壓力表課程設(shè)計ppt課件

1、 壓力表課程設(shè)計 1 壓力表課程設(shè)計要求壓力表課程設(shè)計要求 2 壓力表設(shè)計計算壓力表設(shè)計計算 1、壓力表概述、壓力表概述 2、丈量環(huán)節(jié)參數(shù)的選擇與計算、丈量環(huán)節(jié)參數(shù)的選擇與計算 3、游絲設(shè)計、游絲設(shè)計 4、零件尺寸確實定、零件尺寸確實定 3 課程設(shè)計報告課程設(shè)計報告 4 其它其它 壓力表課程設(shè)計1.穩(wěn)定、實際課堂講過的知識穩(wěn)定、實際課堂講過的知識2. 本課程設(shè)計的內(nèi)容義務(wù)：本課程設(shè)計的內(nèi)容義務(wù)：3. 4. 本次課程設(shè)計就是把學(xué)過的知識本次課程設(shè)計就是把學(xué)過的知識運用到機械儀表的設(shè)計中，培育同窗從整運用到機械儀表的設(shè)計中，培育同窗從整體上分析問題、處理問題的才干。并進一體上分析問題、處理問題的才

2、干。并進一步加深對學(xué)過的知識的了解、穩(wěn)定。步加深對學(xué)過的知識的了解、穩(wěn)定。 1 壓力表課程設(shè)計要求壓力表課程設(shè)計要求壓力表的構(gòu)造設(shè)計壓力表的構(gòu)造設(shè)計 壓力表課程設(shè)計掌握正確的設(shè)計思想。掌握正確的設(shè)計思想。 經(jīng)過課程設(shè)計使同窗掌握儀表的設(shè)計經(jīng)過課程設(shè)計使同窗掌握儀表的設(shè)計思緒。機械產(chǎn)品設(shè)計，普通其主要過程為：思緒。機械產(chǎn)品設(shè)計，普通其主要過程為：接受設(shè)計義務(wù)擬定設(shè)計方案接受設(shè)計義務(wù)擬定設(shè)計方案設(shè)計計算繪制裝配圖繪制零件圖設(shè)計計算繪制裝配圖繪制零件圖 設(shè)計過程中需留意以下內(nèi)容：設(shè)計過程中需留意以下內(nèi)容： 1滿足運用要求功能、可靠性及精度滿足運用要求功能、可靠性及精度要求要求 2留意工藝性構(gòu)造合理、

3、簡單，經(jīng)濟留意工藝性構(gòu)造合理、簡單，經(jīng)濟性，外觀要求性，外觀要求 壓力表課程設(shè)計熟習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)范、手冊熟習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)范、手冊 設(shè)計中涉及到的零件資料、構(gòu)造等，設(shè)計中涉及到的零件資料、構(gòu)造等，均需按照有關(guān)規(guī)范選擇；零件的尺寸、公均需按照有關(guān)規(guī)范選擇；零件的尺寸、公差等亦應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范；制圖也要符合一差等亦應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范；制圖也要符合一定的規(guī)范。因此在課程設(shè)計過程中要求同定的規(guī)范。因此在課程設(shè)計過程中要求同窗學(xué)習(xí)、掌握查閱規(guī)范及運用手冊的才干。窗學(xué)習(xí)、掌握查閱規(guī)范及運用手冊的才干。 壓力表課程設(shè)計 壓力表課程設(shè)計1.丈量范圍丈量范圍 00.16Mpa2.外廓尺寸外廓尺寸 外徑外徑150mm 高

4、度高度55mm3. 接口接口M201.5普通螺紋、外徑普通螺紋、外徑20、螺距螺距1.54.標(biāo)尺標(biāo)尺 等分刻度滿程等分刻度滿程0.16Mpa 5. 標(biāo)度角標(biāo)度角270、分度數(shù)、分度數(shù)80格、格、6. 分度值分度值0.02Mpa7.精度精度 1.5級級27000.160.02 壓力表課程設(shè)計1.設(shè)計闡明書設(shè)計闡明書2.兩張相關(guān)零件圖兩張相關(guān)零件圖 3號或號或4號圖號圖3.壓力表三維模型壓力表三維模型Pro-E、爆炸圖、爆炸圖 壓力表課程設(shè)計 彈簧管壓力表是一種用來丈量氣體壓力彈簧管壓力表是一種用來丈量氣體壓力的儀表。的儀表。 壓力表的組成：壓力表的組成： 靈敏部分彈簧管靈敏部分彈簧管 傳動放大部

