焦化廠備煤車間操作規(guī)程

1、備煤車間崗位操作規(guī)程一、車間操作規(guī)程1 勞動保護用品穿戴齊全。皮帶通廊、轉運站等地方狹窄，上、下樓梯多，因此必須頭戴安全帽，以防碰傷、滑倒。2 安全裝置必須完整、齊全。3 在機械運行時不能清掃和檢修，設備檢查、加油、維修工作必須在設備停止運轉下進行；設備運轉時如發(fā)現(xiàn)缺陷，也必須在停機后方能處理；在設備運轉時，不應進行清掃工作。4 不能橫跨或鉆越皮帶；皮帶上不準放工具和坐人；在移動設備行走的地方禁止站立；禁止沿軌道行走和坐在軌道上。5 檢修設備時，要加強聯(lián)系。備煤車間轉動設備多，大型設備多，因此在檢修設備前后，一定要和崗位人員聯(lián)系好，由崗位人員去切斷電源，檢修人員掛上安全牌。安全牌誰掛誰摘，沒摘

2、下安全牌，崗位人員不準開車。6 要注意冬季防火安全。地處北方的焦化廠備煤車間，冬天需要保溫取暖，才能保證設備正常運轉。但各皮帶通廊溫度不得超過 20。7 專人操作一切設備非本崗位人員不準操作，操作時嚴格按照操作規(guī)程進行。遇特殊情況，要改變操作時，必須請示批準。8 廠房空氣中煤塵含量<10mh/nm3。9 機械設備的安全操作。91 設備轉動之前需詳細檢查，各安全裝置齊全、完整、保持良好，方能啟動。92 設備在運行中，必須經(jīng)常檢查各部分運行情況，發(fā)現(xiàn)不正常，立即停車處理。93 做好設備潤滑工作，各潤滑點按質、按量、按制度注油。94 設備運行時，經(jīng)常注意電機和軸承的溫度。95 設備不準負荷啟動

3、。96 設備定期檢查，定期檢修，檢修后要做好驗收工作。二、煤廠管理操作規(guī)程11 來煤廠首先要過磅計量，檢查虧噸情況。12 每批來煤都要按規(guī)定取樣，做煤的水分、灰分檢驗，檢查來煤的質量是否符合合同要求，在卸煤前要核對貨票和車號是否一致，以免錯卸、混雜。13 來煤按使用煤種分別接受，并卸在制定地點，防止不同煤種在接受和卸車過程中互混。14 各種煤種的卸煤場地必須情節(jié)，防止雜質混入，影響煤的質量。15 經(jīng)常檢查煤堆的溫度，當煤的溫度過高時應將儲煤倒堆降溫，并盡快使用。16 協(xié)同有關部門做好每月的煤場盤點工作，檢查當月的盈虧情況。17 煤場中第堆煤旁必須旋轉標有該煤名稱、煤種等醒目的標識牌。18 煤堆

4、在堆放及回裝時，要做到“平鋪直取”。19 煤堆堆放時間不超過6 個月。110 煤場要及時清除積水積雪及車輛帶進的泥土。111 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。三、龍門吊操作規(guī)程11 操作前認真檢查軌道是否清好及所屬設備是否處于良好狀態(tài)，一切正常方可給信號開車。12 嚴禁大車負重長距離行走。13 抓煤時禁止抓斗碰刮車廂四壁及抓壞車底。14 每次開車前必須發(fā)出警告信號，正常操作時，不準使用限位器停車，吊車吊鉤升動時，精力必須集中，特別要防止在上限位失靈時，拉斷鋼絲繩發(fā)生掉斗（吊鉤）事故。15 工作中要注意電纜運行情況，防止拉斷電纜。16 夜間作業(yè)應有充足的照明。17 工作完畢，停車斷電，將抓斗放

5、下。并檢查各部位潤滑等情況，進行維護保養(yǎng)。18 認真填寫操作日記，搞好本車衛(wèi)生。19 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。四、裝載機操作規(guī)程11 司機必須了解裝載機的各種性質。12 啟動前檢查各操縱系統(tǒng)是否靈活可靠。13 愛護車輛，禁止野蠻操作。14 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。五、車隊操作規(guī)程1 公司駕駛員必須遵守 <中華人民共和國道路交通管理條例 >及有關交通安全管理規(guī)章制度，安全駕車，并遵守本車間其他相關規(guī)定。2 駕駛員應愛惜公司車輛，平時注意保養(yǎng)，經(jīng)常檢查車輛的主要機件確保車輛正常行駛，保持車輛清潔。3 車隊維修班出車前要例行檢查車輛、水、電、油及其他性能是否正常，發(fā)現(xiàn)

