金屬拉伸工考試

1、1. 金屬在拉力的作用下，通過(guò)?？桩a(chǎn)生塑性變形，獲得與?？仔螤詈统叽缦嗤闹破返膲毫庸み^(guò)程叫拉伸?！緦?duì)】2. 延伸系數(shù)是金屬發(fā)生塑性變形后的長(zhǎng)度與發(fā)生塑性變形前長(zhǎng)度的比值?！緦?duì)】3. 拉伸安全系數(shù)是被拉金屬的抗拉強(qiáng)度與拉伸力的比值。應(yīng)選擇在1.5至 2.5之間【錯(cuò)】4. 斷徑是管棒表面細(xì)小的橫向裂紋?！緦?duì)】5. 拉伸時(shí)，制頭為便于坯料通過(guò)?？缀屠煨≤囈Я隙匾饧庸さ牟糠帧！緦?duì)】6. 在千分尺上標(biāo)有025, 0.01mm字樣，表示這把尺測(cè)量范圍為0.01mm，分度為025mm 【錯(cuò)】7. 空拉頭是襯拉管材時(shí)，管坯未被芯頭襯到的部分?！緦?duì)】8. 聯(lián)拉判料可以直接使用目視法進(jìn)行判定【對(duì)】9. 在

2、軋制過(guò)程中，操作人員應(yīng)關(guān)注軋管外表面質(zhì)量【對(duì)】10. 更換聯(lián)拉工裝時(shí)，領(lǐng)來(lái)新的工裝可以直接更換，不需要復(fù)查。【錯(cuò)】11. 聯(lián)拉使用32#外膜油【錯(cuò)】12. 聯(lián)拉工序成品的外徑必須在300.08mm【錯(cuò)】13. 聯(lián)拉在正常運(yùn)行中不得隨意穿行，并禁止觸摸正在運(yùn)行中的設(shè)備和銅管。【對(duì)】14. 軋機(jī)操作人員檢查鑄坯，必須符合技術(shù)要求才能生產(chǎn)?！緦?duì)】15. 在更換一次冷卻水的時(shí)候，軋機(jī)的運(yùn)行速度不會(huì)受到任何的影響?！惧e(cuò)】16. 軋機(jī)主操在軋機(jī)正常生產(chǎn)的時(shí)候，不能離開(kāi)操作臺(tái)，確保設(shè)備運(yùn)行情況都能及時(shí)掌握?！緦?duì)】17. 軋機(jī)每班必須取樣，取樣完成后必須認(rèn)真測(cè)量，合格的做好記錄，不合格的及時(shí)采取措施。【對(duì)】1

3、8. 斷口檢查是鋸切棒材成品時(shí)，在原擠壓的尾部特意留一部分不鋸斷而另外再扳斷，來(lái)檢查棒材低倍組織有無(wú)缺陷?！緦?duì)】19. 偏心是管材壁厚最大值與最小值之差?！緦?duì)】20. 檢查軋輥表面狀況，其表面必須光滑，無(wú)小坑，無(wú)裂紋。【對(duì)】21. 分層是軋制時(shí)，由于金屬流動(dòng)不均勻，產(chǎn)生制品內(nèi)外層分離的缺陷?！緦?duì)】22. 啟動(dòng)軋機(jī)前，松開(kāi)主驅(qū)動(dòng)機(jī)械制動(dòng)裝置，設(shè)定主驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速為1300r/min，設(shè)定輔助驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速為900r/min。【錯(cuò)】23. 根據(jù)軋管周向旋轉(zhuǎn)速度，調(diào)整輔助驅(qū)動(dòng)旋鈕，使軋管周向轉(zhuǎn)速為零，軋管平穩(wěn)，勻速前行。成卷一圈后，粘帶升起夾送輥處的尼龍防護(hù)板，然后自下而上進(jìn)行捆綁?！緦?duì)】24. 操作人員啟動(dòng)軋

4、機(jī)喂料小車前進(jìn)按鈕，調(diào)整流量及壓力旋鈕，在低壓慢速下將鑄坯緩慢送入。當(dāng)鑄坯接近軋輥頭時(shí)，停止喂料，啟動(dòng)芯桿二次進(jìn)給開(kāi)關(guān)，使芯桿輸送到位，然后再繼續(xù)推進(jìn)鑄坯，進(jìn)入軋制狀態(tài)?！緦?duì)】25. 聯(lián)拉管斷管后，操作人員處理時(shí)不能使用手鋸直接將銅管鋸斷，應(yīng)保留一定余量。【對(duì)】26. 在軋機(jī)運(yùn)行中操作者要密切監(jiān)控潤(rùn)滑油的壓力并及時(shí)調(diào)整，防止因壓力不足導(dǎo)致停機(jī)而出現(xiàn)悶車事故 【對(duì)】27. 聯(lián)拉更換收料彎曲輥時(shí)應(yīng)使用安全平臺(tái)，防止因站立不穩(wěn)、彎曲輥滑落造成傷害【對(duì)】28. 壓尖時(shí)雙手遠(yuǎn)離壓尖部位，以免傷手 【對(duì)】29. 聯(lián)拉拉拔時(shí)外模防護(hù)罩可以不放下 【錯(cuò)】30. 軋制時(shí)，一次冷卻水流量及溫度應(yīng)嚴(yán)格按照工藝參數(shù)來(lái)

5、控制，更換軋輥后水箱中水不要加得過(guò)多，以免水溫上升較慢，切削液的濃度要控制適當(dāng)，以免影響軋管質(zhì)量。 【對(duì)】31. 每月不用檢查二次進(jìn)給機(jī)構(gòu)是否正常，發(fā)熱是否嚴(yán)重，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，軸承是否需要更換?！惧e(cuò)】32. 7*0.24*0.18應(yīng)當(dāng)使用11.1125的鋼球?！惧e(cuò)】33. 成型的旋模比是不能隨意調(diào)整的?！緦?duì)】34. 開(kāi)車后只要測(cè)量米克重合格就可以繼續(xù)生產(chǎn)了?！惧e(cuò)】35. 每次開(kāi)機(jī)前都應(yīng)當(dāng)擦拭大盤?！緦?duì)】 36. 減徑道次是內(nèi)螺紋銅管加工變形中的第2級(jí)變形?！惧e(cuò)】37. 旋壓道次是內(nèi)螺紋銅管加工變形中變形量最大的一級(jí)。【錯(cuò)】38. 減徑模的作用僅僅只是減徑?！惧e(cuò)】39. 定徑模是成齒的地方【

6、錯(cuò)】40. 安裝回轉(zhuǎn)套的三個(gè)螺栓是不允許長(zhǎng)度不一的【對(duì)】41. 判斷生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸是否合格，以產(chǎn)品技術(shù)要求為標(biāo)準(zhǔn)【對(duì)】42. 檢驗(yàn)產(chǎn)品的方法以內(nèi)螺紋潤(rùn)滑卡的要求進(jìn)行檢驗(yàn)【錯(cuò)】43. 限度樣板是用于判斷產(chǎn)品外表面是否合格的標(biāo)準(zhǔn)【錯(cuò)】44. 每天班前會(huì)必須認(rèn)真聽(tīng)講安全提示和生產(chǎn)安排情況【對(duì)】45. 機(jī)臺(tái)開(kāi)始生產(chǎn)后應(yīng)保證機(jī)臺(tái)5S符合要求【對(duì)】46. 每班結(jié)束生產(chǎn)前應(yīng)保證所有機(jī)臺(tái)5S符合要求【對(duì)】47. 鋼球磨損是造成外表面差的唯一原因【錯(cuò)】48. 依據(jù)工藝要求，生產(chǎn)前必須對(duì)模具進(jìn)行檢查以排除模具砂眼等缺陷【對(duì)】49. 來(lái)料檢查發(fā)現(xiàn)管內(nèi)氧化應(yīng)繼續(xù)生產(chǎn)【錯(cuò)】50. 來(lái)料檢查發(fā)現(xiàn)管坯壁厚超應(yīng)繼續(xù)生產(chǎn)【錯(cuò)】

