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文檔簡介
1、中 控 立 磨 操 作 考 試 試 題一、填空題共15題,每空0.5分20分1、均勻喂料是保證磨機 提升產(chǎn)量 和穩(wěn)定質(zhì)量的主要舉措之一.2、煤磨袋收塵過濾袋所謂“三防為防靜電、防高溫、防結(jié)露.3、磨內(nèi)噴水的作用穩(wěn)定料層和調(diào)節(jié)磨內(nèi)溫度 .4、立式原料磨,其功能主要 研磨和選粉,其熱源主要來自 回轉(zhuǎn)窯廢氣和 熱風(fēng)爐.5、水泥廠有許多高壓設(shè)備,為保護(hù)電機設(shè)備平安,在正常情況下短時間允許啟動2_次,間隔時間不得小于5_分鐘,在熱狀態(tài)下至于許啟動 上次6、煤磨袋收塵器防護(hù)舉措有溫度監(jiān)控、氣體分析儀、防靜電、防爆閥.7、袋收塵壓縮空氣工作壓力達(dá) 0.5-0.7 MPa 為正常;8、立磨主減速機推力瓦采用的
2、是靜壓 潤滑.9、稀油站PLC在 油泵停 、 油壓低 、 油箱油位低 等情況下會發(fā)出 稀油站故障信號.10、立磨的設(shè)計中產(chǎn)量與磨盤直徑及轉(zhuǎn)速、磨輻數(shù)量及寬度、噴咀環(huán)面積、研磨壓力 、 磨通風(fēng)量等因素有關(guān).11、立磨兼有烘干、破碎、粉磨、選粉、輸送五項功能.12、設(shè)備測溫點溫度或高或低,一般是由于測量元件接觸不良 造成.13、煤粉爆炸的四個條件是煤粉濃度到達(dá)爆炸極限、 溫度、 火源、高速擴張 .14、立磨的震動大小主要反映 磨盤料層的薄厚.15、立磨壓差變化主要取決于喂粒量一和物料粒度變化 .二、選擇題共10題,每空1分10分之間平衡1、立磨操作中要求D A.喂料、負(fù)壓、溫度 B, 通風(fēng)、差壓、
3、料層C,差壓、溫度、研磨壓力D, 通風(fēng)、喂料、研磨壓力2、煤是水泥工業(yè)主要燃料,這其中供能量的主要是 C A、HO B、煤灰 C 、固定碳3、造成煤磨袋收塵著火的主要原因之一是C .A、煤粉過粗B、風(fēng)速過快C、開停磨時不正常操作或灰斗集灰 D、產(chǎn)量過高4、以下說法中不正確的選項是D .A.出磨生料水分大,對生料庫儲存不利B.出磨生料水分大,生料流動性變差C.出磨生料水分大,對窯煨燒不利D.出磨生料水分越小越好5、正常情況下,生料細(xì)度變粗,臺時產(chǎn)量會 A A 、高 B 、低 C 、不變6、職業(yè)病防治工作堅持A 的方針,實行分類治理、綜合治理.A、預(yù)防為主、防治結(jié)合 B、以人為本、平安第一C、防患
4、于未然D 、平安第一、預(yù)防為主7、煤的主要化學(xué)組成元素有B A、碳?xì)溲趸曳諦、碳?xì)溲醯駽碳?xì)溲醯?、生產(chǎn)經(jīng)營單位負(fù)責(zé)人接到事故報告后,應(yīng)在 D以內(nèi)向事故所在地人民政 府平安生產(chǎn)監(jiān)督治理部門報告.A、24小時 B 、12小時C 、4小時D、1小時9、生料中 CaOft時,熟料 KH A , SM C , IM C .A、高、低、沒影響10、如果熟料分析發(fā)現(xiàn)生料 KH過高,應(yīng)采取的舉措有BA摻加CaCO B、摻加SiO2 C、將生料磨細(xì) D減少校正原料三、判斷題共15題,每空1分15分1、立磨刮板腔與物料進(jìn)料溜子底部在接管道的作用是平衡壓力.X 2、均化庫的均化效果越好,入窯生料標(biāo)準(zhǔn)偏差就越小.
