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1、塔式起重機(jī)安裝方案 塔式起重機(jī)安裝方案 工程名稱 施工地址 施工單位 設(shè)備型號(hào) 編 制 人 編制日期 設(shè)備安裝有限公司 目 錄 錄 前:安裝單位資料 一、安裝施工方案審批表.4 二 、 安 裝 施 工 任 務(wù)單.5 三、安裝前檢查記錄表.6 四、安裝施工安全技術(shù)交底.7 五、工程概況.8 六、安裝概況和有關(guān)情況說明.8 七、現(xiàn)場(chǎng)勘察.8 八、現(xiàn)場(chǎng)情況9 九、安裝前準(zhǔn)備工作.10 十、準(zhǔn)備工作 .11 十一、人員組織、分工與職責(zé).12 十二、安全注意事項(xiàng).13 .、安全技術(shù)交底記載.14 十四、安裝程序.17 十五、頂升加節(jié)程序.24 十六、安全工藝程序.32 十七、塔機(jī)的具體安裝.34 十八、
2、安全保護(hù)裝置的調(diào)節(jié)方法.38 十九、調(diào)試.41 二十、安裝過程施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案.42 二十一、本次方案安全控制組織機(jī)構(gòu).47 塔式起重機(jī)安裝施工方案 設(shè)備型號(hào): 生產(chǎn)廠家: 安拆單位: 使用單位: 現(xiàn)場(chǎng)指揮: 安全負(fù)責(zé): 方案編制: 羅 雄 起重設(shè)備安裝有限公司 2021 年 09 月 04 日 設(shè)備安裝有限公司 塔式起重機(jī)安裝施工方案審批表 設(shè)備型號(hào) 塔機(jī)編號(hào) 使用單位 使用工程 工程結(jié)構(gòu) 工程地址 安裝形式 安裝高度 方案編制人 塔機(jī)出廠日期 現(xiàn)場(chǎng)審核 塔式起重機(jī)生產(chǎn)廠家 現(xiàn)場(chǎng)安全員 安裝負(fù)責(zé)人 安裝 單位 意見 (章) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 (章) 公司負(fù)責(zé)人 年 月 日 使用
3、 單位 意見 (章) 監(jiān)理負(fù)責(zé)人 年 月 日 (章) 公司負(fù)責(zé)人 年 月 日 塔式起重機(jī)安裝施工任務(wù)單 任務(wù)編號(hào) 任務(wù)實(shí)施隊(duì) 任務(wù)實(shí)施負(fù)責(zé)人 塔機(jī)使用單位 塔機(jī)使用工程 工程地址 生產(chǎn)廠家 計(jì)劃日期 方 案 審 批 情 況 (章) 公司審批: 年 月 日 安 裝 條 件 認(rèn) 可 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)察看,場(chǎng)地尚可。經(jīng)對(duì)機(jī)械各部察看設(shè)備均完好,可以按施工方案要求進(jìn)行安裝。 2021 年 月 日 安 裝 單 位 任 務(wù) 簽 發(fā) 簽發(fā)人: 年 月 日 使 用 單 位 審 批 (章) 公司審批: 年 月 日 (章) 監(jiān)理審批: 年 月 日 塔式起重機(jī)安裝前機(jī)件完好檢查記錄 工程名稱 工程地址 施工單位 施工負(fù)責(zé)人
4、安裝高度 臂長(zhǎng) 安裝負(fù)責(zé)人 序號(hào) 主檢項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢查結(jié)果 1 基礎(chǔ)工程 尺寸驗(yàn)收合格 合格 2 接地電阻 電阻值須在 4以下 合格 3 金屬結(jié)構(gòu)件 應(yīng)無變形,無彎曲,無開裂脫焊 合格 4 小車牽引機(jī)構(gòu) 手盤輕松無卡阻現(xiàn)場(chǎng) 合格 5 起升機(jī)構(gòu) 手盤輕松無卡阻現(xiàn)場(chǎng) 合格 6 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 手盤輕松無卡阻現(xiàn)場(chǎng) 合格 7 液壓頂升裝置 壓力符合地漏油,空轉(zhuǎn)現(xiàn)象 合格 8 各鋼絲繩 無拉毛,斷絲,扭曲變形現(xiàn)象 合格 9 各滑輪,滾輪 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象 合格 10 各連接,固定螺絲 齊全緊固無松動(dòng) 合格 11 電氣設(shè)備 動(dòng)作靈活無銹蝕塵垢 合格 12 其它 符合安裝要求 合格 安裝單位 檢查意見 檢
5、查人: 年 月 日 塔式起重機(jī)安裝施工安全技術(shù)交底 安裝單位: 上海遠(yuǎn)塔建筑安裝有限公司 工程名稱 施工單位 工程地址 工程負(fù)責(zé)人 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 高度 米 臂長(zhǎng) 60 米 安裝日期 2021 年 月 日至 年 月 日 安裝負(fù)責(zé)人 交底內(nèi)容: 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律; 2、裝拆人員衣著要緊身靈便,不準(zhǔn)穿拖鞋,高跟鞋和硬底鞋; 3、登高作業(yè)必須系好安全帶,掛好保險(xiǎn)鉤,嚴(yán)禁上下投扔工具,材料等物件; 4、在分解和吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的圍欄和警示牌;主要通道口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防閑雜人員進(jìn)入施工場(chǎng)所; 5、班前班后不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng); 6、裝軸銷掄大錘時(shí),嚴(yán)禁帶
6、手套。倆人或倆人以上一起工作,要注意協(xié)調(diào)配合,凡遇到四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)應(yīng)停止安裝作業(yè); 7、所有工具必須齊全,完好可靠,嚴(yán)禁使用有裂紋,帶毛刺,手柄松動(dòng)等不符合要求的工具。并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程; 8、在塔機(jī)安裝工序中嚴(yán)禁缺螺栓,軸銷,開口銷等緊固件。對(duì)瞎眼銷,滑牙螺栓,報(bào)廢的卸扣,軋頭鋼絲繩,千斤頂,手拉葫蘆等起重工具不得使用; 9、塔機(jī)爬升和加節(jié)過程中,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn),頂升或加節(jié)時(shí),必須注意頂升撐桿和保險(xiǎn)銷以位與接觸面的貼切情況; 10、塔機(jī)加節(jié)時(shí),應(yīng)隨時(shí)緊固所有緊固件,并較準(zhǔn)垂直度,使之偏差4; 11、塔機(jī)安裝(加節(jié))完畢,應(yīng)認(rèn)真檢查各部緊固情況,保險(xiǎn)裝置應(yīng)齊全完好; 12、補(bǔ)充交底內(nèi)容:
7、 上述交底內(nèi)容裝拆人員已完全接受。 安全交底人: 裝拆負(fù)責(zé)人簽字: 現(xiàn)場(chǎng)指揮簽字: 交底日期: 年 月 日 塔式起重機(jī)安裝方案 一、工程概況 根據(jù)南山相府家園一期工程結(jié)構(gòu)施工需要在 安裝一臺(tái)塔機(jī)。該臺(tái)塔機(jī)均為 型 。該機(jī)為水平臂架,小車變幅,上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī),使用臂為 米qtz125(jt6015):最大起 重量為 10 噸,起重力矩 1250 kn.m ,qtz125(jt6015)。 二、安裝概況和有關(guān)情況說明 本方案依據(jù) gb5144-2021 塔機(jī)安全規(guī)程,gb/t9462-1999 塔機(jī)技術(shù)條件,gb5972-86 起重鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),jgj59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)
