精益生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)與程序5

1、精益生產(chǎn)實(shí)施與評價(jià)矩陣目的與適用范圍：用于指導(dǎo)與評價(jià)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)方面的工作，共分16個(gè)分項(xiàng)。紅色預(yù)示企業(yè)處于危險(xiǎn)境地，綠色代表企業(yè)富有競爭力。隨著工作的不斷深入，評價(jià)得分點(diǎn)將趨近于靶心中的綠色區(qū)域。愛面主亠筑護(hù)占曲虛0泱世力7/165/163/1令顧喜曲砧幕4/16 罄力改譜希站工鬥畋呻疾用c詁底畛苦鋰和口 y 口14/W育玻的安用問題岬ffwni5 用護(hù) 12/1613/16工作覘逼餉漓古、育序2/16內(nèi)都也血乘1/!I理廢閤更取務(wù)、17 lu拉M來時(shí)睦需琵吋*16/16育疲的崗睡肓肢站H程罩鴻11/16 種出廠桂_1/16供應(yīng)商（或服務(wù)）拉動(dòng)系統(tǒng)集成R1R2Y3Y4G5G6工作單元使材

2、料的訂購是材料放置在工作單元附按工作單元材料消耗的可工作單元實(shí)由供應(yīng)商用的材料不按照一個(gè)推動(dòng)近，單元使用時(shí)易于獵視信號(hào)對置于單兀附近的際材料消耗對工作單能從單元附打算或MRP系取。對單元材料耗用的補(bǔ)消耗材料進(jìn)行補(bǔ)充?？梢曅诺男盘?hào)傳送元的材料近獵取，是統(tǒng)進(jìn)行，材料充，是以班次、天或者以號(hào)能夠是看板或不的形式，給材料供應(yīng)消耗進(jìn)行由單元的人推動(dòng)單元不管更長的時(shí)刻為單位，按可視信號(hào)應(yīng)能使人容易地商，由其對監(jiān)控，適時(shí)從庫房中領(lǐng)單元是否需要個(gè)打算或可能的數(shù)量補(bǔ)識(shí)不出最大和最小庫存水消耗及時(shí)補(bǔ)對材料消取或不需要充，那個(gè)打算或可能的數(shù)量是依照過去耗用的數(shù)量做出的平，使補(bǔ)充材料的人容易地識(shí)不出需對單元進(jìn)行材料補(bǔ)

3、充充耗補(bǔ)充注釋:1. 工作單元：是指具有相同加工過程、或相同產(chǎn)品、或同一顧客的生產(chǎn)工段。2. MRP（ material requirements planning）:物料需求打算，是利用生產(chǎn)日程總表（MPS、零件結(jié)構(gòu)表（BOM、庫存報(bào)表、已訂購未繳或訂單等各種相關(guān)資料，經(jīng)正確計(jì)算而得出物料的變量需求，進(jìn)而提出各種新訂購或修正 各種已訂購的物料的治理技術(shù)。3. 材料（Material ）:此處其含義即包括材料，也包括零輔件。實(shí)施提示：1. 應(yīng)最大限度使工作單元減少非增值活動(dòng)（如領(lǐng)料活動(dòng)）。2. 工作單元所使用的材料應(yīng)放置在單元附件。3. 建立可視信號(hào)系統(tǒng)，由工作單元的消耗拉動(dòng)庫房補(bǔ)充；同樣，庫

4、房也應(yīng)建立可視信號(hào)，以拉動(dòng)采購4. 材料存貨有操縱并不斷減少，由數(shù)據(jù)和趨勢證明。2/16內(nèi)部拉動(dòng)系統(tǒng)集成R1R2Y3Y4G5G6工作單元之間 的材料流轉(zhuǎn)是 按照一個(gè)以小 時(shí)、班次或以天 為周期的打算 進(jìn)行的工作單元所有 人員都同意了JIT的培訓(xùn)，都認(rèn)識(shí)到了單件 流要比批量流 轉(zhuǎn)的生產(chǎn)方式拉動(dòng)系統(tǒng)信號(hào)（如 看板、最大/最小 水平）指示單元要 為下序生產(chǎn)產(chǎn)品 的數(shù)量，單元應(yīng)用 該信號(hào)組織生產(chǎn)單元成員按照拉動(dòng) 系統(tǒng)信號(hào)生產(chǎn)，系 統(tǒng)信號(hào)依照顧客的 使用情況、用不同 的顏色區(qū)域表示生 產(chǎn)的先后順序，如從原材料到產(chǎn)成 品整個(gè)過程，通 過拉動(dòng)系統(tǒng)把各 個(gè)生產(chǎn)單元的生 產(chǎn)連接起來單元成員有了足 夠的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)

