主要工程項目的施工方案

1、主要工程工程的施工方案、施工方法1.1 施工前的準備1.1.1 施工過程的技術(shù)準備.組織公司專業(yè)相關(guān)技術(shù)人員和技術(shù)負責人認真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計 意圖,掌握設(shè)計要求,仔細觀察施工現(xiàn)場,對各單項工程的分局部項工程做深入了解,并在甲方安排 下盡快組織圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底, 作到施工時心中有數(shù).組織所有工程治理人員和施工人員進行 平安、技術(shù)培訓和技術(shù)交底.1.1.2 施工過程的人員準備.由本工程工程經(jīng)理組建工程工程部,設(shè)置工程、質(zhì)安、材料設(shè)備、 本錢核算及綜合治理六大科室,配備有相關(guān)工程經(jīng)驗各類工程技術(shù)人員和工程治理人員.工程部組織機構(gòu)嚴格根據(jù)公司的質(zhì)量治理體系分工明確,各司其職,充分協(xié)調(diào),保證工程

2、質(zhì)量和工期能夠到達要求.1.1.3 施工材料、機械設(shè)備的準備.根據(jù)招投標書及設(shè)計要求,對該工程的材料設(shè)備報業(yè)主確認, 根據(jù)設(shè)備主材清單,并作進場方案.經(jīng)工程師審核,由工程材料員按時按量采購.1.2 主要施工方法1.2.1 配電箱安裝(1)配電箱安裝要求1、配電箱及其設(shè)備與各構(gòu)件間連接應牢固,其單獨安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定:配電箱安裝允許偏差工程允許偏差(mm)垂直度(m<1,5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊< 1成列盤面<5盤問接縫<22、配電箱的接地應牢固 裸銅軟線與接地的良好,其可開啟的門以 金屬構(gòu)架可靠連接.3、配電箱的鍍

3、層應完整無損傷,固定電器支架應刷漆(2)配電箱電器安裝1、電器元件型號、規(guī)格符合設(shè)計要求,外觀保持完好,且附件齊全,排列整潔,固定牢固,密封良 好.2、盤上裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器其外殼有可靠接地 3、二次回路的連接件均用銅質(zhì)制品,絕緣件用阻燃材料.4、配電箱的正面及反面各電器、端子排等標明編號、名稱、用途及操作注意,其標字跡清楚、工整、 不宜脫色.5、配電箱內(nèi)兩導體間、導電體與裸露的不帶電的導體間允許最小電氣間隙及爬電距離應符合下表的 規(guī)定.屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流局部之間、裸露載流局部與未經(jīng)絕緣的金屬體 間電氣間隙不得 12 mm,爬電距離不得 20 mm0允許最小電氣

4、間隙及爬電距離(mm)額止電壓(V)帶電間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流0 63A>63A0 63A>63AU< 603.05.03.05.060V Ul< 3005.06.06.08.0300V Ul< 5008.010.010.012.0(3)二次回路結(jié)線1、二次回路線按圖施工,接線正確；電纜與電氣元件間連接牢固可靠.2、箱內(nèi)電纜不留接頭,電纜芯線無損傷；電線芯線和所配電纜的端部均標明回路編號.3、箱內(nèi)配線整潔、清楚、美觀,電纜絕緣保護良好,無損傷.4、箱內(nèi)配線電流回路用銅芯絕緣電纜,其電壓不低于500V,截面不 2.5mn2i,其它回路截面不21.5mm

5、.5、箱內(nèi)電纜芯線應按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接,備用芯線長度留有余量.1.2.2電纜保護管敷設(shè)敷設(shè)要求：1、管路敷設(shè),水平或垂直敷設(shè)明配管,允許偏差值,管路在2米以內(nèi)時,偏差為2mm全長不 應超過管子內(nèi)徑的1/2.2、明管敷設(shè)時,管路連接緊密,管口光滑,護口齊全,其支架平直牢固、排列整潔,管子彎曲 處無明顯折皺.保證管路暢通,內(nèi)側(cè)無毛刺,表層完整無損.3、明配的導管排列整潔,固定點間距均勻,安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、箱、盒等邊緣 的距離150300mm范圍內(nèi)設(shè)管卡,中間直線段管卡間的最大距離應符合以下規(guī)定：直徑1525mm的不大于1.0m, 3240mm勺不大于1.5