8、準(zhǔn),jgj33-2021建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程及蘇建管(96)197 號(hào)、247 號(hào)文再結(jié)合 杭州杰牌 機(jī)械廠生產(chǎn)的 qtz125(jt6015)型塔機(jī)使用說明書和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行編制。 本方案內(nèi)容是將 杭州杰牌 機(jī)械廠生產(chǎn)的 qtz125(jt6015)型塔機(jī)安裝在相城區(qū)元和街道萬涇港北紀(jì)元路南做材料垂直運(yùn)輸使用。 三、現(xiàn)場(chǎng)勘察 1、勘察時(shí)間:2021 年 月 日勘察結(jié)論: (1)施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。 (2)qtz125(jt6015)塔機(jī)安裝位置處于有利吊裝的最佳位置。(見平面布置圖) (3)qtz125(jt6015)塔機(jī)基礎(chǔ)下無溝、坑、管、線,可以澆筑基礎(chǔ)。 注:施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)
9、行"十不吊'規(guī)程。 參加勘察者會(huì)簽: 四、現(xiàn)場(chǎng)情況 4.1 從平面布置圖中可以看出塔機(jī)安裝位置和汽吊的停放位置均無其它障礙物線影響,在安裝時(shí)一定要按說明書要求和施工要求進(jìn)行拼裝,安裝前必須做好安全技術(shù)交底,設(shè)置安全警界線派專人監(jiān)護(hù),分工明確,做工到位。 4.2 塔機(jī)基礎(chǔ)制做必須根據(jù)說明書要求設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ),塔機(jī) m39(16 根)螺栓必須按照尺埋設(shè),砼標(biāo)號(hào) c735#,配筋為 20mm螺紋鋼,間距為 165mm,雙各雙層配置,水平誤差1%。(見附后基礎(chǔ)圖)并滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差,縱向偏差和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與建筑物的平度誤差,能夠承受下的最大載荷,并滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差,四
10、只預(yù)埋腳之間的位置偏差等要求,電阻小于 4,基礎(chǔ)澆灌后由土建施工單位出具基礎(chǔ)驗(yàn)收合格證明,然后經(jīng)塔機(jī)安裝單位有關(guān)人員復(fù)驗(yàn)合格后可進(jìn)行塔機(jī)的安裝施工。 4.3 工地塔機(jī)安裝作業(yè)布置。 4.3.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察和施工組織設(shè)計(jì)總平面布置圖,該場(chǎng)地滿足拼裝和吊裝作業(yè)要求,塔機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)布置圖 圖(1 1 ) 塔機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)布置圖 五、安裝前準(zhǔn)備工作 1、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員及安裝人員了解工程概況,作業(yè)要求、塔機(jī)參數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)情況。掌握所制訂的施工方案及安裝的安全措施,并對(duì)方案反復(fù)推敲,完善,盡量做到萬無一失。送公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。施工方案由現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)的施工員組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢,安裝負(fù)責(zé)人及使用單位有關(guān)
11、人員共同參與制定施工執(zhí)筆,并由公司塔機(jī)安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人審核簽字認(rèn)可。組織所有安裝人員學(xué)習(xí),了解審批通過的方案,加強(qiáng)印象,做到心中有數(shù),以便在工作中 嚴(yán)格按方案實(shí)施,掌握關(guān)于塔機(jī)的操作規(guī)程和規(guī)范,以及公司制定的安全技術(shù)操作規(guī)程,做到有章可循,避免違章作業(yè)。 2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的各工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。 六、準(zhǔn)備工作 1、進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備工作 (1) qtz125(jt6015) 塔機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),清理障礙物及泥土。保證運(yùn)輸車輛進(jìn)出暢通。保證 qy-50 汽吊的停機(jī)位置,確保qtz125(jt6015) 塔機(jī)順利進(jìn)行。 (2)安裝場(chǎng)地周圍用建筑垃圾填實(shí)壓實(shí),以滿足拼裝塔機(jī)起重臂所用。 (3
12、) qtz125(jt6015) 塔機(jī)安裝的動(dòng)力電源電箱應(yīng)在基礎(chǔ)旁就位。電箱做到一機(jī)一閘一保護(hù)。 (4) qtz125(jt6015) 塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)道路上的架空線,拉樁線進(jìn)行必要處理,以防發(fā)生意外。 (5)基礎(chǔ)周圍應(yīng)打好兩組接地樁,以確保 qtz125(jt6015)塔機(jī)身安全接地。 (6) qtz125(jt6015) 塔機(jī)基礎(chǔ)制作必須符合制造廠的技術(shù)要求,確保安全。 2、運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具儀器及防護(hù)用品 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 汽車吊 qy-50 1 輛 合格 2 載重汽車 15 噸 10 輛 合格 3 活絡(luò)扳手 350mm 6 把 合格 4 專用扳手 46mm 6 把 合格
13、5 梅花扳手 17mm-30mm 8 把 合格 6 大錘 18 2 把 合格 7 撬棒 米 2 把 合格 8 千斤頂 噸 2 只 合格 9 卡環(huán),繩卡 8mm-15mm 各 10 只 合格 10 吊索 15mm-26mm 各 2 付 合格 11 電工工具 鋼絲鉗,尖嘴鉗,絕緣膠布,電工刀等 1 套 合格 12 萬用表 mf-500b 1 臺(tái) 合格 13 水平儀 dsk-002 1 臺(tái) 合格 14 經(jīng)緯儀 djk-6 1 臺(tái) 合格 15 安全帶 gb6095-8520-31 8 付 合格 16 安全帽 gb2811-2812-89 8 頂 合格 按照確定的 qtz125(jt6015) 塔機(jī)位置
