開(kāi)機(jī)試機(jī)方案

1、試機(jī)方案一、 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔在車間土建全部撤出后，生產(chǎn)人員收拾車間現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，初定10天結(jié)束。二、 調(diào)試前準(zhǔn)備工作1、 消缺：從收拾車間現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生開(kāi)始，由生產(chǎn)部牽頭，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)行全面的檢查，提出消缺方案，土建、安裝、設(shè)備維修各部門對(duì)提出的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，要求3日完成。責(zé)任人：造紙主管各專業(yè)、各部門主管配合。2、 設(shè)備管線噴字：從進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)起就立即開(kāi)始，以現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)管道安裝跟蹤人員為主組織4人的專班，估計(jì)8天完成，管線噴字還須安裝公司盡快刷完漿管油漆后才能進(jìn)行。責(zé)任人：造紙主管3、 烘缸除油：在干燥部氣罩頂安裝完成即將開(kāi)始干部空運(yùn)轉(zhuǎn)前一周進(jìn)行，估計(jì)在5日完成,需要外面加派10人協(xié)助

2、。責(zé)任人：造紙主管。4、 潤(rùn)滑油、液壓油路清洗：配合維修車間，在油管全部安裝完成后進(jìn)行。5日完成 責(zé)任人：機(jī)械主管、儀表主管5、 蒸汽管路吹洗：配合安裝公司、機(jī)修人員完成，在蒸汽管道全部安裝完成后進(jìn)行。責(zé)任人：機(jī)械主管,壓縮空氣管路吹洗：配合安裝公司、機(jī)修人員完成，在壓縮空氣管道全部安裝完成后進(jìn)行，關(guān)閉支管閥門吹洗主壓縮空氣管路。責(zé)任人：儀表主管6、 DCS校驗(yàn)工作：抽2名DCS操作員參與儀表DCS線路校驗(yàn)、閥門動(dòng)作及閥位校驗(yàn)工作，以達(dá)到熟悉現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)的目的。責(zé)任人：儀表主管7、 設(shè)備和池子清潔：從進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)即開(kāi)始進(jìn)行，盡早做好此項(xiàng)工作。責(zé)任人：造紙主管8、 專用工具準(zhǔn)備：備品更換專用工具收齊和

3、加工制作。責(zé)任人：車間主管及專業(yè)主管9、 造紙?jiān)O(shè)備安裝檢查：所有與網(wǎng)毯接觸的輥面、脫水板、吸水箱面板檢查，特別是網(wǎng)部一定要仔細(xì)檢查；網(wǎng)毯走向中的障礙物、危險(xiǎn)物檢查，要求拉線檢查；管道走向、接管是否符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求；走臺(tái)、防護(hù)設(shè)施檢查，是否牢固完善；引紙繩輪位置調(diào)整和引紙繩試穿；排污水管、清洗水管和引紙風(fēng)管檢查；手動(dòng)閥門開(kāi)閉靈活性檢查；梁柱是否粉抹平整，鋼筋鐵釘是否清除。責(zé)任人：造紙主管10、 設(shè)備供應(yīng)廠商操作培訓(xùn)：請(qǐng)?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的供應(yīng)廠商對(duì)其設(shè)備使用進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)。完成時(shí)間：調(diào)試完后進(jìn)行 責(zé)任人：車間、專業(yè)主管三、 流程串水清潔1、 密封水系統(tǒng)串洗：清潔密封水池，脫開(kāi)各密封水接管，分別啟

