t循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝脫硫除塵超低排放改造

1、240t/h 循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝、脫硫、除塵超低排放改造技術(shù)方案公司簡介1 概述1.1 項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱：XXXXXX機(jī)組超低排放改造工程1.2 工程概況本工程為XXXX的熱電機(jī)組工程。本期新建高溫、高壓循環(huán)流化床鍋爐。不考慮擴(kuò)建。同步建設(shè)脫硫和脫硝設(shè)施。機(jī)組實(shí)施煙氣污染物超低排放改造，對(duì)現(xiàn)有的除塵、脫硫、脫硝系統(tǒng)進(jìn)行提效，使機(jī)組煙氣的主要污染物(煙塵、二氧化硫、氮氧化物)排放濃度達(dá)到燃?xì)忮仩t機(jī)組的排放標(biāo)準(zhǔn) (GB13223-2011)。1.3 主要設(shè)計(jì)原則為了保證在滿足機(jī)組安全、 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和污染物減排的條件， 充分考慮老廠的運(yùn)行管理現(xiàn)狀，結(jié)合省環(huán)保廳要求，就電廠本期工程的主要設(shè)計(jì)原則達(dá)成

2、了一致意見。主要設(shè)計(jì)原則包括有：1) 燃煤鍋爐煙氣污染物污染物超低排放改造可行性研究，主要包括處理100%煙氣量的除塵、脫硫和脫硝裝置進(jìn)行改造，同時(shí)增設(shè)臭氧氧化污染物深度脫除系統(tǒng)，改造后煙囪出口煙塵排放濃度不大于10 mg/Nn3, SO2排放濃度不大于35 mg/Nm3; NO排放濃度不大于50 mg/Nn3,達(dá)到天然氣燃?xì)廨啓C(jī)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。2)裝置設(shè)計(jì)壽命為30年。系統(tǒng)可用率98%3) 設(shè)備年利用小時(shí)數(shù)按7500 小時(shí)考慮。4) 減排技術(shù)要求安全可靠。5) 盡量減少對(duì)原機(jī)組系統(tǒng)、設(shè)備、管道布置的影響。6) 改造時(shí)間合理，能夠在機(jī)組停機(jī)檢修期內(nèi)完成改造。7) 工藝應(yīng)盡可能減少噪音對(duì)環(huán)境的影

3、響。8) 改造費(fèi)用經(jīng)濟(jì)合理。2燃煤CFB鍋爐煙氣污染物超低排放方案總體技術(shù)方案簡介根據(jù)業(yè)主提供資料，本著提高電廠燃煤效率、響應(yīng)國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的原則，為實(shí)現(xiàn)熱電燃煤鍋爐煙氣污染物超低排放的目標(biāo)， 對(duì)原脫硫系統(tǒng)、 脫硝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，提出SNCR兌硝系統(tǒng)增效改造、循環(huán)流化床反應(yīng)器改造、改造布袋除塵器、加裝臭氧氧化系統(tǒng)及其輔助設(shè)備，實(shí)現(xiàn)燃煤煙氣污染物超低排放。脫硝系統(tǒng)提效方案原有SNCa紹本工程采用選擇性非催化還原法（SNCR脫硝工藝，還原劑為尿素。采用循環(huán)流化床鍋爐，燃用設(shè)計(jì)煤種、校核煤種、投入設(shè)計(jì)石灰石，鍋爐最大連續(xù)出力工況（BMCR、）處理100%煙氣量、鍋爐原始設(shè)計(jì)氮氧化物排放濃度不高

4、于200mg/Nm3 （6含氧量，標(biāo)態(tài)干煙氣）條件下脫硝效率50%。霧化噴槍設(shè)置在旋風(fēng)分離器內(nèi)側(cè)，共六支。改造方案與技術(shù)特點(diǎn)對(duì)于此濃度范圍的氮氧化物脫硝，若過分增加SNCR勺效率，則尿素消耗量急劇上升，并且存在嚴(yán)重的氨逃逸問題。而增設(shè)催化還原脫硝系統(tǒng)，則投資過大，且系統(tǒng)改造難度較高。為此，建議增加噴槍數(shù)量，同時(shí)采用氧化脫硝進(jìn)行輔助，從而實(shí)現(xiàn)脫硝的超低排放。在氧化脫硝過程中，最關(guān)鍵的技術(shù)環(huán)節(jié)是如何提高氧化劑的利用率，而導(dǎo)致氧化劑利用率降低的最主要因素是二氧化硫的競(jìng)爭反應(yīng)。選擇性氧化脫硝技術(shù)的基本原理為氧化劑氧化法脫硝主要是利用氧化劑的強(qiáng)氧化性，將不可溶的低價(jià)態(tài)氮氧化物氧化為可溶的高價(jià)態(tài)氮氧化物，

