地暖地面施工方案完美格式(20211012114510)

1、1. 編制依據(jù)2. 工程概況3. 作業(yè)條件4. 施工安裝方法4.1. 施工操作方法基層清理找平層施工聚氨酯防水層涂刷保溫層的鋪設分集水器的安裝低溫管的鋪設盤管 打壓測試纟田石混凝土填充層施工 調(diào)試衛(wèi)生間面層聚氨酯涂刷5. 質(zhì)量控制5.1. 細石混凝土裂縫的控制5.2. 允許偏差和檢查方法6. 平安文明施工6.1. 平安消防措施6.2. 環(huán)保、文明施工 措施6.3. 成品保護措施1. 編制依據(jù)1、?*城市廣場A地塊施工組織設計?2、?*城市廣場二組團施工圖紙?3、?低溫熱水地板輻射供暖應用技術規(guī)程?4、?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準?2. 工程概況*城市廣場一期工程二組團位于新鄉(xiāng)市金穗大道以南，

2、友誼路以北，新二 街以東，新中大道以西，由2-1#9#樓9棟單體組成，住宅室內(nèi)設計采用熱水地 板輻射采暖系統(tǒng)地面。地暖做法:普通房間廚房、衛(wèi)生間1、面層詳二次裝修且重量不得大于0.20KN/m22、40厚細石混凝土上下配 1.550 鋼絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管，隨搗 隨抹平3、0.2厚直空鍍鋁聚酯薄膜4、20厚聚苯乙烯泡沫板保溫層密度 0.2KN/m25、1.5厚聚氨酯防水層6、20厚1:3水泥砂漿找平7、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板1、1.5厚聚氨酯防水層僅衛(wèi)生間， 廚房僅做至細石混凝土層2、40厚細石混凝土上下配 1.550 鋼絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管，隨搗 隨抹平3、0.2厚直空鍍鋁聚酯薄膜4、2

3、0厚聚苯乙烯泡沫板保溫層密度 0.2KN/m25、1.5厚聚氨酯防水層往上翻邊,衛(wèi) 生間h=1800廚房h=600,四周做圓弧 狀或鈍角6、20厚1:3水泥砂漿找平7、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板3作業(yè)條件1、地面或樓面的墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的 豎管已安完，管洞已堵塞密實。2、墻面的水平標高線已彈在四周墻上。 依+ 1000mn線彈出建筑地面的面層、 找平層等高度的標志線，對于衛(wèi)生間要標記出坡向地漏的斜平面標志線。4. 施工安裝方法4.1. 施工操作方法4.1.1. 基層清理去除樓面雜物，用地坪清理機清理樓地面基層砼外表粉刷剩余砂漿等，去除干凈后將基層上的灰塵掃掉，然后澆水濕潤，

4、檢查基層的剩余砂漿等，沒有去除 干凈的用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，假設有油污污染的用10%的火 堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈，基層剩余砂漿等清理是 防止找平層空鼓的重要工作，必須去除干凈方可進行下道工序。4.1.2. 找平層施工1、根據(jù)彈出的建筑地面找平層高度的標志線，在地面四周做灰餅，間距 1.5m-2m加沖筋，當有地漏或有坡度要求時，應當按要求做好坡度。2、 鋪水泥砂漿，鋪之前先涂刷1:0.5的素水泥砂漿結(jié)合層，用木抹子趕鋪拍 實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，然后用鐵抹子溜平。3、壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)到人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵

5、 抹子壓第二遍。要求不漏壓，上外表平而出光。4、砂漿終凝之前進行第三遍壓光，感覺是抹子抹上去不再有抹子紋時，用 鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，到達交活的程度。5、外表壓光交活后24小時，鋪鋸末灑水養(yǎng)護，以保持濕潤，養(yǎng)護時間不少 于5d，注意養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。4.1.3. 聚氨酯防水層涂刷1、基層處理：用油刷蘸基層處理劑先在陰陽角、管根等復雜部位均勻涂刷一遍，再用短把滾筒刷大面積涂布。涂后5小時以上，方能進行下一道工序施工。 聚氨脂涂膜防水涂料應隨用隨配，配制好的混合料最好在2小時以內(nèi)用完。2、涂膜施工：用長柄刷蘸已配好的涂料按按照先高后低、先遠后近的順序來涂刷。后