4、動(dòng)密封水泵沖洗管道，之后再恢復(fù)。2、 各池子已經(jīng)做好清洗，設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試前，先脫開(kāi)各設(shè)備的聯(lián)軸器，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，各密封水，潤(rùn)滑油壓力是否正常，設(shè)備內(nèi)是否清理干凈，間隙是否符合要求，安全防護(hù)裝置是否固定裝好，各噴淋水管是否在正確位置，在這之前DCS操作系統(tǒng)調(diào)試需已正常，若是制漿較早具備條件，串水至紙機(jī)成漿池由于第一次雜物較多，串至成漿池排掉；再次加水串至成漿池后才可泵至機(jī)外白水槽后排掉，清洗白水槽。3、 串洗流送系統(tǒng)：以底層為例，把芯、底層網(wǎng)下白水池、沖漿白水槽和各段篩渣池洗凈，將流漿箱、一段縫篩開(kāi)蓋，取出一、二、三段縫篩篩鼓，從流漿箱頂部灌水向下沖洗，同時(shí)往沖漿白水槽灌水（均用消

5、防水帶加水，容易控制），等縫篩快漫出來(lái)時(shí)停水，從重渣排放口排出。在做好以上工作清洗干凈后，裝上一段壓力篩篩鼓（二、三段篩鼓仍不裝），在網(wǎng)下白水池加清水，注意關(guān)閉到白水塔閥門，設(shè)定好注水閥閥門開(kāi)度，控制網(wǎng)下白水池液位在90%左右，當(dāng)液位達(dá)到80%后，啟動(dòng)網(wǎng)下白水泵往沖漿白水槽加水，設(shè)定白水槽液位90%并投入自動(dòng)控制，在白水槽液位達(dá)到80%，首先依次開(kāi)啟三、二段壓力篩，壓力篩運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再依次開(kāi)啟三、二段壓力篩供漿泵，在各段開(kāi)啟設(shè)備運(yùn)行正常后，啟動(dòng)一段壓力篩，一段壓力篩也運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才啟動(dòng)沖漿泵串水，沖漿泵轉(zhuǎn)速由200rpm開(kāi)始，每次提高100rpm，直至達(dá)到最高轉(zhuǎn)速1500rpm（50Hz）運(yùn)行5分

6、鐘。串水后再次清潔流漿箱、白水槽和壓力篩，壓力篩篩鼓要求吊出徹底清理后再裝上。另，對(duì)于面層除渣器系統(tǒng)的串洗，在串洗面層一、二、三段篩時(shí)，可同時(shí)進(jìn)行，開(kāi)機(jī)方式是從后依次序往前開(kāi)，在啟動(dòng)各段除渣器給料泵前，一定要檢查管道內(nèi)無(wú)雜物，各除渣器進(jìn)出口閥門全開(kāi)。4、 白水回收系統(tǒng)串水：清潔網(wǎng)下白水池、白水塔等，在網(wǎng)下白水池加清水，關(guān)閉網(wǎng)下白水泵到?jīng)_漿白水槽閥門，開(kāi)啟網(wǎng)下白水泵抽水至白水塔及白水多盤，直至液位達(dá)到30%和50%后停止，手動(dòng)打開(kāi)中間回收漿池調(diào)濃水閥門和多盤排污閥，啟動(dòng)調(diào)濃水泵5分鐘，至白水塔液位液位降為5%停止排空。設(shè)定超清白水池液位80%并投入自控，在超清白水池和清白水池液位達(dá)到80%后，啟

7、動(dòng)沖邊白水泵和超清白水泵，抽水排空，直至清白水池液位下降至10%停紙邊白水泵和超清白水泵排空，再次清潔網(wǎng)下白水池、白水塔、多盤白水回收機(jī)、濁白水池、清白水池。5、 濕部噴淋水系統(tǒng)串洗：清潔溫水池后注入清水，液位設(shè)90%并投入自動(dòng)控制，打開(kāi)各噴管排污閥（注意必須打開(kāi)）后，分別開(kāi)白水回收泵、高壓噴淋水泵、水針?biāo)梅謩e沖洗，各管排污口處安排專人看守，以防排水傷人或是淋到電器設(shè)備上。6、 真空系統(tǒng)串洗：清潔真空泵消音池，脫開(kāi)電機(jī)皮帶，檢查各泵盤車靈活，電機(jī)方向正確，各潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑劑、密封水正常，附屬管道、閥門暢通、開(kāi)關(guān)靈活，安全防護(hù)罩緊固，電氣、儀表、自控系統(tǒng)正常后，注水運(yùn)行，觀察其真空有無(wú)泄漏，是否

