最新給水施工方案

1、給水施工方案給水施工方案給水施工方案編制：審核：審批：2018年11月8日再生水管線工程施工方案、工程概況1工程名稱：赤峰市中心城區(qū)再生水環(huán)城輸水管網(wǎng)工程二期第 六標(biāo)段兩園配套再生管線工程.2工程地點：赤錫路西側(cè)，距離中線 16.75米，非機動車道中 心位置上.具體位置放線見平面圖中坐標(biāo)標(biāo)注.再生水管道與中 昊街交叉口處原有兩根管徑 DN800再生水管道進行連接.連接 處位置可依實際位置進行調(diào)整.二、編制依據(jù)1建設(shè)單位(赤峰市啟元城市建設(shè)投資有限公司)提供的各種相關(guān) 基礎(chǔ)資料及主管部門的有關(guān)批復(fù)文件.2室外給水設(shè)計規(guī)范(GB50013-20063給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-

2、2008)4給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50332-2002)5埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)范(CJJ101-2016)6 城鎮(zhèn)污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范(GB50335-201。7水及燃氣管道用球墨鑄鐵管，管件和附件(GB/T13295-2013)8城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范(GB50788-20129給水用聚乙烯(PEE)管材(GB/T13663-2000)10給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng) 第2部分：管件 (GB/T13663.2-2005)11室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范（GB50032-2003）12標(biāo)準(zhǔn)圖集室外給水管道附屬構(gòu)筑物（05s502）13赤峰市中心城區(qū)再生水環(huán)城輸水

3、管網(wǎng)工程二期第六標(biāo)段兩園配 套再生水管線工程巖土勘察報告三，施工方案1、 施工工藝流程熟悉圖紙 一施工準(zhǔn)備（1.人員機具，2.圖紙會審，3.施工方 案及交底）一定位放線-管溝開挖一管溝驗收一熱熔 連接一接口檢驗（外觀質(zhì)量檢驗） 一閥門井砌筑一系統(tǒng) 強度，嚴密性實驗：（1.現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗，2.技術(shù)資料檢 查，3.地下管道系統(tǒng)試驗） -管道安裝（1.封閉段下料，2. 固定口焊接，校驗） 一管溝回填 一管道沖洗 一交工驗收（1.質(zhì)量驗收，2.交工資料驗收）2、開梢埋管工程（1）、測量1）、給水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接 丈量.2）、定線測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測量管道

4、與相 鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志.3）、在進行管道水準(zhǔn)測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點 標(biāo)高值由控制水準(zhǔn)點引測.（2）、溝梢開挖1）、溝梢開挖前工作開梢前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開梢時采取妥善 加固保護措施，進行現(xiàn)場調(diào)查探摸，掌握地下管線情況，采取有效 措施加以保護.2）、溝梢開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定 溝梢開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，保證溝梢不塌方.給水管道的管頂覆土厚度設(shè)計要求不小于1.8m, 土質(zhì)位于粉質(zhì)黏土層，管道基礎(chǔ)采用50cm砂礫基礎(chǔ)，如遇粉質(zhì)粘土等工程性質(zhì)相 對較差的夾層時，需清除，清除后采用級配砂石換

5、填至設(shè)計管底持 力層標(biāo)高.溝梢放坡坡度為：1:0.67 ;溝梢斷面形式（見下圖）3）、開挖方法土方開挖采用機械開挖，梢底預(yù)留 20cm由人工清底.開挖過程 中嚴禁超挖，以防擾動地基.對于有地下障礙物（管、纜）的地段由 人工開挖，嚴禁破壞.開梢后及時約請各有關(guān)人員驗梢，驗梢合格后方可進行下道工序. 槽底地基承載力特征值要求不小于 100KPa.3、管道的敷設(shè)（ 1 ）、管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用 .（ 2）、管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)，放入溝槽內(nèi)后管道溝槽進行局部回填、試壓、全部回填.（ 3）

6、、管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲 .4、管道附屬物施工（ 1）、閥門安裝:1）、閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計要求確定好閥門安裝位置，并做出標(biāo)記 .2）、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書核對閥門的型號、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量，并對閥體內(nèi)進行清洗，除去雜質(zhì)，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量. 檢查閥芯的開啟度和靈活度. 閥門安裝前，還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號，按照設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，逐個進行強度和嚴密性試驗，合格后方可安裝 .3）、閥門安裝時，一般在地面上將閥