5、分曲柄滑塊、齒輪機構(gòu)傳動放大部分曲柄滑塊、齒輪機構(gòu) 示數(shù)部分指針、刻度盤示數(shù)部分指針、刻度盤 輔助部分支承、軸、游絲輔助部分支承、軸、游絲 2 壓力表設(shè)計計算壓力表設(shè)計計算 壓力表課程設(shè)計 任務(wù)原理任務(wù)原理 作為靈敏元件的彈簧管可以把氣體壓力作為靈敏元件的彈簧管可以把氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)楣苣┒说奈灰?，?jīng)過曲柄滑塊機構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楣苣┒说奈灰?，?jīng)過曲柄滑塊機構(gòu)將此位移轉(zhuǎn)變?yōu)榍霓D(zhuǎn)角，然后經(jīng)過齒將此位移轉(zhuǎn)變?yōu)榍霓D(zhuǎn)角，然后經(jīng)過齒輪機構(gòu)將曲柄轉(zhuǎn)角放大，帶動指針偏轉(zhuǎn)，輪機構(gòu)將曲柄轉(zhuǎn)角放大，帶動指針偏轉(zhuǎn)，從而指示壓力的大小。將轉(zhuǎn)角放大便于丈從而指示壓力的大小。將轉(zhuǎn)角放大便于丈量，可以提高丈量精度。量，可以提高丈

6、量精度。 壓力表課程設(shè)計O靈敏部分靈敏部分-彈簧管彈簧管p傳動放傳動放大大-曲柄曲柄滑塊機滑塊機構(gòu)構(gòu)傳動放大傳動放大-齒輪傳動齒輪傳動 壓力表課程設(shè)計 壓力表任務(wù)原理框圖壓力表任務(wù)原理框圖 彈簧管的壓力位移是線性關(guān)系，但彈簧管本彈簧管的壓力位移是線性關(guān)系，但彈簧管本身的工藝問題如資料、加工等會呵斥一些線身的工藝問題如資料、加工等會呵斥一些線性誤差，彈簧管外形的不直、不均勻也會導(dǎo)致非性誤差，彈簧管外形的不直、不均勻也會導(dǎo)致非線性誤差。線性誤差。 曲柄滑塊機構(gòu)可以補償彈簧管的線性及非線性曲柄滑塊機構(gòu)可以補償彈簧管的線性及非線性誤差。誤差。 從從00.16Mpa調(diào)整滿足滿刻度精度為線性誤差調(diào)整滿足滿

7、刻度精度為線性誤差調(diào)整，中間部分不均勻調(diào)整為非線性誤差調(diào)整。調(diào)整，中間部分不均勻調(diào)整為非線性誤差調(diào)整。 注：參考趙英教師的網(wǎng)絡(luò)錄像。注：參考趙英教師的網(wǎng)絡(luò)錄像。彈簧管彈簧管齒輪傳動齒輪傳動標(biāo)尺示數(shù)標(biāo)尺示數(shù)ps(線性轉(zhuǎn)換)(線性傳動)(線性刻度)曲柄滑塊機構(gòu)曲柄滑塊機構(gòu)(近似線性傳動) 壓力表課程設(shè)計 本次壓力表課程設(shè)計的主要設(shè)計計算內(nèi)容本次壓力表課程設(shè)計的主要設(shè)計計算內(nèi)容1彈簧管：構(gòu)造設(shè)計計算、末端位移計算彈簧管：構(gòu)造設(shè)計計算、末端位移計算2曲柄滑塊機構(gòu)：構(gòu)造設(shè)計計算曲柄滑塊機構(gòu)：構(gòu)造設(shè)計計算3齒輪傳動構(gòu)造：構(gòu)造參數(shù)計算齒輪傳動構(gòu)造：構(gòu)造參數(shù)計算4游絲：參數(shù)計算游絲：參數(shù)計算 壓力表課程設(shè)計一

