關于土釘墻在建筑深基坑支護中的施工技術探討

1、關于土釘墻在建筑深基坑支護中的施工技術探討摘要：深基坑支護中應用土釘墻施工技術，在保證安全的前提下，可以達到工期最快、質量最好、造價最小的目的，有效地解決了工程場地狹窄的問題。文章主要結合工程實例，在土釘墻施工方面詳細介紹了土釘墻在深基坑支護中的施工技術探討。關鍵詞：深基坑支護 土釘墻 施工技術 1土釘墻支護深基坑概述 土釘墻是由天然土體通過土釘就地加固并與噴射混凝土面板相結合,形成一個類似重力擋墻以此來抵抗墻后的土壓力,從而保持開挖面的穩(wěn)定,這個土擋墻稱為土釘墻。 土釘與土體形成復合體,提高了邊坡的整體穩(wěn)定性和承受坡頂超載能力,增強土體破壞延性,改變邊坡突然塌方性質,有利于安全施工。土釘墻體

2、位移小,一般測試約為20mm,對相鄰建筑影響小,設備簡單,易于推廣,由于土釘比土層錨桿長度短得多,鉆孔方便,注漿容易,而且噴射混凝土等設備,施工單位均易辦到;如能與土方開挖配合好,實行平行流水作業(yè),則工期可縮短,噪音小;經濟效益好,一般成本低于灌注樁支護。2土釘墻施工工藝2.1土釘墻施工工藝流程:土方開挖修整邊壁測量、放線鉆機就位安鉆桿校正孔位調整角度鉆孔鉆至設計深度清孔插入土釘壓力灌漿養(yǎng)護。2.2噴射混凝土面層施工工藝流程:立面平整綁扎鋼筋網片干配混凝土料依次打開電、風、水開關進行噴射混凝土作業(yè)混凝土面層養(yǎng)護。3土釘墻施工要點及方法3.1 施工要點 3.1.1工作面分四層開挖，每一層工作面開

3、挖深度為2.0m，其中最后一層工作面開挖至7.8m，余20cm用人工開挖。 3.1.2采用PZ25 型噴射混凝土機施工，噴射混凝土前，應對機械開挖的坡面及時修坡， 第一層混凝土厚度控制在40mm50mm。檢查機械設備、水管路和電線的狀態(tài)并試運行，埋設好噴射混凝土厚度的標志，噴射作業(yè)應分段分片進行，同一分段噴射順序應自上而下，噴頭與受噴面應保持垂直且距離宜為0.6 m1.0m。噴射混凝土終凝后應及時噴水養(yǎng)護3d。3.1.3可以采用沖擊鉆或洛陽鏟等機械成孔，成孔后及時安設土釘以防止坍塌。土釘鋼筋制作應按設計要求提前預制，使用前應調直并除銹去污?；炷烈思尤朐鐝妱┮蕴岣咴缙趶姸?，停止注漿如超過30m

4、m，應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及管路后再繼續(xù)灌注。 3.1.4鋼筋網為6200mm200mm 雙向，應與土釘連接牢固，保證在噴射混凝土時鋼筋不晃動。鋼筋搭接長度為35d。土釘端部鎖定筋應與鋼筋網、水平、垂直加強筋相互焊接，加強筋直徑416mm；鋼筋網安裝完畢并自檢合格后，及時進行隱蔽驗收。 3.1.5噴射第二層混凝土前，應去除第一層混凝土松散、松動的 部分，混凝土的總厚度為100mm。 3.1.6第二層混凝土噴射完畢且終凝后，應及時灑水養(yǎng)護，日噴水不少于3 次，養(yǎng)護時間不少于3d。3.2施工方法3.2.1測量放線：根據基坑開挖圖放出基坑開挖上口線，并在場區(qū)四周圍作標記，以備開挖后測放邊線。3.

5、2.2土方開挖：開挖作業(yè)要分層開挖，分層支護，邊開挖邊支護，即前一層土釘完成注漿1天以上方可進行下一層邊坡面的開挖，把土方開挖和支護施工密切配合，使開挖進程和土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè)；土方的開挖應嚴格地遵循分段的原則，一般作業(yè)段長度應控制在10m以內，也應嚴格地遵循分層方法，嚴禁超挖，達到控制土體的初始位移。3.2.3修坡：開挖之后，為盡量縮短邊坡土體的裸露時間，在邊坡修整完后應立即噴射基層混凝土。一般在7天后土釘墻固結可以達到足夠強度，然后進行下一層土體的開挖，而且邊坡修整應采用人工，這樣，一方面增加混凝土面層與土體的粘聚力，確保掛網及噴砼的質量，另一方面也保持了坡面平整。3.2.4安設土釘：