6、不正常時要立即加補調整。4 駕駛員發(fā)現(xiàn)車輛有故障時要立即檢修。5 車輛駛回后應停放在公司規(guī)定地點，鎖好車門。6 車隊對調度安排的工作，應無條件服從，不準借故拖延或拒不出車。對工作安排有意見，事后可向領導反映。7 車輛維修班，應定期檢查及保養(yǎng)，以維持機車壽命，確保行車安全。8 車輛應由專職駕駛員駕駛，不準他人駕駛。9 車隊正、副隊長，合理安排、組織、分配車隊工作，及時反映解決車隊問題。（一）、汽車、鏟車操作規(guī)程一、司機必須了解本崗位車輛的基本原理及性能。二、出車前必須檢查各種潤滑油，水是否達到標準。三、啟動前應檢查各操作系統(tǒng)是否靈活可靠，有無螺絲松動等。四、愛護車輛，禁止野蠻操作。五、加油時，禁

7、止接近明火。（二）、推土機操作規(guī)程11 司機必須了解推土機結構、原理、性能，具備使用、維護、保養(yǎng)知識。嚴禁未經(jīng)考試合格人員隨意駕駛推土機。12 柴油機發(fā)動后，應試驗各操縱系統(tǒng)是否靈活可靠。13 熟練掌握駕駛要領，換擋、提鏟、放鏟、剎車，要一氣呵成。14 做到勤檢查，會保養(yǎng)，懂修理，協(xié)助修理工修車。15 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。六、電磁除鐵器操作規(guī)程1 操作前的準備11 檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。12 檢查除鐵器上所吸物是否清除。2 正常操作的規(guī)定21 經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。22 本機運行期間，不要身帶鐵器靠近機體，以防人身事故。23 維護與保養(yǎng)

8、23 1 本機工作時應可靠接地。23 2 要定期檢查電纜線是否有損傷，連接端子是否有接觸不良現(xiàn)象。23 3 勵磁線圈要定期除塵，可以采用強風或機械振動，但不可用水沖洗，以防勵磁線受潮。23 4 要保證磁系內勵磁線圈的通風與干燥。23 5 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。3 特殊情況處理31 吸鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當調整。32 設備振動加大，噪音升級。造成原因：連接件緊固松動，解決方法：將各連接件重新緊固。4 操作后應做的工作41 接到停車命令后，在機下皮帶停車后，卸除所吸物體，設備停止工作。42 清理環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。七、受煤坑操作規(guī)程

9、11 經(jīng)常檢查煤坑篦子堆煤狀況，發(fā)生棚料現(xiàn)象及時處理。12 檢查受煤坑下部槽料口的下煤情況。13 篦子上的雜物不得仍入受煤坑。14 煤種變更時，應將槽內余煤清掃干凈，方可卸煤。15 發(fā)現(xiàn)有雜質、鐵、木、石等應立即撿出。16 有權制止非崗位人員開動機電設備。八、皮帶工操作規(guī)程11 設備運轉前，必須用信號聯(lián)系清楚，確認設備上無人工作，皮帶上無雜物，方可啟動。12 設備運轉中嚴禁清掃運轉部位的殘煤，發(fā)現(xiàn)有雜質、鐵、木、石等應立即撿出。13 無論皮帶是否運轉，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機運送工具和其他物品。14 皮帶工捅溜子時要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內。15 不得隨意進入配煤槽與煤塔內。必要

10、時，經(jīng)領導同意，戴好安全帶，有人看護方可下去。16 機啟動不起來時，立即切斷電源，向集控室和帶班長匯報，找臨電工處理。17 啟動前應對設備巡查一遍，啟動后應到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時立即調整。18 在運轉中就在注意設備溫度、聲音，保持設備潤滑良好。19 運轉中，發(fā)現(xiàn)電機過熱或減速機軸承過熱，應立即向帶班長匯報并運轉，等候檢修工和電工處理。20 要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟捅溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時應注意自身安全。21 正常情況下，嚴禁非連鎖運轉。22 帶負荷運轉中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調整不過來時，才允許拉拉繩開關。正常停車禁止使用事故拉繩開關。23 在緊急情況下，重負荷停車，再次