8、穩(wěn)定，電機(jī)負(fù)荷正常，軸承溫升小于70度，運(yùn)行平穩(wěn)后停下，啟動(dòng)消音池泵，把水抽至過(guò)濾池后排空，連續(xù)串水幾次，直至合格為止. 7、 冷卻水系統(tǒng)：清潔清水池和冷卻水冷卻塔，打開(kāi)各油站冷卻器手動(dòng)閥（壓輥不開(kāi)）溫控投入手動(dòng)，設(shè)定清水池液位85%投入自動(dòng)，清水閥自動(dòng)打開(kāi)往池中加水，在液位達(dá)到30%后啟動(dòng)冷卻水泵往各冷卻器注水，并開(kāi)啟冷卻水冷卻塔風(fēng)機(jī)，當(dāng)溫水池液位達(dá)5%時(shí)，停下排空。8、 損紙系統(tǒng)串水：清潔白水塔、損紙漿塔、伏輥損紙槽、壓榨損紙槽、卷取損紙槽、復(fù)卷碎漿機(jī)、中間損紙漿池，在白水塔加清水至40%，開(kāi)啟損紙白水泵和混合白水泵分別往上述各損紙槽注水，各損紙漿槽液位設(shè)定為65%并投入自動(dòng)控制，在液位達(dá)

9、到50%時(shí)開(kāi)啟攪拌器，達(dá)到65%后自動(dòng)啟動(dòng)各抽漿泵串水5分鐘后排空，干損抽水至中間損紙漿池，干損各損紙漿池和小碎漿機(jī)串水完畢后開(kāi)啟漿泵串水至損紙漿塔，濕部先串壓榨損紙槽，壓榨損紙槽中水液位達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)啟動(dòng)壓榨損紙泵泵至伏輥損紙槽，開(kāi)啟伏輥損紙槽注水閥，液位投入自動(dòng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定液位時(shí)開(kāi)啟泵送水至中間損紙漿池，在各損紙槽串水沖洗完畢后排空清理各損紙槽、干損紙池、損紙漿塔和白水塔。9、 輔料系統(tǒng)串水運(yùn)行：在不加料的情況下，對(duì)松香、硫酸鋁、助留劑、消泡劑、漿內(nèi)淀粉、噴淋淀粉系統(tǒng)進(jìn)行加水串洗。10、 表面施膠系統(tǒng)串水：清潔表面施膠淀粉制備間和上料站所有設(shè)備和槽罐，從APS貯存罐（6702）加清水，開(kāi)

10、啟APS供料泵（6703）抽水至淀粉溶解分散罐（6709）加滿水后停止，排空后清潔上述兩個(gè)槽罐；從淀粉溶解分散罐（6709）加清水，開(kāi)啟過(guò)濾器供料泵（6710）抽至原生淀粉貯存罐（6712），若水臟則排掉并清理原生淀粉過(guò)濾器（6711），再?gòu)?709加清水泵至6712；開(kāi)啟糊化螺桿泵6713泵水經(jīng)連續(xù)糊化器（6714）至施膠淀粉貯存槽（6718）后排掉；在熱水罐（6722）加清水，開(kāi)啟熱水泵（6723）抽至表面施膠淀粉制備系統(tǒng)、上料站和噴淋淀粉溶解槽后排空清潔，關(guān)閉熱水其它用途，僅開(kāi)至表面施膠淀粉貯存罐（6718）的閥門，由熱水罐再次加清水抽至表面施膠淀粉貯存罐（6718）60%液位；開(kāi)啟施皎