14、和使用說明書要求澆筑基礎(chǔ),澆筑日期 2021 年 月 日待本方案得到公司審批后實(shí)施,砼標(biāo)號(hào) 35#,配筋分別為 20mm 螺紋鋼和 20mm 螺紋金鋼,雙向雙層配置。水平誤差1%?;A(chǔ)由工地施工單位負(fù)責(zé)施工,驗(yàn)收?;A(chǔ)施工完畢應(yīng)有監(jiān)理簽字。 工程名稱: 輸配電及控制設(shè)備及電工系列產(chǎn)品生產(chǎn)基地 。塔機(jī)計(jì)劃安裝日期為 2021 年 月 日至 年 月 日 注:(1 1 )按比例標(biāo)明 8 58 米服務(wù)范圍。(2 2 )標(biāo)明服務(wù)范圍內(nèi)的障礙物。 七、人員組織、分工與職責(zé) 1、人員組織、分工 姓名 職務(wù)工種 證 號(hào) 八、安全注意事項(xiàng) 1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。參加安全作業(yè)和管理(安
15、裝、安全、指揮、電工、司機(jī))人員必須有操作證(特殊工程還必須由政府認(rèn)可的特種作業(yè)人員操作證)。 2、指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出,其他人員不得指揮。 3、所有人員必須帶好安全帽和防護(hù)手套,登高作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 4、六級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè),四級(jí)風(fēng)以上停止頂升加節(jié)作業(yè),如遇特殊情況在夜間進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)保證充足的照明。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒線,有專人看護(hù),無關(guān)人員不得進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)。 6、整個(gè)安裝過程必須按照本安裝程序進(jìn)行,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,任何人不得更改。 7、本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。 九、安全技術(shù)交底記載 1、交底人:安全:
16、 、技術(shù): 。 2、交底內(nèi)容:安全方面在安裝過程中安全注意事項(xiàng);各工程安全操作規(guī)程。 技術(shù)方面安裝程序及技術(shù)要求;參加人員分工職責(zé)。 3、接受交底人簽字: 安裝工: 電工: 指揮: 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人: 4、簽字日期: 年 月 日 補(bǔ)充交底內(nèi)容: 5、各崗位職責(zé): (1)負(fù)責(zé)人 是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。 召開安裝作業(yè)人員會(huì)議,認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)底,做到 安全安裝,文明施工。 牢固樹立"質(zhì)量第一、用戶至上'的思想,按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工,加強(qiáng)檢驗(yàn),提高安裝質(zhì)量。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮。 主
17、持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作,嚴(yán)格把關(guān),按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (2)技術(shù)負(fù)責(zé)人 認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。 負(fù)責(zé)編制裝、拆、運(yùn)施工方案,認(rèn)真進(jìn)行施工前和施工進(jìn)程中的技術(shù)措施交底,并監(jiān)督實(shí)施。 全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作,及時(shí)解決拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題;督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)資料,確保資料真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。 具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗(yàn)收、安裝過程中隊(duì)各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和安裝后自檢工作,并做好各項(xiàng)質(zhì)檢記錄;負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中隊(duì)關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作; 檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝,制止違章作業(yè)。 對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問
18、題,提出整改方案并組織實(shí)施,及時(shí)消除隱患,確保安裝質(zhì)量與安全。 (3)安全員 具體負(fù)責(zé)安裝過程中的安全工作。 檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)。 檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施; 督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。 (4)電工 具體做好本工程的一切準(zhǔn)備工作,并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱; 按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路,保證安裝工作的順利進(jìn)行。 總體完成,及時(shí)接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路,做好避雷接地; 協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作。 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好
19、設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整好各種限位裝置。 (5)安裝工 在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,按照安裝程序,具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)。 配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置。 協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。 (6)指揮 指揮必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。 負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)中的綁扎、吊裝時(shí)選擇好吊索具和捆綁方法準(zhǔn) 確,確定吊物的重心位置。 必須按照 gb5082-85起重調(diào)運(yùn)指揮信號(hào)統(tǒng)一指揮信號(hào),嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊'。 (7)塔吊司機(jī) 密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況。 頂升過程中聽從指揮,不得擅自操作。 (8)現(xiàn)場(chǎng)警戒人員 負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù)。 安全作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位,嚴(yán)禁無關(guān)人員
