抗滑樁施工技術(shù)二級交底(含安全)

1、施工技術(shù)交底承包單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 合同號：ZHZQ-5監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 編 號：工程名稱路基工程交底提要抗滑樁施工技術(shù)交底編 制審 核交底內(nèi)容一、編制依據(jù)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二、適用范圍XXXXXXXXXXXXXXXXX三、設(shè)計要求DK175+940-DK1756+104右側(cè)邊坡二級平臺后邊緣處設(shè)矩形抗滑樁，37#-64#為型樁，共28根，樁截面2m*2.5m，樁間距6m（中-中），樁長20m。樁身采用C35鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑，樁井設(shè)置C20鋼筋混凝土護臂，樁井口設(shè)置

2、C20混凝土鎖口，鎖口高出地面0.2m，厚0.3m。型樁上設(shè)單孔錨索，樁頂以下1.67m處設(shè)一孔，錨索由5根直徑為15.24mm鋼絞線組成，錨索長20m，傾角15°，錨固段長9.5m，錨孔直徑130mm，單孔設(shè)計錨固力500KN，單孔張拉力300KN。見下圖。 型樁背面圖 型樁側(cè)面圖 型樁正面圖 4、 施工工藝及施工順序 4.1施工工藝流程圖 施工準備 測量放樣 澆筑護壁、鎖口 設(shè)備安裝 階段循環(huán)開挖、支護 井內(nèi)排水、通風(fēng) 終孔檢查處理 鋼筋籠及預(yù)留管道安裝 混凝土灌注 檢樁 錨索鉆孔、清孔 錨索施工準備 錨索安裝 編索 注漿 張拉 封錨 4.2施工方法  4.2.1.施工

3、準備  測定樁位并平整施工場地。根據(jù)樁位的布置、樁數(shù)的多少及地形地貌情況進行成片平整，修建臨時施工便道。 進行樁位放樣并設(shè)置護樁，清刷樁位塹頂邊坡浮土及松動的石頭，預(yù)防施工滑落土石。做好場地周圍地表水的截排和防滲工作,并根據(jù)地形選擇好每個樁的出碴道路。 4.2.2樁身施工  根據(jù)樁位放樣結(jié)果，進行井口部分的開挖。當下挖到1m時，立即施工鎖口護壁，鎖口護壁比普通護壁厚30cm，用來防止下節(jié)井壁開挖時井口沉陷。為防止雨水倒灌，鎖口護壁頂標高比施工場地標高高50cm。在鎖口護壁上預(yù)埋兩根22鋼筋并隨開挖深度設(shè)置上下井扶梯。  鎖口護壁施工完成后隨即孔口搭設(shè)人字

4、扒桿、三角架或腳手架。井身采用邊開挖邊支護。開挖深度一般為 12m（具體視地質(zhì)情況而定），即進行鋼筋砼護壁的澆注。  掘進：盡量減少對井壁的震動。開挖順序為先中間后四邊（即井壁），并作好地質(zhì)素描以及土層巖層的變化情況。當開挖井壁出現(xiàn)較大的滲水時，必須立即進行支護，以防塌孔。  護壁：首先綁扎護壁鋼筋，為方便下節(jié)護壁的連接，縱向鋼筋埋入土中約15cm，箍筋連接牢固，使其形成整體受力。在錨索設(shè)計位置設(shè)法避開鋼筋，以減小錨索鉆孔的難度。鋼筋綁扎完成后立即立模澆灌砼。 排水通風(fēng)：少量滲水，在裝碴時隨碴一起由吊斗排出，出水量大時用水泵排水。井外安裝通風(fēng)機通風(fēng)。 