11、供料泵（6719）抽水至表面施膠上料罐，開(kāi)啟PM7施皎供料泵（6720）抽水至PM7表面施膠上料罐（6741）后排空清潔；在熱水罐（6722）加清水，開(kāi)啟熱水泵（6723）抽至上料站并保持溢流，分別開(kāi)啟表面施膠供料泵（6742）、背面施膠供料泵（6743）和備用泵（6746）向表面施膠機(jī)供料，表面施膠輥分開(kāi)，水直接排到接水盤排掉；11、 車間通風(fēng)系統(tǒng)：在清理完系統(tǒng)設(shè)備和管道，且現(xiàn)場(chǎng)安裝完成清潔后分組進(jìn)行。四、 聯(lián)動(dòng)試機(jī)1、 網(wǎng)部聯(lián)動(dòng)：在濕部噴淋水系統(tǒng)串洗、潤(rùn)滑油、液壓油調(diào)試、真空系統(tǒng)調(diào)試和該部動(dòng)作測(cè)試、傳動(dòng)調(diào)試完成后，清潔網(wǎng)部，由車間人員裝上成形網(wǎng)，開(kāi)啟壓縮空氣、潤(rùn)滑油、液壓油和網(wǎng)部所有低壓噴

12、淋水，按紙機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行開(kāi)機(jī)前檢查和開(kāi)機(jī)操作，紙機(jī)車速按供應(yīng)商要求從低速向高速進(jìn)行調(diào)試，在紙機(jī)運(yùn)行后開(kāi)啟真空系統(tǒng)，在紙機(jī)運(yùn)行后開(kāi)啟高壓水溫水泵和超清白水泵噴水，中間開(kāi)啟水針?biāo)?，水針壓力投入自?dòng)。在達(dá)到最高車速后轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行，此時(shí)檢查各種聯(lián)鎖動(dòng)作。2、 壓部聯(lián)動(dòng)：在濕部噴淋水系統(tǒng)串洗、潤(rùn)滑油調(diào)試、液壓油調(diào)試、真空系統(tǒng)調(diào)試和該部動(dòng)作測(cè)試、傳動(dòng)調(diào)試完成后，清潔壓部，由車間人員裝上毛布，開(kāi)啟壓縮空氣、潤(rùn)滑油、液壓油和壓部所有低壓噴淋水，按紙機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行開(kāi)機(jī)前檢查和開(kāi)機(jī)操作，紙機(jī)車速按供應(yīng)商要求從低速向高速進(jìn)行調(diào)試，紙機(jī)爬行時(shí)開(kāi)啟真空系統(tǒng)，在紙機(jī)運(yùn)行后開(kāi)啟高壓噴淋水泵移動(dòng)和噴水，達(dá)到最高車速運(yùn)行后轉(zhuǎn)

13、為低速運(yùn)行，檢查各種聯(lián)鎖動(dòng)作。3、 烘干部聯(lián)動(dòng)：在干部潤(rùn)滑油調(diào)試、氣罩通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試、動(dòng)作測(cè)試和該部傳動(dòng)調(diào)試完成后，清潔干部，由車間人員裝上干網(wǎng)和引紙繩，開(kāi)啟壓縮空氣，通蒸汽，按紙機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行開(kāi)機(jī)前檢查和開(kāi)機(jī)操作，紙機(jī)車速按供應(yīng)商要求從低速向高速進(jìn)行調(diào)試。通汽時(shí)必須提前1個(gè)小時(shí)緩慢送汽暖管排水，開(kāi)啟所有疏水閥門和關(guān)閉車間蒸汽總閥和旁通閥，送汽壓力只能在1Kg/cm2，在蒸汽到達(dá)車間總閥后才可提高壓力至3Kg/cm2，并保持穩(wěn)定。車間蒸汽管道所有疏水閥全打開(kāi)，烘缸進(jìn)汽出水閥門及各段進(jìn)汽手動(dòng)閥（即除排污閥和總蒸汽閥的旁通閥外）全部打開(kāi)，在檢查無(wú)誤后首先開(kāi)啟總蒸汽閥的旁通閥，給用汽管道暖管5分鐘，再