20、進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告。 十、安裝程序 1、將塔吊基礎(chǔ)中的四只預(yù)埋件上面用水準(zhǔn)儀測(cè)平。 2、安裝基礎(chǔ)節(jié)、預(yù)埋件與基礎(chǔ)節(jié)之間用 8 只 36mm 的高強(qiáng)度螺栓連接,預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到 30 噸(安裝時(shí)應(yīng)注意方向) 圖(2 2 )安裝基礎(chǔ)節(jié) 3、按上述 2 的方法,連續(xù)安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 4、在地面上交爬升架拼成整件,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在標(biāo)準(zhǔn)外面。(爬升架的外伸框架要與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬升耳板在不同的兩個(gè)側(cè)面)。 圖(3 3 )安裝爬 升架 5、在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)承臺(tái)等裝為一體, 然后將這一套部件吊件安裝在塔身節(jié)上,用 16 個(gè) 24mm 和
21、 8 個(gè) 36mm 的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。 圖(4 4 )回轉(zhuǎn)部分的安裝 6、在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好,并將平衡拉桿的第一節(jié)與 塔頂用銷軸連接好,然后吊起,用回轉(zhuǎn)銷子連接。(要注意上部耳板和塔臂的方向) 圖(5 5 )塔頂?shù)陌惭b 7、在地面上,先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后,將司機(jī)室吊起至上支座的上面,然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。 8、在地面上拼裝好平衡臂,并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱等裝好在平衡臂上,接好各部分所需電線,然后再平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸 固接完畢后,再提升平衡臂成一角度,至平衡臂拉桿的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸臂。 9、吊裝平衡臂。根
22、據(jù)所用臂架的長(zhǎng)度,按規(guī)定安裝平衡臂。 圖(6 6 ) 吊裝平衡臂 圖(7 7 )安裝平衡臂拉桿 10、吊起重 2.3 噸的平衡重一塊,放在平衡臂的最后部。 圖(8 8 )裝起重臂前吊裝一塊配重 11、安裝起重臂與起重臂拉桿用相應(yīng)銷軸把吊臂按順序裝配在一起,在第一節(jié)和第二節(jié)吊臂連接好以后,安上小車和吊蘭,并把小車 和吊蘭固定在吊臂的跟部,把吊臂擱置在 0.3m 高左右的支架上,裝上小車牽引機(jī)構(gòu)所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。 圖(9 9 )拼裝起重臂 圖( 10 )安裝起重臂 12、穿繞起升鋼絲繩,將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過在回轉(zhuǎn)塔身上的重量限制器滑輪,再引向上小車滑輪與吊鉤穿繞
23、,最后將繩端固定在臂頭上。 13、把小車開至最跟部,轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒,把牽引強(qiáng)盡量拉緊。 14、調(diào)整各部限位及報(bào)警裝置。 十一、頂升加節(jié)程序 1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。 圖( 11 )頂升加節(jié) 2、調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與塔身之間的間隙,一般以 2-3mm 為宜。放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。 3、在地面先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)角上,然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上。 4、調(diào)整小車位置,使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上,實(shí)際操作中觀察到爬升架上四周 16 個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)即為理想位置。然后將爬升架與支座用銷子連接好,最后卸下塔身與
24、下支座的 8 個(gè) m30 的連接螺栓。 5、將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上,開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步耳板上,然后油缸全部縮回,重新使頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上,再次全部伸出油缸,此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上的滾動(dòng),把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),用 8 個(gè) m30 高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按一定的預(yù)緊力連接可靠,卸下引進(jìn)滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度,將下支座與塔身連接牢固,即完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。 十二、頂升加 高注意事項(xiàng) 1、頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器,將吊臂鎖住,
25、乙方吊臂旋轉(zhuǎn),保證吊臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。 2、每加完一節(jié)后,用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)前,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座必須有 m30 螺栓連接。 3、所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步耳板必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。 具體安裝: (一)步驟 (1)進(jìn) 50t 汽吊作為 qtz125(jt6015) 塔機(jī)安裝的主要起重設(shè)備。 (2)在預(yù)埋節(jié)上吊裝 3 節(jié)加強(qiáng)節(jié)。用經(jīng)緯儀測(cè)量加強(qiáng)節(jié)垂直度,控制在 1以內(nèi)。如有誤差應(yīng)設(shè)法調(diào)整。 (3)頂升外套架在地面安裝好工作平臺(tái)后,將外套架吊裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外。套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面套入。 (4)在地面拼裝好起重臂,硬浪索各連接可靠,止退安全裝置有效。 (5)在地面拼裝好平衡臂,硬浪