7、51. 成型機(jī)觸摸屏按動(dòng)不靈時(shí)，用力按或用剪刀尖點(diǎn)摸屏操作。【錯(cuò)】52. 正立盤成型機(jī)大盤速度應(yīng)直接加到運(yùn)行速度。【錯(cuò)】53. 上班前應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄后，才能開(kāi)啟設(shè)備?！緦?duì)】54. 成型油氣潤(rùn)滑裝置加油可把濾網(wǎng)拿掉加油?！惧e(cuò)】55. 每次上料前收、放收減速機(jī)上纏繞的銅管應(yīng)及時(shí)清理?！緦?duì)】56. 每筐生產(chǎn)前檢查、添加高速電機(jī)潤(rùn)滑油到規(guī)定油位。【對(duì)】57. 制頭機(jī)內(nèi)銅管卡死后，用鐵棒從反面敲出。【錯(cuò)】58. 為使回油速度加快可以拿走回油濾網(wǎng)。【錯(cuò)】59. V型槽為防止銅管打滑，可以把壓緊輪壓力調(diào)到最大。【錯(cuò)】60. 旋壓套三個(gè)固定螺栓大小不同會(huì)造成高速電機(jī)動(dòng)平衡破坯，容易造成高電機(jī)

8、提前損坯?！緦?duì)】61. 安裝旋壓套三個(gè)固定螺栓大小不同會(huì)造成高速電機(jī)動(dòng)平衡破坯，容易造成高速電機(jī)提前損坯?！緦?duì)】 62. 成型水路只起冷卻油箱內(nèi)油的作用。【錯(cuò)】63. 成型氣路只起到控制壓緊輥（輪）作用?！惧e(cuò)】64. 電器柜柜門生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)必需關(guān)閉。【對(duì)】 65. 設(shè)備運(yùn)行記錄本是在下班前填寫完畢即可?！惧e(cuò)】66. 成型機(jī)當(dāng)出現(xiàn)斷管后，應(yīng)立即停機(jī)松開(kāi)壓緊輥【輪】?！惧e(cuò)】67. 空氣過(guò)濾器沒(méi)什么用，可拆除使用。【錯(cuò)】68. 正立盤成型大盤中心用鐵屑有可能是因?yàn)榇蟊P齒輪與減速機(jī)齒輪潤(rùn)滑油少。【對(duì)】69. 電機(jī)溫度過(guò)高易造成電機(jī)燒毀。【對(duì)】70. 減速機(jī)內(nèi)缺油易造成減速機(jī)內(nèi)齒輪損坯?！緦?duì)】71. 油內(nèi)

9、有異物會(huì)造成油泵卡死?！緦?duì)】72. 氣壓過(guò)低的情況下可用低速生產(chǎn)。【錯(cuò)】73. 電線破皮會(huì)造成漏電現(xiàn)象，對(duì)人身和設(shè)備會(huì)產(chǎn)生危害?！緦?duì)】74. 在進(jìn)行內(nèi)螺紋拉伸前，不需要對(duì)鋼球直徑進(jìn)行測(cè)量。【錯(cuò)】75. 當(dāng)內(nèi)螺紋銅管表面出現(xiàn)異常時(shí)，不需進(jìn)行調(diào)整，需等該筐生產(chǎn)完成后進(jìn)調(diào)整?！惧e(cuò)】76. 正立盤內(nèi)螺紋成型機(jī)在使用時(shí)，預(yù)矯直輥不得與母材進(jìn)行接觸?！惧e(cuò)】77. 當(dāng)拉伸出現(xiàn)頻繁斷管時(shí)，應(yīng)首先檢查母材尺寸是否符合技術(shù)要求。【錯(cuò)】78. 當(dāng)?shù)谝豢饍?nèi)螺紋銅管生產(chǎn)完成時(shí)，發(fā)現(xiàn)銅管表面符合技術(shù)要求則下一筐生產(chǎn)時(shí)不需更換鋼球?！惧e(cuò)】79. 內(nèi)螺紋生產(chǎn)過(guò)程中首樣檢查發(fā)現(xiàn)米克重大于技術(shù)要求，則只需要調(diào)整旋模比就可以達(dá)到要

10、求?！惧e(cuò)】80. 軋輥表面不得有碰傷、裂紋、小坑、點(diǎn)蝕、嚴(yán)重粘銅，螺紋孔內(nèi)不得有雜物，螺紋不得碰傷。【對(duì)】81. 嚴(yán)禁接觸高溫下的芯棒頭、高溫軋管管尾、未冷卻軋管，防止?fàn)C傷?！緦?duì)】82. 為避免銅管在拉拔過(guò)程中打滑，聯(lián)拉拉拔夾鉗工作面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理?！緦?duì)】83. 用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，測(cè)力過(guò)大或過(guò)小均會(huì)增大測(cè)量誤差?！緦?duì)】84. 為了合理保養(yǎng)千分表、百分表等精密量?jī)x，應(yīng)在其測(cè)量桿上涂上防銹油，以防生銹。【錯(cuò)】85. 滾動(dòng)軸承的原始游隙大于配合游隙，在一般情況下配合游隙大于工作游隙?！惧e(cuò)】86. 襯拉是沒(méi)有芯頭的拉管過(guò)程?！惧e(cuò)】87. 空拉是帶芯頭的拉管過(guò)程?！惧e(cuò)】88. 橢圓度是圓形的制品出現(xiàn)

11、不圓時(shí)，短軸尺寸與長(zhǎng)軸尺寸的比值?！緦?duì)】89. 平均壁厚是管材壁厚的最大值與最小值的平均值?！緦?duì)】90. 合格產(chǎn)品是符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品?！緦?duì)】91. 紫銅是含有極少量的雜質(zhì)，由于表面呈紫紅色而得名?！緦?duì)】92. 應(yīng)力裂紋是由于制品內(nèi)部的殘余應(yīng)力而引起制品產(chǎn)生的裂紋?！緦?duì)】93. 殘余應(yīng)力是金屬塑性變形后殘留在金屬制品內(nèi)部的副應(yīng)力?！緦?duì)】94. 周期裂紋是在制品表面出現(xiàn)的、大小和間隔呈一定規(guī)則的橫向裂紋?！緦?duì)】95. 除鐵、錳、鉻以外的金屬，統(tǒng)稱有色金屬。【對(duì)】96. 芯頭在變形區(qū)內(nèi)能自由移動(dòng)的拉伸叫游動(dòng)芯頭拉伸。【對(duì)】97. 拉伸模結(jié)構(gòu)可分為 四 區(qū)，即入口喇叭、變形錐、定徑帶和出口喇叭。

12、【對(duì)】98. 制造拉模和芯頭的硬質(zhì)合金一般為YG8和YG10。【對(duì)】99. 管材由于平均壁厚偏差太大而造成壁厚偏差，可以通過(guò)更換芯頭來(lái)調(diào)整平均壁厚偏差。【對(duì)】100. 空拉可以糾正管材部分偏心，但會(huì)降低管材外壁光潔度?！緦?duì)】101. 游動(dòng)芯頭拉伸時(shí)，不能將芯頭固定不動(dòng)?！緦?duì)】102. 操作者對(duì)自己生產(chǎn)的第一根【件】制品必須進(jìn)行檢查叫首料自檢制度?！緦?duì)】103. 中間退火的目的是消除制品的加工硬化，以利于后續(xù)冷加工。【對(duì)】104. 成品退火的目的是為了控制產(chǎn)品的組織和性能?！緦?duì)】105. 全面質(zhì)量管理的“三全”是指全員、全部門、全過(guò)程。【對(duì)】106. 拉伸時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)模具位置，減輕制品的彎曲度