5、然后在洗滌塔內(nèi)將氮氧化物吸收，達(dá)到脫除的目的。已有的研究證明，在所有可選擇的氧化劑中，臭氧是最為有效的NOK化劑，而雙氧水單獨(dú)則無明顯作用。亞氯酸鈉雖然也有一定的氧化效果，但由于其含氯易導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕。根據(jù)臭氧及雙氧水與氮氧化物和二氧化硫之間的化學(xué)反應(yīng)特性可知，在氣相條件下（無滴狀水或水霧存在），臭氧與NO的反應(yīng)速率遠(yuǎn)高于臭氧與二氧化硫間的反應(yīng)速率，在這種情況下，臭氧對(duì) nos化的選擇性非常高，被二氧化硫所消耗的臭氧很少，所以在煙氣進(jìn)入脫硫塔之前的“干燥”條件下，非常有利于發(fā)揮臭氧的氧化脫硝作用。主要涉及的反應(yīng)如下：NO+A NO, NQ 等上述反應(yīng)在“干燥”情況下可快速進(jìn)行，臭氧的利用率

6、很高。經(jīng)過臭氧氧化的氮氧化物（主要以 NO存在），可在下游煙氣脫硫設(shè)備中，得到高 效去除。在設(shè)備設(shè)計(jì)方面，結(jié)合氧化劑使用的量、場(chǎng)內(nèi)布置條件，特別是電廠周邊條件等，選擇液氧為原料氣體。主要特點(diǎn)如下：1）技術(shù)成熟，系統(tǒng)運(yùn)行可靠性好。選擇氧化脫硝技術(shù)脫硝效率最高通常可以達(dá)到50%以上，使脫硝系統(tǒng)最終出口的氮氧化物排放會(huì)達(dá)到0 50mg/Nm的標(biāo)準(zhǔn)。2）只需對(duì)風(fēng)機(jī)后煙道進(jìn)行加裝布?xì)庋b置，并不對(duì)鍋爐進(jìn)行改造，簡單易行控制方便。3）能夠滿足鍋爐50%100%BMCR厚青況下的脫硝要求，保證出口 NO含量滿足排放要 求。4）系統(tǒng)簡單，反應(yīng)迅速，易于控制，是技術(shù)經(jīng)濟(jì)安全綜合優(yōu)勢(shì)較好的選擇。脫硝裝置 無二次污染

7、，脫硝產(chǎn)物為完全吸收，完全無害。經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)和安全性的綜合比較分析，結(jié)合本工程具體情況，并綜合考慮各方面的因素，采用SNCR曾效+ 選擇氧化脫硝改造的方案性能保證序號(hào)項(xiàng)目小改方案1NOx#放濃度一公，一3< 50 mg/Nm2飛灰含碳年不升高3排煙溫度不升高4爐膛出口煙溫偏差V50C5鍋爐效率不降低6風(fēng)機(jī)電耗/、變脫硫除塵系統(tǒng)提效原有脫硫除塵系統(tǒng)簡介本工程采用干法脫硫除塵一體化工藝，按爐內(nèi)脫硫率為85%進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證凈煙氣SO2濃度0 100mg/Nm3同時(shí)系統(tǒng)滿足在不需改變?nèi)魏喂に囋O(shè)備，只需增加吸收劑加入量，即可滿足凈煙氣中SO冰度小于100mg/Nm3勺要求。脫硫后采用布袋除塵器，布