11、啟動時應清掉皮帶煤的1/3 至 1/2 方可啟動。24 設備檢修時，做好配合工作，檢修完畢后進行驗收。25 發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉托錕，應在停車后卸下，交檢修處理，修好后復位。26 停車處理衛(wèi)生，皮帶不應有煤，接班人員認為衛(wèi)生合格方可交接班。本崗位嚴禁竄崗，并拒絕外來閑雜人員入內。27 煤 5、煤 6 皮帶工在皮帶啟動20 分鐘后，每5 分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉前 30 分鐘，并立即通知化驗室來縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。28 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。九、配煤室操作規(guī)程11 在本班班長領導下，根據(jù)生產作業(yè)計劃，按規(guī)定的配煤比準確配煤，完成配煤技術指標。12

12、熟練掌握配煤設備機械性能和操作方法。13 按時巡回檢查，發(fā)生故障及時向班長匯報，并做好詳細記錄。14 操作室及工作場所要整潔干凈。15 認真填寫配煤操作記錄。16 要執(zhí)行車間臨時指示。17 本崗位人員啟動設備。配煤前，按規(guī)定的煤量、配比，依照單種煤的水分，在作業(yè)指示圖表中查出各單種煤的配合量。18 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。2 一般操作21 清楚本班接班后煤塔的實際存量和當班爐數(shù)，確定當班配煤量和開車時間。22 根據(jù)配煤比和上班化驗的煤的水分統(tǒng)一折算到干基，計算單種煤半米皮帶公斤數(shù)，每分鐘配出煤量，進行復核調整，首先確定皮帶速度。23 收到開車信號后，應按送料流程順序，依次啟動各帶式輸

13、送機，最后啟動配煤小皮帶。24 開機后檢查各控制系統(tǒng)及小皮帶空載運行情況。25 各部儀表顯示數(shù)據(jù)是否準確。26 皮帶運轉 20 分鐘后至結束前30 分鐘，每隔5 分鐘對所配的單種煤分別采樣一次，分別放入各采樣桶蓋，以備化驗室制樣，皮帶停止運轉前臺操作方式30 分鐘，通知采樣工到現(xiàn)場進行縮分后剩余煤樣返回皮帶系統(tǒng)。27 操作員巡回檢查各機械運轉情況及儀表工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題按順序停機通知修理。29 每班停車后，記好原始配煤記錄及每班進煤量，要求記錄準確無誤。210 接到上工序停車信號后，方可停機。211 每日煤塔儲量不得小于1000t。212 設備停止運行后，進行清掃。3 特殊操作31 發(fā)現(xiàn)煤料不

14、符或煤料不對時，立即停車進行處理。32 除鐵器失效時，需報告班長，通知粉碎工，得到批準后方可繼續(xù)送煤。33 因自然原因造成入爐煤水分過大時，應停車通知班長。34 突然停電應及時關閉各輸送機、配煤小皮帶機電源開關。十、集控室崗位操作規(guī)程1 操作規(guī)程11 一般要求集控聯(lián)動啟車，配前啟動在集控電腦屏選系統(tǒng)操作面板，選工藝面板，選工藝流程，選 1#3#4#聯(lián)動或 2#3#4#，然后鼠標點預報解除燈由紅變綠，現(xiàn)場儀表操作預報解除，而后自動運行，停車時集控室點停止，開動順序：先開4#，在開 3#，最后開 2（ 1） #皮帶，然后開戶往復式給料機，停車相反。12 手動啟車時，現(xiàn)場操作箱打手動位置，集控屏幕顯

15、示就近位置，由皮帶工操作，開停有電鈴信號聯(lián)系，其信號規(guī)定為啟動電鈴，兩聲長（），換倉時，一聲長再加點鈴， 1 號倉響 1 聲， 2 號倉響 2 聲，依次類推，停車鈴和急停鈴的一聲長（ ）。13 配后啟動：電話聯(lián)系調度室，通知粉碎機電源，冬季時給空氣炮要壓縮空氣，當粉碎機運轉起來時，集控室要在聯(lián)動電腦上選定5#6#皮帶集控啟動，6#5#間隔25 秒啟動，再到配煤PLG 電腦選擇系統(tǒng)運行條件，選擇系統(tǒng)連鎖條件，點擊其指示燈由紅色變?yōu)榫G色。再點擊系統(tǒng)啟動預示燈變?yōu)榫G色，再選系統(tǒng)“自動運行”，點擊“啟動”，配煤小皮帶稱開始轉動。集控人員將電腦屏幕切換到“東圣焦化皮帶稱配煤系統(tǒng)監(jiān)控表盤及模擬圖”觀察流量

