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文檔簡介
1、成功是失敗之母.一切都是努力的結(jié)果人貨電梯安全操作維修規(guī)程(草稿)一、司機人員在電梯行駛前的檢查準(zhǔn)備工作1、開啟層門進入橋廂之前,需注意橋廂是否停在該層位置;2、開啟橋廂內(nèi)照明及排氣扇,打掃橋廂內(nèi)的衛(wèi)生工作;3、每日開始服務(wù)前,先將電梯空載行駛上下數(shù)次;4、檢查平層準(zhǔn)確度有無顯著變化,確無異?,F(xiàn)象后,方可使用。二、行駛中司機或乘客人員應(yīng)注意事項1、在服務(wù)時間內(nèi)司機不得離開崗位如須離開,應(yīng)將電源關(guān)掉,且拔下鑰匙;2、橋廂載貨量不得超過額定載重,貨物應(yīng)盡量靠中均勻分布,并確保運載中物件 不會產(chǎn)生移動;3、不允許載運易燃、易爆的危險品,如遇特殊情況,應(yīng)經(jīng)管理部門同意領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn), 并嚴(yán)加安全保護措施后方
2、可裝運;4、嚴(yán)禁在層門開啟情況下,作檢修運行;5、不允許利用橋頂?shù)陌踩?,運載超長物件,電梯失靈時.,橋廂內(nèi)人員千萬不要 試圖把梯門強行打開,正確做法:不用驚慌,按動警鈴或用手提電話通知等待 解放;6、應(yīng)勸阻乘客在電梯行駛中:勿靠橋廂的門上,勿在電梯內(nèi)抽煙,勿在電梯內(nèi)蹦 跳,不得蓄意損壞電梯等公物;發(fā)生火警時,不可乘搭電梯,要走樓梯通道;7、橋廂頂上部,除電梯固有設(shè)備,不得放置其它物品;要注意衛(wèi)生,保持橋廂內(nèi) 的清潔。三、故障處理程序1、本電梯已委托佛山市勁達電梯起重機有限公司進行日常的維護保養(yǎng)工作;頁腳內(nèi)容2成功是失敗之母.一切都是努力的結(jié)果2、電梯在運行時出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用;同時通知
3、電梯公司維修人員到場檢 查維修,維修或故障待修時應(yīng)掛牌示明禁用標(biāo)志;3、排除故障后維修員要重新檢查一遍,確保安全正常,電梯方可投入使用,如遇 重大事故應(yīng)報主管部門領(lǐng)導(dǎo);4、電梯維修人員應(yīng)將故障內(nèi)容,處理結(jié)果如實登記,并將所更換的配件記錄下來。橋式單楔起重機安全操作維護規(guī)程(草稿)1、起重機應(yīng)專人操作,操作者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程;2、在開動起重機前,必須分別開動各機構(gòu),進行空載運轉(zhuǎn),并作如下檢查;a.按鈕能否實現(xiàn)可靠控制;b.限位器動作是否靈活可靠;c.制動器能否可靠地工作;d.動作時有無異常的響聲或異味;e.鋼絲繩能否在卷筒上正確纏繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢;f.應(yīng)經(jīng)常檢查主端梁連接處,看
4、螺栓是否有異?,F(xiàn)象。3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,起吊接近額定負(fù)荷的重物時,應(yīng)有物重依據(jù)或進行估算;4、禁止斜吊,更不能吊拔理在地下或設(shè)備上的物件,也不允許用起重機將重物沿 地面拖動;5、每次起吊時,宜先點動按鈕,使重物拉緊鋼絲繩后,看繩索有無扣實物件,有 無傾斜現(xiàn)象,確認(rèn)穩(wěn)當(dāng)方可再行起吊;(注:點動操作時不得連續(xù)急速地點動按 鈕)6、起重機吊運重物時,禁止從人頭頂上方越過,禁止在吊運的重物上站人,吊運 重物應(yīng)走指定的“通道”,并且應(yīng)高于地面物件0.5m以上;頁腳內(nèi)容27、不許吊著重物在空中長時間停留,起重機吊著重物時,司機和指揮人員不得隨 意離開工作崗位;8、各終點限位開關(guān)和車檔,僅是為防止事故發(fā)生的
5、保險裝置,不宜經(jīng)常使用和碰 撞,更不得拆除;9、當(dāng)維修人員需進入橋架時,必須先拉開電源開關(guān),并掛上不得合上等警示牌子 方可進入;10、禁止維修人員從一臺起重機跨越到另一臺起重機上的行為;11、起重機工作完畢,要開到指定地點停放,并切斷電源;12、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈(指起升機構(gòu))重物迅速墜落時,應(yīng)立即按上升按鈕, 使貨物上升一段距離,再迅速按下下降按鈕,使重物能以正常速度下降,然后在卸 載后,適當(dāng)調(diào)整制動器間隙,如經(jīng)調(diào)整無效就應(yīng)檢查制動彈簧和制動環(huán);13、禁止在橋架上散放工具,備件或其它雜物,以免墜落產(chǎn)生意外;14、同一跨度有兩臺起重機工作時,要求各起重機之間應(yīng)保持2米以上的距離;15、在使
6、用中如遇按鈕失靈、接觸器觸點粘合等情況,應(yīng)立即切斷電源,要求使用的是XLD5型控制合,它設(shè)有總停開關(guān);16、起重機使用完畢,應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上,并將電源總閘拉開;17、起重機工作時,如發(fā)現(xiàn)制動器、電氣設(shè)備等出現(xiàn)故障或電壓突然下降(10%以 上),必須盡快停止工作,切斷電源、并掛上不能使用的警示牌子,維修后需重新 檢查一遍,確保正常安全方可投入使用;18、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞情況,應(yīng)先拆開導(dǎo)繩器,將鋼絲繩理好后,再重新裝上, 不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法,以免損壞導(dǎo)繩器,或造成鋼絲繩卡進 卷筒兩端的事故;19、應(yīng)根據(jù)葫蘆的使用繁忙程度,隔一定時期對起重機進行全面的維修保養(yǎng)工作,頁