13、?！緦?duì)】107. 使金屬塑性變形后發(fā)生加工硬化現(xiàn)象的壓力加工方法叫做冷加工。【對(duì)】108. “三自檢”制度是指自檢、自分和自蓋工號(hào)的檢查制度?！緦?duì)】109. 拉伸潤(rùn)滑的主要作用是降低金屬與模具之間的摩擦力，防止金屬粘結(jié)模具，同時(shí)還可以起冷卻作用?！緦?duì)】110. 空拉時(shí)管材的壁厚可能發(fā)生變化，大致的變化規(guī)律是D/S56時(shí)壁厚增加，D/S56時(shí)壁厚減少?！緦?duì)】111. “三檢”制度是指自檢、互檢和專檢相結(jié)合的檢驗(yàn)制度?！緦?duì)】112. 冷加工后的金屬，強(qiáng)度和硬度升高，塑性降低?！緦?duì)】113. 拉伸時(shí)金屬所受到的應(yīng)力狀態(tài)為二向壓應(yīng)力，一向拉應(yīng)力。【對(duì)】114. 拉伸時(shí)金屬的變形為二向壓縮變形，一向延伸

14、變形?！緦?duì)】115. 盤拉操作工可以用鉗臂支撐卡住模具內(nèi)的銅管?！惧e(cuò)】116. 操作過(guò)程中或檢修時(shí)，氣源未關(guān)閉，可以用手觸摸鉗口。【錯(cuò)】117. 盤拉操作工啟動(dòng)循環(huán)運(yùn)料裝置前應(yīng)不必察看滾道內(nèi)是否有人或其它異?，F(xiàn)象?！惧e(cuò)】118. 檢修時(shí)必須關(guān)閉液壓站?！緦?duì)】119. 產(chǎn)品生產(chǎn)所需的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)按規(guī)定輸入，但可以隨意更改。【錯(cuò)】120. 更換壓緊輥時(shí)必須使用木板在料筐上墊平方可更換?！緦?duì)】121. 管材拉拔過(guò)程中必須使用拉拔油充分潤(rùn)滑，以保證良好的管材表面質(zhì)量和模具的使用壽命?！緦?duì)】122. 盤拉每道次內(nèi)膜油量都差不多，不用太關(guān)注。 【錯(cuò)】123. 正常生產(chǎn)過(guò)程中不允許手動(dòng)打開(kāi)張力釋放裝置。【

15、對(duì)】124. 在銑面工序生產(chǎn)中，使用管子鉗翻轉(zhuǎn)鑄坯時(shí)必須將喂料小車停止 【對(duì)】125. 銑削前要用堵頭將鑄坯孔堵死，以防切削液進(jìn)入鑄坯孔內(nèi) 【對(duì)】126. 安裝銑刀前檢查銑刀有無(wú)缺陷，嚴(yán)禁崩齒超過(guò)4處 【對(duì)】127. 銑削后的鑄坯不檢查鑄坯表面是否殘留有氧化皮、溝槽、裂紋、氣孔，就可以翻至軋機(jī)料架【錯(cuò)】128. 銑面操作人員不僅需要負(fù)責(zé)把鑄坯外表面的銑干凈，同時(shí)要檢查內(nèi)表面是否符合生產(chǎn)要求?！緦?duì)】129. 更換和廢棄冷卻切削液時(shí)對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染【錯(cuò)】130. 轉(zhuǎn)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)速旋鈕，可以將銑刀換算值調(diào)整為2500 r/min?！惧e(cuò)】131. 銑刀圓弧尺寸必須與所銑鑄坯外徑相匹配。【對(duì)】132. 銑

16、刀安裝好以后，啟動(dòng)銑刀電機(jī)，檢查銑刀旋轉(zhuǎn)方向與銑削時(shí)鑄坯的前進(jìn)方向相一致【對(duì)】133. 更換銑刀和處理銅屑時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備電源再進(jìn)行，必須戴手套、并抓牢銑刀防止墜落和劃傷，以免銑刀或銅屑劃傷【對(duì)】134. 當(dāng)銑刀變鈍、崩齒，出現(xiàn)壓屑或所銑鑄坯表面發(fā)現(xiàn)毛刺時(shí)，可以不更換銑刀?！惧e(cuò)】135. 吊鑄坯時(shí)，檢查吊具完好并保持吊物平穩(wěn)平衡，操作應(yīng)緩慢，一定要將吊帶掛好，平衡起吊，防止鑄坯脫落傷人?！緦?duì)】136. 使用壓縮空氣吹掃時(shí)應(yīng)緊握接頭防止脫落或吹屑造成傷害【對(duì)】137. 銑面用切削液濃度保持1015%，約1個(gè)月清理切削液箱和更換切削液?！惧e(cuò)】138. 不同材質(zhì)的廢料，必須分類回收處理?！緦?duì)】139

17、. 行車起吊重物時(shí)，人可以從吊物下面通過(guò)【錯(cuò)】140. 銑面過(guò)程中冷卻切削液使用、更換和廢棄，對(duì)材料造成消耗、更換和廢棄對(duì)水體和土壤不會(huì)造成污染。【錯(cuò)】141. 鑄管液壓油使用、更換和廢棄，材料造成消耗、更換和廢棄對(duì)水體和土壤造成污染設(shè)備維修、保養(yǎng)所更換的零部件如橡膠密封圈、油封等對(duì)水體和土壤造成污染【對(duì)】142. 設(shè)備加注、更換油類應(yīng)采取必要措施，防止操作失誤或意外泄漏，造成不良環(huán)境影響，對(duì)于出現(xiàn)的滴灑應(yīng)及時(shí)用棉紗等吸附收集?！緦?duì)】143. 檢查軋輥表面狀況，保證其表面光滑，無(wú)坑，無(wú)裂紋。【對(duì)】144. 啟動(dòng)軋機(jī)，打開(kāi)主驅(qū)動(dòng)機(jī)械制動(dòng)裝置，預(yù)置主驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速為1300r/min，預(yù)置輔助驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速為

18、900r/min?！惧e(cuò)】145. 根據(jù)軋管周向旋轉(zhuǎn)速度，調(diào)整輔助驅(qū)動(dòng)旋鈕，使軋管周向轉(zhuǎn)速為零，軋管平穩(wěn)，勻速前行。成卷一圈后，粘帶升起夾送輥處的尼龍防護(hù)板，然后自下而上進(jìn)行捆綁?！緦?duì)】146. 撥動(dòng)喂料小車前進(jìn)按鈕，調(diào)整流量及壓力旋鈕，在低壓慢速下將銅坯緩慢送入。當(dāng)銅坯接近軋輥頭時(shí)，停止喂料。撥動(dòng)芯桿二次進(jìn)給開(kāi)關(guān)，使芯桿輸送到位，然后再繼續(xù)推進(jìn)銅坯，進(jìn)入軋制狀態(tài)。【對(duì)】147. 在軋機(jī)運(yùn)行中操作者要密切監(jiān)控潤(rùn)滑油的壓力，防止壓力不足不會(huì)出現(xiàn)悶車事故 【錯(cuò)】148. 更換彎曲輥時(shí)應(yīng)構(gòu)建臨時(shí)平臺(tái)防止從料臺(tái)滑落造成傷害防護(hù)接觸造成劃傷防護(hù)不當(dāng)使用勞保用品 【對(duì)】149. 壓尖時(shí)雙手遠(yuǎn)離壓尖部位，以免