14、開(kāi)啟總蒸汽閥5%，之后以每5分鐘增大管道汽壓1 Kg/cm2為限，直到蒸壓穩(wěn)定在45Kg/cm2。烘缸進(jìn)汽暖缸10分鐘且各段蒸汽壓力達(dá)到1Kg/cm2后才可開(kāi)動(dòng)烘缸，在烘缸開(kāi)動(dòng)后開(kāi)啟冷凝水系統(tǒng),各段蒸汽壓力的控制以每小時(shí)溫升不超過(guò)10度為原則，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量實(shí)施控制。4、 卷取聯(lián)動(dòng)：在液壓油調(diào)試和該部傳動(dòng)調(diào)試完成后，用空輥進(jìn)行動(dòng)作測(cè)試，按紙機(jī)供應(yīng)商要求從低速向高速進(jìn)行調(diào)試，。五、 帶料運(yùn)行1制漿提前10天，投料調(diào)試，漿到磨后池后倒回碎漿機(jī)反復(fù)調(diào)試；2、工作完成有漿到成漿池后，進(jìn)行帶料運(yùn)行，此時(shí)噴淋淀粉、漿內(nèi)淀粉都可以暫時(shí)不用，待紙機(jī)試機(jī)正常后再行投入使用。以70%左右車速即350m/min進(jìn)行帶料試

15、機(jī)，調(diào)試8 個(gè)小時(shí)左右，第二日再試機(jī)8小時(shí)左右，并開(kāi)始復(fù)卷機(jī)的調(diào)試。經(jīng)過(guò)兩天試機(jī)后，第三日進(jìn)行初步整改，三日之后開(kāi)始兩班倒生產(chǎn)。試機(jī)期間紙種以110g/m2瓦楞紙種為宜。為了設(shè)備更好的磨合，前10天車速控制以80%為限，15天后再逐步提速生產(chǎn)。六、網(wǎng)壓部開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)：（一）網(wǎng)部傳動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)事項(xiàng)：1 將刮刀片與輥面分離；2 測(cè)試胸輥升降設(shè)備動(dòng)作；3 開(kāi)啟過(guò)濾清白水泵和低壓噴淋水泵供給真空伏輥內(nèi)部潤(rùn)滑水；4 檢查各部位升降機(jī)構(gòu)，各復(fù)合輥處于分開(kāi)位置；5 按設(shè)備廠家要求的速度表從30m/min分別緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)、提速，讓驅(qū)網(wǎng)輥、復(fù)合輥、底網(wǎng)伏輥、驅(qū)網(wǎng)輥、回程輥在3個(gè)小時(shí)至全速；6 檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)溫度、噪聲、運(yùn)

16、轉(zhuǎn)情況，以及傳動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；7 測(cè)試各傳動(dòng)點(diǎn)速度同步情況；8 測(cè)試高壓噴水管折動(dòng)操作及各種互鎖情況；（二）壓榨部空運(yùn)轉(zhuǎn)：1 將刮刀片與輥面分離；2 開(kāi)啟冷卻水泵供給壓輥冷卻水、開(kāi)啟低壓噴淋水泵供給真空引紙輥內(nèi)部潤(rùn)滑水；3 閉合壓榨輥（之前必須進(jìn)行過(guò)同步、壓區(qū)試驗(yàn)）；4 檢查各輥冷卻系統(tǒng)；5 按設(shè)備廠家要求的速度表從30m/min分別緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，在3個(gè)小時(shí)至全速，在運(yùn)行過(guò)程中逐漸加壓；6 檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)溫度、噪聲、運(yùn)轉(zhuǎn)情況，輥面溫度以及傳動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；7 測(cè)試高壓噴水管折動(dòng)操作及各種聯(lián)鎖情況；8 停止加壓后停機(jī)；七、 安裝公司在調(diào)試過(guò)程中的責(zé)任：1、 負(fù)責(zé)設(shè)備安裝質(zhì)量檢查，開(kāi)啟調(diào)試設(shè)備時(shí)觀察