5、， 能夠?qū)忚闷渌?作單兀的過程流 轉(zhuǎn)、識(shí)不改進(jìn)的機(jī) 會(huì)，單元成員能夠好紅-黃-綠顏色，紅色代表最優(yōu)先生產(chǎn)，其他依序緩之關(guān)心其他單元開發(fā)有效的拉動(dòng)系統(tǒng)注釋:1. 單件流(One Piece Flow )：零件在前一道工序加工一結(jié)束，立即流轉(zhuǎn)到下一工序加工，這是最快的流轉(zhuǎn)方式， 工序間為“零庫存”。實(shí)施提示:1. 在產(chǎn)品整個(gè)過程中，設(shè)定流轉(zhuǎn)批量，批量越小越好、最好是單件流。在那些操縱過程建立“超市”，確定“超市”最大和最小存貨水平。2. 建立單元間的拉動(dòng)系統(tǒng)。3/16顧客拉動(dòng)系統(tǒng)集成R1R2Y3Y4G5G6工作單元使按照生 產(chǎn)打算生產(chǎn)的，打算除生產(chǎn)打算之 外，沒有不的由工作單元成員制工作單元按照

6、顧客的需求開始或工作單元按照指示顧客實(shí)際工作單元能夠依照顧客的最小用量生產(chǎn)，最小用的生產(chǎn)速率與顧客信號(hào)指示生產(chǎn)定生產(chǎn)打停止生產(chǎn)，當(dāng)生需用的可視信量以可識(shí)不的可視信號(hào)使用產(chǎn)品的速率沒的開始或停算，生產(chǎn)打產(chǎn)足以滿足顧客號(hào)進(jìn)行生產(chǎn)，如小時(shí)產(chǎn)量/ 相數(shù)量有直接聯(lián)系。由材料止，不管顧客算是與顧要求時(shí)，單元不按照可視信號(hào)/一架數(shù)量表示。工作單或生產(chǎn)部門制疋生是需要依舊不客的需求再以打算的速率補(bǔ)充產(chǎn)成品元是柔性的，能夠調(diào)整成產(chǎn)打算，打算人員是需要，工作單量相關(guān)的，接著生產(chǎn)，而使（可視信號(hào)能員時(shí)刻、工具和設(shè)備，以工作單元外部的人兀只是以打算是滿足顧生產(chǎn)停下來夠是看板、空能適應(yīng)顧客的每天變化員的速率接著生產(chǎn)客需

7、求的箱或架子）要求實(shí)施提示:1. 顧客拉動(dòng)是生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)的源頭，應(yīng)盡最大可能將顧客拉動(dòng)-單元間拉動(dòng)-供貨系統(tǒng)拉動(dòng)連接起來。2. 要不斷降低產(chǎn)成品的存貨，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品存貨最小化乃至零庫存。3. 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，以能適應(yīng)顧客的任何變化要求，從快換和加強(qiáng)技術(shù)熟練等方面提高4/16努力改進(jìn)勞動(dòng)工時(shí)效率R1R2Y3Y4G5G6工作單元工作單兀為了滿單元成員了解了單元成員能夠?qū)弳卧蓡T成功地對單兀成員能夠關(guān)心沒有對生足顧客交付要求，生產(chǎn)效率目標(biāo)，明查顧客需求的節(jié)生產(chǎn)過程作了改進(jìn)，其他單兀對過程流產(chǎn)效率考經(jīng)常需要加班，向白要為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)拍，按顧客需求使過程更合理、消除程和生產(chǎn)周期時(shí)刻核，工作顧客準(zhǔn)時(shí)交付未而