26、索和工作平臺(tái)、護(hù)欄安裝到位。 (6)吊裝回轉(zhuǎn)支承座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接,外套架與回轉(zhuǎn)支承座用銷子連接。 (7)吊裝塔帽駕駛室節(jié),與回轉(zhuǎn)支承座連接。 (8)吊裝平衡臂、平衡臂與駕駛室節(jié)用銷子連接。平衡臂拉索與塔帽頂部連接。 (9)吊裝起重臂,起重臂與駕駛室節(jié)連接完畢后。起重臂浪索與塔帽部連接。最后吊裝平衡塊。 (10)空繞變幅鋼絲繩,起重鋼絲繩。 (11)塔機(jī)頂升加節(jié)至要求高度。 (12)調(diào)正起升,回轉(zhuǎn),變幅限位,及力矩限制器。安裝完畢。 (二)責(zé)任人 (1)塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝總指揮:范光健 全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)安裝工作。 (2)安全監(jiān)督 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)安全書面交底,杜絕違章作業(yè),確保塔機(jī)安裝順利進(jìn)行。 (3)主要
27、連接銷安裝負(fù)責(zé)人: (4)主要部件吊索負(fù)責(zé)人: (5)各主要螺栓緊固負(fù)責(zé)人: (6)頂升加節(jié)負(fù)責(zé)人: (7)電 工: (8)地面安全警戒: (三)塔機(jī)安裝安全措施 (1)塔機(jī)安裝區(qū)域拉好紅白帶,建立安全警戒區(qū)域,并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全警戒。 (2)塔機(jī)安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 (3)高空懸空作業(yè)時(shí),必須使用保險(xiǎn)帶,應(yīng)高掛低用保險(xiǎn)勾。 (4)高空作業(yè)時(shí),對(duì)易散落的工具,零件應(yīng)妥善保管,嚴(yán)防高空墜物傷人。 (5)吊裝起重臂,平衡臂時(shí),應(yīng)拉好棉紗繩,防止碰撞汽吊。 (6)塔機(jī)安裝所用連接螺栓、銷子,必須采用原配件或相同尺,相同強(qiáng)度等級(jí)的零件,嚴(yán)禁混用。 (7)塔機(jī)基礎(chǔ)附近應(yīng)設(shè)專用電箱,做
28、到一機(jī)一閘一保護(hù)。 (8)如遇夜間施工,必須配備足夠的照明設(shè)施。 (9)施工場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí),清理障礙物,保證運(yùn)輸車輛汽吊的通行。 (10)塔機(jī)安裝時(shí),項(xiàng)目應(yīng)派專人協(xié)調(diào)配合安裝,做好安全警戒工作。 (11)塔機(jī)安裝時(shí)使用的鋼絲繩吊索必須符合安全吊裝要求。 (12)安裝過程中遇到特殊情況,應(yīng)與項(xiàng)目協(xié)商解決,以便妥善處理。 (13)塔機(jī)安裝到安裝高度后,固定回轉(zhuǎn)頂升塔機(jī),使吊鉤高度超過高壓線的安全距離后才允許塔機(jī)回轉(zhuǎn)。并與高壓線保持足夠的空間距離。 (14)塔機(jī)安裝后,要有安裝隊(duì)自檢后由安裝公司驗(yàn)收制度。 (15)合格后,報(bào)市建委塔機(jī)檢測(cè)站檢測(cè)合格后方可使用。 1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)內(nèi)所涉及的場(chǎng)地和道路
29、全部清理,松軟的場(chǎng)地和道路必須夯實(shí)。大臂和后臂拼裝地面應(yīng)平整,不平整的要墊平,堆放要清潔。 2、將專用配電線路接至安全地點(diǎn),電纜要埋地或架空。 3、調(diào)協(xié)作業(yè)警戒區(qū)。 4、作業(yè)區(qū)域的地面障礙物要清理,空中清理安全防護(hù)的要采取防護(hù)措施。 5、必須組織安裝技術(shù)檢員和塔機(jī)使用單位技術(shù)人員對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,雙方簽字后,方可進(jìn)行塔機(jī)安裝作業(yè)。 6、密切注意天氣情況,四級(jí)以上風(fēng)不得進(jìn)行裝拆作業(yè)。 7、人員準(zhǔn)備到位,機(jī)具就緒,準(zhǔn)備安全作業(yè)。 8、安全注意事項(xiàng): 8.1 對(duì)參加裝拆頂升人員的要求: a、使用單位應(yīng)建立臨時(shí)專門機(jī)構(gòu),調(diào)配套人員指定負(fù)責(zé),以配合塔機(jī)專業(yè)安裝人員進(jìn)行安拆作業(yè)。 b、裝拆人員
30、應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑機(jī)構(gòu)使用安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 c、裝拆作業(yè)人員必須分工明確,密切配合,堅(jiān)守崗位服從指揮,聽從信號(hào),嚴(yán)禁違章作業(yè)。 d、裝拆作業(yè)人員必須身體健康,無妨礙高空作業(yè)的疾病懷情緒 e、裝拆作業(yè)人員戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶等勞防用品。 f、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工條件,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。 g、在高空作業(yè)時(shí),工具應(yīng)放入筐或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁從高空投扔工具和物件。 h、裝卸作業(yè)前,應(yīng)準(zhǔn)備好所須的工具設(shè)備和輔助物件。 8.2 裝拆作業(yè)安全須知 a、必須制定裝卸方案,須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并向現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及作業(yè)人員進(jìn)行書面和口頭安全技術(shù)交底。 b、裝卸作業(yè)應(yīng)在塔機(jī)長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)總指揮統(tǒng)一
31、指揮下進(jìn)行。并要有安全管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 c、檢查調(diào)整好制動(dòng)器,確保靈敏可靠。 d、連接件要緊固,臨時(shí)支撐及綁扎要牢靠。 e、檢查鋼絲繩,滑輪組,吊具等起重零件應(yīng)符合安全技術(shù)要求。 f、作業(yè)時(shí)塔身下面嚴(yán)禁有人通過和停留,在作為形象應(yīng)設(shè)置警界線等安全標(biāo)志,并有專人監(jiān)護(hù)。 .、安全工藝程序 13.1 整個(gè)安裝工藝程序詳見塔機(jī)使用說明書并嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行,若落實(shí)作業(yè)時(shí),說明書沒有或說明書不同的情況發(fā)生時(shí),必須根據(jù)書面方案更改單(或技術(shù)核定單)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字查實(shí),實(shí)施。 13.2 安全人員職責(zé) 13.3 塔機(jī)安裝屬高空作業(yè),危險(xiǎn)極大,要求安全人員必須具有專業(yè)操作證。 13.4 負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝的單位必須