5、終孔檢查：經(jīng)測量人員檢查到開挖至設(shè)計標高后，根據(jù)孔底巖層情況對照設(shè)計資料確定是否進行變更設(shè)計并報監(jiān)理工程師檢查。如符合要求隨即對護壁、井底進行處理，鑿除護壁突出部分，清除護壁、井底雜物并盡量平整井底，以保證鋼筋籠安放準確穩(wěn)定。  鋼筋籠制作及安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場條件，鋼筋籠采用預(yù)制成籠和孔內(nèi)綁扎兩種方法。  鋼筋籠安裝固定后，為方便樁上預(yù)應(yīng)力錨索的施工，根據(jù)錨索設(shè)計的位置、角度等預(yù)埋錨索施工管道，管道位置要精確并與鋼筋籠焊接牢固兩端采取相應(yīng)封堵措施，防止在澆灌砼時管道移位及堵塞。 采用集中拌合，砼輸送車運輸，砼輸送泵配合漏斗、串筒把砼送到井下。砼每30cm

6、左右搗固一層。施工中砼澆灌連續(xù)進行，嚴禁中途停工，以免發(fā)生斷樁。4.2.3預(yù)應(yīng)力錨索施工：在抗滑樁達到設(shè)計要求的強度時，開始施工預(yù)應(yīng)力錨索。 鉆孔：找出抗滑樁錨索預(yù)留位置，去掉前部的土及此處的護壁，找出錨索的預(yù)留孔，鉆機就位準備鉆孔?？咨畋儒^索設(shè)計長度加深1m，鉆孔角度、方向偏差不得大于±2°。 制索：施工前進行質(zhì)量檢查，剔除出有磨損、銹蝕、松散的鋼絞線。對合格的按計算長度截斷，量出內(nèi)錨段和自由段長度，對自由段長度進行隔離處理。注漿：錨索就位后進行注漿，采用孔底返漿法，第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進行補漿。張拉：對錨索的張拉分兩次進行，第一

7、次張拉值為總張拉力的70%，兩次張拉不宜少于3-5d。封錨：封錨：當前述工序結(jié)束后，即進行第二次（自由段）灌漿后，把多余的錨索切除用M40水泥砂漿把錨頭封閉，以防止自然對錨索的風(fēng)化侵蝕。五、施工注意事項1.抗滑樁井口設(shè)置鎖口，鎖口高出地面0.2m，厚0.3m。鎖口和護壁混凝土強度等級不宜低于C20。2.樁身混凝土的強度等級不低于C35；順層、滑坡地段，有滑動跡象或需要快速施工時，宜采用速凝或早強混凝土。3.需拆除護壁的樁身部分，樁身與護壁間需采取隔離措施，以利拆除及使樁身平整美觀。4.在挖樁孔過程中，發(fā)現(xiàn)地形、地質(zhì)條件與設(shè)計資料不吻合時，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，以便及時設(shè)計。5.開挖樁孔如遇地下

8、水，不能持續(xù)強抽水，應(yīng)及時會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理措施，以免造成塌孔。6.樁身應(yīng)預(yù)先埋設(shè)聲測管，待樁身混凝土強度達到設(shè)計要求后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求做樁身無損檢測。7.錨索施工前應(yīng)先進行拉拔試驗，取得巖層與砂漿錨固體見得極限抗剪強度，已確定設(shè)計參數(shù)是否滿足錨固工程穩(wěn)定、安全的需求，進而確定是否需要進行錨固段長度修正。拉拔試驗孔數(shù)按錨索設(shè)計孔數(shù)的3%計，每3孔一組，錨固段長度根據(jù)設(shè)計噸位、地層性質(zhì)確定。對土質(zhì)、巖層全風(fēng)化層、軟質(zhì)巖去強風(fēng)化層，錨固段長度分別為2m、3m、4m；硬質(zhì)巖及弱-微風(fēng)化軟巖錨固段長分別為1.5m、2.5m、3.5m。8.鋼絞線必須符合國家相關(guān)規(guī)定，從盤絲上按設(shè)計長度截

9、取，不得焊接。編束時確保每鋼絞線始終均勻排列，平直、不扭不叉。有死彎、機械損傷、嚴重銹蝕及電燒傷的嚴禁使用。截斷時應(yīng)使用機械切割，嚴禁電弧切割。編束前要清污除銹、刷強力防腐涂料。9.錨索孔注漿材料采用M40水泥砂漿，當?shù)貙佑懈g性或地下水侵蝕性時，應(yīng)采用抗侵蝕水泥。注漿采用孔底返漿法，注漿壓力一般不小于0.6-0.8Mpa，砂漿灌注必須飽滿密實，第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進行補漿。10.錨索張拉應(yīng)分為兩次逐級張拉。第一次張拉力應(yīng)包括超張拉值，自由段為涂層時超張拉值為15-25%，自由段為巖層時，宜為10-15%、張拉必須等孔內(nèi)砂漿達到設(shè)計強度的70%后方可進行，張拉中應(yīng)對錨索長