6、一遍涂層應在前一遍涂層固化后進行 以指干為準，一般需4小時固 化且后一遍涂刷方向需與前一遍涂刷方向垂直。在后一遍涂層進行涂刷前應仔細檢查前遍涂層是否有空鼓、氣孔、固化不良之處。最后一遍成活要嚴格控制聚 氨脂涂膜防水層的厚度，應保證涂膜均勻。4.14 保溫層的鋪設鋪設20mm厚聚苯板，加鋪0.2mm厚真空鍍鋁聚酯薄膜。絕熱層應鋪設平 整、搭接嚴密。除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其它破損。4.1.5. 分集水器的安裝應與地面垂直，牢固固定于墻面。立管高不得小于150mm,不宜大于700mm， 而且每層分配器安裝位置宜相同。 加熱管始、末端出地面至集配裝置分支連接口 的管段，應設在

7、置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面。加熱管與集配裝置分支口閥門的連接， 應采用專用插固式連接件。加熱管始、末端 引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設密度較大處，當管間w 100mm時，應設置柔性套管等保溫措施。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設密度較大 處，當管間距w 100mm時，應設置柔性套管等保溫措施。加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，應對加熱管每一通水環(huán)路逐一進行沖洗， 至出水變清為止。4.1.6. 低溫管的鋪設(盤管)(1) .按設計要求尺寸準備PERT防滲氧管管材。(2) .采用專用剪子斷管，斷口應平整，斷面垂直管

8、軸線。加熱管的彎曲半 徑，不宜小于管外直徑的8倍。(3) .每環(huán)路為一根管，安裝時PERT防滲氧管管材不允許有接頭。(4) .盤管時從分集水器開始安裝，用專用管卡將 PERT防滲氧管管直接固 定在聚苯板上或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層外表的鋼絲網(wǎng)上。(5) .PERT防滲氧管管固定點的間距，直管段每隔 500mm設置，彎曲管段 不應大于300mm。(6) .PERT防滲氧管管露出地面至分水器的管段，設置塑料蛇皮套管，以 防局部光照老化。(7) .盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處(衛(wèi)生間等特殊要求除外)加塑料蛇皮套管。4.1.7. 打壓測試.完畢后按設計要求進行兩次打壓測試。.打壓介質(zhì)為清水，打壓工具

9、為簡易 打壓泵即可。(1) .第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以0.6MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字前方可通知土建方 帶壓填充混凝土。2 .第二次打壓為細石混凝土凝固后進行盤管打壓。以0.6MPa表壓試壓， 以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過 0.05MPa為合格，詳細作好打壓記錄打 壓表。監(jiān)理簽字后，土建、安裝雙方以簽署文字形式進行完工交接。3水壓試驗步驟：1經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。2注滿水后，進行水密性檢查。3 采用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得少于 15mi n。4 升壓至規(guī)定試驗壓力后，

10、停止加壓，穩(wěn)壓 1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。5穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa、 無滲漏為合格。4.1.8. 細石混凝土填充層施工地暖填充層采用40mm厚細石混凝土保護層，上下配 1.550鋼絲網(wǎng)片。1、根據(jù)彈出的建筑地面面層高度的標志線，在地面四周做灰餅，間距1.5m-2m加沖筋，有地漏的房間要在地漏四周做出1%的排水坡度。2、鋪細石混凝土：混凝采用C15細石混凝土，塌落度應不大于220mm；鋪 細石混凝土后用長杠刮平，振搗密實，外表塌陷處應用細石混凝土補平， 再用長 刮杠刮一次，用木抹子搓平。為減少地暖地面開裂，面積超過 30m2或長邊超過6m時，填充

11、層應設置寬 度20mm的伸縮縫，縫中填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與墻、柱的交接 處，填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與墻體轉(zhuǎn)角交接位置、門洞口邊，填充 厚度20mm厚擠塑板條。填充層內(nèi)設置 1.550鋼絲網(wǎng)片，填充層混凝土澆筑前將鋼絲網(wǎng)片鋪好， 混凝土澆筑過程中對鋼絲網(wǎng)片進行整理，使其位于外表以下2cm左右。3、第一遍抹壓：用鐵抹輕輕壓面層，把腳印壓平。4、第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹 子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。5、第三遍抹壓：當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子 進行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大

12、，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成6養(yǎng)護：地面交活24小時后，及時滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護，以后每天澆水兩次， 連續(xù)養(yǎng)護7天。4.1.9. 調(diào)試低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴禁運行使用。具備供熱條件時，調(diào)試應在竣工驗收階段進行；不具備供熱條件時，經(jīng)與工程使用單位協(xié)商，可延期 進行調(diào)試。調(diào)試工作由施工單位在工程使用單位配合下進行。調(diào)試時初次通暖應 緩慢升溫，先將供水溫度控制在 2530C范圍內(nèi)運行24h，以后再每隔24h升溫 不超過5C,直至到達設計水溫。調(diào)試過程應持續(xù)在設計水溫條件下連續(xù)通暖 24h，并調(diào)節(jié)每一通水環(huán)路水溫到達正常范圍。4.1.10. 衛(wèi)生間面層聚氨酯涂刷在室內(nèi)各施

