現代企業(yè)的制造模式變遷的思考-研究生20141111

1、現代制造模式變遷及管理提升的系統(tǒng)思考重慶大學 楊育 教授、博導 2014年10月2主要工作履歷2003.1至今 重慶大學教授、博士研究生導師，重慶大學工業(yè)工程系 主任2005.62006.6 美國普渡大學（Purdue University）工業(yè)工程學院訪問教授2004.72004.10 德國亞琛工業(yè)大學（Aachen University）工業(yè)工程研究所高級訪問教授2002.12 澳大利亞南澳大學（University of Southern Australia）CIMS中心訪問2002.12 香港大學(Hong Kong University)管理學院/機械工程學院訪問20002003 重

2、慶大學機械工程學院副教授，重慶大學制造工程研究所副所長19962000 重慶大學機械工程學院助教、講師郵件郵件: 電話電話：023 6510 6606現代企業(yè)先進生產制造模式的演變及動因分析三、 目前國有大中型制造企業(yè)的內外部環(huán)境分析中國大中型企業(yè)三十年的管理水平提升實質未來企業(yè)打造基業(yè)長青的重要理論 - 系統(tǒng)學國內某集團企業(yè)管理能力提升的系統(tǒng)性思考主要內容現代企業(yè)先進生產制造模式的演變及動因分析三、 目前國有大中型制造企業(yè)的內外部環(huán)境分析中國大中型企業(yè)三十年的管理水平提升實質未來企業(yè)打造基業(yè)長青的重要理論 - 系統(tǒng)學國內某集團企業(yè)管理能力提升的系統(tǒng)性思考主要內容重慶大學工業(yè)工程系To sol

3、ve this problem Ford developed the moving assembly lineStatic bench assemblyMoving assemblyLine（1916）重慶大學工業(yè)工程系C-47 (DC-3) line in Long Beach 1944重慶大學工業(yè)工程系B-24 Assembly line in Ft. Worth（1948）重慶大學工業(yè)工程系LPCHPCFan caseHPTLPTexhaustcasediffusergearbox10,000 parts 100,000 partsPratt & Whitney JT9DBoei

4、ng 747波音波音747的渦輪發(fā)動機剖面圖的渦輪發(fā)動機剖面圖波音波音747洲際客機整機洲際客機整機剖面圖（剖面圖（1980）2012年現代企業(yè)先進生產制造模式的演變及動因分析定制生產2000s產品種類產量手工生產 1800s規(guī)模生產1900s精益生產1960s生產模式演變圖物料需求計劃制造資源計劃準時制生產精益生產并行工程企業(yè)資源計劃計算機集成制造網絡化制造智能制造大規(guī)模定制敏捷制造云制造現代企業(yè)先進生產制造模式1.1 物料需求計劃（MRP）物料需求計劃（Material Requirement Planning，MRP）是指根據產品結構各層次物品的從屬和數量關系，以每個物品為計劃對象，以完

5、工時期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內物資計劃管理模式。概 念特 點u 需求的相關性u 需求的確定性u 計劃的復雜性目標u 物料及產品按需供應u 庫存水平盡可能降低u 生產活動精確銜接MRP根據市場需求預測和顧客訂單制定產品的生產計劃，然后基于產品生成進度計劃，組成產品的材料結構表和庫存狀況，通過計算機系統(tǒng)計算所需物資的需求量和需求時間，從而確定材料的加工進度和訂貨日程。原 理1.2 制造資源計劃（MRP）制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning，MRP II），是在物料需求計劃上發(fā)展出的一種規(guī)劃方法。

6、它是以物料需求計劃MRP為核心，覆蓋企業(yè)生產活動所有領域、有效利用資源的生產管理思想和方法的人機應用系統(tǒng)。概 念MPR與MRP區(qū)別它圍繞企業(yè)的基本經營目標，以生產計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通地動態(tài)反饋。原 理MPR主要對制造環(huán)節(jié)中的物流進行管理，使企業(yè)達到“既要保證生產又要控制庫存”的目的；而MRP則集成了物流和資金流，將人、財、物，時間等各種資源進行周密計劃，合理利用，以提高企業(yè)的競爭力。1.3 準時制生產（JIT）準時生產方式（Just In Time簡稱JIT），又稱作無庫存生產方式，零庫存，一個流或者超級市場生產方式，是日本