8、袋除塵器同時(shí)適應(yīng)脫硫裝置運(yùn)行和不運(yùn)行時(shí)的煙氣與粉塵條件，并保證布袋除塵器出口粉塵濃度不大于30mg/Nm3脫硫除塵島采用一爐一套獨(dú)立的系統(tǒng)，所有的工藝、電氣、儀表均為一爐一套。通常情況下，爐內(nèi)石灰石煅燒產(chǎn)生的生石灰能夠滿足爐外脫硫時(shí)的生石灰用量要求。但當(dāng)爐內(nèi)脫硫不能滿足要求或者循環(huán)灰中生石灰含量不足以滿足爐外脫硫的要求時(shí)，需要通過另行添加生石灰來滿足爐外脫硫的要求，生石灰粉經(jīng)過干式石灰消化器消化后，生成的消石灰干粉輸送至消石灰倉， 然后根據(jù)脫硫需要， 計(jì)量調(diào)節(jié)吸收劑加入到脫硫塔中進(jìn)行脫硫反應(yīng)。本工程也可采用電石渣做脫硫劑。經(jīng)過考察，XXX熱電原半干法脫硫工藝運(yùn)行時(shí)間超過2年，運(yùn)行期間經(jīng)常結(jié)壁，

9、結(jié)壁區(qū)域無明顯規(guī)律可循，同時(shí)排放 SO2濃度不穩(wěn)定偶爾超標(biāo)。從運(yùn)行參數(shù)和狀況分析，可能是 霧化系統(tǒng)和吸收塔內(nèi)流場(chǎng)問題。清潔排放目標(biāo)煙囪出口 SO的排放濃度從100 mg/Nm3降低到35 mg/Nn3以下，實(shí)現(xiàn)煙氣排放指標(biāo)優(yōu)于重點(diǎn)地區(qū)排放要求，達(dá)到火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13223-2011)中燃?xì)廨啓C(jī)組的SO2 排放指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐SO2 超低排放改造目標(biāo)。脫硫系統(tǒng)提效技術(shù)簡介經(jīng)SNCR兌硝工藝完成NOX兌除后，煙氣進(jìn)入循環(huán)流化床反應(yīng)塔，在塔內(nèi)煙氣與形成流化 狀態(tài)的吸收劑物料接觸，在噴水降溫共同作用下，其中 SO3 SO2等酸性污染物質(zhì)完成反應(yīng)脫 除。同時(shí)，湍動(dòng)流化床塔內(nèi)，煙氣中細(xì)微

10、粉塵顆粒和重金屬汞等物質(zhì)通過凝并作用，匯集成較粗顆粒，進(jìn)入后級(jí)配套布袋除塵器后，利用織密濾袋及表面濾餅層，兩級(jí)濾袋過濾脫除。( 一 ) 調(diào)整吸收塔內(nèi)流場(chǎng)的均勻性循環(huán)流化床半干法脫硫工藝吸收塔中， 氣、 固混合程度是其內(nèi)部反應(yīng)的決定性因素之一，吸收塔內(nèi)文丘里的氣流分布將直接影響吸收塔內(nèi)床層的穩(wěn)定性。（ 二 ） 增加導(dǎo)灰環(huán)吸收塔結(jié)壁是造成循環(huán)流化床半干法脫硫裝置無法可靠運(yùn)行的主要原因之一，因此，要提升裝置的可靠性，必須先處理好結(jié)壁問題。循環(huán)流化床半干法脫硫工藝吸收塔內(nèi)是“灰包水”反應(yīng) , 只有避免液態(tài)水與反應(yīng)器的直接接觸，才能降低結(jié)壁的風(fēng)險(xiǎn)。 在反應(yīng)器直筒段每隔 45 m 安裝導(dǎo)灰環(huán)裝置，其目的在

11、于將濕灰導(dǎo)向吸收塔中心，避免濕灰直接貼壁，可最大限度降低吸收塔內(nèi)結(jié)壁的風(fēng)險(xiǎn)，保證了系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。（ 三 ） 延長化學(xué)吸收反應(yīng)時(shí)間煙氣中的SO2與吸收劑的反應(yīng)是在液相離子狀態(tài)下發(fā)生的，延長液相揮發(fā)時(shí)間可增加化學(xué)吸收反應(yīng)時(shí)間，從而提高脫硫效率。 因此，液體霧化粒徑的大小尤為重要，過大則蒸發(fā)時(shí)間過長，不但增加設(shè)備的投資，也增加了結(jié)壁風(fēng)險(xiǎn)；過小則反應(yīng)時(shí)間過短，不利于效率的提開。本項(xiàng)目選擇了高壓回流式霧化噴槍，平均粒徑 （D32）為200Nm（四） 提高吸收塔內(nèi)循環(huán)灰濃度循環(huán)流化床半干法脫硫工藝中，吸收塔內(nèi)循環(huán)灰濃度是影響脫硫效率的又一關(guān)鍵因素，循環(huán)灰濃度越高，則脫硫效率越高。 常規(guī)半干法脫硫工藝

