特種設備安全操作規(guī)程

1、特種設備安全操作規(guī)程目錄1 、電焊工安全操作規(guī)程2、電工安全操作規(guī)程3、制冷工安全操作規(guī)程4、司爐工安全操作規(guī)程5、吊裝工安全操作規(guī)程6、行車工安全操作規(guī)程7、電動葫蘆安全操作規(guī)程8、廠內機動車輛安全操作規(guī)程一、電焊工操作規(guī)程1 . 工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地， 接線柱是否裸漏。 接地線要牢靠安全， 不準用腳手架， 鋼絲纜繩、機床等作接地線。2 .工作前應認真檢查工作環(huán)境，在操作場地10 米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體管線）；現(xiàn)場焊接時，周圍的易燃物品必須清理干凈， 不能清理的應做好防護工作， 并應備有消防器材。焊接現(xiàn)場周圍有輥類、

2、導軌、電器等精密物品時，應做好防護工作，防止焊渣飛濺和電弧灼燒，確保安全方可開始工作。3 .施工前穿戴好勞動保護用品， 戴好安全帽。 高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴 好防火帽。4 .焊接切割密封容器、 管子時應先開好放氣孔。 修補已裝過油的容器，應清洗干凈， 打開人孔蓋或放氣孔， 經安全員檢查確認后才能進行焊接或切割。5 .在容器內焊接時，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電應采取低于 36V 電源。 禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。6 .焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機

3、， 再尋找短路原因， 防止焊機燒壞。換焊條時應戴好手套， 身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。 移動電焊機位置， 須先停機斷電。7 .焊接時，要根據所焊接的材料選取適當?shù)暮笚l和焊接電流，強度要求較高或用在經常震動部位的部件要先開坡口再焊接。 每焊接一層都要用專用工具敲干凈焊渣。焊接結束后必須將焊渣和焊瘤清理干凈。上紙機的焊接件焊接結束后必須用磨光機將焊縫清理干凈。 對于先切割再焊接的管道、鋼板等，必須先將切割時留下的焊瘤毛刺清理干凈，然后才可以焊接。管道焊接時不得在管道內壁產生焊瘤。8 .在設備上施焊時，必須做好貴重物品的防護工作。并做好焊接飛濺物和敲下的焊渣的收集工作。

4、 焊接結束取下防護物時， 要注意不要讓焊渣等雜物掉落在設備內。9 .工作完畢， 必須關閉電焊機， 斷開電源， 檢查清理現(xiàn)場， 滅絕火種，然后才可以離開。在設備上施焊時，離開前必須將所有的焊渣、焊條頭收集起來帶離設備。二、電工安全操作規(guī)程1. 未經安全培訓和安全考試不合格嚴禁上崗。2. 電工人員必須持證上崗。3. 上崗前必須穿戴好勞動保護用品，否則不準許上崗。4. 車間內嚴禁吸煙，工藝段使用電氣焊需開動火證。5. 不準酒后上班，更不可班中飲酒。6. 正確使用電工工具，所有絕緣工具，應妥善保管，嚴禁它用，并應定期檢查、校驗。7. 萬用表用完后，打到電壓最高檔再關閉電源，養(yǎng)成習慣，預防燒萬用表。8.

5、 不允許帶電作業(yè)，有特殊情況需有二人以上一起工作，以便進行安全監(jiān)護，并且腳下墊好絕緣。9. 危險工作不允許單獨作業(yè)。10. 高空作業(yè)時，必須戴好安全帶。11. 每個電工必須熟練掌握觸電急救方法， 有人觸電應立即切斷電源進行急救。12. 配電室除電氣人員嚴禁入內， 配電室值班人員有權責令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。13. 電工在進行事故巡視檢查時，應始終認為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應認為該線路隨時有送電可能。14. 工作中所有拆除的電線要處理好， 帶電線頭包好， 以防發(fā)生觸電。15. 在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有威脅人身安全的缺陷，應采取全部停電、部分停電或其它臨時性安全措施。16.