6、m, 50mmi勺不大于2.0m.4、所有管支架、管箍安裝牢固可靠.5、所有的管線敷設(shè)應有防雨功能.工藝流程：預制支、吊架鐵件及管彎一測定盒箱及管路固定點位置一管路固定一管路敷設(shè)一管路入盒箱一變形縫做法根據(jù)設(shè)計圖加工好支架,吊架、抱箍、鐵件及管彎,預制管彎采用熱煨法.1、阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè),安裝和煨彎制作,均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行,其溫度不直低于-15 C.用電爐子、熱風機等加熱均勻,烘烤管子煨彎處,待管被加熱到可隨意彎曲時,立即將管子放 在木板上,固定管子一頭,逐步煨出所需管彎度,并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型, 然后抽出彎簧. 不

7、得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象.2、測定盒、箱及管路固定點位置a.根據(jù)設(shè)計圖測出盒、箱、出線口等準確位置.測量時,應使用自制尺桿,彈線定位.b.根據(jù)測定的盒、箱位置,把管路的垂直點水平線彈出,根據(jù)要求標出支架,吊架固定點具體尺寸 位置.3、管路固定方法： 脹管法：先在墻上打孔,將脹管插入孔內(nèi),再用螺絲栓固定. 抱箍法：按測定位置,遇到梁柱時,用抱箍將支架、吊架固定好. 無論采用何種固定方法,均應先固定兩端支架、吊架,然后拉直線固定中間的支架、吊架.4、管路敷設(shè)：斷管：小管徑可使用剪管器,大管徑使用鋼鋸鋸斷,斷口后將管口鋰平落齊.敷管時,先將管卡一端的螺絲栓擰緊一半,然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)

8、,逐個擰緊.用螺栓穿墻固定時,背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固.管水平敷設(shè)時,高度應不低于2000mm垂直敷設(shè)時,不低于1500mm 1500m私下應加保護管保護管路較長敷設(shè)時,超過以下情況時,應加接線盒；（1） 管路無彎時,30m（2） 管路有一個彎時,20m（3） 管路有二個彎時,15m（4） 管路有三個彎時,8m；5如無法加裝接線盒時,應將管直徑加大一號.6 敷設(shè)在墻上的管卡固定點及盒,箱邊緣的距離為 150300mm管路中間距離見表所示.管路中間固定點間距mm20支架問距管徑允許偏差25 4050垂直10001500200030水平80012001500(7)直管每隔30mz加裝補償裝置

9、,補償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢,另一端( PVC管 套上一節(jié)小頭并粘牢,然后將此小頭一端插入卡環(huán)中,小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動.(8)管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接,要求平正、牢固.向上立管管口采用端帽護 口,預防異物堵塞管路,(9)變形縫做法.變形縫穿墻過管即保護管,保護管應能承受管外沖擊,保護管口徑直大于管 外徑的二級.5、管路隱藏：為了保證白天樓體整體效果的美觀性, 管路敷設(shè)時盡量沿檐子底部及柱子底部進行安裝, 不可預防出 現(xiàn)明管時,待安裝完成后,用與墻體顏色相同的漆粉刷一遍.1.2.3接地裝置安裝(1)接地線敷設(shè)各設(shè)備接地母線應布線一致,用水平尺和線墜對接地母線露出地面局部抄平找

10、正, 做到整潔美觀.(2)接地體焊接接地母線焊接的搭接長度應符合技術(shù)標準要求.接地母線焊接應牢固,接觸良好.(3) 接地要求1、接地裝置所采用的接地體,其規(guī)格、型號應符合設(shè)計及標準要求.2、不得使用蛇皮管、保溫管的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護層作地線.工作接地和保護接 地必須單獨引至接地主干線,不得在一個接地線中用接幾個需要接地的局部.3、所有因絕緣損壞或其他原因而可能呈現(xiàn)電壓的金屬局部,如燈具,配電箱等均可靠接地,接 地阻值不大于1Q.4、接地設(shè)備由接地體和接地線組成.接地體采用2.5長, 50X50X 5熱浸鋅等邊角鋼,埋入 的該接地體頂端距地表不低于 0.7m.接地線須用-40X4熱浸