8、、彈簧管設(shè)計計算一、彈簧管設(shè)計計算二、曲柄滑塊機構(gòu)設(shè)計計算二、曲柄滑塊機構(gòu)設(shè)計計算三、齒輪傳動機構(gòu)設(shè)計計算三、齒輪傳動機構(gòu)設(shè)計計算四、原理誤差計算四、原理誤差計算 壓力表課程設(shè)計1.原理參閱教材原理參閱教材p3522. 彈簧管在內(nèi)壓力的作用下，恣意彈簧管在內(nèi)壓力的作用下，恣意非圓截面的彈簧管的截面將力圖變?yōu)閳A非圓截面的彈簧管的截面將力圖變?yōu)閳A形。形。 從管子中截取中心角為d的一小段。通入壓力p后，管截面力圖變圓，中性層xx以外各層被拉伸如efef，以內(nèi)各層被緊縮如kiki。資料產(chǎn)生彈性恢復(fù)力矩，力圖恢復(fù)各層原來長度，從而迫使截面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)角d，使管子中心角減小，曲率半徑增大。假設(shè)管子一端固定，自

9、在端便產(chǎn)生位移，直至彈性平衡為止。OOxxefkiefkidd -dd 壓力表課程設(shè)計末端位移計算1彈簧管中心角變化與作用壓力之間的關(guān)系 和彈簧管變形前、后的中心角 R彈簧管中性層初始曲率半徑 h管壁厚度 a和b橫截面中性層長軸半徑 和短軸半徑 E和資料的彈性模量和泊松比C1和C2與a/b有關(guān)的系數(shù)，查表取之22212222411R CbpEaR hbh CaR0 0Ortsr p ssts 連桿方向 壓力表課程設(shè)計2位移切向分量st3位移徑向法向分量sr4自在端位移s5位移與切向分量夾角tanrtsarcsR0 0Ortsr p ssts 連桿方向2222(sin )(1 cos )trss

10、sR(sin )tsR(1 cos )rsR 壓力表課程設(shè)計彈簧管參數(shù)選擇與計算 按照現(xiàn)有的彈簧產(chǎn)品規(guī)格，選定尺寸參數(shù)如下的彈簧管： 毛坯外徑 15mm 中 徑 R50mm 壁 厚 h0.3mm 中 心 角 265參考 材 料 錫磷青銅Qsn4-0.3 E1.127105Mpa 0.3 R 壓力表課程設(shè)計彈簧管參數(shù)選擇與計算1平安系數(shù)n pj：比例極限壓力 pg：任務(wù)壓力應(yīng)小于pj2彈簧管截面與軸比a/b 知毛坯： 15mm，h0.3mm 選用扁圓形彈簧管，a=？b=？ a/b，靈敏度 ，但pj ， 建議a/b4提示：圓形毛坯壓扁后 中性層尺寸不變；/jgppn 15mmhh2a2b 壓力表課

11、程設(shè)計3中心角 設(shè) 那么 有 s 通常取 200270。建議： 構(gòu)造中心角 =265另 插入接口1015 自在端壓扁46那么實踐參與變形的中心角： = -10-5=250 sR22(sin )(1 cos ) 壓力表課程設(shè)計4彈簧管中徑彈簧管中徑 R50mm5資料資料 錫磷青銅錫磷青銅Qsn4-0.3 彈性模量彈性模量 E1.127105Mpa 泊松比泊松比 0.3 壓力表課程設(shè)計 加壓后，彈簧管自在端位移加壓后，彈簧管自在端位移s，帶動曲柄，帶動曲柄轉(zhuǎn)過角度轉(zhuǎn)過角度g曲柄滑塊機構(gòu)曲柄滑塊機構(gòu)ODBseab+ 0 0 yxB gD 壓力表課程設(shè)計OspB 0eDOEabBeDOabDBs g

12、0 k 壓力表課程設(shè)計1.曲柄最大轉(zhuǎn)角曲柄最大轉(zhuǎn)角g任務(wù)轉(zhuǎn)角任務(wù)轉(zhuǎn)角2. 彈簧管末端彈簧管末端指針：兩級傳動指針：兩級傳動3. 一級曲柄滑塊機構(gòu)、二級齒輪一級曲柄滑塊機構(gòu)、二級齒輪傳動傳動4. i總總=i齒齒i曲曲=270 / g g /s5. 引薦：引薦：* i齒齒=13.5, g =20 6. * i齒齒=15, g =18建議選取建議選取該組參數(shù)，由于該組參數(shù)，由于i是整數(shù)，對后面齒輪是整數(shù)，對后面齒輪Z1、Z2選擇方便。選擇方便。 壓力表課程設(shè)計 、 的選擇的選擇 曲柄滑塊機構(gòu)的傳動比曲柄滑塊機構(gòu)的傳動比 i= /s=f(a,b,e, ) 為簡化計算，常引入無量綱系數(shù)：為簡化計算，常引