7、豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產方式?，F在這一方式與源自日本的其它生產、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”。概 念準時生產方式是通過生產的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統(tǒng)。它的核心是追求一種無庫存的生產系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產系統(tǒng)。原 理品質 柔性投放市場時間產品多元化效率 適應性學習特點u 生產流程化u 資源配置合理化u 生產均衡化對生產制造的影響1.4 精益生產（LP）精益生產又稱精良生產，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。概 念追求零庫存追求快

8、速反應，即快速應對市場的變化。企業(yè)內外環(huán)境的和諧統(tǒng)一人本位主義庫存是“禍根” 核心降低在制品數量及其占用資金； 降低產品質量損失；縮短訂單交貨期； 減少設備故障停機率；降低生產耗用工時； 減少人員。工具6S與目視控制準時化生產(JIT)全面生產維護（ TPM ）價值流圖目標1.5 并行工程（CE）并行工程(Concurrent Engineering，簡稱CE) 是一種先進的企業(yè)全局管理和生產集成模式。它將企業(yè)中復雜的工程設計、制造和經營管理過程中的各種作業(yè)，按最終目標，在時間和空間上并行交互進行，從而縮短了傳統(tǒng)串行作業(yè)方式所需的時間和反復修改的次數，大幅度提高了作業(yè)質量，加快進程，降低了成本

9、。概 念在先進制造技術中的地位與作用u 并并行工程強調系統(tǒng)集成與整體優(yōu)化;u 并行工程強調面向過程和面向對象;本質u 承上啟下的作用;u 并行工程與面向制造和裝配的產品設計;1.6 企業(yè)資源計劃（ERP）企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning，簡稱ERP， 它是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（財流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理系統(tǒng)，包含客戶/服務架構，使用圖形用戶接口，應用開放系統(tǒng)制作。概 念將企業(yè)的各個方面的資源（包括人、財、物、產、供、銷等因素）合理配置，以使之充分發(fā)揮效能，使企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮能

10、量，從而取得最佳經濟效益。原 理體現了對整個供應鏈資源進行有效管理的思想；體現了精益生產，并行工程和敏捷制造的思想，體現事先計劃與事中控制的思想；體現業(yè)務流程管理的思想。 管理理念 工 具ERP信息系統(tǒng)1.7 計算機集成制造（CIMS）計算機集成制造系統(tǒng)（Computer Integrated Manufacturing System，簡稱CIMS），它是在信息技術自動化技術與制造的基礎上，通過計算機技術把分散在產品設計制造過程中各種孤立的自動化子系統(tǒng)有機地集成起來，形成適用于多品種、小批量生產，實現整體效益的集成化和智能化的制造系統(tǒng)。概 念從生產工藝方面分：離散型制造業(yè)、連續(xù)性制造業(yè)、混合型

11、制造業(yè)從體系結構來分：集中性、分散性、混合型分 類應 用 CIMS的技術先進制造技術敏捷制造虛擬制造并行工程保障和提高了新產品開發(fā)的質量縮短了新產品的上市周期經營管理科學化同時降低了產品的成本1.8 網絡化制造(NM)網絡化制造(Networked-manufacturing. NM)是指通過采用先進的網絡技術、制造技術及其它相關技術, 構建面向企業(yè)特定需求的基于網絡的制造系統(tǒng), 并在系統(tǒng)的支持下, 突破空間對企業(yè)生產經營范圍和方式的約束, 開展覆蓋產品整個生命周期全部或部分環(huán)節(jié)的企業(yè)業(yè)務活動 (如產品設計、制造、銷售、采購、管理等) 。概 念背 景 及 發(fā) 展國外：德國Produktion2

12、000 框架方案；第五框架計劃(1998- 2002 年) ；第六框架計劃(2002- 2006 年)。 國內：楊叔子院士基于Agent 的網絡化制造模式及基于利益驅動的動態(tài)重組機制；劉飛教授支撐網絡化制造的技術體系; 祁國寧和顧新建教授網絡化制造的幾種發(fā)展途徑。1.9 智能制造（IM）智能制造（Intelligent Manufacturing，IM）是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能制造系統(tǒng)。它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構思和決策等。通過人與智能機器的合作共事，去擴大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動。概 念從智能制造系統(tǒng)的本質特征出發(fā)