6、在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患， 應立即通知生產然后采取全部停電或部分停電及其它臨時性安全措施進行處理，避免事故擴大。17. 電流互感器禁止二次側開路，電壓互感器禁止二次側短路和以升壓方式運行。18. 在有電容器設備停電工作時，必須放出電容余電后，方可進行工作。19. 電氣操作順序：停電時應先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關，送電時與上述操作順序相反。20. 嚴禁帶負荷拉合隔離開關，拉合隔離開關時，應迅速果斷到位。操作后應檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開） 。21. 必須熟記我廠用電設備的使用操作和電氣要求。22. 在對我廠的電器柜進行檢修時， 必須把強電和弱電全停后， 才能進行檢修。23.

7、嚴禁拆開電器設備的外殼進行帶電操作。24. 現(xiàn)場施工用高低壓設備以及線路應按施工設計及有關電器安全技術規(guī)定安裝和架設。25. 每個員工必須熟練掌握鋅鍋停電后， 啟動發(fā)電機和倒切電源的過 程。26. 正確使用消防器材， 電器著火應立即將有關電源切斷， 然后視裝置、設備及著火性質使用干粉、 1211 、二氧化碳等滅火器或干沙滅 火，不可使用泡沫滅火器。27. 檢修電氣設備時， 如不解該設備規(guī)范注意事項， 不允許私自操作28. 合大容量空開或ME 時，先關好柜門。29. 嚴禁向配電柜、電纜溝放無關雜物。30. 在未確認電纜是否帶電時，不允許用鉗子同時剪開兩芯以上電纜。31. 光纖不允許打硬彎，防止折

8、斷。32. 變頻器等裝置參數(shù)未經段長允許不要改動， 常用的參數(shù)經班長同意方可修改，事后必須告知段長。33. 生產中任何人不準使拉拽DP 頭線，防止造成停車。34. 換 DP 頭應 停電裝置及PLC 電源，如有特殊情況，帶電換，必須小心，不能連電。35. 生產中裝置換柜內接觸時， 必須謹慎， 檢查好電源來路是否可關斷不準帶電換， 如急用須班長，監(jiān)督，防止發(fā)生危險。36. 生產中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，防止帶跑偏或擠斷。37. 不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板， 應待烙鐵燒熱后拔下電源插頭再焊。38. 拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。39. 用電焊機時，不允許用生產線機架作為地線，防止燒P

9、LC。40. 使用電焊機，盡量帶好絕緣手套，防止發(fā)生意外，且不允許一手拿焊靶，一手拿地線。41. 生產中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈， 如需急用必須謹慎， 不能改錐與外皮連電造成停車。42. 生產中如需換按鈕， 應檢查電源側是否是跨接的， 拆卸后是否會造成停車或急停等各種現(xiàn)象， 沒把握時， 可先臨時控制線改到備用按鈕上，待有機會時恢復。43. 換編碼器，需將電源關斷整流及24V 或將電源線挑開，拆編碼器線做好標記，裝編碼時， 嚴禁用力敲打，拆風機外殼時要小心防止將編碼器線墜斷，在裝風機后必須檢查風機罩內編碼器線是否舞在風機扇葉上。44. 燒電氣設備，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。45.

10、 換接觸器時， 額定線圈電壓必須一至， 如電流無同型號的可選稍大一些。46. 變頻器等裝置保險嚴禁帶電插拔且要停電 5 分鐘以上進行操作。47. 嚴禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。48. 換變頻器或內部板子時必須停整流電源5 分鐘以上進行操作， 接完線必須仔細檢查無誤后方可上電，且防止線號標記錯誤燒設備。49. 經電機維修部新維修回的電機必須檢查電機是否良好并將電機出線緊固在用。50. 接用電設備電源時，先看好用電設備的額定電壓選好合適空開，確認空開處于關斷，檢查旁邊是否有觸電危險在進行操作。51. 裝置柜的除塵， 必須停電， 采用由上至下由里到外的順序進行吹風，吹不掉的先用干凈棉絲或刷子

11、等擦拭在進行除塵。52. 檢修或整操作按鈕或指示燈時，必須停電，把按鈕及標簽擺正53. 想用手動操作氣閥或油閥時， 必須檢查好是否會對人或設備造成 傷害，防止出事故。54. 更換 MCC 抽屜時， 必須檢查好抽屜是否一樣， 防止換錯燒PLC。55. 安裝或更換電器設備必須符合規(guī)定標準。56. 嚴禁用手觸摸轉動的電機軸。57. 嚴禁用手擺動帶電大功率電纜。58. 燒毀電機要拆開確認查明原因，防止再次發(fā)生。59. 熱繼電器跳閘，應查明原因并處理在進行復位。60. 在檢修工作時，必須先停電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時遮攔或防護罩，然后驗電、放電、封地。驗電時必須保證驗電設備的