13、入無量綱系數(shù)： * 滑塊相對位移滑塊相對位移 * 連桿相對長度連桿相對長度 * 相對偏距相對偏距 * 相對傳動比相對傳動比 =0.81.4、 =25 引薦引薦 =1、 =4/s a/b a/e aaia i 壓力表課程設(shè)計確定確定0、k(初始角、終止角初始角、終止角) k -0= g 在在ia- 曲線上找出極點對應(yīng)的極角曲線上找出極點對應(yīng)的極角e， 0、 k 以以e對稱分布。對稱分布。i變化小，任務(wù)過程變化小，任務(wù)過程非線性度減小。非線性度減小。 0 e g/2 k e g/2 對于對于=1、=4的曲線有的曲線有e=0 0 - g/2 k g/2 e ia =1 4O 0 k g1 壓力表課程

14、設(shè)計計算曲柄長度a 最大位移smax ，上式中 k 計算連桿長度b和偏距e 連桿長 b=a 偏距 e=a連桿b初始位置與彈簧管末端位移s夾角 bsin =e-acosk 2222(sinsin )(cos)(cos)oosa 壓力表課程設(shè)計初定齒輪中心距A(根據(jù)曲柄滑塊機構(gòu)參數(shù)計算)1求c過渡量： OBD中 2求A： OBO中180(90)90kkODB222coscababODB222cosARcRcO BO90arcsin/ O BOe cBOseDAEab kstAO滑道R cc 壓力表課程設(shè)計選定規(guī)范中心距Ai12即前述i齒 選擇適當(dāng)Z1、m，使A盡能夠接近初定值A(chǔ) 整數(shù)否那么Z2無法

15、加工 m選用規(guī)范值 0.2 0.25 0.3 0.4 對每一個m值適中選擇12個Z1，使A接近A，且Z1不小于17、Z2不要太大參考樣機 。計算齒輪參數(shù) da、d、df1122112(1)/2AmZiZZ i2112ZZi 壓力表課程設(shè)計修正連桿長度b 當(dāng)用中心距A替代初定值A(chǔ)后，曲柄回轉(zhuǎn)中心O位置將略有改動，此時可重新計算連桿長度b，使O點與齒輪傳動計算得出的O點重合。而a、e、 0、k、=b/a均不需改動。1求c改動c： OBO中 2求b： OBD中222coscRARABO Ocoscos()RABO Oe222cosbacacBODarcs/kBODcoe cBOseDAEab kst

16、AO滑道R cc 壓力表課程設(shè)計扇形齒輪扇形角扇形齒輪扇形角 扇形齒輪回轉(zhuǎn)中心即是曲柄的回轉(zhuǎn)扇形齒輪回轉(zhuǎn)中心即是曲柄的回轉(zhuǎn)中心，故扇形齒輪的任務(wù)轉(zhuǎn)角即為曲柄的中心，故扇形齒輪的任務(wù)轉(zhuǎn)角即為曲柄的任務(wù)轉(zhuǎn)角任務(wù)轉(zhuǎn)角g ，并適當(dāng)增大即可。，并適當(dāng)增大即可。 扇扇=g(1+25%)+22齒對應(yīng)中齒對應(yīng)中心角心角任務(wù)初始及滿程終了時，任務(wù)初始及滿程終了時，兩邊各多出兩邊各多出2齒防脫角。齒防脫角。過載量，指針實踐可轉(zhuǎn)過載量，指針實踐可轉(zhuǎn)角比任務(wù)轉(zhuǎn)角大一些。角比任務(wù)轉(zhuǎn)角大一些。O g初始滿程2齒2齒 壓力表課程設(shè)計 壓力表彈簧管末端位移與指針轉(zhuǎn)角應(yīng)為線性關(guān)系。由于在丈量環(huán)節(jié)中采用了曲柄滑塊機構(gòu)，使轉(zhuǎn)角與位

17、移存在非線性誤差，即為原理誤差，應(yīng)加以控制。 對應(yīng)曲柄轉(zhuǎn)角的理想位移 對應(yīng)曲柄轉(zhuǎn)角的實踐位移 原理誤差 1為合格0nngss222200(sinsin)(cos)(cos)nnnsaaamax100%nnsss 壓力表課程設(shè)計非線性度校驗：非線性度校驗： 曲柄每轉(zhuǎn)過曲柄每轉(zhuǎn)過2進展一次誤差計算。進展一次誤差計算。序序號號計算點計算點 n理想值理想值sn實踐值實踐值sn絕對值絕對值snsn相對值相對值snsn/smax1234-9 -7 -5 -3 9 壓力表課程設(shè)計 壓力表中的游絲為接觸游絲，其作用是消除空回，使齒輪一直堅持單面接觸。 由于齒輪軸存在摩擦力矩，所以在游絲安裝時應(yīng)給予一定的預(yù)緊力