12、，吸收塔內(nèi)循環(huán)灰濃度通常為 8001 000 g / m3為提高脫硫效率，將循環(huán)灰濃度控制在1 0001 200 g / m3;為防止塌床，須對(duì)文丘里進(jìn)行相應(yīng)的改造，縮小喉口尺寸，將喉口流速從 45 m/ s提高到50m/ s。（ 五 ） 降低近絕熱飽和溫度反應(yīng)器出口煙氣溫度與煙氣絕熱飽和溫度之差稱為近絕熱飽和溫度（ T） ， T 的降低能促進(jìn)脫硫效率的提高。 T 越低，煙氣的含濕率越大，液滴干燥時(shí)間就越長，化學(xué)吸收反應(yīng)時(shí)間也越長，從而脫硫效率就越高。 改造后，吸收塔出口煙氣溫度控制在75左右，增加煙氣含濕率，同時(shí)避免糊袋的發(fā)生。脫硫配套除塵改造技術(shù)改造思路由于除塵需要做到粉塵排放低于10mg

13、/Nm3考慮首先要保證過濾風(fēng)速低于min,減小除塵器的漏風(fēng)率，漏風(fēng)率控制在最低；其次采用高硅氧覆膜濾料，同時(shí)清灰的脈沖閥采用低壓的 4”活塞式脈沖閥，盡量減少因?yàn)榍寤以斐傻呐欧懦瑯?biāo)。改造方案降低過濾風(fēng)速到min,就是要增加濾袋過濾面積。其方法要么增高布袋長度，要么增加布袋分布數(shù)量。考慮到原布袋的規(guī)格小165x8000,如再增加高度，一般的脈沖閥清灰時(shí)的脈 沖壓力很難達(dá)到超過8米的小165的濾袋底部，運(yùn)行時(shí)會(huì)造成消灰效果不好，相對(duì)來說就 是沒有增加過濾面積。在不改變整個(gè)布袋除塵器外形的情況下， 考慮采用小130x8000的濾 袋代替原濾袋，在原有花板布置的空間，更換花板，更換脈沖閥（采用4”活塞

14、式脈沖閥，噴吹壓力），更換噴吹管，更換袋籠。更換濾袋后過濾面積11903m2過濾風(fēng)速min。取消旁路閥（如有），取消提升閥（如有），取消中間進(jìn)氣空間（一般有2000-2600空間）， 采用喇叭口形式進(jìn)氣，花板底部凈空，所有支撐板去除，采用型鋼支撐花板，仔細(xì)檢查焊 縫的密封性。濾袋及袋籠的選擇。濾布選用 PPS+PTF峻漬+表面超細(xì)纖維（或能滿足超凈排放要求含塵 濃度0 10mg/Nm3勺濾料）；袋籠能滿足超凈排放要求含塵濃度0 10mg/Nm3勺濾料的要求。 消灰程序的完善。半干法脫硫的布袋除塵器是脫硫系統(tǒng)的一部分，系統(tǒng)需要與脫硫系統(tǒng)緊 密配合，主要的是清灰系統(tǒng)的程序控制，做到能滿足脫硫系統(tǒng)循

15、環(huán)灰正常運(yùn)行及粉塵排放 的雙重要求。設(shè)計(jì)參數(shù)及改造前后對(duì)比如下：項(xiàng)目單位數(shù)值煤的含硫量(%)煙氣量（工況）3(m/h )498000進(jìn)口粉塵濃度3.(mg/Nm)（設(shè)計(jì)煤種）（校核煤種）出口 SO濃度(mg/Nn3)工 35(6% O2,dry)除塵粉塵濃度(mg/Nn3)< 10(6% O2,dry)脫硫除塵系統(tǒng)提效方案小結(jié)綜上所述，通過對(duì)現(xiàn)有脫硫除塵工藝改造，脫硫塔出口SO排放濃度小于35mg/Nrm,通過對(duì)除塵器進(jìn)行改造，可實(shí)現(xiàn)粉塵濃度排放低于10mg/NrK。引風(fēng)機(jī)核算現(xiàn)有風(fēng)機(jī)參數(shù)待補(bǔ)充提效改造后引風(fēng)機(jī)參數(shù)提效改造后引風(fēng)機(jī)入口流量:待補(bǔ)充本次提效改造后引風(fēng)機(jī)克服系統(tǒng)阻力:名稱數(shù)值