16、、配比是否準確。14 停車時，先將屏幕切換到配煤PLG 控制系統(tǒng)，在自動運行里選“停止”，小皮帶稱停止上煤。再到集空聯(lián)動電腦上的系統(tǒng)操作面板點擊“停止”，5#先停，6#200 秒后自停，最后停粉碎機。由集控人員通知調度斷電、斷風（空氣炮），向調度報本班的上煤量。十一、粉碎機崗位操作規(guī)程1 生產操作前的準備工作11 檢查軸承座內是否有適量潤滑脂。12 檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當?shù)拈g隙，特別是換上新錘頭后。13 緊固件是否松動。14 檢查破碎腔內有無雜物，若有雜物或余煤用鏟清理破碎腔。15 人工盤車工23 轉，確保無卡阻現(xiàn)象。16 運轉中，非本崗位人員禁入操作室。2 啟動首先按要求發(fā)出開車信

17、號后，起動電機并注意電流變化。3 轉31 破碎機空載運轉12min 后，如運轉正常，通知配煤工上煤，給料應連續(xù)均勻，必須平均分布與轉子工作部分的全長上以防電動機附和遞增。32 隨時注意機械設備運轉情況。4 停車41 首先停止給料。42 停止給料后，讓粉碎機繼續(xù)運轉，直到將遺留在粉碎機腔內的物料處理完畢。43 粉碎機停車。44 清掃粉碎機破碎腔。5 特殊操作51 突然停電或發(fā)生意外情況，應立即斷電源檢查處理。再來電時，先將粉碎機內殘煤清理干凈，盤車靈活，與配煤主控室聯(lián)系后，方能重新啟動。52 冬季粉碎機停轉后，立即處理殘煤，以防凍堵。十二、配煤室空氣炮安全操作規(guī)程1 操作程序11 空氣炮應有專人

18、負責，切不可隨意操作。12 空氣炮釋放間隔時間應在10 秒以上。避免上層物料把下層物料壓實。13手動控制時，操作按鈕的時間應在12 秒內。同一臺空氣炮兩次操作時間的間隔應在 60 秒以上。14不可在物料正常的情況下啟動空氣炮。15使用前應檢查炮體內壓達到0.4Mpa 以上。16完成班長、車間領導交辦的臨時工作。十三、維修班操作規(guī)程一、對運行設備做到細心巡查，及時發(fā)現(xiàn)和處理設備隱患。二、主動配合各崗位操作，尋找現(xiàn)有設備的生產能力缺陷，提出合理化建議并及時改進以提高勞動效率三、發(fā)現(xiàn)可能對設備產生損害的違規(guī)操作行為及時制止。四、對已發(fā)生的設備故障認真分析故障原因分清責任并及時修復。五、各工種協(xié)調、合

19、作、合力做好各項工作。六、完成領導交辦的其他工作。備煤車間交接班制度交接班制度是保證安全生產的措施和安全準則，全體員工都必須嚴格執(zhí)行。1 按交接班制度規(guī)定提前30 分鐘到崗，不準遲到、早退。2 提前 20 分鐘開班前會，提前10 分鐘到崗位檢查設備情況，準時交接班。3 交接班時要堅持面對面原則。認真交接與本崗位有關的一切安全、生產、質量、設備等情況。4 交接班時要搞好崗位及所屬區(qū)域衛(wèi)生，維護好本崗位所屬設備，每周五白班再進行一次大清掃。5 帶班長在集控室進行交接，接班者要認真復查值班記錄，處理遺留問題。6 如在當班出現(xiàn)的問題，未處理或未處理完畢時，在現(xiàn)場向接班者詳細交接清楚，并提出處理意見。7