11、鋅扁鋼,埋地深度不低于 0.7m.一端與 接地體電焊連接,另一端與接地設(shè)備連接,電焊長度、質(zhì)量、連接面積滿足標準的要求,接地扁鋼連 接處搭接長度不小于扁鋼寬度的兩倍, 三面焊接兩短一長.局部地段接地電阻達不到規(guī)定要求時, 采 取增加接地體的舉措.5、接地線也可以是結(jié)構(gòu)的一局部,預埋管道和金屬電纜橋等.當如上的金屬部件或管道等作為 接地線時,它們的整體長度應是優(yōu)良可通電路, 連接線應焊接在一系列連接位置上. 應去除焊接部位 的所有熔渣,并焊接位置涂防銹漆.6、所有配電箱進行工作接地、保護接地.接地電阻不得大于1歐姆.7、接地系統(tǒng)中說有焊接位置必須牢固可靠,導電性能良好.1.2.4電纜等供電線路敷

12、設(shè)(1)電纜要求1、所有電纜敷設(shè)均符合國內(nèi)標準或相適應的 IEC線路,特別是電纜轉(zhuǎn)彎處,其電纜彎曲半徑與 電纜外徑的比值,不小于國內(nèi)標準或相應的IEC線路標準所規(guī)定的數(shù)值.2、電纜敷設(shè)整潔,無交叉,固定不得損傷絕緣,電纜不敷設(shè)在邊緣的凸出局部上,不得彎折和 扭曲,以免損傷電纜.3、根據(jù)敷設(shè)電纜地點的具體條件,所有電纜線路按規(guī)定在電纜終端和接頭附近,預留適當?shù)碾?纜長度.(2)電纜終端頭制作1、用導電率高的鍍錫銅網(wǎng)線與電纜幫扎并焊接在一起,保證原有截面及導電率不降低.2、按規(guī)定使用電纜終端,制作電纜終端頭時,選擇與電纜型號、規(guī)格、截面相配合的電纜密封 套.3、電纜線終端應采用壓接連接的電纜接線端

13、子,接線端子選用高導電率的銅端子.壓接前將電 纜芯線按規(guī)定尺寸用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層, 用細砂紙將電纜芯端頭的毛刺打磨平滑, 將接線端子一端套 管內(nèi)的毛刺打磨平滑,將導物清理干凈.電纜芯線和接線端子鍍錫處理,以預防電纜發(fā)熱氧化.用專 用液壓壓接鉗及模具將接線端子和電纜芯壓接在一起,形成密實的整體.(3)電纜敷設(shè)工藝流程：選擇電纜一掃管一穿帶線一放線與斷線一電纜與帶線的綁扎一管口帶護口一電纜連接一線路絕緣搖測清掃管路：1 清掃管路的目的是去除管路中的灰塵、泥水等雜物.2 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人往返拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈.穿帶線：1 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路

14、的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求.2 穿帶線的方法：(1)帶線一般均采用1.22.0mm的鐵絲.先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈, 再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應留有 1015cm的余量.(2) 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好.(3)穿帶線受阻時,應用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出.(4)阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成圓形.放線及斷線：1 放線：(1) 放線前應根據(jù)施工圖對電纜的規(guī)格、型號進行核對.(2)放線時電纜應置于放線架或放線車上.2 斷線：剪斷電纜時,電纜的預留長度應按以下四種情

15、況考慮.(1) 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)電纜的預留長度應為15cni(2) 配電箱內(nèi)電纜的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2.電纜與帶線的綁扎:1 當電纜根數(shù)較少時,例如二至三根電纜,可將電纜前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固.使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位.2 當電纜根數(shù)較多或電纜截面較大時, 可將電纜前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線 上,用綁線纏繞綁扎牢固.使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線.管內(nèi)穿線1 在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏和破損,均應補齊和更換.2 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時