16、備注現(xiàn)有鍋爐系統(tǒng)阻力（脫硫進(jìn)口前）現(xiàn)有脫硫除塵系統(tǒng)阻力2400Pa改造后脫硫除塵系統(tǒng)阻力2600Pa小于3000PaSNCR兌硝改造增加阻力0Pa本次改造后引風(fēng)機(jī)新增阻力200Pa對(duì)引風(fēng)機(jī)影晌較小結(jié)論:根據(jù)引風(fēng)機(jī)性能曲線，現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)型號(hào)可滿足新工況點(diǎn)的運(yùn)行要求，可不進(jìn)行改造3主要設(shè)計(jì)依據(jù)系統(tǒng)設(shè)備、裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等，應(yīng)符合相關(guān)的中國法律、規(guī)范以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則：首先應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn) （GB、部頒標(biāo)準(zhǔn)及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（DL） 上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來源國標(biāo)準(zhǔn)或國際通用標(biāo)準(zhǔn)。HJ563-2010火熱電

17、廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法DL/T5000-2000火力發(fā)熱電廠煙氣脫硝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程HJ/T75-2007«固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范HJ/T76-2007固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及監(jiān)測(cè)方法GB/T16157 1996固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物米樣方法DL/T5427-2009火力發(fā)熱電廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定DL5000-2000火力發(fā)熱電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程GB50229-2010火力發(fā)熱電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范DL5053-1996火力發(fā)熱電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程DL5027-93電力設(shè)備典型消防規(guī)程GB50219-95水噴霧火

18、火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)DL/T5072 2007火力發(fā)熱電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2012年版）GBT50001-2010房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBT50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50332-2002給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5094-1999火力發(fā)熱電廠建筑設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T5024-2005«電力工程地基處理技術(shù)規(guī)定DLGJ158-2001火力發(fā)熱電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定G-RK-98-54火力發(fā)熱電廠分散控制系統(tǒng)

19、技術(shù)規(guī)范DL/T5153-2002火力發(fā)熱電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T5175-2003火力發(fā)熱電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T5429-2009電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程GB/T13283-2008工業(yè)過程測(cè)量和控制用檢測(cè)儀表和顯示儀表精確度等級(jí)GB/低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備智能型成套設(shè)備通用技術(shù)要求GB50016-2010建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50034-2004建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50054-2011低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50062-2008電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50115

20、-2009工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-2008火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-2007電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50493-2009石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范GB13223-2011火熱電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)DB37/2372-2013«山東省火熱電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB50231 2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50184- 2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DL/電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50683-20

21、11現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254259-96«電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T657-2006火力發(fā)熱電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T658-2006火力發(fā)熱電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T659-2006火力發(fā)熱電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程4工程詳細(xì)內(nèi)容SNC規(guī)硝系統(tǒng)、脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行工程構(gòu)成：主要工藝改造部分包括保留引風(fēng)機(jī)，對(duì) 改造，新增了臭氧氧化系統(tǒng)。脫硝系統(tǒng)提效為僅僅需要更換噴槍形式和增加噴槍數(shù)量。除塵系統(tǒng)提效：在原來基礎(chǔ)上改造：（1）更換花板（2）更換濾袋（3）更換進(jìn)氣方式, 脫硫系統(tǒng)提效：（1）增加吸收塔內(nèi)導(dǎo)流板（2）增加導(dǎo)灰環(huán)

22、（3）更換霧化噴槍，增設(shè) 置噴槍數(shù)量（4）更換文丘力管（5）優(yōu)化工藝運(yùn)行參數(shù)。臭氧氧化脫硝系統(tǒng)：（1）臭氧發(fā)生系統(tǒng)（2）制氧系統(tǒng)（3）臭氧噴射系統(tǒng)主要工藝設(shè)備及材料表（單臺(tái)爐）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1脫硝系統(tǒng)提效霧化噴槍個(gè)12管道閥門管件套12脫硫除塵系統(tǒng)提效脫硫系統(tǒng)改造脫硫塔內(nèi)改造套1霧化噴槍套1文丘里管套1改造布袋除塵器除塵器本體改造碳鋼，花板更換，內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造等套1閥分氣箱、噴吹管等套124 ”活塞式脈沖閥只168高硅氧覆膜濾袋4 130x8000個(gè)3636位第（）125x7970個(gè)3636電纜及控制卡件套13臭氧氧化系統(tǒng)臭氧發(fā)生器12 kg/h臺(tái)5制氧機(jī)臺(tái)1噴槍套1管道閥門等套1