13、，在分布式制造網絡環(huán)境中，根據分布式集成的基本思想，應用分布式人工智能中多Agent系統(tǒng)的理論與方法，實現制造單元的柔性智能化與基于網絡的制造系統(tǒng)柔性智能化集成。原 理 前景智能化是制造自動化的發(fā)展方向。在制造過程的各個環(huán)節(jié)幾乎都廣泛應用人工智能技術。專家系統(tǒng)技術可以用于工程設計，工藝過程設計，生產調度，故障診斷等。也可以將神經網絡和模糊控制技術等先進的計算機智能方法應用于產品配方，生產調度等，實現制造過程智能化。1.10 大規(guī)模定制（MC）大規(guī)模定制（Mass Customization，MC）是一種集企業(yè)、客戶、供應商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導下，用整體優(yōu)化的觀點，充分利用企業(yè)已有

14、的各種資源，在標準技術、現代設計方法、信息技術和先進制造技術的支持下，根據客戶的個性化需求，以大批量生產的低成本、高質量和效率提供定制產品和服務的生產方式。概 念MC的基本思想是通過產品結構和制造流程的重構，運用現代化的信息技術等一系列高新技術，把產品的定制生產全部或部分轉化為批量生產，以大規(guī)模生產的成本和速度，為單個客戶或小批量多品種市場定制任意數量的產品?；?本 思 想 分 類按訂單銷售（Sale-To-Order） 按訂單裝配（Assemble-to- Order）按訂單制造（Make-to-Order） 按訂單設計（Engineer-to-Order）1.10大規(guī)模定制（MC）產品設計

15、模塊化 產品制造專業(yè)化生產組織和管理網絡化 企業(yè)間的合作關系伙伴化特點生產制造系統(tǒng)模塊化 動態(tài)組合的布局方式動態(tài)組合的調度方式 動態(tài)響應的控制結構關鍵技術大規(guī)模定制的企業(yè)核心能力表現準確獲取顧客需求的能力面向MC的敏捷產品開發(fā)設計能力柔性的生產制造能力1.11 敏捷制造（AM）敏捷制造（Agile Manufacturing，AM）是指制造企業(yè)采用現代通信手段，通過快速配置各種資源（包括技術、管理和人），以有效的方式響應用戶的需求，實現制造的敏捷性。其核心是企業(yè)在不斷變化、不可預測的經營環(huán)境中的快速重構能力，具體表現為多個企業(yè)的核心制造能力的動態(tài)組織。概念要提高企業(yè)對市場變化的快速反應能力，滿

16、足顧客的要求。除了充分利用企業(yè)內部資源外，還可以充分利用其他企業(yè)乃至社會的資源來組織生產。核心思想從產品開發(fā)開始的整個產品生命周期都是為滿足用戶需求的;采用多變的動態(tài)組織結構; 著眼于長期獲取經濟效益;建立新型的標準體系，實現技術、管理和人的集成; 最大限度地調動、發(fā)揮人的作用。特點1.12 云制造（CM）云制造（Cloud Manufacturing: CM）是為避免制造資源的浪費，借用云計算的思想，利用信息技術實現制造資源的高度共享。建立共享制造資源的公共服務平臺，將巨大的社會制造資源池連接在一起，提供各種制造服務，實現制造資源與服務的開放協(xié)作、社會資源高度共享。概念面向服務和需求的制造、

17、不確定性制造、透明和集成的制造、支持多用戶的制造、支持按需使用和付費的制造、低門檻眾包式制造、綠色低碳制造等。針對大型集團企業(yè)的研發(fā)設計能力服務平臺；區(qū)域性加工資源共享服務平臺; 制造服務化支持平臺也是將來云制造重點發(fā)展的方向之一;制造更可以服務于量大面廣的中小企業(yè); 建立物流拉動的現代制造服務平臺。五大應用方向特征1.13 演變動因分析（1）環(huán)境的變化產品需求更加個性化、多樣化，產品的生命周期縮短，大眾化定制的新型消費模式開始初露端倪。環(huán)境的變化對制造企業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的以資源占有和剛性計劃為特征的運營管理方式已經難以適應動態(tài)多變的顧客要求。（2）技術的進步計算機技術、信息技術、軟件工

18、程技術、系統(tǒng)學外部因素（1）從對資源的擁有到對資源的控制（2）從“制造和銷售”模式到對客戶“理解和反應”模式內部因素 社會社會一旦有技術上的需要，則這種需要就會比一旦有技術上的需要，則這種需要就會比十所大學更能把科學推向十所大學更能把科學推向前進前進！ 恩格斯現代企業(yè)先進生產制造模式的演變及動因分析三、 目前國有大中型制造企業(yè)的內外部環(huán)境分析中國大中型企業(yè)三十年的管理水平提升實質企業(yè)打造基業(yè)長青的重要理論某集團企業(yè)管理能力提升的系統(tǒng)性思考主要內容中國大中型企業(yè)三十年的管理水平提升實質2.1 先進管理方法或技術的全面引進并應用2.2 與國民經濟發(fā)展的相互促進2.3 人文管理理念的進步中國大中型企