17、是否符合安裝要求；2、 對(duì)因安裝質(zhì)量不合格造成的設(shè)備故障和引起的問(wèn)題，在生產(chǎn)調(diào)試完停機(jī)時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行整改處理； 3、 在設(shè)備調(diào)試的過(guò)程中，設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人必須到場(chǎng)檢查，配合調(diào)試，在調(diào)試正常后，還需簽字驗(yàn)收；八、 車間人員組織安排：甲乙班長(zhǎng)造紙DCS濕部干部表膠壓光、卷取復(fù)卷打包化學(xué)品九、 試機(jī)期間的紀(jì)律要求：1、 試機(jī)期間，員工分兩班倒，每天工作時(shí)間為12小時(shí)，不得遲到和早退。2、 工作時(shí)間：白班：8：0020：00，夜班：20：008：00。3、 試機(jī)期間，一切行動(dòng)要聽(tīng)從指揮，下級(jí)服從上級(jí)，且一定要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作設(shè)備。4、 在處理設(shè)備故障時(shí)，一定要辦理停電工作票，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5、

18、 其他一些勞動(dòng)紀(jì)律，見(jiàn)生產(chǎn)車間管理規(guī)定。十、 后勤保障：1、 試機(jī)加班人員下班通勤車要安排好；2、 試機(jī)加班人員的伙食要比平時(shí)好，中間最好煮一些綠豆湯送到試機(jī)現(xiàn)場(chǎng)，并放一些食鹽在現(xiàn)場(chǎng)，以防員工脫水，中、晚飯要送到試機(jī)現(xiàn)場(chǎng)，因試機(jī)時(shí)，操作人員不能離開(kāi)崗位。3、 安全準(zhǔn)備工作要做好，要配一些基本藥品放到現(xiàn)場(chǎng)，如解暑藥、燙傷藥、綿簽、藍(lán)、紅藥水、傷可貼等。4、 在試機(jī)期間必須要有一輛小車隨時(shí)待命，24小時(shí)值勤，且先要與醫(yī)院聯(lián)系好，如發(fā)生意外，可送醫(yī)院緊急治療。 附表1：制漿試機(jī)計(jì)劃表時(shí)間(9月)110114811511121314141617181923242528項(xiàng)目管道設(shè)備涮字設(shè)備池子清潔篩鼓間

19、隙調(diào)整電機(jī)調(diào)試單機(jī)調(diào)試拆出工藝品串水裝上工藝品投料調(diào)試整改調(diào)試投料配合紙機(jī)生產(chǎn)備注：電機(jī)和單機(jī)調(diào)試由設(shè)備部完成，動(dòng)作測(cè)試和傳動(dòng)空轉(zhuǎn)（深藍(lán)色）以設(shè)備部為主，生產(chǎn)參加；聯(lián)動(dòng)和帶料試機(jī)（綠色和紅色）以生產(chǎn)部為主，設(shè)備部參加。附表2、表3同。 試機(jī)計(jì)劃表時(shí)間1112171819202122232425262728流送密封水串洗DCS操作測(cè)試DCS操作測(cè)試白水系統(tǒng)串水損紙系統(tǒng)串水流送系統(tǒng)串水整改整改整改帶料運(yùn)行帶料運(yùn)行整改帶料運(yùn)行網(wǎng)部噴字清潔檢查清潔動(dòng)作測(cè)試檢查清潔噴淋水調(diào)試傳動(dòng)空轉(zhuǎn)試機(jī)套網(wǎng)帶網(wǎng)試機(jī)整改帶料運(yùn)行帶料運(yùn)行整改帶料運(yùn)行壓部噴字清潔檢查清潔動(dòng)作測(cè)試壓區(qū)試驗(yàn)噴淋水調(diào)試傳動(dòng)空轉(zhuǎn)試機(jī)套毛布帶毛布試機(jī)

