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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上CRM、ERP軟件系統(tǒng)盡在“SaaS之家”熱線:王R(專業(yè),品牌,庫存管理軟件、客戶管理系統(tǒng)、訂單管 理系統(tǒng),可試用,有優(yōu)惠,保證軟件實施用上了再付費,可解決您相關(guān)所有問題。)怎樣降低庫存積壓,庫存八大對策從會計和財務(wù)的角度看,庫存是一種資產(chǎn),一定周期時間需求的安全庫存是必要的,但是,過高的庫存和較低的庫存周轉(zhuǎn)率,占用大量的資金,增加了倉儲費用、產(chǎn)品揀選時間和大量的勞動力成本,定期或不定期的盤點,也會占用更多的時間,最嚴重的是,高庫存會對企業(yè)的現(xiàn)金流會造成巨大的壓力。盡管很多企業(yè)把降低庫存或是零庫存提升到了戰(zhàn)略高度,但是庫存總是反復,不是缺料,就是庫存高企;不是無法交
2、付,就是庫存積壓報廢。一個企業(yè)庫存過高,往往不是某一個單一的因素導致的,原因可能是多方面的,庫存高企的背后,更多的是流程、制度、體系不完善造成的。過多的庫存對企業(yè)沒有太多好處(投機性低價采購除外),消除多余的庫存是非常重要而且必要的。那么,如何有效地降低庫存?下面總結(jié)減少庫存的八大對策:1、把庫存管理提高到戰(zhàn)略高度建立完善的流程和體系來管理庫存,從前端的銷售預測、銷售需求,到中間的生產(chǎn)、組裝,到后端的采購,都需要進行嚴格的流程管理和控制,而且必須在公司內(nèi)部自上而下地、持續(xù)地貫徹和實施。2、衡量庫存對銷售預測的風險銷售預期總是很豐滿,實際銷售總是不容樂觀。對于沒有落地的銷售預測,首先要評估成品庫
3、存對銷售支持的程度。銷售預測為100臺機器,實際訂單可能只有70臺,這就需要衡量低庫存對銷售預期的支持能力,或者可以采取分批生產(chǎn)、分批發(fā)貨的方式降低風險。3、完善采購管理體系和采購策略考慮綜合采購成本,高價值的零部件,可按需下單采購;中間價值的零部件,可以根據(jù)生產(chǎn)計劃建立一定數(shù)量的安全庫存,實施最小批量訂貨;低價值的零部件對資金占用不大,可以采用經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)。4、建立整個供應(yīng)鏈協(xié)同機制銷售端與客戶建立緊密的溝通,提高銷售預測的準確性,實現(xiàn)銷售和運營計劃的快速、準確傳導機制;運營部門根據(jù)需求計劃安排合理的生產(chǎn)計劃;物流部門建立分銷和倉儲網(wǎng)絡(luò),確定最佳的倉儲方式和運輸方式,以提高供應(yīng)鏈的
4、靈活性。5、壓縮供應(yīng)商的交貨時間需求預測的不確定性總是隨時間增加而增加,而供應(yīng)商交貨周期過長,采購方為降低風險就需要建立過多的庫存。尤其是對于全球采購來說,長時間的運輸、政治、戰(zhàn)爭以及貿(mào)易航線變更,都會影響交付時間和公司的庫存數(shù)量。分析這種長周期采購的影響并盡可能壓縮供應(yīng)商的交付時間,選擇合理的交付方式。6、實施精益庫存管理項目推動供應(yīng)商協(xié)助實施VMI(供應(yīng)商管理庫存)、JIT(即時交付)、Milk Run(循環(huán)取貨)等,以實際需求拉動供應(yīng),通過PFEP(Plan For Every Part)向采購和銷售環(huán)節(jié)延伸,對每個物料建立跟蹤體系,來識別和減少不必要的浪費,對可以有效降低庫存數(shù)量,甚至
5、實現(xiàn)零庫存。7、提高產(chǎn)品開發(fā)的可靠性很多企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品,未經(jīng)性能模擬和測試,就發(fā)布第一版圖紙,之后不斷變更圖紙,造成大量的樣品、原材料和半成品積壓和報廢,產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計的不確定性,不僅會增加庫存,而且增加了整個供應(yīng)鏈的不確定性。8、引入第三方物流支持第三方物流服務(wù)商有著更專業(yè)的倉儲、物流、分銷體系和信息技術(shù)平臺支持,自建物流和倉庫的成本很高,引入第三方物流服務(wù)商或是第三方供應(yīng)鏈管理公司,將非專業(yè)、非核心業(yè)務(wù)外包,可以有效降低倉庫、物流風險,提高庫存周轉(zhuǎn)率和資金周轉(zhuǎn)速度,降低運營管理費用。市場上的商品管理軟件很多,庫管王主要針對中小型企業(yè)的庫存管理,是一款具有BOM(物料清單)的在線進銷存軟件,方便企業(yè)及時了解原材料和產(chǎn)成品在倉庫中的動態(tài),實時更新倉儲數(shù)據(jù),提高商品管理效率,并可設(shè)置各種預警機制,讓所有企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)再也不成問題!通過智能化倉儲管理,相信你可
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