19、傷手。【對(duì)】150. 拉拔時(shí)外模防護(hù)罩可以不放下。【錯(cuò)】151. 軋制時(shí)，一次冷卻水流量及溫度應(yīng)嚴(yán)格按照工藝參數(shù)來(lái)控制，更換軋輥后水箱中水不要加得過(guò)多，以免水溫上升較慢，切削液的濃度要控制適當(dāng)，以免影響軋管質(zhì)量?！緦?duì)】152. 每月不用檢查二次進(jìn)給機(jī)構(gòu)是否正常，發(fā)熱是否嚴(yán)重，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，軸承是否需要更換?！惧e(cuò)】153. 每月可以不清掃電氣柜、箱，檢查電器線路，修復(fù)更換損壞的電線、蛇皮管。檢查電機(jī)、添加油脂、檢查是否需要更換碳刷、油氈、密封件等。【錯(cuò)】154. 檢查軋管時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)動(dòng)中的軋管、夾緊輥、銑面管端面，防止手被擠傷?！緦?duì)】155. 在更換飛剪刀片時(shí)，操作臺(tái)要有專人看守，未經(jīng)允

20、許不得開(kāi)動(dòng)飛剪?！緦?duì)】156. 凸輪輸送機(jī)構(gòu)在每日可以不涂油時(shí)切不可開(kāi)車涂油?！惧e(cuò)】157. 嚴(yán)禁從設(shè)備的聯(lián)接處的間隙內(nèi)橫穿設(shè)備或從設(shè)備上跳過(guò)。【對(duì)】158. 開(kāi)機(jī)前了解上一班的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可以不檢查設(shè)備的控制系統(tǒng)，開(kāi)關(guān)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)?！惧e(cuò)】159. 軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中操作者如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲，可以不停車不檢查設(shè)備運(yùn)行狀況?！惧e(cuò)】160. 吊銅坯時(shí)，檢查吊具完好并保持吊物平穩(wěn)平衡操作應(yīng)緩慢一定要將吊帶掛好，平衡起吊防止銅坯脫落傷人?！緦?duì)】161. 使用壓縮空氣吹掃時(shí)應(yīng)緊握接頭防止脫落或吹屑造成傷害。【對(duì)】162. 必須接觸軋管時(shí)應(yīng)避免接觸有毛刺的管頭，手部距管頭保

21、持100mm以上距離?！緦?duì)】163. 調(diào)開(kāi)口時(shí)可以用爬行器加快速度。【錯(cuò)】164. 翻料時(shí)可以站在料架上?！惧e(cuò)】165. 喂料小車運(yùn)行時(shí),可以站在軌道上 ?！惧e(cuò)】166. 擦芯桿時(shí),喂料小車和芯桿必須停止運(yùn)行?！緦?duì)】167. 喂料小車向前喂料時(shí),喂料口不許站人。【對(duì)】168. 軋機(jī)軋制時(shí)發(fā)生異常劇烈震動(dòng),應(yīng)在軋制完成后仔細(xì)檢查原因情況?！惧e(cuò)】169. 出現(xiàn)設(shè)備故障損壞或人員傷亡時(shí),應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)?！緦?duì)】170. 領(lǐng)導(dǎo)指揮違章作業(yè)時(shí),可拒絕執(zhí)行。【對(duì)】171. 有特種作業(yè)人員作業(yè)時(shí),應(yīng)聽(tīng)從其指揮和安排?！緦?duì)】172. 行車起吊重物時(shí)，可以從下面通過(guò)?！惧e(cuò)】173. 聯(lián)拉拉拔小車正常運(yùn)

22、行時(shí)，拉拔小車防護(hù)罩必須處于關(guān)閉狀態(tài)?！緦?duì)】174. 由于地面布滿油污，地面非?；?，人員很容易摔跤，設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施可以拆除?！惧e(cuò)】175. 在千分尺上有025, 0.01mm字樣，表示這把尺測(cè)量范圍為0.01mm,分度為025mm?！惧e(cuò)】176. 上料系統(tǒng)包括料臺(tái)、撥料機(jī)構(gòu)、芯棒喂進(jìn)系統(tǒng)、管坯喂進(jìn)系統(tǒng)?！緦?duì)】177. 軋機(jī)撥料機(jī)構(gòu)由氣缸通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)將停在料臺(tái)上的坯料撥入管坯喂進(jìn)裝置的支撐臂上準(zhǔn)備軋制?！緦?duì)】178. 軋機(jī)主機(jī)部分包括傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)座及支撐裝置、定子、轉(zhuǎn)子、軋輥底座、冷卻裝置。【錯(cuò)】179. 軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由主傳動(dòng)和輔助傳動(dòng)兩部分組成?！緦?duì)】180. 軋機(jī)主傳動(dòng)由串聯(lián)的兩臺(tái)直流電

23、機(jī)（主電機(jī)、從電機(jī)）通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器、螺旋傘齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)從而形成行星軋制的公轉(zhuǎn)?！緦?duì)】181. 輔助傳動(dòng)由倆臺(tái)直流電機(jī)通過(guò)減速機(jī)、萬(wàn)向聯(lián)軸器、螺旋傘齒輪、中空軸、太陽(yáng)輪、惰輪及軋輥底座中的齒輪副帶動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)形成了行星軋制的自轉(zhuǎn)?！惧e(cuò)】182. 機(jī)座及支撐裝置：機(jī)座是整個(gè)主機(jī)的安裝平臺(tái)；支撐裝置和定子組成了行星軋制的公轉(zhuǎn)支撐，定子端為固定端，支撐裝置為游動(dòng)端?！緦?duì)】183. 定子：行星軋管機(jī)的動(dòng)力核心，將主傳動(dòng)和輔傳動(dòng)電機(jī)的輸出扭矩，通過(guò)兩對(duì)有特定傳動(dòng)比的螺旋傘齒輪及太陽(yáng)輪傳遞到軋輥底座，使軋輥底座實(shí)現(xiàn)設(shè)定速度的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)正常的行星軋制?！緦?duì)】184. 轉(zhuǎn)子為軋輥底座的載體。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)

24、間接形成了行星軋制的公轉(zhuǎn)?！惧e(cuò)】185. 軋輥底座內(nèi)主要有傘齒輪、空心軸、花鍵軸、軋輥軸、離合器（機(jī)械鎖）及六套軸承（均為進(jìn)口軸承）等零件，三個(gè)底座分別安裝在轉(zhuǎn)子上，互成120度且偏離各自中心線形成一定的仰角，三個(gè)軋輥圍成的孔型的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥軸與花鍵軸的T形螺紋來(lái)調(diào)整，即調(diào)開(kāi)口，孔型及芯棒頭的直徑直接影響軋管的尺寸?！緦?duì)】186. 保護(hù)罩：銅管不必須在氮?dú)獗Ｗo(hù)的環(huán)境下進(jìn)行軋制以防其氧化，另外保護(hù)罩還有消除噪音防止設(shè)備上的旋轉(zhuǎn)件飛出等作用?！惧e(cuò)】187. 潤(rùn)滑分多個(gè)支路分別對(duì)軋機(jī)中的軸承、齒輪等潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，每個(gè)支路上都裝有球閥及流量指示裝置，配有流量低報(bào)警裝置。【對(duì)】188. 冷卻裝置