20、 接班完畢后，如果發(fā)生問題，由當班者負責。8 交接記錄本字跡要工整，保持記錄本完好無損。9 交班要開班后會，清點人數(shù)，保證安全下班。備煤車間巡查制度1 各崗位皮帶操作工在皮帶運轉過程中，機頭工人、機尾工人隨時向中間走動，聽托輥有無怪叫聲；看皮帶有無打滑、滑破、跑偏現(xiàn)象；減速機、電機有無異常。如有情況須及時匯報班長和車間領導。2 配前、配后各班長，除開車、停車來集控室觀察外，其余時間均在各皮帶廊巡視，并認真填寫值班長記錄。3 修理工在無設備修理時，按分工到所管轄皮帶區(qū)域巡視，與崗位操作工碰頭，及時發(fā)現(xiàn)設備隱患。4 龍門吊、鏟車、推土機司機，在非工作期間要加強設備車輛維護、注油潤滑，檢查各運轉部位

21、。有問題及時解決，嚴禁帶病作業(yè)。5 煤場管理員除接收來煤外，還要注意煤堆堆放整齊、有形。保持卸煤場地清潔，防止雜質混入，影響精煤質量。6 車間領導每天至少保持上午、下午各一次整體巡查，夜班不定時查崗、巡視。檢查車間整體運轉情況，包括人員是否脫崗、竄崗，機械設備是否正常運轉，有無違章操作、野蠻作業(yè)和安全問題。正副主任工作職責一、認真貫徹執(zhí)行黨的方針、政策、“勞動法”。執(zhí)行公司的企業(yè)方針和政策。教育職工嚴格遵守廠規(guī)廠法及各項規(guī)章制度。二、做耐心組織的政治思想工作，團結全車間職工保質保量的完成生產任務。工作要有布置、有檢查、有總結克服困難、發(fā)揚成績。三、認真貫徹執(zhí)行上級有關的安全生產法規(guī)，把安全工作

22、放在第一位。教育職工做到三不傷害，即：我不傷害自己，我不傷害他人，我不被他人傷害。出現(xiàn)事故要切實做到三不放過。四、獎罰分明，對于能很好的完成領導交辦的份外工作的，對避免，處理未遂事故和對車間，對公司有突出貢獻者嘉獎，對于違反廠規(guī)廠法，違反勞動紀律，工作不認真而影響生產，或造成生產、設備幾人身事故者，按情節(jié)輕重給予處罰。五、加強車間管理，帶領全車間職工走向制度化、企業(yè)化乃至走向有東圣特色的企業(yè)文化型企業(yè)。六、完成公司領導交辦的其他工作。備煤車間各崗位（安全）規(guī)章制度總則：加強勞動保護工作，搞好安全生產，保護職工的安全和健康，是國家一貫，方針，是建設和諧社會必不可少的一項內容，是現(xiàn)代化企業(yè)管理的一

23、項基本原則。為了貫徹執(zhí)行安全生產方針，加強公司生產中安全工作的領導和管理，以保證職工在生產活動中的安全與健康，促進生產，特制定本制度。班、組長安全職責1 認真貫徹執(zhí)行和組織學習企業(yè)及本單位有關安全生產方面的指令和要求，對本班組安全生產和職工在生產，施工中的安全和健康負責。2 在下達班、組生產任務時，必須有安全生產注意事項，當安全和生產發(fā)生矛盾時，要先處理險情和隱患，在保證安全的情況下組織生產，絕不允許違章冒險指揮。3 認真執(zhí)行交接班制度，對安全設施設備進行經(jīng)常性檢查和維護，使其保持完好和正常運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時解決和報告。4 組織本班組職工學習有關安全技術，規(guī)章制度，并隨時檢查執(zhí)行情況

24、。教育職工遵章守紀，對遵守安全規(guī)程，避免事故或違章野蠻干以致造成事故者，有權提出獎勵或處分意見。5 認真組織班組每周一次安全活動，要做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全，搞好安全生產競賽評比活動，總結推廣安全先進經(jīng)驗。6 發(fā)生事故及重大險肇事故，立即報告，并查明原因，組織搶救，采取措施避免事故擴大，保證安全生產。7 帶領本班組職工，做到工作場所整潔，實現(xiàn)文明生產。8 監(jiān)督本班組職工正確佩帶勞動保護用品。9 負責對新工人（實習、培訓人員） ，進行崗位安全教育。班、組全員職責1 在車間安全員的指導和班組長的領導下，負責本班組的安全工作。2 協(xié)助班組長高好班級范圍內的安全檢查活動。3 有權對本

