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1、安全技術(shù)拉控制臺(縮皮帶機尾)安全技術(shù)措施 隨著工作面的推動,轉(zhuǎn)載機不斷向前移動,搭接在轉(zhuǎn)載機下的皮帶機尾與其相連的掌握臺就要準時前移。為保證拉掌握臺工作的順當進行,以及人員和設(shè)備的平安,特制定以下平安技術(shù)措施: 一、預備工作 1、進入工作地點首先觀看四周環(huán)境,特殊是頂板狀況,必需維護好頂板,經(jīng)平安負責人確認無誤后,方可作業(yè)。 2、預備好全部需要使用的工具,如:液壓槍(管)、錨鏈、馬蹄、螺絲等,并有專人驗收把關(guān)。 3、將皮帶開空后閉鎖中停開關(guān),并由專人同皮帶司機聯(lián)系。 4、依據(jù)需拉的距離,在掌握臺前取托輥、中梁桿和H架,并搬至不阻礙操作的地方。 5、摘掉人行道側(cè)的211電纜,保證能拉肯定的距離
2、。 6、整理懸掛在鐵道上的電纜,保證在拉掌握臺時能順當移動。 7、整理拖拉在地上水管、液管,保證能順當拖動,必要時停液釋放壓力,人工預先向前拖肯定距離。 8、檢查軌道的完好狀況和掌握臺、機尾的支撐輪是否在軌道上,如有掉道現(xiàn)象,必需先上道。 9、將推移底座向前移動合適的距離,并打好壓柱,壓柱要迎山有力,并用鐵絲拴在棚梁上,防止柱倒傷人,底軟時要在底座下墊道木等木質(zhì)物。 10、取掉打在掌握臺或機尾上的戧柱。 二、拉掌握臺 1、用錨鏈和馬蹄連接推移底座和油缸,馬蹄要上緊螺絲,嚴禁用小鉤聯(lián)接。 2、檢查油缸以及錨鏈的連接狀況后,專人觀看掌握臺、專人觀看皮帶機尾,在拉移動過程中發(fā)覺問題準時停止拉動,并處
3、理。 3、在錨鏈漲緊的區(qū)間和錨鏈漲緊方向上,嚴禁行人或有人作業(yè)。 4、操作人員要按拉掌握臺上操縱閥組,隨時觀看錨鏈的連接和負荷狀況,發(fā)覺平安隱患或特別狀況時要停止拉掌握臺,檢查處理后方可連續(xù)作業(yè),并且要集中精力,聽到觀看看護人員的停止命令后準時停止拉動。 5、操作人員在拉掌握臺時要緩慢進行,隨時觀看掌握臺的位置,以防拉過位。 三、收尾工作 1、掌握臺拉到位后,要摘掉錨鏈,將油缸縮回,手把回零。 2、在掌握臺或機尾上打戧柱,防止緊帶或開皮帶時掌握臺前移。 3、檢查掌握臺和機尾狀況,上齊托輥,確保無誤后,專人和皮帶司機聯(lián)系漲緊皮帶。 4、皮帶開起來后,觀看皮帶是否跑偏,若有跑偏應停車閉鎖后進行調(diào)整
4、。 5、整理工具,搞好四周的文明生產(chǎn),把電纜懸掛合格。 四、留意事項 1、轉(zhuǎn)載機采納皮帶機尾架作其軌道的,在拉移過程中要隨時觀看皮帶機尾和轉(zhuǎn)載機機頭,轉(zhuǎn)載機機頭支撐與皮帶機尾護罩之間的距離要保持在500毫米以上,防止撞壞機尾緩沖架,防止轉(zhuǎn)載機掉道,在拉掌握臺前可在轉(zhuǎn)載機下打上單體柱,向上頂緊轉(zhuǎn)載機,以削減轉(zhuǎn)載機對皮帶機尾架的壓力,頂轉(zhuǎn)載機的力氣以能拉動掌握臺為宜,不得頂脫軌道。 2、對轉(zhuǎn)載機采納單獨軌道時應留意觀看,以防損壞設(shè)備。 3、全部觀看看護人員應站在平安的地方進行觀看,防止在拉移過程中的突發(fā)狀況傷人。 4、全部人員應統(tǒng)一指揮,相互協(xié)作。 5、拆下的托輥、中梁桿和H架要準時運出回收。 6、誰閉鎖拉線開關(guān),誰打開,嚴禁他人任意打開。 7、跟班隊
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