7、腳內(nèi)容3成功是失敗之母.一切都是努力的結(jié)果一般應(yīng)每年進行一次,并檢測工字鋼軌道接地的安全可靠性情況;20、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用。鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn):鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得 使用,鋼絲繩應(yīng)予更新;鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標(biāo)準(zhǔn)按下表:鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕型在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)101915172015251330-101110以上即予更新21、需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),要求見潤滑說明表:潤滑說明表潤滑部位潤滑方法洞滑油脂規(guī)格用量時間減速器自上部孔注 入HJ-50機械油 (GB 443-
8、64)0. 5 噸0. 15 升0. 5、1噸0.5升2噸07升3噸1.0升5噸15升10噸25升三個月 一次電動小車減速 器自上部孔注 入HJ-50 機械油(GB 443-64)與ZG-3鈣基潤滑脂(GB491-65)混合三個月 一次鋼絲繩及卷筒涂抹表面鋼絲繩油脂半個月 一次吊鉤、連接架 等處軸承、主 動走輪輪齒、 慢速驅(qū)動裝置齒輪涂抹表面或 擠入ZG-3 (或 ZG-1, ZG-2)鈣基 潤滑脂(GB 491-65)六個月 一次22、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn),制動環(huán)不能再用時,須更換制動環(huán)的方法如下:拆下風(fēng)扇制動輪,去除舊的制動環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動環(huán)套在風(fēng)扇制動輪上,用木質(zhì)榔
9、頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi),然后在車床上將制動環(huán)摩 擦表面加工到所需的斜度。(20。±3,)電動葫蘆安全操作維護規(guī)程(草稿)1、電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程;2、每次在使用之前,必須開動電動葫蘆進行空負(fù)荷運轉(zhuǎn),并檢查下列項目:a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行;b.限位器動作是否靈活可靠;c.運轉(zhuǎn)時有無異常的響聲或異味;d.鋼絲繩能否在卷筒上正確繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,如遇不正常情況,應(yīng)及時排除后方可使用;3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,起吊接近額定負(fù)荷的重物時,應(yīng)有物重依據(jù)或進行估算;4、不能傾斜起吊重物,也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動;5、每次起吊時,宜先
10、點動按鈕,使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊,看繩索有 無扣牢;(注:點動操作時不得連續(xù)急速地點動按鈕)6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發(fā)生事故的保險裝置,不應(yīng)作 為行程開關(guān)經(jīng)常使用,更不得拆除;7、工字鋼軌道兩端緩動器或檔板只作為將發(fā)生事故時,限位之用,平時的作 業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞,工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線;8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈重物迅速墜落時應(yīng)立即按上升按鈕,使重物上 升一段距離,再迅速按下降按鈕,使重物能以正常速度下降,然后在卸載 后,檢查失靈原因,一般經(jīng)調(diào)整,即可避免滑車,如經(jīng)調(diào)整仍未見效,則 應(yīng)仔細(xì)檢查制動彈簧是否斷裂,制動環(huán)表面有無油污,制動環(huán)是否損壞:9、不宜用電動
11、葫蘆將重物長時間懸在空中,以防零件發(fā)生永久變形;10、 在使用中如碰到按鈕失靈,接觸器觸點粘合等情況,應(yīng)立即切斷總電源,若使用的是XLD5型控制合,則直接撥動總停開關(guān)到總停位置,即可 切斷電源;11、 使用完畢后,應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上,并將電源總閘拉開以確保 安全;12、 需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),要求見潤滑說明表;潤滑說明表潤滑部位潤滑方法潤滑油脂規(guī)格用量時間減速器自上部孔注 入HJ-50機械油 (GB 443-61)0. 5 噸0. 15 升0. 5、1噸0.5升2噸0.7升3噸L0升5噸L5升10噸25升三個月 一次電動小車減速 器自上部孔注 入HJ-50 機械油(GB