32、具有安裝資質(zhì)。安裝前進(jìn)行安全技術(shù)交底,使進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須職責(zé)明確,堅(jiān)守崗位,聽從指揮。 13.5 塔機(jī)安裝單位必須嚴(yán)格執(zhí)行 jg/t100-1999起重機(jī)操作使用規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塔式起重機(jī)的工作人員及其作業(yè)中的指揮、使用、操作、安拆和維修的要求。 13.5.1 塔式起重機(jī)的司機(jī)、拆裝工、指揮人員及其指揮信號(hào)。 13.5.2 起重機(jī)的使用。 13.5.3 起重機(jī)的作業(yè)。 13.5.4 起重機(jī)的裝置升降塔身及錨固作業(yè)。 13.5.5 起重機(jī)的維修與保養(yǎng)。 13.5.6 其它。 13.6 安裝注意事項(xiàng) 13.6.1 塔機(jī)安裝時(shí),塔頂最高處風(fēng)速要大于 13 米/秒時(shí)應(yīng)停止作業(yè),
33、否則會(huì)造成塔機(jī)傾翻事故。 13.6.2 必須遵守塔機(jī)安裝程序。 13.6.3 根據(jù)中裝部件選擇長(zhǎng)度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的索具。 13.6.4 塔機(jī)各部件所有可拆的軸銷、高強(qiáng)螺栓、高強(qiáng)螺母均是專用特制零件,不得隨意替換。 13.6.5 必須做好安全保護(hù)措施,如扶梯和護(hù)欄等。 13.6.6 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得隨意交換方向,否則,頂升作業(yè)無法進(jìn)行。 13.6.7 塔機(jī)安裝場(chǎng)地必須滿足塔臂的拼裝要求。 13.6.8 塔機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝為止,必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、釣鉤等要求,離輸電線 5 米以上的安全距離。 13.6.9 認(rèn)真檢查混凝土基礎(chǔ),未達(dá)到下列要求不得進(jìn)行安裝作業(yè): a、基礎(chǔ)混凝土必須密實(shí),
34、無烽眼,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于 c25,基礎(chǔ)必須按規(guī)定布置鋼筋。 b、混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)水平,平面允許差小于 1/500。 c、混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到 90%后,方能進(jìn)行整機(jī)的安裝。 d、檢查各減速機(jī)構(gòu)的油面,注意加足潤(rùn)滑油。 e、在安裝過程中,嚴(yán)禁安裝(擴(kuò)卸)一個(gè)臂架就中斷作業(yè)。 f、安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 十四、塔機(jī)的 具體 安裝 說明 14.1 安裝底架:降低價(jià)置于混凝土平臺(tái)上,壓上壓板,擰緊地腳螺檢,測(cè)量地架上四個(gè)支腿上平面的水平度,其誤差在 2mm 以內(nèi),若超差則在底架與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板等墊平,注意墊塊必須墊實(shí)
35、墊牢。不允許墊塊有任何松動(dòng),再次擰緊地腳螺栓(雙螺母防松) 14.2 : 安裝加強(qiáng)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié):將加強(qiáng)節(jié)吊到地架上,用 8 件 m30*325高強(qiáng)度螺栓將底架和加強(qiáng)節(jié)連接,在吊裝第二節(jié)加強(qiáng)節(jié),用高強(qiáng)度螺栓連接好,將加強(qiáng)節(jié)安裝完畢后再安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 14.3 安裝外套架及回轉(zhuǎn)支承總成:下轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)支承上轉(zhuǎn)臺(tái)出廠時(shí)已用螺栓連成整體,用兩個(gè) u 形環(huán)套在上轉(zhuǎn)臺(tái)與塔帽連接的耳板上,將回轉(zhuǎn)支承總成吊裝到套架頂部上,用銷軸把套架與下轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)為一體后,將總成吊裝套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,在調(diào)整好 8 個(gè)套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的間隙。(間隙為 2-4mm)用 8 件高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)連接好。 注:a、可將液壓頂升泵放在靠近
36、頂升油缸的套架平臺(tái)上。 b、套架 8 套滾輪要事先裝在套架上。 c、安裝套時(shí),大窗口與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有支承塊一面方向相反。 14.4 安 裝塔帽:在地面上先把塔帽與過渡節(jié)連接好,然后將塔帽上的平臺(tái),欄桿扶梯,導(dǎo)向輪組裝好,為勢(shì)能安裝平衡臂,起重臂 方便,是先在塔帽的左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿,起重臂前后拉桿各一根。隨后把塔帽吊到上轉(zhuǎn)臺(tái)上,用四件軸銷將塔帽和上轉(zhuǎn)臺(tái)連接好,吊裝時(shí)應(yīng)裝塔帽垂直的一方朝向吊臂一側(cè)。 14.5 安裝平衡臂總成:在地面上將平衡臂連接好,然后將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上,并固連好,用 u環(huán)套在平衡臂的四個(gè)吊點(diǎn)上,吊起平衡臂。用軸銷將平衡臂與塔帽連接好并穿好開
37、口銷,然后緩緩地將平衡臂放下,至拉桿完全受力。檢查各軸銷連接部位及其他裝配部位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。再吊裝兩塊平衡重安裝在平衡臂尾部。 注意:吊裝平衡臂時(shí)嚴(yán)禁將鋼絲繩直接穿在吊耳上,以免將鋼絲繩磨斷。 14.6 安裝司機(jī)室:司機(jī)室內(nèi)的電器設(shè)備安裝齊全后,把司機(jī)室吊到上回轉(zhuǎn)臺(tái)的駕駛室的撐桿上用螺栓連接好。 14.7 安裝總成:在塔機(jī)附.整的枕木上,拼裝好吊臂,把吊臂靠在約 0.6 米高的支架上,先將維修吊欄緊固在小車上,將變幅小車裝在吊臂根部處,并收緊小車鋼絲繩,以小車在載重情況下不松馳為宜。再將吊臂拉桿按要求拼好于吊臂上的吊點(diǎn)用軸銷連接好,穿好開口銷,用鐵絲將拉桿困在吊臂上,注意要捆牢。 起重吊