23、4儀控系統(tǒng)套15投資及運(yùn)行費(fèi)用估算投資費(fèi)用估算在舁 廳P名稱設(shè)備購置費(fèi)（萬元）備注一工程費(fèi)用32701、除塵改造x 4套19202、FG或造X 4套4203、脫硝改造X 4套2304、臭氧發(fā)生系統(tǒng)X 4套700一其它費(fèi)用2651、項(xiàng)目管理費(fèi)202、項(xiàng)目設(shè)計(jì)費(fèi)203、調(diào)試費(fèi)154、運(yùn)費(fèi)205、不可預(yù)見費(fèi)用256、稅費(fèi)165總投資：3535運(yùn)行費(fèi)用估算本次改造后，主要增加的運(yùn)行成本在于電耗(臭氧系統(tǒng))的增加，以及水耗，每年約 增加150萬元。6涂裝、包裝和運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)程按 鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)程YB/T9256-96 執(zhí)行。所有鋼結(jié)構(gòu)件制造完畢后，采用噴砂或噴丸除銹，

24、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)(GB8923-88)Sa21/2 級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外均刷防銹底漆 2 道，再刷中間漆一道，面漆2 道。油漆按重工業(yè)大氣環(huán)境選用。涂裝用于本項(xiàng)目的涂裝材料， 應(yīng)選用符合業(yè)主提供的技術(shù)資料規(guī)定的經(jīng)過實(shí)踐證明其綜合性能優(yōu)良的一流產(chǎn)品。表面預(yù)處理應(yīng)按招標(biāo)方提供的技術(shù)資料規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)業(yè)主的提供的技術(shù)資料制定涂裝施工工藝，并按制定的工藝進(jìn)行涂裝施工。對(duì)于需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊組裝的設(shè)備， 除按業(yè)主提供的技術(shù)資料要求進(jìn)行涂裝外， 應(yīng)留下因運(yùn)輸需要需在現(xiàn)場(chǎng)拼焊的安裝焊縫區(qū)左右各10mm只涂裝一道？3050 N m且不影響焊接質(zhì)量的車間底漆，作為臨時(shí)除銹保護(hù)。包裝項(xiàng)目承接方交付的設(shè)備在出廠前都必須進(jìn)行防銹處

25、理，防銹處理應(yīng)符合國標(biāo)要求。設(shè)備的包裝應(yīng)能滿足長途運(yùn)輸、 多次搬運(yùn)及存儲(chǔ)的需要。 包括要堅(jiān)固、 牢靠、 防腐、防盜。裸露件和捆扎件應(yīng)有金屬標(biāo)簽。安裝調(diào)試所需的易損件、特殊吊具、專用工具等，應(yīng)單獨(dú)裝箱，并在箱體上注明標(biāo)記。貨物的標(biāo)記按國家有關(guān)貨物運(yùn)輸?shù)囊?guī)定執(zhí)行。箱面上各種標(biāo)記必須安全，如箱號(hào)、名稱、合同號(hào)、收貨單位、發(fā)貨單位、收發(fā)貨站、重量、外形尺寸、吊裝位置、防雨、防碎、防倒置標(biāo)記等。箱內(nèi)零部件要掛標(biāo)簽，裸件和浸油件要牢的，要單獨(dú)包裝并標(biāo)明主機(jī)名稱和安裝調(diào)試易損件字樣。交付的設(shè)備應(yīng)單獨(dú)有裝箱清單，而大箱裝箱單應(yīng)標(biāo)明小箱的個(gè)數(shù)。每件零部件箱均應(yīng)附有標(biāo)簽標(biāo)明零部件圖號(hào)、名稱、數(shù)量。主要、關(guān)鍵、價(jià)值

26、高的設(shè)備組合件、零部件應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方同意采取集裝箱運(yùn)輸。產(chǎn)品標(biāo)志和標(biāo)牌1）各設(shè)備組裝件和零部件應(yīng)在其明顯處作出能見度高的編號(hào)號(hào)和標(biāo)志。2）設(shè)備的標(biāo)牌內(nèi)容包括：制造廠家、設(shè)計(jì)單位、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)或主要技術(shù)參數(shù)、制造日期等。運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸方式：汽車運(yùn)輸。7 設(shè)計(jì)和技術(shù)文件合同簽訂后，我方按規(guī)定時(shí)間提供下列文件：裝置說明：包括裝置的設(shè)計(jì)能力、操作彈性、年操作時(shí)間、主要工藝流程描述、主要工藝控制方法、設(shè)備特性等。工藝流程圖（PFD） 。原料及公用工程消耗。總圖和建議的設(shè)備布置圖，土建條件圖。詳細(xì)設(shè)計(jì)圖（含配管設(shè)計(jì)、電氣、儀表、自控等）推薦的裝置操作人員數(shù)量。最終圖紙交付：