16、往管內(nèi)吹入適量的滑石粉.3 兩人穿線時,應配合協(xié)調(diào),一拉一送.4 穿線時應注意以下問題：(1) 同一交流回路的電纜必須穿于同一管內(nèi).(2)不同回路、不同電壓和交流與直流的電纜,不得穿入同一管內(nèi),但以下幾種情況除外：a. 標稱電壓為50V以下的回路；b.同一花燈的幾個回路；c.同類照明的幾個回路,但管內(nèi)的電纜總數(shù)不應多于8根.(3) 電纜在變形縫處,補償裝置應活動自如.電纜應留有一定的余度.(4)敷設(shè)于垂直管路中的電纜,當超過以下長度時,應在管口處和接線盒中加以固定：a.截面積為50mm級以下的電纜為30mb.截面積為7095mm2勺電纜為20mc.截面積在180240mm之間的電纜為18m電纜

17、連接：1 電纜連接應具備的條件：(1) 電纜接頭不能增加電阻值.(2) 受力電纜不能降低原機械強度.(3) 不能降低原絕緣強度.為了滿足上述要求,在電纜做電氣連接時,必須先削掉絕緣再進行連接,而后加焊,包纏絕緣.2 多芯銅線直接連接：多芯銅電纜的連接采用單卷法.首先用細砂布將線芯外表的氧化膜消去, 將兩線芯電纜的 接合處的中央線剪掉2/3 ,將外側(cè)線芯做傘狀張開,相互交錯叉成一體,并將已張開的線端合成一體.(1 )單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯,在接合處中央交叉,用其中的一根線芯做為綁線, 在電纜上纏繞57圈后,再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞, 其長度為電

18、纜直徑的10倍,最后纏卷的線端與一條線捻絞 2圈后剪斷.另一側(cè)的電纜依次進行.注 意應把線芯相絞處排列在一條直線上.3 多芯銅電纜分支連接(1 )筑卷法：將分支線折成 90.緊靠干線.在綁線端部適當處彎成半圓形,將綁線短端彎成與半圓形成90.角,并與連接線靠緊,用較長的一端纏繞,其長度應為電纜結(jié)合處直徑5倍,再將綁線兩端捻絞2圈,剪掉余線.4 銅電纜在接線盒內(nèi)的連接：(1 )不同直徑電纜接頭：如果是獨根(電纜截面小于2.5mm2或多芯軟線時,那么應先進行涮錫處理.再將細線在粗線上距離絕緣層 15mnft交叉,并將線端部向粗電纜(獨根)端纏繞 57圈, 將粗電纜端折回壓在細線上.電纜焊接：1 銅

19、電纜的焊接：由于電纜的線徑及敷設(shè)場所不同,因此上焊接的方法有如下幾種：(1 )電烙鐵加焊：適用于線徑較小的電纜的連接及用其他工具焊接困難的場所.電纜連接處加焊劑,用電烙鐵進行錫焊.(2)噴燈加熱(或用電爐加熱)：將焊錫放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴燈(或電爐)加熱,焊錫熔化后即可進行焊接.加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻.因此 要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時掌握好適宜的溫度進行焊接.焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其他污物擦凈.電纜包扎：首先用橡膠或粘塑料絕緣帶從電纜接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12個絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞.在

20、包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶. 最后在絕緣層上纏繞 12圈后,再進行回纏.采用橡膠絕緣帶包扎時,應將其拉長2倍后再進行纏繞.然后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊膠布,電纜接頭處兩端 應用黑聯(lián)布封嚴密.包扎后應呈棗核形.線路檢查及絕緣搖測：1 線路檢查：接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢；檢查電纜接、焊、包是否符合設(shè)計要求及 有關(guān)施工驗收標準及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定.不符合規(guī)定時應立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣搖測.2 絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用 500V,量程為1500兆歐的兆歐表.測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地E;

21、“線路L; “保護環(huán)G的端鈕.可將被測兩端分別接于 E和L兩個端鈕上.一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：1 電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時,首先將燈頭盒內(nèi)電纜分開,開關(guān)盒內(nèi)電纜連通.搖測應 將干線和支線分開,一人搖測,一人應及時讀數(shù)并記錄.搖動速度應保持在120r/min左右,讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜.2電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時,應先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置,搖測方法同上所述,確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行.1.2.5燈具安裝 1.2.5.1燈具的安裝 燈具安裝是本次工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到亮化系統(tǒng)的表現(xiàn)效果.(1)、燈具安裝順