20、整改帶料運(yùn)行帶料運(yùn)行整改帶料運(yùn)行干部噴字清潔烘缸除油動(dòng)作測(cè)試通風(fēng)系統(tǒng)吹洗傳動(dòng)空轉(zhuǎn)試機(jī)套干網(wǎng)套干網(wǎng)帶蒸汽帶網(wǎng)試機(jī)整改整改帶料運(yùn)行帶料運(yùn)行整改帶料運(yùn)行卷取噴字清潔檢查清潔檢查清潔動(dòng)作測(cè)試傳動(dòng)空轉(zhuǎn)試機(jī)整改帶空輥試機(jī)整改整改帶料運(yùn)行帶料運(yùn)行整改帶料運(yùn)行復(fù)卷噴字清潔檢查清潔檢查清潔檢查清潔檢查清潔檢查清潔傳動(dòng)空轉(zhuǎn)試機(jī)傳動(dòng)空轉(zhuǎn)試機(jī)動(dòng)作測(cè)試動(dòng)作測(cè)試帶卷調(diào)試帶卷調(diào)試帶卷調(diào)試時(shí)間1112171819202122232425262728流送密封水串洗DCS操作測(cè)試DCS操作測(cè)試白水系統(tǒng)串水損紙系統(tǒng)串水流送系統(tǒng)串水整改整改整改整改整改整改帶料運(yùn)行網(wǎng)部噴字清潔檢查清潔檢查清潔檢查清潔噴淋水調(diào)試整改動(dòng)作測(cè)試傳動(dòng)空轉(zhuǎn)試機(jī)

21、套網(wǎng)檢查清潔帶網(wǎng)試機(jī)整改帶料運(yùn)行壓部噴字清潔檢查清潔動(dòng)作測(cè)試壓區(qū)試驗(yàn)噴淋水調(diào)試整改整改傳動(dòng)空轉(zhuǎn)試機(jī)套毛布檢查清潔帶毛布試機(jī)整改帶料運(yùn)行干部噴字清潔烘缸除油動(dòng)作測(cè)試通風(fēng)系統(tǒng)吹洗檢查清潔檢查清潔傳動(dòng)空轉(zhuǎn)試機(jī)套干網(wǎng)套干網(wǎng)套干網(wǎng)帶蒸汽帶網(wǎng)試機(jī)整改整改帶料運(yùn)行卷取噴字清潔檢查清潔檢查清潔動(dòng)作測(cè)試動(dòng)作測(cè)試傳動(dòng)空轉(zhuǎn)試機(jī)檢查清潔檢查清潔檢查清潔帶空輥試機(jī)整改整改帶料運(yùn)行復(fù)卷噴字清潔檢查清潔檢查清潔檢查清潔檢查清潔檢查清潔檢查清潔檢查清潔傳動(dòng)空轉(zhuǎn)試機(jī)動(dòng)作測(cè)試帶卷調(diào)試帶卷調(diào)試帶卷調(diào)試 制漿總開(kāi)停開(kāi)機(jī)順序：在卸料塔，各分級(jí)篩進(jìn)料池?zé)o漿前提下開(kāi)機(jī)：1 開(kāi)公用系統(tǒng)：起動(dòng)密封水泵，白水塔，長(zhǎng)，中，短纖清白水池，濁白水池，粗篩白水池灌水至80%以上；分級(jí)篩進(jìn)料池灌水至60%以上；2 開(kāi)碎解系統(tǒng)：卸料塔加水15%液位；起動(dòng)碎解白水泵加水至1/3；起動(dòng)碎漿機(jī)；投料；開(kāi)碎漿泵至卸料塔液位達(dá)40%；2小時(shí)后開(kāi)水力清渣打機(jī)；3 開(kāi)短纖濃縮系統(tǒng)；4 開(kāi)長(zhǎng)纖濃縮系統(tǒng)；5 開(kāi)精篩系統(tǒng)：開(kāi)三段，二段，一段精篩及三段，二段精篩進(jìn)漿泵；6 開(kāi)長(zhǎng)纖低濃除砂系統(tǒng)的四，三，二段進(jìn)漿泵；7 開(kāi)短纖低濃除砂系統(tǒng)的三，二段進(jìn)漿泵；8 開(kāi)分級(jí)篩；9 開(kāi)長(zhǎng)纖低濃除砂