)，由我廠負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試， 保證設(shè)備在進(jìn)行安裝、 調(diào)試和運(yùn)行等過程中損壞的或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。8、設(shè)備安裝調(diào)試期間，賣方嚴(yán)格把好設(shè)備安裝關(guān)，派技術(shù)人員在現(xiàn)場服務(wù)，及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題和向外購配套廠家反饋質(zhì)量信息，提出服務(wù)要求，并催促配套廠家及時派人員到現(xiàn)場處理質(zhì)量問題。9、 設(shè)備在使用期間， 凡發(fā)生質(zhì)量問題， 賣方能夠及時提供用戶的技術(shù)服務(wù)要求，在質(zhì)量保證期內(nèi)， 用戶發(fā)出通知后， 賣方及時提供維修服務(wù)， 免費(fèi)修理或更換損壞的零、部件，以