12、良好。61. 檢修結束后，應認真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少； ，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告牌，按送電順序送電。62. 工作完成后， 必須收好工具， 清理工作場地， 做好衛(wèi)生。三、 制冷工安全技術規(guī)程1 . 制冷劑鋼瓶屬于液化氣體壓力容器， 必須遵守國家勞動總局頒布的壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程和氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 ，制冷劑鋼瓶發(fā)生爆炸事故多出現(xiàn)在充裝、使用、運輸及貯存過程中。2 .制冷劑鋼瓶最大充注量為容積的 80% ，嚴禁充滿，安全閥及防震圈等安全附件必須齊全，以免發(fā)生危險。充注前要檢查核對編號，確認鋼瓶標識與要充注的制冷劑相同， 防止混

13、入不同的制冷劑。 若含氟的制冷劑泄漏嚴重時應嚴禁明火，以防生成有毒氣體發(fā)生中毒。3 .開啟鋼瓶閥門時操作者應站在閥的側面緩慢開啟， 瓶閥凍結時嚴禁用火烘烤， 應用潔凈的溫水或將鋼瓶移至較暖的地方解凍。 鋼瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、撞擊，嚴禁將鋼瓶與氧氣瓶、氫氣瓶等易燃易爆物品存放或運輸。瓶中氣體不能用盡，必須留有剩余壓力，鋼瓶使用完畢要旋緊瓶帽密封。4 .大多數(shù)制冷劑沒有氣味并比空氣要重，能置換室內空氣中的氧氣，發(fā)生大量泄漏時會有傷亡的危險，應注意機房通風。5 .制冷劑氨具有毒性，易燃易爆，對銅及銅合金有腐蝕作用，且極易溶于水。6 .壓縮機起動時禁止猛開吸氣閥門， 以防止?jié)駴_程引發(fā)事故。 開啟

14、閥門時為防止閥芯卡住， 要求轉動手輪在接近全開時不應過快， 當開足后應將手輪回轉1/8 圈左右。壓縮機初次起動時應對電動機瞬時通電、斷電，確認壓縮機的啟動狀態(tài)及轉向， 。7 .管道焊接前應將系統(tǒng)內制冷劑排盡，焊接完畢應對系統(tǒng)進行排污，檢漏及試壓應使用工業(yè)干燥氮氣。 使用氮氣試壓吹污時， 氮氣瓶口應裝設減壓表閥。8 .為防止主機換熱管道在冬季可能發(fā)生凍裂， 應該將系統(tǒng)中殘存的水放凈。 若換熱器上的安全閥產生了動作， 就必須對安全閥進行試壓一次。 應正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護裝置， 如高低壓保護裝置、冷水及冷卻水流量開關、安全閥等設備。9 . 離心式制冷壓縮機工作在喘振區(qū)時，因轉子沿軸向大幅

15、度來回竄動、高壓氣體倒流、電機交替出現(xiàn)輕載及重載、機組出現(xiàn)劇烈振動，應及時找出原因避勉壓縮機損壞。10 . 壓縮機油溫過高或過低、或溶入了大量的制冷劑時而發(fā)生油大量起泡沫，使軸承油膜形成不穩(wěn)定時會使轉子產生振動，損壞機組。四、司爐工安全操作規(guī)程總則：每個同志必須愛護國家的一切設備，對司爐同志，經常進行技術培訓和安全教育， 以便不斷提高技術水平及安全生產的思想。 同時要有明確的分工， 不得擅自離開工作崗位或作其它工作， 違反者將酌情處理。1 . 鍋爐生火前的檢查1.1. 必須詳細檢查鍋爐各部分，如入孔、除火門、除渣門是否嚴密。同時檢查儀表、水位表、進永閥、逆水閥、排污閥、排汽閥等附件的結構是否完