25、安裝在保護(hù)罩上，由進(jìn)、回水管及閥門、冷卻噴嘴、熱交換器、集水槽等組成軋輥冷卻一次冷卻水和軋管冷卻二次冷卻水兩部分?！緦?duì)】 189. 出料系統(tǒng)包括銅管輸送裝置、飛剪裝置、彎曲夾送裝置?！惧e(cuò)】190. 銅管輸送裝置全被動(dòng)，支撐成品管進(jìn)入飛剪、彎曲送進(jìn)裝置?！緦?duì)】191. 飛剪裝置由電機(jī)系統(tǒng)控制對(duì)軋管的管頭及管尾進(jìn)行剪切，并對(duì)管尾進(jìn)行擴(kuò)口。【錯(cuò)】192. 彎曲夾送裝置由四個(gè)電機(jī)馬達(dá)帶動(dòng)三對(duì)工裝輥將軋管送上立式成卷料臂?！惧e(cuò)】193. 立式收卷裝置共有四個(gè)料臂，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)在線收卷和在線放卷。軋機(jī)側(cè)為用于承接軋管機(jī)軋出的銅管；回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)180后，在聯(lián)拉機(jī)側(cè)用于為聯(lián)拉提供坯料?！緦?duì)】194. 旋轉(zhuǎn)主、輔驅(qū)

26、動(dòng)旋鈕，緩慢降速，關(guān)閉主、輔驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將抱閘切換至鎖緊狀態(tài)，關(guān)閉所有液壓站、潤(rùn)滑站、冷卻水、氣（包括氮?dú)?、壓縮空氣）?！緦?duì)】195. 軋機(jī)潤(rùn)滑站采用雙級(jí)螺桿泵組做動(dòng)力源，流量200L/min，電機(jī)7.5kw，采用一泵工作制。【錯(cuò)】196. 潤(rùn)滑站的主要元件包括泵機(jī)組（兩組）、單向閥、雙筒過(guò)濾器、熱交換器、安全閥、加熱器以及油水分離機(jī)裝置，潤(rùn)滑油壓力應(yīng)保持在0.6MPa，油溫應(yīng)低于60?！緦?duì)】197. 1#軋機(jī)使用的是美孚600XP220超級(jí)齒輪油，2#軋機(jī)使用的是長(zhǎng)城220#重負(fù)荷工業(yè)齒輪油，兩種油品不允許加錯(cuò)混用。在軋制過(guò)程中如果油壓報(bào)警，必須在一分鐘內(nèi)調(diào)整油壓（加油）或關(guān)掉軋機(jī)，以免損壞設(shè)

27、備?！緦?duì)】198. 液壓站油溫應(yīng)低于60，軋機(jī)液壓站使用的是長(zhǎng)城46#抗磨液壓油?！惧e(cuò)】199. 安裝到軋輥軸上的軋輥?zhàn)赞D(zhuǎn)誤差在0.12mm內(nèi)，三個(gè)軋輥的對(duì)中度誤差應(yīng)在0.15mm內(nèi)，三個(gè)軋輥底座仰角誤差應(yīng)在0.5mm之內(nèi)，誤差過(guò)大會(huì)造成出管時(shí)軋管振動(dòng)大，紋路不均，不影響軋管的質(zhì)量?！惧e(cuò)】200. 產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目，方法及頻次應(yīng)按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。（對(duì)）201. 電器著火能用水進(jìn)行滅火。（錯(cuò)）202. 外潤(rùn)滑油和內(nèi)潤(rùn)滑油按管坯潤(rùn)滑清洗工藝卡使用。 （錯(cuò)）203. 更換壓緊輥時(shí)，只要把料筐走到位就行了。 （錯(cuò)）204. 盤拉正常生產(chǎn)過(guò)程中不允許手動(dòng)打開(kāi)張力釋放。（對(duì)）205. 工作時(shí)，嚴(yán)禁接觸機(jī)

28、器的旋轉(zhuǎn)部件。（對(duì)）206. 未打開(kāi)氣源或氣壓不足時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)任何部位的壓力和流量。（對(duì)）207. 盤拉操作過(guò)程或檢修時(shí)，氣源未關(guān)，可以用手觸摸鉗口。（錯(cuò)）208. 盤拉在使用過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)模具有問(wèn)題，應(yīng)立即拋光或更換。（對(duì)）209. 盤拉生產(chǎn)時(shí)外模每道次檢查一次，芯頭每筐檢查一次。（對(duì)）210. 軋機(jī)外表面氧化處理加大氮?dú)饬髁浚娱L(zhǎng)充氣時(shí)間；調(diào)整冷卻水噴水間隙，調(diào)節(jié)冷卻水流量；更換密封條。（對(duì)）211. 軋管紋路不均勻處理應(yīng)調(diào)整軋輥位置，軋輥拋光，換襯套。（對(duì)）212. 三聯(lián)拉的工裝在加工過(guò)程中非常重要，那么對(duì)工裝的基本要求：光滑平整無(wú)明顯缺陷和無(wú)銹跡。（對(duì)）213. 聯(lián)

29、拉產(chǎn)生斷管的基本原因注油量過(guò)大 ， 內(nèi)壁有水分， 軋機(jī)來(lái)料壁厚太薄或太厚。（錯(cuò)）214. 聯(lián)拉對(duì)成品的判定應(yīng)有無(wú)黑紋裂紋無(wú)劃傷 磕碰 氣孔無(wú)明顯夾鉗痕跡三點(diǎn)要求。（對(duì)）215. 軋制前的準(zhǔn)備工作中，充氮?dú)獾淖畹蜁r(shí)間為10分鐘。（對(duì)）216. 軋制后的軋管工藝參數(shù)中的偏心度的偏差是0.40。（對(duì)）217. 軋制后的軋管外徑和壁厚的合格范圍5862mm和2.83.2mm。（錯(cuò)）218. 軋機(jī)調(diào)開(kāi)口時(shí)打表誤差應(yīng)控制在25道以內(nèi)。（錯(cuò)）219. 軋制取樣測(cè)量時(shí)所需工具是游標(biāo)卡尺、千分尺。（對(duì)）220. 成品為422.5mm的管材，實(shí)測(cè)壁厚最大處為2.82mm，最小處為2.65mm，其原因是配模不當(dāng)，芯

30、頭選擇過(guò)小。（對(duì)）221. 拉模定徑帶的作用是使制品獲得準(zhǔn)確的形狀和尺寸。（對(duì)）222. 將412.25mm的管坯拉伸至351.8mm的變形是彈性變形。（錯(cuò)）223. 游動(dòng)芯頭拉伸兩種拉伸機(jī)上都可進(jìn)行。（對(duì)）224. 金屬鏡拉伸變形后，性能的變化是強(qiáng)度提高，塑性降低。（對(duì)）225. 空拉時(shí)，拉伸后管材的壁厚不變化。（錯(cuò)）226. 聯(lián)拉管斷管后處理時(shí)不能使用手鋸直接將管鋸斷應(yīng)保留一定長(zhǎng)度，使用較長(zhǎng)物品打擊使其斷裂彈出。（對(duì)）227. 軋制時(shí)，一次冷卻水流量及溫度應(yīng)嚴(yán)格按照工藝參數(shù)來(lái)控制，更換軋輥后水箱中水不要加得過(guò)多，以免水溫上升較慢，切削液的濃度要控制適當(dāng)，以免影響軋管質(zhì)量。（對(duì)）228. 檢

31、查軋管時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)動(dòng)中的軋管、夾緊輥、銑面管端面，防止手被擠傷。（對(duì)）229. 在更換飛剪刀片時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)飛剪。（對(duì)）230. 嚴(yán)禁從設(shè)備的聯(lián)接處的間隙內(nèi)橫穿設(shè)備或從設(shè)備上跳過(guò)。（對(duì)）231. 開(kāi)機(jī)前了解上一班的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可以不檢查設(shè)備的控制系統(tǒng)，開(kāi)關(guān)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)。（錯(cuò)）232. 軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中操作者如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲，可以不停車不檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。（錯(cuò)）233. 使用壓縮空氣吹掃時(shí)應(yīng)緊握接頭防止脫落或吹屑造成傷害。（對(duì)）234. 必須接觸軋管時(shí)應(yīng)避免接觸有毛刺的管頭，手部距管頭保持100mm以上距離。（對(duì)）235. 拉拔小車正常運(yùn)行時(shí),拉拔小車防護(hù)罩