12、443-64 ) 與ZG-3鈣基湖滑脂(GB491-65)混合三個月 一次鋼絲繩及卷筒涂抹表面鋼絲繩油脂半個月 一次吊鉤、連接架 等處軸承、主 動走輪輪齒、 慢速驅(qū)動裝置齒輪涂抹表面或 擠入ZG-3 (或 ZG-L ZG-2)鈣基 潤滑脂(GB 491-65)六個月 一次走輪、卷筒、 電機拆卸加油占容積1/3年次13、 如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應(yīng)先拆開導(dǎo)繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法,以免損壞導(dǎo)繩器,或造成鋼絲繩卡進卷筒二端的事故;14、 應(yīng)根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修,一般應(yīng)每年進行一次;15、 如經(jīng)長期運轉(zhuǎn),制
13、動環(huán)不能再用時;須更換制動環(huán),方法如下:拆下風(fēng)扇制動輪,去除舊的制動環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動環(huán)套在風(fēng)扇制動輪上臺階,用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地 敲入槽內(nèi),然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度;(20。±3,)16、 鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲 繩在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得使用,鋼絲繩應(yīng) 予更新;鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標(biāo)準(zhǔn)按下表:鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕型在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)101915172015251330-101110以上即予更新頁腳內(nèi)
14、容9成功是失敗之母.一切都是努力的結(jié)果升降機安全操作維護規(guī)程(草稿)1、升降機必須由專人操縱,操縱者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程;2、每次在使用之前,必須開動電動葫蘆進行空負(fù)荷運轉(zhuǎn),并檢查下列項U:a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行;b.升降上下行程開關(guān)及葫蘆限位器動作是否靈活可靠;c.橋架及葫蘆運行時有無異常的響聲或異味:d.鋼絲繩能否在卷筒上正確纏繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,如遇 不正常情況,應(yīng)及時排除然后方可使用;3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,如升降接近額定負(fù)荷的重物時,應(yīng)有物重依據(jù)或進行 估算;4、嚴(yán)禁私自短接電器聯(lián)鎖開關(guān),葫蘆限位器是防止上升或下降超過極限位 置而發(fā)生事故的保險裝置,不應(yīng)作為行
15、程開關(guān)經(jīng)常使用,更不得拆除;5、升降機運行前先將出入口欄桿關(guān)好,并按響警鈴,運行期間司機要密切 關(guān)注升降機的運行情況,不得離開崗位;6、升降機嚴(yán)禁載人運行,不允許裝載易燃易爆物品;7、裝載貨物嚴(yán)禁撞擊橋架側(cè)圍桿,貨物應(yīng)盡量放中均勻平穩(wěn)分布,并確保 升降時物件不會產(chǎn)生移動;8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈,升降橋架迅速墜落時,應(yīng)立即按上升按鈕, 使橋架上升一段距離再迅速按下下降按鈕,使橋架能以正常速度下降, 然后卸載后,檢查失靈原因;一般適當(dāng)調(diào)整制動間隙,如經(jīng)調(diào)整無效, 就應(yīng)檢查制動彈簧和制動環(huán);9、升降橋架不宜長時間懸在空中,以防葫蘆機件產(chǎn)生永久變形,使用完畢后,應(yīng)將橋架降至首層,并將電源總開關(guān)拉開
16、以確保安全;10、 需確保升降機各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),葫蘆潤滑要求見潤滑說明表;潤滑情況說明表潤滑部位潤滑方法潤滑油脂規(guī)格用量時間減速器自上部孔注 入HJ-5O機械油 (GB 443-64)0. 5 噸0. 15 升0. 5、1 噸0. 5升2噸07升3噸L0升5噸L5升10噸25升三個月 一次電動小車減速 器自上部孔注 入HJ-50 機械油(GB 443-64) 與ZG-3鈣基澗滑脂(GB 491-65)混合三個月 一次鋼絲繩及卷筒涂抹表面鋼絲繩油脂半個月 一次吊鉤、連接架 等處軸承、主 動走輪輪齒、 慢速驅(qū)動裝置齒輪涂抹表面或 擠入ZG-3 (或 ZG-1, ZG-2)鈣基 潤滑脂(GB 491-65)六個月 一次走輪、卷筒、 電機拆卸加油占容積1/3年一 次11、 電動葫蘆發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應(yīng)先拆開導(dǎo)繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法,以 免損壞導(dǎo)繩器,或造成鋼絲繩卡進卷筒兩端的事故;12、 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告檢修,維修或故障待修應(yīng)掛牌示明禁用;13、 應(yīng)根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修,一般應(yīng)每年進行一次,并檢查升降機接地線的安全可靠性情況;14、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn),制動環(huán)不能再用時;須更換制動環(huán),方法如下:拆下風(fēng) 扇制動輪,去除舊的制動環(huán),
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