18、矩，使指針在零位時，在該最小安裝力矩下，也能驅(qū)動傳動鏈?zhǔn)过X輪堅持單面接觸，即使小齒輪跟隨扇形齒輪無論正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)消除空回誤差。3minmin12EbhLMm in4m in12 LMhE 壓力表課程設(shè)計minmin0.1fYMMminminfZfYpMK MMMmin1 0.1fZKMMK平安系數(shù)，平安系數(shù)，k=23零件偏重力矩零件偏重力矩游絲壓力產(chǎn)生的摩擦力矩游絲壓力產(chǎn)生的摩擦力矩零件自重產(chǎn)生的零件自重產(chǎn)生的摩擦力矩摩擦力矩經(jīng)過精心設(shè)計，某些零件的偏重經(jīng)過精心設(shè)計，某些零件的偏重力矩力矩Mp將有助于完成機構(gòu)的力封將有助于完成機構(gòu)的力封鎖，故可將鎖，故可將Mp省略。省略。 壓力表課程設(shè)計Mfz的

19、計算 Mfz為中心小齒輪及扇形齒輪的綜合影響：122111fZfZfZMMMi將扇形齒輪的影將扇形齒輪的影響誘導(dǎo)至中心軸響誘導(dǎo)至中心軸中心小齒輪支承中心小齒輪支承上的摩擦力矩上的摩擦力矩Mfz2扇形齒輪支承上的摩扇形齒輪支承上的摩擦力矩；擦力矩；I21齒輪傳動的傳動系數(shù)；齒輪傳動的傳動系數(shù)；齒輪傳動效率齒輪傳動效率 壓力表課程設(shè)計1.Mfz的計算續(xù)闡明的計算續(xù)闡明2.估算分量估算分量;3. 小齒輪：齒輪軸、指針小齒輪：齒輪軸、指針(Al)、指針帽、指針帽(Cu)4. 扇形齒輪：齒輪軸、扇形齒輪估算扇形齒輪：齒輪軸、扇形齒輪估算5.連桿分量忽略；連桿分量忽略；6.分析壓力表程度放置、垂直放置兩種

20、情況，分析壓力表程度放置、垂直放置兩種情況，取其大者；取其大者；7.近似計算，近似計算，=0.9。8. 比重：比重：Cu 8.59g/cm3 Al 2.49g/cm3 壓力表課程設(shè)計1 中心小齒輪Mfz1的計算取兩者中大者參與后序計算 * 壓力表立放，軸程度 * 壓力表平放，軸立 2扇形齒輪Mfz2的計算 計算步驟同上，并取大者112fZVrMfF d當(dāng)量摩擦系數(shù)，按未經(jīng)研配計算當(dāng)量摩擦系數(shù)，按未經(jīng)研配計算1.57Vff33121221213fZaddMf Fddd1d2d將軸及軸上零件總將軸及軸上零件總重都集中在一端軸重都集中在一端軸頸上計算即可頸上計算即可式11-1式11-5 壓力表課程設(shè)

21、計Mmin的計算留意：由于計算中需求知道零件的分量，故游絲設(shè)計必需在構(gòu)造設(shè)計之后進展。min1 0.1fZKMMK12(,)fZfZfZMMM23K 壓力表課程設(shè)計1.選定參數(shù)選定參數(shù)2.1任務(wù)角度任務(wù)角度 最小任務(wù)轉(zhuǎn)角最小任務(wù)轉(zhuǎn)角 1=/2M1=Mmin3. 最大任務(wù)轉(zhuǎn)角最大任務(wù)轉(zhuǎn)角 2=24.2任務(wù)圈數(shù)任務(wù)圈數(shù) 2 n=1014; 2 n=510 5. 建議建議 n=8106.3寬厚比寬厚比u=b/h 接觸游絲接觸游絲 u=48，建議，建議u=67.4外徑外徑D1 由空間構(gòu)造定；由空間構(gòu)造定；8. 內(nèi)徑內(nèi)徑D2 由軸定。由軸定。9.5材材 料料 錫青銅錫青銅QSn4-310. E=1.21