32、必須處于關(guān)閉壯態(tài)。（對(duì)）236. 在軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中操作者要對(duì)周圍設(shè)備響聲作出敏銳反應(yīng)，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常或是否妨礙設(shè)備正常運(yùn)行，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)停車。(對(duì))237. 捆綁粘帶時(shí)應(yīng)避免與夾緊輪接觸，用力拉緊粘帶時(shí)應(yīng)向身體方向用力防止手部誤伸入夾緊輪造成機(jī)械傷害。（對(duì)）238. 在拉拔過(guò)程不用看每道次銅管的外表面【錯(cuò)】239. 在使用拋光機(jī)時(shí)可以戴手套作業(yè)【錯(cuò)】240. 在拉拔過(guò)程中，突然有異響，應(yīng)立即降速停車【對(duì)】241. 橢圓度是管坯外徑最大值與最小值之差?！緦?duì)】242. 本道次銅管的壁厚是外模上標(biāo)的尺寸與芯頭小頭尺寸之差【錯(cuò)】243. 上料是可以不用檢查來(lái)料 【錯(cuò)】244. 當(dāng)盤拉小車不

33、動(dòng)作時(shí)，就是小車驅(qū)動(dòng)有故【錯(cuò)】245. 盤拉工序工藝流程圖：打后坑注內(nèi)潤(rùn)滑油裝芯頭打前坑壓尖矯直拉伸、成卷【對(duì)】246. 在拉拔過(guò)程中銅管發(fā)亮，一般情況下都是外膜油流量不夠或芯頭與模具配合不好【對(duì)】247. 成品銅管的壁厚按技術(shù)要求最大極限和最小極限下是合格的【錯(cuò)】248. 盤拉下料是可以不用手電筒看外表面【錯(cuò)】249. 盤拉壁厚千分尺測(cè)量范圍為045mm【錯(cuò)】250. 裝了芯頭就不會(huì)產(chǎn)生空拉的現(xiàn)象【錯(cuò)】251. 當(dāng)定位不準(zhǔn)是，必須要對(duì)“中心孔”【對(duì)】252. 走小車軌道可以和行車上料同時(shí)進(jìn)行【錯(cuò)】253. 盤拉壓緊輥是由壓縮空氣控制的【錯(cuò)】254. SB2200型MRB圓盤拉伸機(jī)小車是由液壓

34、系統(tǒng)控制的【錯(cuò)】255. 每班檢查成卷機(jī)矯直輥、彎曲輥的工作面是否良好，以保證其不劃傷軋管。(對(duì))256. 如芯棒頭表面有輕微裂紋，可繼續(xù)軋管。（錯(cuò)）257. 如軋管前行不平穩(wěn)，可根據(jù)軋管周向旋轉(zhuǎn)速度，調(diào)整輔助驅(qū)動(dòng)旋鈕，使軋管周向轉(zhuǎn)速為零，使軋管勻速前行。(對(duì))258. 在軋機(jī)運(yùn)行中操作者要密切監(jiān)控潤(rùn)滑油的壓力，防止壓力不足出現(xiàn)悶車事故。(對(duì))259. 軋輥螺紋孔內(nèi)如有雜物，螺紋有輕微碰傷可繼續(xù)使用。（錯(cuò)）260. 三聯(lián)拉設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，必須注意液壓油箱油位的變化，油液平面不得低于最低油位，放置吸空，油溫影響不大。（錯(cuò)）261. 當(dāng)三聯(lián)拉操作有報(bào)警信號(hào)發(fā)生時(shí)，可按復(fù)位鍵后繼續(xù)開(kāi)車。（錯(cuò)）262

35、. 如三聯(lián)拉操作斷管頻繁，則說(shuō)明管坯本身有問(wèn)題。（錯(cuò)）263. 如三聯(lián)拉凸輪打滑，則說(shuō)明外模尺寸有問(wèn)題。（錯(cuò)）264. 如三聯(lián)拉液壓動(dòng)作不穩(wěn)定，則說(shuō)明液壓系統(tǒng)壓力偏低。（錯(cuò)）265. 三聯(lián)拉配置三臺(tái)四缸壓尖機(jī)，通過(guò)電氣控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)壓尖。壓力大小根據(jù)壓尖尺寸要求 而調(diào)整，一般不超過(guò)60bar。（錯(cuò)）266. 三聯(lián)拉生產(chǎn)時(shí)，各班應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)通知單，準(zhǔn)備相應(yīng)規(guī)格的芯頭。(對(duì))267. 當(dāng)三聯(lián)拉下料時(shí)，每筐料應(yīng)在隨行卡上注明進(jìn)料批號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)、料筐號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)班組、檢查人及檢驗(yàn)結(jié)果，不合格品應(yīng)注明原因。(對(duì))268. 在對(duì)三聯(lián)拉凸輪拉拔主機(jī)潤(rùn)滑裝置管道和泵油密封情況維護(hù)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)密封情況不良好

36、應(yīng)及時(shí)更換，確保不漏油。(對(duì))269. 在行星銑皮機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作人員及其他人員應(yīng)站在銑皮機(jī)組的兩端正對(duì)著銑皮的中心線，而不應(yīng)在其側(cè)面觀察其運(yùn)行情況。（錯(cuò)）270. 定期清理銑面銅刷，確保鑄坯表面無(wú)銅粉等雜物。(對(duì))271. 當(dāng)銑面系統(tǒng)“故障報(bào)警燈”點(diǎn)亮，應(yīng)操作“故障復(fù)位”鈕使其復(fù)位，若不能復(fù)位，則為穩(wěn)態(tài)故障;應(yīng)及時(shí)找專業(yè)電氣維護(hù)人員檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)，待故障處理后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。(對(duì))272. 在銑面工作前須對(duì)各系統(tǒng)分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，驗(yàn)證良好，方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)。(對(duì))銑面工序使用090mm游標(biāo)卡尺。（錯(cuò)）273. 每班檢查成卷機(jī)矯直輥、彎曲輥的工作面是否良好，以保證其不劃傷軋管。(對(duì))274. 如芯

37、棒頭表面有輕微裂紋，可繼續(xù)軋管。（錯(cuò)）275. 如軋管前行不平穩(wěn)，可根據(jù)軋管周向旋轉(zhuǎn)速度，調(diào)整輔助驅(qū)動(dòng)旋鈕，使軋管周向轉(zhuǎn)速為零，使軋管勻速前行。(對(duì))276. 在軋機(jī)運(yùn)行中操作者要密切監(jiān)控潤(rùn)滑油的壓力，防止壓力不足出現(xiàn)悶車事故。(對(duì))277. 軋輥螺紋孔內(nèi)如有雜物，螺紋有輕微碰傷可繼續(xù)使用。（錯(cuò)）278. 三聯(lián)拉設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，必須注意液壓油箱油位的變化，油液平面不得低于最低油位，放置吸空，油溫影響不大。（錯(cuò)）279. 當(dāng)三聯(lián)拉操作有報(bào)警信號(hào)發(fā)生時(shí)，可按復(fù)位鍵后繼續(xù)開(kāi)車。（錯(cuò)）280. 如三聯(lián)拉操作斷管頻繁，則說(shuō)明管坯本身有問(wèn)題。（錯(cuò)）281. 如三聯(lián)拉凸輪打滑，則說(shuō)明外模尺寸有問(wèn)題。（錯(cuò)）2