27、序號(hào)技術(shù)文件名稱套數(shù)（ 發(fā)往最終用戶 ）1基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件4份2最終文件4 份3標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范2份4制造廠家樣本1份5設(shè)備和材料資料1份6制造廠提供的設(shè)備說明書1份7施工和安裝說明書1份8 生產(chǎn)和維修技術(shù)文件1 份8 性能保證前提保證的前提條件:裝置安裝規(guī)定的額定能力運(yùn)轉(zhuǎn)。原料和公用工程按照規(guī)定規(guī)格連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)。裝置按照我方的指示安裝完畢 , 保溫完畢 , 調(diào)試完畢。我方保證 :性能保證整個(gè)工藝達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證我方確保工程設(shè)計(jì)是最先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行，其所提名的供應(yīng)商也是國內(nèi)最先進(jìn)的。我方確保所有發(fā)運(yùn)的設(shè)備沒有導(dǎo)致機(jī)械運(yùn)行的缺點(diǎn)和缺陷。而且，我方保證所被制造的設(shè)備以及使用的材料符合技術(shù)要求，以及那些具

28、體的在合同中列出的技術(shù)要點(diǎn)被包含到。整個(gè)裝置將按照我方的文件和指令進(jìn)行建設(shè)，安裝和操作。在初步驗(yàn)收合格后，對(duì)裝置的必要調(diào)整工作，包含測(cè)量調(diào)整和操作規(guī)程的調(diào)整，由對(duì)方負(fù)責(zé)。保修期對(duì)于正常操作過程中的，由我方和我方提名的供應(yīng)商所提供的，且在我方的監(jiān)督和指導(dǎo)下安裝的機(jī)械設(shè)備，保修期從開車起到 12 個(gè)月后結(jié)束，對(duì)于主要部件的保修期從發(fā)貨日期起最長不超過24 個(gè)月。我方不對(duì)易損件進(jìn)行保證。由對(duì)方所執(zhí)行的保修工作需要得到我方的書面同意。在任何情況下，我方補(bǔ)償?shù)慕痤~不超過由我方自行實(shí)施解決所會(huì)發(fā)生的金額, 以及我方考慮訂單支付金額為限。如果對(duì)方或者第三方在沒有得到我方書面同意的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行了修改或者修

29、理，或者是對(duì)方?jīng)]有能夠采取迅速的措施防止損壞的進(jìn)一步擴(kuò)大，讓我方來消除缺陷，所有的我方的保證將失效。所有的部件都在保修期內(nèi)發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)。以下原因造成的損壞將不在我方的質(zhì)保范圍內(nèi)：- 合理磨損（例如 機(jī)械磨損和類似機(jī)械磨損的情況，所有的密封，除霧器等）造成的損壞；- 忽視服務(wù)手冊(cè)造成的損壞；- 沒有進(jìn)行及時(shí)的維修造成的損壞；- 誤操作造成的損壞；- 不合適的設(shè)備或材料；- 潤滑，以及含沙造成的損壞；- 由結(jié)垢或生銹的污染過的水造成的損壞；- 使用非特定的原材料造成的損壞；- 其他非專業(yè)的操作，或者不恰當(dāng)?shù)牟僮魉斐傻膿p壞；- 以及一些不是由我方所能影響的原因造成的損壞。設(shè)備保質(zhì)期本次深度脫硫、脫硝除塵主要設(shè)備的保期為兩年，設(shè)備使用壽命為10年。在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備若產(chǎn)生問題，乙方在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行響應(yīng)，并派遣技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)。9項(xiàng)目進(jìn)度一覽表丁制開知明面計(jì)FW用駐ML常全超例陣展季”雙戟作而外煽舞，Hill 一曲日中者軍二/章癡昌皆: 灌備保儲(chǔ)58盟 由*布沖才'管.氣位R%HJtJCMrjlIKMTi曜崛也二«W