19、業(yè)三十年的管理水平提升實質-20020406080100120MRPERPCECIMSAMLPJIT了解導入實施效果好效果一般效果差020406080100120MRPERPCECIMSAMLPJIT了解導入實施效果好效果一般效果差020406080100120MRPERPCECIMSAMLPJIT了解導入實施效果好效果一般效果差2.1 先進管理方法或技術的全面引進并應用中國100家大中型制造企業(yè)管理人員的調查美國100家大中型制造企業(yè)管理人員的調查日韓100家大中型制造企業(yè)管理人員的調查結論： 中、美、日、韓等企業(yè)管理人員對先進管理方法及技術均普遍了解并且導入實施。但是，中國企業(yè)導入后實施效

20、果遠遠差于美日韓三國。國別文化特質文化核心家的觀念忠孝觀集體主義員工與企業(yè)的關系中國報守性的、排外性的、非融合性的仁道文化以直系血緣為中心忠是對組織、國家。孝是對直系血緣長輩帶有等級色彩、狹隘性，可上升為民族主義與國家主義差序關系日本開放性的、提取性的、融合性的恥感文化重視非血緣關系，擴展至企業(yè)、組織、全社會孝相當于中國的忠，忠孝沒有本質區(qū)別超出封閉性地域共同體的，所謂天下主義交互主義縱向主從認同感忠誠感2.1 先進管理方法或技術的全面引進并應用效果不夠理想的根本原因？各種先進管理方法及技術帶有強烈的民族文化及民族精神烙印表2.1 民族文化在企業(yè)管理中的表現比較2.2 與國民經濟發(fā)展的相互促進

21、2.3 企業(yè)人文管理理念的進步改革開放30年來，占企業(yè)總數20的國有大中企業(yè)對我國GDP貢獻超過了85，稅收超過了65，提供了87的進出口貿易和60的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位。以及70的專利發(fā)明和67的新產品開發(fā)。 市場與契約觀念的逐漸樹立（如價值分配機制）； 企業(yè)價值是股東的資本投入、員工的勞動和市場交易共同完成的。 人格平等、相互尊重的觀念逐漸樹立（如企業(yè)文化）； 以人為本觀念的逐漸形成（如員工個人需求和情感的滿足）； 法制意識的逐漸形成?，F代企業(yè)先進生產制造模式的演變及動因分析三、 目前國有大中型制造企業(yè)的內外部環(huán)境分析中國大中型企業(yè)三十年的管理水平提升實質企業(yè)打造基業(yè)長青的重要理論大江工業(yè)集團企業(yè)

22、管理能力提升的系統(tǒng)性思考主要內容3.13.2外部環(huán)境世界經濟計劃經濟體制改革勞動力成本內部環(huán)境戰(zhàn)略規(guī)劃企業(yè)文化組織結構人力資源目前國有大中型制造企業(yè)的內外部環(huán)境分析3.1 外部環(huán)境 中國勞動力成本在快速上升，“劉易斯拐點”出現； 社會規(guī)范法律體系逐漸完善。 資源和能源約束越來越嚴重； 世界經濟可能長期低迷，企業(yè)國外市場可能會受到嚴重影響； 政府主導的國有企業(yè)體制改革逐漸深入； 傳統(tǒng)計劃經濟正在全面向市場經濟轉變； 國資委倡導央企進行管理能力提升，頒布關于中央企業(yè)開展管理提升活動的指導意見；3.2 內部環(huán)境 企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃逐漸清晰，但實施效果不盡理想； 企業(yè)文化重視度越來越高，但系統(tǒng)性不強； 組織結構逐漸合理化，但進程相對形式的發(fā)展緩慢； 人力資源管理逐漸科學化，但缺乏持續(xù)推動機制； 法人治理結構持續(xù)改革，但仍不健全； 現代管理方法技術普遍應用，但效率及效益亟待提高。存在即合理的哲學思辨下的幾點討論？經過三十年的改革開放，企業(yè)先后嘗試了各種管理方法，期間通過深化改革、轉換機制、創(chuàng)新發(fā)展，取得一定成效，這個效果如何測度？目前央企的三個對比差距：與中央的要求及社會的