38、82. 如三聯(lián)拉液壓動(dòng)作不穩(wěn)定，則說(shuō)明液壓系統(tǒng)壓力偏低。（錯(cuò)）283. 三聯(lián)拉配置三臺(tái)四缸壓尖機(jī)，通過(guò)電氣控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)壓尖。壓力大小根據(jù)壓尖尺寸要求而調(diào)整，一般不超過(guò)60bar。（錯(cuò)）284. 三聯(lián)拉生產(chǎn)時(shí)，各班應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)通知單，準(zhǔn)備相應(yīng)規(guī)格的芯頭。(對(duì))285. 當(dāng)三聯(lián)拉下料時(shí)，每筐料應(yīng)在隨行卡上注明進(jìn)料批號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)、料筐號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)班組、檢查人及檢驗(yàn)結(jié)果，不合格品應(yīng)注明原因。(對(duì))286. 在對(duì)三聯(lián)拉凸輪拉拔主機(jī)潤(rùn)滑裝置管道和泵油密封情況維護(hù)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)密封情況不良好應(yīng)及時(shí)更換，確保不漏油。(對(duì))287. 在行星銑皮機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作人員及其他人員應(yīng)站在銑皮機(jī)組的兩端正對(duì)著銑

39、皮的中心線，而不應(yīng)在其側(cè)面觀察其運(yùn)行情況。（錯(cuò)）288. 定期清理銑面銅刷，確保鑄坯表面無(wú)銅粉等雜物。(對(duì))289. 當(dāng)銑面系統(tǒng)“故障報(bào)警燈”點(diǎn)亮，應(yīng)操作“故障復(fù)位”鈕使其復(fù)位，若不能復(fù)位，則為穩(wěn)態(tài)故障;應(yīng)及時(shí)找專業(yè)電氣維護(hù)人員檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)，待故障處理后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。(對(duì))290. 在銑面工作前須對(duì)各系統(tǒng)分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，驗(yàn)證良好，方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)。(對(duì))銑面工序使用090mm游標(biāo)卡尺。（錯(cuò)）291. 內(nèi)螺紋成型機(jī)V型盤大盤直徑為2200mm（ 對(duì) ）292. 9.52*0.30*0.17內(nèi)螺紋銅管的名義外徑為9.52mm（ 對(duì) ）293. 生產(chǎn)外徑為S7.94的內(nèi)螺紋銅管所需要的減徑模的規(guī)格為9.

40、4mm（ 對(duì) ）294. 工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)用油的類型、用量及更換周期按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。（錯(cuò)）295. 生產(chǎn)外徑為7.0mm的內(nèi)螺紋銅管所用管坯的名義外徑為9.52mm。( 對(duì) )296. 現(xiàn)生產(chǎn)名義外徑為9.52mm的內(nèi)螺紋銅管所用管坯的名義外徑為11mm( 錯(cuò) )297. 按照潤(rùn)滑工藝卡的要求，一筐800kg重的管坯應(yīng)注160ml內(nèi)膜油：（ 對(duì)）298. 新芯頭首檢樣的送樣標(biāo)準(zhǔn)是送一個(gè)尾部樣：（ 錯(cuò) ）299. 內(nèi)螺紋成型加工工藝中7銅管采用的是5球工藝:( 對(duì) )300. 內(nèi)螺紋成型加工工藝中7.94銅管采用的是4球工藝:( 錯(cuò) )301. 生產(chǎn)S7.94*0.25*0.18的銅管，需要的減徑

41、模規(guī)格是8.3mm的：（ 錯(cuò) ）302. 目前使用的旋壓環(huán)主要有42和46兩種規(guī)格：（ 錯(cuò) ）303. 長(zhǎng)時(shí)間停車應(yīng)關(guān)閉水、電、氣。（ 對(duì) ）304. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備起火應(yīng)先關(guān)氣（ 錯(cuò) ）305. 成型現(xiàn)用的墊片厚度最小為4.5mm（ 錯(cuò) ）306. 旋壓環(huán)的最佳工作面是在距兩片旋壓環(huán)接觸面的2/3處：（ 對(duì) ）307. 在內(nèi)螺紋成型的生產(chǎn)時(shí)穩(wěn)定拉伸一段時(shí)間后我們可以通過(guò)觀察旋模電流來(lái)大致了解拉伸過(guò)程中克重的變化。（對(duì)）308. 在內(nèi)螺紋銅管拉伸工藝中首樣測(cè)量取樣的長(zhǎng)度最少為20Cm（ 錯(cuò) ）309. 在內(nèi)螺紋成型拉伸過(guò)程時(shí)如發(fā)現(xiàn)放料速度明顯偏慢，可將放料擺架向料筐外側(cè)調(diào)整。（對(duì)）310. 成型工藝

42、用油的更換周期是6個(gè)月:( 對(duì) )311. 齒輪箱中所用齒輪油為Mobil 627#，每次加油量為150升，更換周期為一年。（對(duì)）312. 起吊稱重物之前，應(yīng)確保吊具處于吊秤吊鉤的中心部位，并且保險(xiǎn)扣已合上。【對(duì)】313. 測(cè)量時(shí)，千分尺測(cè)桿的軸線應(yīng)與被測(cè)尺寸的方向一致，不能歪斜。讀數(shù)時(shí)，千分尺不要離開(kāi)被測(cè)件，讀數(shù)后要先松開(kāi)兩測(cè)量面，以免拉離時(shí)磨損測(cè)量面，更不能測(cè)量運(yùn)動(dòng)中的工件。 【對(duì)】314. 千分尺在使用前應(yīng)將測(cè)量面擦凈，并檢查零點(diǎn)位置是否正確 ?！緦?duì)】315. 當(dāng)千分尺兩測(cè)量面接近被測(cè)件時(shí)，只能轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置的滾花外輪，當(dāng)測(cè)力裝置發(fā)出咯咯的響聲時(shí)，表示兩測(cè)量面和被測(cè)件接觸良好，此時(shí)即可讀數(shù)

43、?！緦?duì)】316. 不得握住微分筒揮動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)尺架，這樣會(huì)使精密測(cè)量螺桿受損?！緦?duì)】317. 電子吊秤稱重時(shí)盡可能避免撞擊和突然起降，做到垂直起吊，平穩(wěn)運(yùn)行，嚴(yán)禁偏載、斜拉、側(cè)拉或突然加載?！緦?duì)】318. 電子吊秤可以當(dāng)?shù)蹙呤褂?。【錯(cuò)】319. 電子天平是精密計(jì)量器具，嚴(yán)禁超載使用?！緦?duì)】320. ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)只有ISO 9001：2008標(biāo)準(zhǔn)?！緦?duì)】321. ISO 9001：2008標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量管理體系建立和認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)?！緦?duì)】322. 只有有形的事物如產(chǎn)品才有質(zhì)量，過(guò)程或活動(dòng)是沒(méi)有質(zhì)量的。【錯(cuò)】323. 質(zhì)量管理沒(méi)法做到全員參與，有些崗位比如市場(chǎng)人員、設(shè)備管理員、行政辦公人員

44、等，都跟產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量沒(méi)有關(guān)系。【錯(cuò)】324. 質(zhì)量體系文件規(guī)定的辦事程序太死板、煩瑣了，有時(shí)候臨時(shí)變動(dòng)一下反而可以提高效率?！惧e(cuò)】325. 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)就是為了百分百滿足顧客的需求?！緦?duì)】326. 質(zhì)量管理體系是文件化的體系，公司的質(zhì)量體系文件分為四個(gè)層次，每個(gè)層次的文件對(duì)上一層次 的文件提供支撐?！緦?duì)】327. 領(lǐng)導(dǎo)者在質(zhì)量體系中的作用是：確立組織統(tǒng)一的宗旨和方向，他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境?！緦?duì)】328. 環(huán)境管理的發(fā)展過(guò)程是由無(wú)所作為到末端治理再到事先預(yù)防。【對(duì)】329. 推行環(huán)境管理體系雖然對(duì)社會(huì)有好處，但是對(duì)企業(yè)本身沒(méi)什么好處?！惧e(cuò)】330. 中