10、度及受力作好記錄，核實伸長與受力值是否相符。各級張拉力分別為設(shè)計張力以25%倍數(shù)遞增，每級間隔2-5分鐘，最后一級間隔30分鐘。為克服地層徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失，進行一次補償張拉，然后鎖定，切除多余的鋼絞線，用混凝土封錨。11.錨索孔必須采用風(fēng)動鉆進、嚴禁水沖鉆進。如遇地層松散破碎易坍孔時，應(yīng)采用跟管鉆進技術(shù)。如遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，灌漿固壁，初凝后重新掃孔鉆進。鉆孔完成后必須使用高壓風(fēng)清孔，清除孔內(nèi)巖粉和積水。六、質(zhì)量驗收標準 原材料檢驗 （1） 水泥：宜用42.5級普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及進場試驗報告。 （2） 粗、細骨料：粗、細骨料的各項指標應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3） 鋼筋：品種

11、和規(guī)格均符合設(shè)計，并有出廠合格證和進場試驗報告?？够瑯稑犊椎脑试S偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法1中心位置縱向100mm，橫向100mm每根樁測量儀器測量、尺量2孔底高程±50mm每根樁測量儀器測量、尺量3樁孔垂直度1%每根樁吊線、尺量錨固樁和樁孔護壁鋼筋骨架安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法1鋼筋骨架長度±100mm全部檢驗鋼尺量2主筋間距±5mm每個鋼筋骨架抽樣檢驗15點鋼尺量3鋼筋骨架直徑±20mm每個鋼筋骨架抽樣檢驗15點鋼尺量4箍筋間距±20mm每個鋼筋骨架抽樣檢驗20點

12、鋼尺量5鋼筋骨架垂直度2%全部檢驗吊線實測6鋼筋保護層厚度0.10mm全部檢驗尺量兩端中間各2處7、 安全措施及環(huán)保要求1.安全措施 （1）樁身開挖及井下爆破作業(yè)必須嚴格遵守各項規(guī)程。各種材料及施工器材置放距井口應(yīng)保持安全距離，以防落入井內(nèi)傷人。 （2）鎖口施工四周應(yīng)設(shè)防護欄桿。開挖完畢后應(yīng)及時進行護壁襯砌。 （3）樁身開挖設(shè)專人指揮，各工序必須有安全員，井下作業(yè)人員必須佩戴安全帽。起吊時應(yīng)明確聯(lián)系信號，出碴斗升降時作業(yè)人員應(yīng)靠邊站立，土斗吊出井口后，開口及時用木板蓋嚴。施工人員上下井應(yīng)有可靠的設(shè)施，視井深度可設(shè)扶梯或帶安全卡的吊籠，并經(jīng)常檢查鋼絲繩及各連接部位。作業(yè)時電器部位一定要有接地裝置

13、，防止漏電。井下照明必須使用安全電壓。凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下井作業(yè)，嚴禁帶電源操作。 （4）為確保施工人員的安全和周邊建筑物穩(wěn)定，施工前應(yīng)設(shè)置觀察系統(tǒng)，布置對滑坡體、建筑物位置的正確觀測，防止發(fā)生事故。2. 環(huán)保要求（1）不得注漿產(chǎn)生的廢棄漿液等不得直接排入溪溝，避免引起阻塞。（2）錨索施工期間，對途徑道路灑水降塵，是路面處于濕潤狀態(tài)。（3）施工中產(chǎn)生的三廢在指定地點處理,所有施工及生活垃圾均分別集中存放,按要求運至指定地點處理,防止污染水源和環(huán)境。施工安全技術(shù)交底承包單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 合同號：ZHZQ-5監(jiān)理單