8、努力。工作單元節(jié)拍確定過程節(jié)了過程中的白費(fèi)、取進(jìn)行研究改進(jìn)。單單元不了達(dá)到100%由于對生產(chǎn)效率作了拍生產(chǎn)。為了消得了生產(chǎn)效率超過兀成員有證據(jù)表明解生產(chǎn)效工作單兀的過程記錄、統(tǒng)計(jì)，對趨除白費(fèi)，對工作勞動(dòng)定額目標(biāo)至少他們是少關(guān)心了一率目標(biāo)和未得到操縱，在過近定額目標(biāo)的趨單元做了改進(jìn)，10%勺成效（現(xiàn)在應(yīng)個(gè)其他單元進(jìn)行了勞動(dòng)定額去60天內(nèi)至少曾勢作了跟蹤如改進(jìn)流程、改評審或修訂定額）。改進(jìn)，使生產(chǎn)效率指標(biāo)發(fā)生一次額外增加運(yùn)費(fèi)的交付進(jìn)單元布置、改進(jìn)設(shè)備布置。在過去6個(gè)月內(nèi)，所 有顧客訂單都準(zhǔn)時(shí) 交付，沒有一次額外 運(yùn)費(fèi)產(chǎn)生達(dá)到了勞動(dòng)定額目標(biāo)注釋:1. 勞動(dòng)定額（工時(shí)定額）：單位時(shí)刻內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或

9、生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)。2. 生產(chǎn)效率：生產(chǎn)（合格）產(chǎn)品的定額（標(biāo)準(zhǔn)）工時(shí)數(shù)/實(shí)際需用的工時(shí)數(shù) %3. 生產(chǎn)節(jié)拍：與銷售節(jié)拍相同步的統(tǒng)一的生產(chǎn)節(jié)拍，節(jié)拍時(shí)刻=每班有效工作時(shí)刻/每班顧客需求量實(shí)施提示:1. 應(yīng)制定科學(xué)的合理的勞動(dòng)定額，勞動(dòng)定額一般情況是在單位時(shí)刻內(nèi)、在現(xiàn)行的勞動(dòng)條件下最高效率的生產(chǎn) 產(chǎn)品數(shù)量。2. 提高生產(chǎn)效率應(yīng)從工裝、設(shè)備、技術(shù)熟練程度、不合格減少諸方面改進(jìn)。3. 那個(gè)地點(diǎn)的準(zhǔn)時(shí)交付未考慮由于運(yùn)輸?shù)木壒?，在?zhǔn)時(shí)交付考核時(shí)應(yīng)區(qū)分緣故（運(yùn)輸和生產(chǎn)）分不考核。那 個(gè)地點(diǎn)的加班是指未完成勞動(dòng)定額而采取的加班。4. 應(yīng)對工作單元的未按定額工時(shí)完成的生產(chǎn)加班進(jìn)行考核。5/16努力

10、減少生產(chǎn)流轉(zhuǎn)批量R1R2Y3Y4G5G6在制品存 貨被認(rèn)為 是一種貢 獻(xiàn)工作單元認(rèn)識(shí)到 了減少在制品的 價(jià)值，制定了減少 在制品存貨的目 標(biāo)。工作單元的在 制品減少了 10%生產(chǎn)流轉(zhuǎn)批量至少減少了一次，在制品比最初數(shù)量減少了 25%生產(chǎn)流轉(zhuǎn)批量至少減少了兩次， 再制品比最初數(shù)量減少了 50%存貨數(shù)量（包括采購 材料、在制品、產(chǎn)成 品）減少了 90%單 元成員能夠關(guān)心其 他單元減少存貨生產(chǎn)流轉(zhuǎn)批量減少 成為單件流，單元 成員至少關(guān)心一個(gè) 其他單元減少在制 品存貨至少50%注釋: 1. 在制品(work in process ):在產(chǎn)品過程中加工流轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，相對產(chǎn)成品和原材料而言，是一種過程產(chǎn)品實(shí)施提示：1. 與2/16相結(jié)合，制定合適的流轉(zhuǎn)批量。2. 將在制品存貨不斷減少，直至為零，對非存不可的設(shè)定目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)。6/16全面生產(chǎn)維護(hù)R1R2Y3Y4G5G6未做預(yù)防維護(hù)，工對工作單元的最按預(yù)防維護(hù)打算單元成員是單元成員得單元成員對設(shè)備進(jìn)行作單元的設(shè)備只要重要設(shè)備實(shí)施了的規(guī)定進(jìn)行實(shí)際減少停機(jī)時(shí)到培訓(xùn)并具了改進(jìn)(如消除了故還能運(yùn)轉(zhuǎn)就一直運(yùn)預(yù)防維護(hù)打算，工維護(hù)，單元成員包刻工作小組有文件化程障緣故、采取了防錯(cuò)