25、班組的安全工作，提出改進安全工作的意見和建議。4 經(jīng)常教育本班組職工，遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律，樹立安全第一思想。5 指導檢查半班組人員正確使用和管理好勞動保護用品。6 發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)者，有權制止其工作并及時報告領導。發(fā)生事故時及時了解情況。保護好現(xiàn)場。職工安全職責1 自覺遵章守紀，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和設備維護規(guī)程等，做到“我不傷害自己，我不傷害他人，我不被他人傷害?！? 保證本崗位工作場所整潔，設備工具完好，正確使用個人防護用品，各種安全防護裝置不得任意拆除或不用。3 工作前對機械、動力設備、工具、安全防護裝置要進行檢查，加強維護保養(yǎng)，防止發(fā)生事故。4 嚴格遵守勞動紀律，自己使用的

26、機器、設備。不準擅自交給他人操作，未經(jīng)領導批準不準動用別人的機械、設備等。5 有權拒絕違章作業(yè)命令，對違章冒險作業(yè)人員有權制止并報告領導。6 交接班時必須認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題除要積極處理外，應立即請求領導，答復后方可交接班。7 發(fā)生事故后，本人和第一發(fā)現(xiàn)的見證人要及時逐級上報，不得隱瞞。8 勞動保護用品要佩帶齊全，嚴禁穿高跟鞋上崗。各崗位安全規(guī)章一、煤廠管理1 嚴禁上鐵道中間行走，橫過鐵道時，注意兩旁機車。2 嚴禁橫穿車廂和搶過鐵道，火車行走時，嚴禁扒車。3 上生產崗位和煤場時，要穿戴勞動保護用品。二、龍門吊1 啟動車前檢查各運行部位有無障礙物，有無人工作，確認無誤時給啟動電鈴后方可啟動。2 工

27、作時嚴禁抓斗下有人作業(yè)。3 大車行走嚴禁上下車。4 作業(yè)完畢后，將龍門吊開至龍門吊軌道的一端停放并切斷總電源，將大車固定并將抓斗降至地面。5 嚴禁非本崗位人員使用龍門吊。6 運轉中，非本崗位操作人員禁止進入操作室。三、鏟車1 兩臺裝載機同時工作時，必須觀望。2 倒車時注意路面，小心撞人和撞到精煤大棚支柱。3 清運煤線時，應注意小心鏟掉道軌、道釘。4 加油禁止接近明火。四、推土機1 啟動前應確認覆蓋上有無物件，注意機旁是否有人。2 駕駛時司機不得離開機器，不準與地面人員傳遞物體，禁止做保養(yǎng)和修理工作，鏟刀下嚴禁站人或坐人，轉彎不應過猛，注意左右行人幾物件。3 倒車時應注意有無人和障礙物。4 加油

28、時禁止接近明火。5 推煤過程中要注意安全，后退時要注意觀察地形，并將鏟刀當?shù)降孛嫱现?，利用松煤添平小坑。五、皮帶? 設備運轉時，嚴禁修理和清掃運轉部位殘煤，發(fā)現(xiàn)雜質、鐵、木、石等應立即撿出。2 無論皮帶是否運轉，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機運送工具和其他物品。3 皮帶運轉中嚴禁清掃運轉部位的殘煤。4 皮帶工捅溜子時要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內。5 不準用手拉運輸皮帶幫助啟動。6 不得隨意進入配煤槽與貯煤塔內。必要時，經(jīng)班長許可，系戴好安全帶，有人看護方可下去。7 檢修設備時，本崗位人員必須在場，與檢修人員配合檢修。8 皮帶檢修時必須切斷事故開關，并有人監(jiān)護。9 有權制止非崗位人員開