7、門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后再吊至地下與管道連接（承插接口或焊接），吊裝時，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞. 如需要在地下進行法蘭接口連接時，應(yīng)注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞閥門 .4）、閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)進行清洗檢查，要求動作靈 活可靠，無卡澀現(xiàn)象.5）、閥門連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行，在每 100mm法蘭密封 面直徑上，平行度偏差不得超過 0.2mm.6）、閥門安裝后，法蘭連接應(yīng)平整、緊密，螺栓長度應(yīng)一致， 且螺帽應(yīng)在同一側(cè).螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽1-3絲.7）、閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠，與閥門接觸充分.8）、閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)的強度和嚴密性試驗

8、，但 是禁止用閥門做試壓封堵（2）支墩澆筑1）、管道彎頭的支墩應(yīng)位置準(zhǔn)確.2）、支墩應(yīng)在堅固的地基上澆筑.當(dāng)無原狀土做后背墻時，應(yīng) 采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口 .3）、管道支墩應(yīng)在管道接口完成、管道位置固定后澆筑，管道 安裝過程中的臨時固定支架，應(yīng)在支墩的混凝土達到強度后拆除 .5、管溝回填（1）、管溝回填前，應(yīng)符合下列要求1）、埋地壓力管道在敷設(shè)后，經(jīng)對其坐標(biāo)、標(biāo)高共檢完畢，通 過隱蔽工程驗收后，即可進行管段主體的回填（接頭外露）.管道壓力試驗完畢，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄， 并經(jīng)四方簽字后，方可進行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回 填.2）、溝梢內(nèi)

9、無積水、雜物等.（2）、管溝回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定i）、管頂以上500mme圍內(nèi)人工回填砂礫并人工夯實，管頂以 上500mm至路床頂人工配合機械回填砂礫，用震動壓路機進行壓 實，保障溝槽壓實度要求.2 ）、回填時應(yīng)進行分層夯實，壓實后每層厚度100-200mm.7、管道系統(tǒng)的試驗及沖洗（ 1）、一般規(guī)定1）、設(shè)計壓力大于0.5Mpa 的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度試驗、密封性試驗.2）、管道系統(tǒng)試驗前，須符合下列要求：A、管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于 500mm及時進行回填土，水壓試驗合格后，對剩余部分回填.B、管道、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格

10、；C 埋地管的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達到設(shè)計強度；3）、試驗前將不參與試驗的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離；4）、管道系統(tǒng)試驗合理設(shè)置注水點和排氣點，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室 . 注水放水緩慢平穩(wěn)進行.5）、埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進行竣工復(fù)測，并填寫相關(guān)施工記錄 .（ 2）、壓力管道水壓試驗1）、埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km；2）、在進行水壓試驗時，采用潔凈水進行. 對于其它管道，可就近采用從裝置臨時給水網(wǎng)引水進行水壓試驗. 管道水壓試驗壓力為0.5 MPa （P為工作壓力），試驗 0.8MPa.6）、管道密封性試驗時，應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象.（

11、 3）、管道沖洗給水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗合格后，由建設(shè)單位組織，施工單位配合進行. 沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格. 沖洗后及時填寫沖洗記錄 .（ 4）、消毒沖洗合格后，在管道內(nèi)采用含量不低于 20mg/L 氯離子濃度的清潔水浸泡（消毒）， 24 小時后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗合格為止 .四、技術(shù)保證措施提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時上報監(jiān)理工程師申請開工 . 做好施工技術(shù)方案培訓(xùn)與交底工作，加強技術(shù)管理和工序管理，及時進行工序檢驗，杜絕因失誤造成返工而影響正常的施工進度 . 另外，冬季來臨之前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制冬季施工方案，科學(xué)組織冬季施工，保證冬季施工期間工程質(zhì)量與進度.根據(jù)施工階段總進度的要求，分別編制月、周施工生產(chǎn)計劃，并落實至各個施工班組，執(zhí)行每日施工情況匯報制度，每周組織生產(chǎn)例會，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進生產(chǎn) .五、材料保證措施工程部每月按月進度計劃向材料設(shè)備部提交月度材料供應(yīng)計劃，保證材料及時進場. 進場時由材料部門會同試驗室嚴把材料關(guān)，對不合格的材料堅決清除出場，保證工程質(zhì)量和進度. 當(dāng)日需求水泥、管材等材料，提前3 天上報材