16、好、操作靈敏。必須打開煙道閘板。1.2. 附屬設備檢查后，打開安全閥，徐徐打開進水閥，開泵向爐內蓄水，保持一定水位。1.3. 按本爐規(guī)定，來定火焰大小，烤的時間長短。1.4. 如在檢查之中， 發(fā)現(xiàn)爐有異?，F(xiàn)象， 應立即采取措施。2 .生火、送氣2.1. 送氣前，必須密切和用汽部門和主管人員聯(lián)系，事先將熱力閥各部管道路、排水閥打開，排除凝結水，全部閥門檢查好后再送氣。2.2. 爐內達到一定氣壓時送氣，要注意慢開氣門，并注意道壓力表的靈敏性，送氣時，不要 - 下達到壓力要求，應緩慢開放節(jié)門，以免管道發(fā)生故障。3 .爐運行及管理3.1. 必須保持水位高度不能大于3 4，最低不能低于12。3.2. 要

17、經常注視氣壓表，決不使氣壓升高到氣壓表的紅線上，要保持一定的規(guī)定氣壓。3.3. 回水池中，不可積存水太多。供水箱內儲水量充足。3.4. 有專人進行水處理， 將結果填寫在記錄中。 不經處理， 不能使用。4 .清 爐4.1. 為了保證煤的充分燃燒，一定使用震動爐，排清火，但一定保持一定的出灰量不要太快。4.2. 清爐，一般為四至八小時一次，一般煤灰不能超過75120公厘，均在 100 公厘左右進行清爐。4.3. 清火時，注意水位保持正常。5 .鍋爐排污5.1. 鍋爐燃燒蒸發(fā)運行后，進行排污，每24 小時排污 6 次。每 8 小時排污不少于2 次，排污時，保持一定的水位。5.2. 排污時應嚴密注視水

18、位計， 不能低于二分之一。 無論放水或排污，在此以前， 均應仔細檢查供水閥和排污閥設備是否正常， 不正常時應 立即停止放水，排污及進行檢修。5.3. 排污或放水時，發(fā)現(xiàn)管路或閥門有猛烈震動，則應嚴加檢查是否 有管道堵塞現(xiàn)象。6 .遇以下幾種情況，及時緊急?；?.1. 鍋爐氣壓超過允許工作壓力，采取減弱通風，停止加入燃料，加 強給水等措施，壓力繼續(xù)上升時。6.2. 鍋爐缺水，雖經采用關閉水位表上的氣考克的方法進行叫水，仍 看不到水位時。6.3. 不斷向爐內給水，但是水位仍然繼續(xù)下降時。6.4. 鍋爐水位升到最高，可見水位以上，雖然放永仍不能迅速見到水 位時。6.5. 給水機械全部失效時。6.6.

19、 水位表或安全閥全部失效時。6.7. 爐墻倒塌支架被燒紅等，嚴重情況威脅鍋爐、人身安全時。6.8. 鍋爐元件損壞對，運行人員有危險時。7 .司爐工須知7.1. 氣壓表、水位表、排污設備、泵房、鼓風機房、上水伐門等附近 和道路上必須有很好的照明，安裝圖定的梯子和平臺。7.2. 鍋爐周圍有很好的照明， 通路上不能存放東西， 門窗必須向外開，工作時嚴禁鎖門，鍋爐房內經常保持清潔。7.3. 檢查鍋爐附屬部件，松緊螺絲時，不要用管子或其它東西加長搬子把。氣壓升至三個氣壓時，嚴禁松動螺絲，開關節(jié)門一律側身，頭部要躲開正面。7.4. 鍋爐運行時，要保證一定水位，并保持水位計的清潔，每班至少沖洗一次。 汽水聯(lián)

20、箱和水位表， 特殊情況可以隨時清洗， 避免堵塞。7.5. 鍋爐給煤時，注意檢查煤中雜物，以防爆炸物和鐵之類的東西進爐發(fā)生故障。7.6. 一切重要閥門和開關， 必須標志清楚， 并有指定人員來親自操作，其它人禁止亂動。清爐出灰時，注意防火。7.7. 司爐在工作中，應保持高度嚴肅態(tài)度，決不許打鬧談笑。擅自離開工作崗位，甚至睡覺或涂改交接班記錄。7.8. 鍋爐房閑人免進，不許外人來洗澡、閑談、干與本行無關的事。7.9. 上班者不許喝酒，有上述者，同志間，有權停止工作，并匯報領導，酌情處理。7.10. 嚴格遵守交接班制度，對所屬的設備，如：水泵、鼓風機、上煤車、出灰等一切設備，檢查認真，檢查發(fā)現(xiàn)問題，及