13、工工序根本完成后，涂刷衛(wèi)生間面層聚氨酯防水。涂刷方法同上。 涂刷完成后進行蓄水，蓄水深度 2030mm，蓄水直至交房。5. 質(zhì)量控制5.1. 細石混凝土裂縫的控制本工程地暖外表澆筑的細石混凝土它的下面是保溫性能良好但彈性很大的 苯板、套圈間隔布置的水管，以及光滑的反射膜，細石混凝土做在它們上面附著 力微小、基層不實不穩(wěn)定，而且在有水管的位置混凝土厚度減半， 等等這些問題 都使細石混凝土的質(zhì)量難以控制。 其中，最易發(fā)生的還是地面開裂，大大影響觀 感和工程整體質(zhì)量，針對這個問題要求做到以下幾點：1、混凝土應認真攤平壓實，靠近水管和墻根交處要嵌填密實。2、鋪設抗裂鋼絲網(wǎng)時網(wǎng)片之間嚴格搭接，不能空開。

14、3、地面設置分隔條，分隔條采用1.5cm厚擠塑板條。分隔條的放置原那么是保證每一個分割后的區(qū)域不管大小都是矩形且越接近正方形越好，分割區(qū)域不宜超過30m2;地暖房間的周邊在地暖施工時留有縫隙，不必分隔。分隔條上外表 與混凝土面層相平。分隔條的接頭要對接，不能空開，不能漏設，否那么會發(fā)生不 規(guī)那么裂紋。4、重視壓抹質(zhì)量，混凝土要堅持三遍收面。5、混凝土養(yǎng)護必須到位，養(yǎng)護周期不小于 7天。6細石混凝土層澆搗和養(yǎng)護過程中，供熱管線系統(tǒng)應保持不小于0.4Mpa的壓力。52 允許偏差和檢查方法項次工程允許偏差檢驗方法1外表平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查6. 平安

15、文明施工6.1. 平安消防措施1、加強施工人員的平安意識教育，進入現(xiàn)場的施工人員必須進行平安培訓。 施工員做好每日平安交底，并下到達施工班組；班組長每日做好班前平安講話。2、施工人員必須持證上崗，外包人員必須持“三證，無“三證人員不得 用。3、進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，嚴禁穿拖鞋進場?，F(xiàn)場嚴禁吸煙。4、作業(yè)人員不得朝下拋扔材料、工具、廢棄物等。5、使用中小型電開工具，必須有可*的防電保護措施。電線不得隨意亂接、 亂拉。使用照明燈必須是低壓照明，不得使用高壓照明，所以臨時電須現(xiàn)場暫設 人員進行操作，其他工種不得私自拆裝。6隨時清理現(xiàn)場，做到活完場清，消除平安、消防隱患，營造一個良好的 工作環(huán)境。

16、7、現(xiàn)場消防臨時設施，不得隨意拆卸、移動，以確?；馂陌l(fā)生時消防設施 的可*性。8、施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐子等易燃引起火災的物品。9、保溫材料、粘結(jié)劑、防銹漆等易燃物品必須單獨存放，并卻要遠離火源、 熱源、電源、室內(nèi)嚴禁明火。10、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。6.2. 環(huán)保、文明施工措施1、按施工組織設計所布置得方案進行施工， 合理利用場地安排倉庫、加工, 保證施工現(xiàn)場清潔整齊。2、減少噪音對周邊環(huán)境的影響，防止擾民事件發(fā)生。3、施工中各種廢棄物平均安排分類垃圾箱，分類收集丟棄，對于各類油漆筒、剩余油漆等污染性廢物送至專業(yè)機構處理4、施工人員在每一段施工完畢后，必須做到活完場清，保持現(xiàn)場清潔整齊。5、施工用水設施均采用節(jié)能型產(chǎn)品，節(jié)約用水，試壓、沖洗試驗時提前做好方案，專門連接排水、污水，管道引至周邊市政排水管網(wǎng)可*排走以免浸泡周邊環(huán)境，更加杜絕隨意在施工現(xiàn)場排放。6在施工人員中加強文明施工宣傳，培養(yǎng)良好的文明習慣樹立當代建筑工 人的文明形象。6.3. 成品保護措施1、進場管材及管件保持出廠包裝， 存放在通風良好的庫房內(nèi)，不得露天存 放，防止陽光直射，遠離熱源，并防止油污。管材擺放