6、安設土釘前，可以采用沖擊鉆等成孔，如擊入的是鉆孔注漿土釘，對于注漿鋼管要設置注漿口，并在注漿口的附近焊接角鋼支架，以減少地基土進入注漿管內及注漿土釘有足夠的直徑，同時要保持一定的傾斜度；同時，鋼管擊入過程中不可避免地將地基土擠入注漿鋼管內，為確保土釘的注漿質量，在土釘注漿前應對鋼管實施清孔。3.2.5鋪設鋼筋網：將鋼筋拉直，鋼筋網片按照設計要求綁扎連接，其長度及相臨搭接接頭錯開長度符合規(guī)范要求，如果有不能滿足規(guī)范要求的，必須用焊接，焊縫長度也要符合規(guī)范要求。綁扎鋼筋網時要留好搭接鋼筋，鋼筋網與下層鋼筋網要搭接，長度為25倍鋼筋直徑，鋼筋網宜在噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋與坡面的間距宜大于20mm

7、，鋼筋網與土釘錨固裝置要連接牢固，噴射混凝土時鋼筋才能不晃動。鋼筋網檢查合格后要及時進行隱蔽驗收。3.2.6基坑施工監(jiān)測：在施工建設中，基坑的安全是施工的關鍵。為此，要隨時掌握開挖及支護施工整個過程中邊坡的動態(tài)變化，對支護施工過程要嚴格實施基坑監(jiān)測，并把獲得的變化信息通過修改設計反饋到施工工作中去，以指導施工正常進行。在土釘墻施工前，應預先在坡面上設置恰當的觀測點，監(jiān)測主要針對坡頂水平位移和坡頂沉降。沿基坑邊約每510m設一個測點，基坑開挖期間，每天測一次，正常情況下3一10天測一次。當觀測土體位移的當日最大水平位移量超過60mm時，應采取有效的施工措施，如可以加長土釘長度等以確保土釘墻的安全

8、；基坑沉降觀測也應在控制范圍內，保證基坑附近的建筑物處于安全、穩(wěn)定的狀態(tài)。4土釘墻在施工過程中各主要工序質量控制 4.1嚴格控制每層開挖深度。土釘墻的施工應遵循分段開挖、分段支護的原則，在前層工作面開挖結束而土釘尚未設置時, 很容易出現局部的塌方甚至導致整個圍護結構的破壞,因此在每層土體開挖結束后,要盡快設置土釘。在基坑開挖過程中,測量員要現場架立水準儀進行跟蹤監(jiān)測,把每層開挖深度控制在210m 以內,保證圍護結構的穩(wěn)定。 4.2基坑按1：0.2 放坡,在結構開挖后,輔以人工修整坡面,坡面平整度允許偏差為20mm，在噴射第一層混凝土前應清理坡面。 4.3鉆孔前進行土釘放線，確定鉆孔位置并做出標

9、記?？咨钤试S偏差為50mm，孔徑允許偏差為5mm，孔距允許偏差為100mm。本工程土釘成孔設計傾斜角為8，在施工中主要采用機械鉆孔。 4.4為保證土釘鋼筋與注漿體之間有足夠的握裹力，土釘鋼筋應設定位支架，支架為36mm 鋼筋呈圓弧形與土釘焊接沿長度方向每隔1.5m 設置一個。 4.5土釘成孔完成后，將孔內殘留及松動的廢土清理干凈，及時安設土釘并注漿； 注漿時， 將注漿管插至距孔底250mm500mm處，孔口部位宜設置止?jié){塞及排氣管。當漿液從底部充滿至孔口時，還需進行多次加壓(壓力為3.0MPa) ,一般不少于2 次，保證漿液擠滿孔壁。4.6在鋼筋網上設置400mm 長416mm 鋼筋呈井字架形

10、與土釘端部鎖定筋焊接牢固。上一工作面與下一工作面的鋼筋網的搭接長度應大于300mm并綁扎牢固,鋼筋網要在噴射第一層混凝土后鋪設。鋼筋網片經自檢和隱蔽驗收合格后,方可噴射第二層混凝土。 4.7混凝土面層分兩次澆筑完畢, 第一層混凝土要保證40mm50mm的厚度。根據提前埋設的混凝土厚度控制標志,將混凝土墻面層總厚度控制在100mm ,并且要保證所有的鋼筋網片被覆蓋,且鋼筋有25mm 的保護層,每一層混凝土在終凝后,要及時予以養(yǎng)護。 4.8當上層土釘注漿體及噴射混凝土的強度達到設計強度的70%后,方可進行下層土方開挖。在開挖下一層土方的過程中，嚴禁挖掘機觸碰上層土釘墻結構及預留出來的鋼筋網片。 5施工安全管理措施5.1制定安全生產責任制，明確項目經理為項目安全生產第一責任人，對有關的管理、執(zhí)行和檢查人員都明確具體職責，做到分工明確，各負其責；5.2制定基坑專項施工方案，分析確定危險部位和過程，并制定相應的應急措施，使這些危險部位和過程能得到有效控制；5.3堅持“安全第一、