45、拉機(jī)生產(chǎn)過(guò)程包括：準(zhǔn)備階段、控制階段以及下線，其中控制工序是關(guān)鍵工序?！緦?duì)】 331. M30中拉機(jī)能生產(chǎn)出任何線徑的線。 【錯(cuò)】332. 中拉機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，原材料必須經(jīng)過(guò)加熱才能加工成型。 【錯(cuò)】333. M30中拉機(jī)生產(chǎn)1.60規(guī)格線的配模表為2.548-2.271-2.076-1.804-1.632?！惧e(cuò)】334. 在使用冷焊機(jī)焊接母材的過(guò)程中，操作機(jī)內(nèi)有銅屑有可能導(dǎo)致接不起線。【對(duì)】335. 使用陰極電解銅的優(yōu)點(diǎn)之一是其有一定防止大氣腐蝕能力。 【對(duì)】336. M30中拉機(jī)28.8m/s40m/s速度采用1檔，低于28.8m/s線速采用2檔?！緦?duì)】337. 拉絲乳液未除干或模具內(nèi)孔不光

46、滑以及拉絲乳液油量不是都能導(dǎo)致拉出的線色澤不良?！緦?duì)】338. 當(dāng)拉絲機(jī)某處報(bào)警未能解除時(shí)，拉絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常但會(huì)影響品質(zhì)。 【錯(cuò)】339. 穿線過(guò)程中，若有拉絲乳液不慎濺入眼睛，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗處理。【對(duì)】340. 開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)各安全門已關(guān)閉，開(kāi)機(jī)點(diǎn)檢中如發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)運(yùn)作部件松動(dòng)或異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)?！緦?duì)】341. 延伸率和母材質(zhì)量、線速有關(guān)系，而跟收線張力沒(méi)有關(guān)系。 【錯(cuò)】342. 退火段的吹風(fēng)模所起的作用是定徑以及防止線帶水，而沒(méi)有其他作用?！惧e(cuò)】343. 拉絲機(jī)出口處所墊的毛氈作用是清除線上的銅粉和油漬，跟線的其他質(zhì)量方面沒(méi)有關(guān)系。 【錯(cuò)】344. 拉絲機(jī)工作時(shí)的速度是由線徑大小來(lái)決定的，跟模具

47、的道次沒(méi)有關(guān)系?！惧e(cuò)】345. 工作時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停車檢查，設(shè)備故障排除后方可繼續(xù)生產(chǎn) 【對(duì)】346. 設(shè)備啟動(dòng)之前必須將主機(jī)防護(hù)罩關(guān)閉，避免零件飛出傷人 【對(duì)】347. 交接班操作人員應(yīng)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，液壓站油位是否達(dá)到要求 【對(duì)】348. 操作人員點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)缺少、松動(dòng)的螺栓，可以不緊固，馬上投入生產(chǎn)工作【錯(cuò)】349. 操作人員未戴防護(hù)用品，可以直接用手推拉鑄坯【錯(cuò)】350. 操作人員調(diào)軋機(jī)開(kāi)口時(shí)可以用爬行器加快速度【錯(cuò)】351. 操作人員發(fā)現(xiàn)軋機(jī)異常劇烈震動(dòng)時(shí),先軋完一根管再說(shuō)【錯(cuò)】352. 拉拔小車正常運(yùn)行時(shí),拉拔小車防護(hù)罩必須處于關(guān)閉壯態(tài). 【對(duì)】353. 每月可以不

48、清掃電氣柜、箱，檢查電器線路，修復(fù)更換損坯的電線、蛇皮管。檢查電機(jī)、添加油脂、檢查是否需要更換碳刷、油氈、密封件等。 【錯(cuò)】354. 檢查軋管時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)動(dòng)中的軋管、夾緊輥、銑面管端面，防止手被擠傷。 【對(duì)】355. 在更換飛剪刀片時(shí)，操作臺(tái)要有專人看守，未經(jīng)允許不得開(kāi)動(dòng)飛剪?！緦?duì)】356. 凸輪輸送機(jī)構(gòu)在每日可以不涂油開(kāi)車【錯(cuò)】357. 嚴(yán)禁從設(shè)備的聯(lián)接處的間隙內(nèi)橫穿設(shè)備或從設(shè)備上跳過(guò)?！緦?duì)】358. 開(kāi)機(jī)前了解上一班的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可以不檢查設(shè)備的控制系統(tǒng)、開(kāi)關(guān)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)。 【錯(cuò)】359. 軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中操作者如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲，可以不停車不檢查設(shè)

49、備運(yùn)行狀況。【錯(cuò)】360. 必須接觸軋管時(shí)應(yīng)避免接觸有毛刺的管頭，手部距管頭保持100mm以上距離【對(duì)】361. 生產(chǎn)前首先應(yīng)查看技術(shù)要求。【對(duì)】362. 行車吊料時(shí)，應(yīng)把收、放料擺臂移開(kāi)。【對(duì)】363. 制定安全生產(chǎn)法的目的是為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全故事，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。 【對(duì)】364. 安全生產(chǎn)法適用于中華人民共和國(guó)領(lǐng)域內(nèi)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的單位的安全生產(chǎn)?！惧e(cuò)】 365. 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)的人是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人?！惧e(cuò)】 366. 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有依法獲得安全生產(chǎn)保障的權(quán)利，并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。 【

50、對(duì)】367. 安全生產(chǎn)法規(guī)定，建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人職責(zé)之一。 【對(duì)】368. 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人組織制定。 【錯(cuò)】 369. 特種作業(yè)人員經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得國(guó)家核發(fā)的操作資格證后，方可從事特種作業(yè)，如第一次考核不合格的，可在兩個(gè)月內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)考，補(bǔ)考仍不合格，還可在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行第二次補(bǔ)考?！惧e(cuò)】 370. 安全生產(chǎn)法規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力?！緦?duì)】 371. 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工

51、藝、設(shè)備。 【對(duì)】372. 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)，單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)立即組織搶救，并不得在事故調(diào)查處理期間擅離職守。 【錯(cuò)】 373. 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納個(gè)人保險(xiǎn)費(fèi)。 【錯(cuò)】 374. 工會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)或者發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，有權(quán)提出解決的建議，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)及時(shí)研究答復(fù)。 【錯(cuò)】 375. 工會(huì)有權(quán)依法參加事故調(diào)查，向有關(guān)部門提出處理意見(jiàn)，并要求追究有關(guān)人員的責(zé)任。 【對(duì)】376. 粉塵對(duì)人體有很大的危害，但不會(huì)發(fā)生火災(zāi)或爆炸。 【錯(cuò)】377. 禁止酒后上崗作業(yè)，“酒后”是指飲用各種白酒和果酒4小時(shí)以內(nèi)。 【錯(cuò)】 378. 焊接盛裝過(guò)汽油、燃油或油脂的容器時(shí)，敞開(kāi)容器揮發(fā)幾小時(shí)就可以作業(yè)。 【錯(cuò)】 379. 工傷是指在工作或其他職業(yè)活動(dòng)中因意外傷害和職業(yè)病造成的傷亡。 【對(duì)】380. 移動(dòng)式電動(dòng)工具的電源引線長(zhǎng)度一般不超過(guò)3m 【對(duì)】381. 接受安全教育培訓(xùn)既是員工的權(quán)利，也是員工應(yīng)