21、時告知有關人身修理，以免發(fā)生人身及設備事故。五、吊裝工安全操作規(guī)程1. 目的 :保證吊裝作業(yè)過程中的人身安全。2. 適用范圍 :公司內吊裝作業(yè)。3. 職責3.1. 安全部負責辦理吊裝安全作業(yè)證，并督促吊裝單位編制吊裝施工方案，負責監(jiān)督、檢查，批準。3.2. 質量小于 10t 的物體的吊裝安全由各單位安全第一責任人負責管理，大于等于 10t 的物體的吊裝安全由安全部負責管理。3.3. 吊裝工應認真執(zhí)行本規(guī)程。4. 工作程序4.1. 吊裝作業(yè)：利用各種機具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。4.2. 吊裝作業(yè)按吊重物的質量分為三級：吊裝重物的質量大于80t 時，為一級吊裝作業(yè)。吊裝重物的質

22、量大于等于 40t 至小于等于80t 時為二級吊裝作業(yè)。吊裝重物的質量小于40t 時，為三級吊裝作業(yè)。4.3. 吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類：一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè)。二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè)。三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。4.4. 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝質量大于 10t 的物體應辦理吊裝安全作業(yè)證。此證一式二份，安全部留底一份，作業(yè)人員一份。4.5. 吊裝質量大于等于 40t 的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊裝物雖不足40t , 但形狀復雜，剛度小，長徑比大，精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全部審查，報

23、分管總經理批準后方可實施。4.6. 各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內。4.7. 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。4.8. 吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽，安全帽應符合安全要求，高處作業(yè)時應遵守廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定。4.9. 吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查， 必須保證安全可靠， 不準帶病使用。4.10. 吊裝作業(yè)時，必須分工明確，堅守崗位，并按GB5082 規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。4.11. 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未

24、經建筑部門審查核算， 不得將建筑物、 構筑物作為錨點。4.12. 吊裝作業(yè)前，必須對各種起重機械的運行部位，安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤后方可作業(yè)。4.13. 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降，在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經過現(xiàn)場指揮人員批準。4.14. 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如需動火時，應遵守廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩，拖拉繩等應避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。4.15. 用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車）等進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械

25、的操作規(guī)程。4.16. 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用， 嚴禁超負荷運行。 所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器， 用低高度、 短行程試吊后， 再平穩(wěn)吊起。4.17. 懸吊重物下方嚴禁站人，通行和工作。4.18. 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：4.18.1. 指揮信號不明；4.18.2. 超負荷或物體質量不明；4.18.3. 斜拉重物；4.18.4. 光線不足，看不清重物；4.18.5. 重物下站人；4.18.6. 重物埋地下；4.18.7. 重物緊固不牢，繩打結，繩不齊；4.18.8.棱刃物體沒有襯墊措施；4.18.9. 重物越人頭；4.

26、18.10. 安全裝置失靈。4.19. 必須按吊裝安全作業(yè)證上填報的內容進行作業(yè)。嚴禁涂改、轉借吊裝安全作業(yè)證，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。4.20. 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。4.21. 吊裝作業(yè)結束后，所使用的行車、吊裝葫蘆等吊裝工具必須拉閘斷電，并上鎖。5. 相關文件HG 23015-1999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程6. 相關記錄吊裝安全作業(yè)證六、行車工安全操作規(guī)程1 行車工須持證上崗， 未經專門訓練和未通過考試者不得單獨操作。2 開車前應認真檢查設備機械電氣部分和防護保險裝置是否完好，靈敏可靠。如果控制器、制動器

27、、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。3 對地操行車，每天在行車工作前必須檢查以上所列各項部位。如有異常立即告知設備部進行檢查維修， 故障排除后方可使用。4 必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運時不準多人指揮， 但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。5 行車工必須得到指揮信號后方可進行操作，啟動時應先鳴電鈴。6 工作停歇時，不準將起重物懸在空中停歇，運行中地面有人或落放吊物時應鳴鈴警告， 嚴禁在人頭上越過， 吊運物件不得離地面過高。7 地操行車操作人員嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。8 行車有故障進行維修時，應?？吭诎踩攸c，切斷電源，