29、動機電設備。六、配煤室崗位1 上班作業(yè)需穿戴好勞動保護用品。2 工作場所嚴禁堆放障礙物或易燃物品。3 不準跨越和行走運轉的皮帶機。七、集控室崗位1 不得擅自使用工控機做與工作無關的一切事情，以防破壞程序。2 嚴禁擅自修理電器設備。3 電氣設備及線路失火未切斷電源時，嚴禁用水和泡沫滅火，要用四氯化碳和砂子撲救。八、粉碎機崗位1 上崗前要穿戴好勞動保護用品。2 機械設備不正常時，嚴禁運轉。3 發(fā)現(xiàn)設備有問題，通知配煤主控室后，立即停車處理。4 處理粉碎機機械事故時，應切斷粉碎機電源，并在電源開關上掛警示牌，方可維修。粉碎機在運轉中，禁止打開粉碎機的小門，兩側禁止有人休息或逗留。5 粉碎機運轉時，工

30、作人員不能站在轉子慣性力作用區(qū)，并嚴禁任何清理、調整等工作，以免發(fā)生危險。6 軸承溫度不能超過 70，如超過 70，應立即停車，查明原因，妥善處理正常后，才能按程序開車。7 粉碎機內的殘煤沒有清掃干凈不準啟動，粉碎機未達到正常運轉不準給料。8 發(fā)現(xiàn)有鐵器進入粉碎機內，要立即停止處理。九、配煤室空氣炮1 使用時，人員要遠離給料器落煤口。2 如需在料倉內進行人工消料或其他維護作業(yè)時，應確?？傔M氣閥已關閉，空氣炮炮體內無壓縮空氣，控制電源已斷開。4 空氣炮未穩(wěn)固在料倉之前，切勿隨意試放。十、維修班1 維修電工11 凡是電氣設備及線路，無電當作有點看，嚴禁以手隨便觸摸。12 一切電氣設備正常不帶電屬外

31、殼必須妥善的接地。13 電氣工作人員，必須將勞動保護品穿戴好才能進行工作。三米以上為高空作業(yè)戴安全帶。2 鉗工21 在機械內部或機體及外殼上工作時，要站穩(wěn)，扳子卡緊，方可扳動。22 未放松的彈簧，禁止切割，在拆卸彈簧設備時，不準臉部對設備。23 在測量間隙和調整墊片時對螺絲時，手指不準伸入縫隙和螺絲眼內。3 電焊工31 工作前必須穿戴勞動保護用品，檢查好電焊機和線路是否良好，在推拉電開關時，頭部要躲開。32 在潮濕金屬容器內工作必須穿戴好絕緣保護用品，在高層作業(yè)時必須兩人以上，并佩帶使用合格的安全帶，應有人監(jiān)護。33 在禁火區(qū)內動火，必須采取可靠的措施，經(jīng)領導批準后進行，工作完畢后不準殘留火星

32、與火源，經(jīng)檢查后可離開現(xiàn)場。34 嚴禁在有壓力容器和管道上進行焊接，為易燃易爆物品的容器和管道要徹底清洗掃除后方可焊接。35 清除焊接藥皮時，待藥皮后清除，并防止損害眼睛。36 接一次線時禁止勾掛，電源接頭必須擰緊，電焊機過點和著火時，應立即拉下電源。37二次線不準和鋼絲繩混在一起，更不能用8#線代替地線。38電焊機外殼應接地，以防漏電傷人。4 氣焊工41 工作前必須穿戴好勞動保護用品，焊、割時，必須穿戴好防護眼鏡。42 乙炔瓶和氧氣瓶之間距離不準小于5 米，周圍 10 米以內不準有火源和高溫。43 炔瓶和氧氣瓶禁止放在易燃易爆及高溫地區(qū)，禁止剛在高壓線和煤氣管道下面。44 當乙炔瓶、保險器和氧氣瓶凍結時，只許用低壓蒸汽或熱水解凍，嚴禁用火烤。45 氧氣瓶要有防震膠圈，禁止用鏟車運輸氧氣瓶或乙炔瓶。一般規(guī)則1 必須按規(guī)定將安全防護用品穿戴齊全，方準進行工作。2 班前、班中不準喝酒，班中不許打鬧、睡覺、看書、看報、干私活或脫離工作崗位。3 未經(jīng)領導允許，自己的專責工作不得轉交他人，也不得開動別人的機器設備，因事請假或調轉崗位時，領導必須指派熟悉該崗位操作的工人接替。4 未經(jīng)領導批準，各崗位不得私自接待外來人，更不得將小孩帶入工作崗位。5 一切有危險的機械轉動部分，必須設有安全防護裝置，沒有防護裝置的設備禁止使用。6 機器設備在運轉中，嚴禁觸動轉動部分，禁