5、V 3、立磨刮板腔刮板磨損嚴(yán)重,對磨機的電流和臺時均影響很大.,4、煤粉中保持1%-2%勺水分可促進(jìn)燃燒. V 5、硬度大的物料一定難磨. X 6、磨機產(chǎn)量較高,但產(chǎn)品細(xì)度較粗,有可能是由于磨內(nèi)風(fēng)速太快,研磨體沖擊水平強, 而研磨水平缺乏造戊的.V 7、選粉機效率高,磨機產(chǎn)量就高.X 8、離心風(fēng)機出口阻力越大,風(fēng)機電流越低.V 9、只要生料均化庫均化效果好,入窯生料就能滿足生產(chǎn)要求.X 10k生料的主要化學(xué)成分是CaO ALO3、F&Q、MgO x 11、生料細(xì)些有利于回轉(zhuǎn)窯煨燒,因此細(xì)度越細(xì)越好. x 12、立磨刮板腔刮板磨損嚴(yán)重,對磨機的電流和臺時均影響很大.V 13、空氣輸送斜梢的下梢體
6、壓力一般限制為微負(fù)壓.X 14、硬度大而強度不大的物料較強度大而硬度不大的物料易于粉碎.V 15、離心式風(fēng)機的風(fēng)量隨系統(tǒng)阻力的變化而變化.V 五、簡做題共4題,每題10分40分1、影響磨機粉磨系統(tǒng)穩(wěn)定運行的主要因素有哪些1喂料量;2原料粉磨特性和入磨粒度;3研磨壓力;4磨機通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng);5磨盤擋料環(huán)高度;6磨輻和磨盤襯板磨損.2、煤粉燃燒爆炸的四個條件可燃性物質(zhì)高度分散;可燃物質(zhì)到達(dá)可爆溫度;可燃物質(zhì)濃度到達(dá)極限;可燃物存在火源.3、磨機生產(chǎn)水平低原因及處理方法 喂料量小,研磨水平低,系統(tǒng)風(fēng)量較小;應(yīng)加大喂料量,提升研磨壓力, 各參數(shù)向正常值限制. 產(chǎn)品太細(xì),內(nèi)循環(huán)量大,主機電流較正常高,療程
7、不穩(wěn)定,振動高;應(yīng)降 低選粉機轉(zhuǎn)速,加大系統(tǒng)拉風(fēng),將合格細(xì)粉及時抽出. 系統(tǒng)風(fēng)量缺乏,壓力較低,調(diào)節(jié)閥門效果不明顯;應(yīng)檢查閥門位置是否合 理,體統(tǒng)管路是否暢通. 入磨物料粒度大,易磨性差;應(yīng)增加研磨壓力,調(diào)整合理產(chǎn)量,關(guān)注主機 電流變化,限制細(xì)度,防跑粗. 磨輻、磨盤襯板磨損嚴(yán)重;磨機元器件磨損應(yīng)低于正常值 70%寸更換磨輻輻 套、磨盤襯板. 計量裝置不準(zhǔn)確,觀察磨機運行參數(shù)發(fā)現(xiàn)與實際下料量不符;通知自動化 等相關(guān)人員進(jìn)行定量給料機的校正.4、磨機壓差高的原因及處理方法 喂料量過快;保持均勻喂料,加量幅度要?。?系統(tǒng)拉風(fēng)?。辉黾酉到y(tǒng)排風(fēng)量,保證產(chǎn)品細(xì)度. 選粉機轉(zhuǎn)速高;適當(dāng)調(diào)整選粉機轉(zhuǎn)速,防跑粗. 研磨水平低;據(jù)情況增加粉磨壓力. 物料易磨性差或入磨粒徑大;調(diào)整產(chǎn)量,改善入磨粒度. 磨機進(jìn)出口負(fù)壓管堵塞,參數(shù)不準(zhǔn)確;清理負(fù)壓管道堵塞物. 出磨溫度過高,物料懸浮,致使壓差偏高;調(diào)整閥門開度,限制出磨溫度,必要時增加磨內(nèi)噴水.六、綜合題共1題,15分煤磨袋收塵著火原因分析和處理方法 磨機出口溫度限制過高,或灰斗積煤較多,出現(xiàn)異常致使袋收塵進(jìn)口溫度
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