38、臂承至安裝高度,根據(jù)塔帽上的鉸空軸銷連接并穿好開口銷。然后將起重臂緩緩抬高,至起重臂拉桿用軸銷連接并穿好開口銷,緩緩地將起重臂放下,直至拉桿完全受力。檢查各軸銷連接部位及其他裝配部位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,將剩余的平衡重塊吊到平衡臂上的安裝位置。 吊裝完畢后,進(jìn)行起重鋼絲繩子的纏繞。鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)的卷 筒上放出,經(jīng)塔帽上的起重量限制器上的滑輪向下。再通過上接架上的導(dǎo)向滑輪向前,再將變幅小車和釣鉤滑輪組后固定在起重臂前端。 正機(jī)安裝完畢后,應(yīng)檢查塔身的垂直度,在前后臂所處的方向檢查側(cè)面的垂直度,允差不大于 4/1000,在安電路圖的要求接通所有電路的電源。試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行試轉(zhuǎn)是否正常,同進(jìn)檢查鋼絲
39、繩是否處于正常工作狀態(tài),若有機(jī)械結(jié)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)及進(jìn)排除。 14.8 頂升過程及操作: 14.8.1 頂升作業(yè)安全事項(xiàng),待塔機(jī)組裝完畢,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可進(jìn)行頂升操作,頂升時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 無論是升塔還是降塔,在頂升過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人照管液壓系統(tǒng),專人裝拆緊固螺栓的連接,非工作人員不得登上工作平臺(tái),不允許擅自啟動(dòng)泵閘開關(guān)或其他設(shè)備。 只允許在四級(jí)以下風(fēng)進(jìn)行頂升作業(yè)。在作業(yè)過程中,如遇風(fēng)力加大應(yīng)停止作業(yè)。并立即緊固好連接螺栓,使上下塔身連成一體。當(dāng)遇到惡劣天氣時(shí),也應(yīng)停止頂升作業(yè)。 每次頂升前后,應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作。特別是在頂升以后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)
40、緊力緊固,不得有松動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生,操作手柄應(yīng)回到上間位置,液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。 升塔和降塔一般都在白天進(jìn)行,若因特殊原因需在夜間作業(yè)時(shí),必須備有足夠的照明設(shè)備。 塔機(jī)在拆除之前,頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)時(shí)間停止使用,應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。 再升塔過程中,一旦上部與下部脫離,必須做到以下幾點(diǎn),否則,若違反任何一條都有造成機(jī)毀人亡的可能: a、頂升過程必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂制動(dòng)住,嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn),保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與吊臂方向一致。 b、嚴(yán)禁啟動(dòng)變幅機(jī)構(gòu),保證起重小車不移動(dòng)。 c、嚴(yán)禁啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)和起升小車。 d、若要連續(xù)加,和節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在加完最后一截后,用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身各主弦和下轉(zhuǎn)臺(tái)必須
41、有一個(gè)高強(qiáng)螺栓連接。 e、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的支承塊必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。 f、頂升到外套架地部露出三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),必須裝下部底架處的四根余撐竿,并均勻拉緊,在進(jìn)行頂升作業(yè)。 頂升前將導(dǎo)輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢之間的間隙一般應(yīng)調(diào)在 2-3mm 范圍內(nèi),當(dāng)下轉(zhuǎn)臺(tái)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓拆除后,重新觀察塔機(jī)上部的平衡狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)異常,須重新連接好螺栓,調(diào)整起重小車的位置,直到達(dá)到要求為止。 14.8 82 .2 頂升前的準(zhǔn)備: 清理好每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將待加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊臂下排成一排,這樣能使塔機(jī)在頂升過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。使頂升加節(jié)過程中時(shí)間所用的最短。 放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜線。 江吊臂旋轉(zhuǎn)到套架的前
42、方,平衡臂牌套架的后方。 14.8 83 .3 頂升操作: 吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使其落在套架的引進(jìn)梁上的引進(jìn)小車上。 調(diào)整小車位置,使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸的位置上。小車位置大約距吊臂根部 17 米-18 米處。 將頂升衡梁正確頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊的圓弧槽內(nèi),開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出,直至支承銷超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊高度。再收縮活縮桿,使支承銷擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的支承塊正確位置上,然后油缸活塞桿全部收回,重新是頂升衡量在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊上再次伸出油缸活塞桿。此時(shí)塔身上方恰好有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空當(dāng),利用引進(jìn)小車在引進(jìn)梁上滾動(dòng),把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的螺絲孔,縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的端面對(duì)準(zhǔn)接觸時(shí),