22、序：_燈具進場_H燈具榆杳臉收_燈具安裝調(diào)整廠tzz_燈具接線_<4(2)夜景照明工程安裝要求1、照明燈具樣品須送到現(xiàn)場或其他指定地點檢視和評價確認,并經(jīng)工程師書面同意方可進行燈具 的相關(guān)試驗與安裝.2、燈具型號、規(guī)格及制造材料符合設(shè)計與技術(shù)標準要求,試驗結(jié)果符合GB7000勺最新標準及?夜景工程電氣施工標準?.3、燈具安裝符合?電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收標準?(GB50259-96、設(shè)計圖紙.4、燈具安裝前進行開啟性能試驗.密封性能檢驗.安裝標高、平直度應在允許安裝偏差內(nèi).5、燈具部件至少用兩對緊固件固定 (例如用螺釘或具有足夠牢固的類似裝置),同時應有附加的防 護舉措,以

23、防一旦在正常情況下緊固件損壞時,這些部件自行脫落可能造成人員傷害或財物損失.夜景照明燈具安裝測量放樣1 .根據(jù)測定管路的垂直平走向彈出線來, 根據(jù)安裝標準規(guī)定的測定點間距的尺寸要求, 計算確定 支架、吊架的具體位置.2 .固定點的距離應均勻,尺寸符合要求.(4)、燈具安裝：1、燈具支架采用電錘鉆孔打膨脹螺絲固定安裝,膨脹螺絲規(guī)格符合設(shè)計和受力驗算要求,且不得 破壞建筑物承力結(jié)構(gòu).2、燈具安裝完畢后,對燈具進行調(diào)整,使所有燈具上下偏差符合設(shè)計要求；燈具的光面在一個水 平面上.擰緊調(diào)節(jié)螺栓,固定燈具位置.最后通電試驗,并用鉗形表檢查各相電纜的電流,保證負荷 均勻.3、各回路照明燈具的電纜線徑符合設(shè)

24、計要求,接線盒至根底電纜的電纜穿鋁合金線槽, 進入燈具、接線盒處均做防塵、防水處理；接線相序及編號必須與設(shè)計要求一致.1.2.5.2燈具調(diào)整及通電試驗.(1)、安裝燈具及接線安裝前,先對燈具進行通電試驗,保證安裝的燈具完好.再運到現(xiàn)場進行安裝.(2)、燈具調(diào)整及通電驗燈具安裝完畢后,對燈具進行調(diào)整,使所有燈具上下偏差符合設(shè)計要求； 燈具的光面在一個水平 面上.擰緊調(diào)節(jié)螺栓,固定燈具位置.最后通電試驗,并用鉗形表檢查各相電纜的電流,保證負荷均 勻.燈具做連續(xù)24小時通電試驗,所有燈具均需開啟,每 2小時記錄運行狀態(tài)一次,確定燈具系統(tǒng) 的穩(wěn)定性,連續(xù)通電24小時內(nèi)無故障為合格.3.2.6.3燈具安

25、裝考前須知.(1)、燈具樣品須送到現(xiàn)場或其他指定地點請監(jiān)理工程師檢視和評價,并經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意方可進行燈具的相關(guān)試驗與安裝.(2)、燈具型號、規(guī)格及制造材料符合設(shè)計與技術(shù)標準要求,試驗結(jié)果符合國家最新標準.(3)、燈具的各種技術(shù)資料與各種安裝用附件齊全(如合格證、產(chǎn)品說明書、燈具支撐系統(tǒng)和外部電 纜終端配件等).(4)、燈具安裝標高、平直度應在允許安裝偏差內(nèi).(5)、燈具開啟性能、發(fā)光情況、回路限制滿足設(shè)計要求.(6)、燈具接線完畢,保證進線電纜上三項負載一致.卜面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深 的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生 了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的根底,在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓 舞與關(guān)心讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母",對吳老師的感謝之情 我無法用語言來表達,在此