14、位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 編 號：工程名稱路基工程交底提要抗滑樁施工安全技術(shù)交底編 制審 核交底內(nèi)容一、一般要求 （1）嚴格執(zhí)行公司三級安全教育和交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準上崗作業(yè)。 （2）特殊工種必須持證上崗，不準隨便用人。 （3）作業(yè)時須戴安全帽、穿雨衣、雨靴。 （4）挖樁作業(yè)人員和樁上人員要有聯(lián)絡(luò)信號。地面樁周圍不得擺放雜物，每工作1h，挖樁作業(yè)人員和樁上人員進行交換。 （5）挖樁作業(yè)人員應(yīng)注意觀察樁壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施。如

15、有險情，應(yīng)及時發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號，迅速撤離，然后采取有效措施排除險情。 （6）抗滑樁開挖前預(yù)見事故發(fā)生的可能性，施工前準備一定數(shù)量的應(yīng)急材料，作好樁搶險加固準備工作。樁開挖引起流砂、涌土，或圍護結(jié)構(gòu)變形過大或有失穩(wěn)前兆時，立即停止施工，并采取確實有效的措施，確保施工安全，順利進行。 （7）作好勞動保護工作，施工現(xiàn)場按規(guī)定布置安全警示標志、安全防護設(shè)施，為所有作業(yè)人員提供勞動部門規(guī)定的勞保用品。 （8）吊裝作業(yè)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴禁非指揮人員發(fā)令，指揮起重信號。汽車吊機的吊掛鋼絲繩應(yīng)符合要求，施工期間應(yīng)有專人檢修。 （9）一切電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電開關(guān)。使用吊籠、電葫蘆

16、等應(yīng)有安全可靠的自動卡緊保險裝置。要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用36V以下安全燈。 （10）無人施工時樁身必須加蓋板，以防雜物或人員掉入樁內(nèi)，蓋板采用50mm的木板。 （11）井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在挖樁作業(yè)時不得擅自離開崗位，要認真觀察樁樁內(nèi)一切動態(tài)，保持與挖樁人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。樁體內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井，施工人員進入樁體內(nèi)及挖掘施工全過程必須戴安全帽。 （12）根據(jù)開展工作面的數(shù)量配足通風(fēng)設(shè)備，保證樁體內(nèi)氧氣含量，同時，進行動物試驗檢測是否存在害氣體，防止作業(yè)人員中毒事件的發(fā)生。 （13）施工人員進入樁體內(nèi)作業(yè)時必須由

17、軟梯進入。 （14）施工期間設(shè)專人抽水，并監(jiān)測地下水位，確保樁做到無水施工，確保安全。 （15）抗滑樁施工過程中，當提升出土?xí)r，挖樁人員應(yīng)靠樁壁一側(cè)挖掘，不可在樁身中心開挖，防止落石打擊。 （16）提升機應(yīng)使用鋼絲繩，并經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況，對斷絲超出規(guī)定的鋼絲繩必須更換。提升機不可使用麻繩。 （17）鎖口周圍2米范圍內(nèi)嚴禁堆積挖樁的棄土。二、用電安全1.所有從事電力工作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)后持證上崗。必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品。2.配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電。配電系統(tǒng)必須確保三相負荷平衡。必須采用鐵制配電箱

18、，不得使用木質(zhì)配電箱。3.配電箱、開關(guān)箱、應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)常溫場所，不得裝設(shè)在有瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中，亦不得裝設(shè)在易撞擊有強烈震動的地方。周圍不得堆放任何妨礙操作維修的物品。4.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣線，配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣，保護零線要與金屬電器安裝板做電器連接。5.總配電箱應(yīng)安裝有短路、過載、漏電保護功能，熔斷器應(yīng)選用具有可靠滅弧分斷功能的產(chǎn)品。6、配電箱，開關(guān)箱必須按下列順序操作：送電順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱。停電順序：開關(guān)箱分配電箱總配電箱。7.漏電保護器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常的嚴禁繼續(xù)使用。三、鋼筋加工及安裝1搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他歷史電器設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞線路而發(fā)生觸電事故。防止碰人撞物。2鋼筋除銹時，要帶好口罩、風(fēng)鏡、手套等防護用品，切