43、用高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固。繼續(xù)收回收缸,將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正并連接牢固,卸下引進(jìn)小車,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作,若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則可以按照以上部驟重復(fù)幾次即可。 塔機(jī)加節(jié)完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度,檢查塔身各接頭,底架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以及地腳螺栓的擰緊情況。 十五、安全保 護(hù)裝置的調(diào)節(jié)方法 安全保護(hù)裝置主要包括行程限位器和載荷限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。塔機(jī)在安裝完畢后必須將上述安全保護(hù)裝置條是合格后方或投放使用。整機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝。 15.1 多功能限制器(起升、幅度、回轉(zhuǎn)限位器) 調(diào)整程序: a、拆開上
44、罩殼,松開記憶凸輪的鎖緊螺釘。 b、根據(jù)需要,將被控制機(jī)構(gòu)開至指定位置(空載),這時(shí)控制該機(jī)構(gòu)動(dòng)作的微動(dòng)開關(guān)瞬間切換。即:調(diào)整時(shí)對(duì)應(yīng)的記憶凸輪,使凸輪上的觸頭壓下微動(dòng)開關(guān)。 c、擰緊凸輪上的鎖緊螺釘。 d、各機(jī)構(gòu)反復(fù)空載運(yùn)行幾次,驗(yàn)證記憶位置是否準(zhǔn)確。 e、確認(rèn)位置符合要求,擰緊鎖定螺釘,裝上罩殼。各機(jī)構(gòu)正常工作后,因經(jīng)常工作后,因經(jīng)常核對(duì)記憶螺釘控制位置是否變動(dòng),以便及時(shí)修正。 起升高度限位器的調(diào)整方法: a、調(diào)整(調(diào)整程序按 6.1a) b、調(diào)整在空載下進(jìn)行。用手指壓下微動(dòng)開關(guān)確認(rèn)上升或下降的微動(dòng)開關(guān)是否正確。 c、向左旋轉(zhuǎn) 540 度,(1.5 圈)調(diào)整凸輪觸頭使微動(dòng)開關(guān)瞬間運(yùn)作,然后擰
45、緊鎖定螺釘。 d、向右旋轉(zhuǎn) 540 度,(1.5 圈)調(diào)整凸輪觸頭使微動(dòng)開關(guān)瞬間運(yùn)作,然后擰緊鎖定螺釘。 e、驗(yàn)證左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作。 2 15.2 幅度限位器的調(diào)整方法: 向外變幅和臂尖極限限位:將小車開至臂尖反沖器 0.8 米處; 調(diào)整記憶凸輪觸頭使微動(dòng)開關(guān)運(yùn)動(dòng)作,然后擰緊鎖定釘螺釘。 向內(nèi)變幅和臂根限為:調(diào)整方法同,距臂根部反沖器距離為0.65 米。 驗(yàn)證和修正。 3 15.3 起重量限制器 重量限制器是防止起吊重物超過最大重量,它是通過觸頭開關(guān)控制器來實(shí)現(xiàn)的,起吊鋼絲繩空過重量限制器滑輪,當(dāng)起吊重物超過限制器重量時(shí),重量限制器開關(guān)被斷開,同時(shí)起升接觸器斷開。起升電機(jī)停止工作,保護(hù)塔機(jī)不會(huì)因重
46、物過重而發(fā)生事故。 4 15.4 起重力矩限 制器: 起重力矩限制裝置的作用是保護(hù)起吊重物所產(chǎn)生的力矩不得超過塔機(jī)所允許的起重力矩。起重力矩限制器是安裝在塔帽下部的一要主弦桿上,有變形裝置,調(diào)節(jié)螺栓,形成開關(guān)等組成。變形裝置是有兩塊變形鋼板及墊塊組焊而成。當(dāng)起重力矩超過額定值并小于額定值的 110%時(shí),塔頂主弦桿的軸向陽花應(yīng)變使兩變型鋼板產(chǎn)生橫向變位,帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓及行程開關(guān),發(fā)出警報(bào)信號(hào),并切斷起升機(jī)構(gòu)的電源和小車牽引機(jī)構(gòu)的向外變幅的電源,使吊鉤只能下,而不能提升或向外變幅運(yùn)動(dòng)。 15.5 熔斷器保護(hù):在控制回路中,裝有短路保護(hù)熔斷器,當(dāng)控制回路電器元件發(fā)生故障造成短路時(shí),熔斷器中的戎絲斷開,
47、切斷回路,保證塔機(jī)的安全使用。 15.6 斷錯(cuò)相保護(hù):由于工地電源有很大不穩(wěn)定性,當(dāng)輸入電源缺相或相續(xù)相反時(shí),其常開觸頭斷開,常開觸頭串如電路主回路中一 旦電源缺相或相續(xù)相反時(shí),斷開相保護(hù)繼電器動(dòng)作,切斷控制回路,避免因段錯(cuò)相損壞電動(dòng)機(jī)。 注:塔機(jī)投入使用,每隔 500 小時(shí)應(yīng)檢查調(diào)試一次。 十六、調(diào)試: 1、塔機(jī)組裝結(jié)束后,按使用說明書進(jìn)行線路電氣連接,穿繞主吊繩并進(jìn)行各動(dòng)作試運(yùn)行,各種性能測(cè)試。 2、試運(yùn)行完好,按 gb5031-85 進(jìn)行吊重試驗(yàn)調(diào)試力矩限位,高度限位,回轉(zhuǎn)限位,小車限位和相應(yīng)的安全裝置。 3、調(diào)試分安裝隊(duì)及公司兩級(jí)進(jìn)行。調(diào)試中做詳細(xì)記錄,全部調(diào)試完畢后,由公司主管部門和
48、有關(guān)節(jié)部門進(jìn)行驗(yàn)收。 4、附墻的安裝可根據(jù)塔機(jī)使用說明書要求去做。 塔機(jī) 安裝拆卸過程中施工生產(chǎn) 事 事 故 故 應(yīng) 應(yīng) 急 急 預(yù) 預(yù) 案 案 通州建總起重設(shè)備安裝有限公司 2021 年 05 月 25 日 安裝 過程施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案 為有效地應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的各類事故,高效、有序的開展事故救援工作,迅速調(diào)集所需救援人員、物資、設(shè)備,最大限度地減少事故人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法等法律、法規(guī)以及各地的相關(guān)規(guī)定和要求,特制定鹽 城市杰出塔機(jī)租賃安裝有限公司起重機(jī)械設(shè)備安裝過程施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案(以下簡(jiǎn)稱預(yù)案)。 1、預(yù)案的適用范圍本預(yù)案適用于上海遠(yuǎn)塔建筑安裝有限公司塔機(jī)安裝隊(duì)施工過程中可能發(fā)生的各類生產(chǎn)性安全事故、火災(zāi)事故、機(jī)械設(shè)備事故和非生產(chǎn)性安全事故的應(yīng)急救援工作。 2、應(yīng)應(yīng)救援指揮系統(tǒng) (1)事故的應(yīng)急救援工作在施工所在地的建筑主管部門和安全監(jiān)督管理部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,由上海遠(yuǎn)塔建筑安裝有限公司負(fù)責(zé),售后服務(wù)隊(duì)、相關(guān)工種分工合作、密切配合,迅速、有效、有序地開展工作。 (2)成立上海遠(yuǎn)塔建筑安裝有限公司事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)有公司有關(guān)負(fù)責(zé)人擔(dān)任,組員包括安全負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、
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