22、05Mpa11. 強度極限強度極限b=600Mpa12. 平安系數(shù)平安系數(shù)S=3 b=b/S=200MpaD1D2 壓力表課程設(shè)計幾何尺寸計算1初定長度 2厚度 圓整到0.013寬度 由圓整后的h計算 4校核應(yīng)力 普通情況下能滿足要求，否那么可改動寬厚比u。122DDLnmin4min12LMhE buh2max2minmin14MMMMmaxmax26bMb hD1D2 壓力表課程設(shè)計5最后確定L、n、a(圈間距)-圓整后的b、h K-同時環(huán)繞游絲個數(shù)取整 3minmin12EbhLM/Ka h122()LnDD122DDan 壓力表課程設(shè)計1.按儀表特性的要求確定零件尺寸按儀表特性的要求確

23、定零件尺寸2. 如彈簧管如彈簧管 2a、2b、h、R3. 曲柄滑塊機構(gòu)曲柄滑塊機構(gòu) a、b、e、 0、k4. 齒輪齒輪 i、Z1、Z2、m5.按規(guī)范化規(guī)范確定零件尺寸按規(guī)范化規(guī)范確定零件尺寸6. 1規(guī)范尺寸有關(guān)規(guī)范、規(guī)范規(guī)范尺寸有關(guān)規(guī)范、規(guī)范7. 如螺紋、錐度、倒角、直徑、如螺紋、錐度、倒角、直徑、m8. 2規(guī)范件規(guī)范件越多，設(shè)計越好規(guī)范件規(guī)范件越多，設(shè)計越好9. 銷釘、螺釘、螺母、墊圈、軸承；游絲亦銷釘、螺釘、螺母、墊圈、軸承；游絲亦有規(guī)范，但本設(shè)計里規(guī)范游絲不適宜，需自行設(shè)有規(guī)范，但本設(shè)計里規(guī)范游絲不適宜，需自行設(shè)計非規(guī)范游絲。計非規(guī)范游絲。 壓力表課程設(shè)計由資料規(guī)格確定由資料規(guī)格確定 如

24、彈簧管的毛坯外圓圓管材，即查資如彈簧管的毛坯外圓圓管材，即查資料規(guī)格；卡玻璃的鋼絲直徑、外殼鐵板厚度、料規(guī)格；卡玻璃的鋼絲直徑、外殼鐵板厚度、夾板厚度，均需查手冊，或參考樣機。夾板厚度，均需查手冊，或參考樣機。由空間構(gòu)造確定由空間構(gòu)造確定1安排尺寸軸向安排尺寸軸向 如中心輪安裝指針的軸的長度，需按軸向如中心輪安裝指針的軸的長度，需按軸向安排尺寸確定，玻璃上夾板下夾板殼安排尺寸確定，玻璃上夾板下夾板殼2零件構(gòu)造尺寸零件構(gòu)造尺寸 計算的是特性尺寸，詳細零件構(gòu)造尺寸自計算的是特性尺寸，詳細零件構(gòu)造尺寸自行設(shè)計。行設(shè)計。 壓力表課程設(shè)計由空間構(gòu)造確定續(xù)由空間構(gòu)造確定續(xù)3足夠的運動空間平面足夠的運動空間

25、平面 如表盤螺釘不得妨礙指針運動；夾板柱不如表盤螺釘不得妨礙指針運動；夾板柱不得妨礙運動件；曲柄滑塊機構(gòu)不得碰殼；機芯得妨礙運動件；曲柄滑塊機構(gòu)不得碰殼；機芯應(yīng)能入殼等。應(yīng)能入殼等。類比類比 指針長度、刻度盤刻線長度、扇形輪外形指針長度、刻度盤刻線長度、扇形輪外形等；拆表時應(yīng)多丈量樣機的尺寸為設(shè)計提供參等；拆表時應(yīng)多丈量樣機的尺寸為設(shè)計提供參考；參考教材中有關(guān)示數(shù)安裝的內(nèi)容?？迹粎⒖冀滩闹杏嘘P(guān)示數(shù)安裝的內(nèi)容。 壓力表課程設(shè)計1.設(shè)計闡明書設(shè)計闡明書2. 設(shè)計闡明書是一種專門為技術(shù)審查設(shè)計闡明書是一種專門為技術(shù)審查部門編寫的技術(shù)文件，它主要反映技術(shù)特部門編寫的技術(shù)文件，它主要反映技術(shù)特點、計算根據(jù)、計算過程及結(jié)果