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文檔簡介

1、內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程【旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案】一、編制依據(jù)1.1 內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程(15、16#嘍)設(shè)計施工圖;1.2 內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程施工合同;1.3 地勘報告及施工現(xiàn)場踏勘場地情況;1.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.5 建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.6 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20081.7 建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003二、工程概況本工程位于內(nèi)江市濱江路(河壩街)與小東街交匯處(原一期工程北側(cè)),場地內(nèi)工程地質(zhì)條件較差,地基土層分布為:人工填土 8m以上為近期回填的建筑垃圾、生活垃圾及其它工業(yè)垃圾

2、組成,含少量粘土, 8m以下回填時間較長主要由砂巖、泥巖巖塊、粘性土及少量生活垃圾組成; 細(xì)砂、松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密實(shí)卵石,強(qiáng)風(fēng)化泥巖、強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖、中風(fēng)化泥 巖、中風(fēng)化砂巖組成。地下水位的正常標(biāo)高為 289290m之間,現(xiàn)場自然標(biāo)高約304m左右。15#、 16#®均為旋挖鉆孔灌注樁樁基,樁徑分別為 1000、1400、1800等,平均樁長25m左右,均 以中風(fēng)化泥巖作為持力層,嵌巖深度詳見樁基施工總圖,樁基參數(shù)如下(三期樁基不分樓號):樁明細(xì)表:樁編 號幾何尺寸(mm)嵌巖深度hr (mm)配筋單樁承載 力特征值 (KN)抗拔樁設(shè)計 值備注DZH-11000>

3、400012B16A84453ZH-21400>560022B16A107275ZH-31800>720030B16A1010691ZH-41800>900030B16A1011058ZH-51400>840022B16A107718ZH-1a1000>400020C20A1042891507箍筋全長加密ZH-2a1400>560030C20A1069542179箍筋全長加密三、施工準(zhǔn)備3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備泰興市第一建筑安裝工程有限公司內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程【旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案】、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,領(lǐng)會意圖,明確工程內(nèi)容,熟悉地下土質(zhì)、水文地質(zhì)

4、資料,做到 心中有數(shù);、在項(xiàng)目工程師帶領(lǐng)下,組織技術(shù)人員編制專項(xiàng)施工方案;、組織預(yù)算人員編制施工預(yù)算,提出詳細(xì)的材料、設(shè)備、勞動力等計劃;、組織工程技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋翻樣的準(zhǔn)備工作;、組織施工管理人員勘察現(xiàn)場,規(guī)劃施工平面布置等工作;、結(jié)合工程特點(diǎn)和施工工藝,做好特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備;、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會審紀(jì)要,制定相應(yīng)的技術(shù)措施,施工前分級做好 技術(shù)交底工作;、組織內(nèi)業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)資料檔案管理,并進(jìn)行資料的填寫收集及整理;3.2 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備、修建施工臨時道路;、搭設(shè)臨時設(shè)施:辦公用房、配電房、鋼筋棚和倉庫等,施工人員盡量集中住宿;、設(shè)置半永久性施工測量控制網(wǎng)

5、;、臨時供電、供水接口的申報和安裝;、施工和生活污水設(shè)置沉淀池和排水系統(tǒng)的施工;、組織施工機(jī)械進(jìn)場;、組織施工材料進(jìn)場,并對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn);、組織施工人員進(jìn)場和培訓(xùn)、教育;、場地內(nèi)妨礙施工的高架線路、地下管線應(yīng)遷移,地下構(gòu)筑物應(yīng)先挖除;、樁基施工用的臨時設(shè)施、供水、供電、道路、排水設(shè)施等;(11)、施工場地進(jìn)行平整處理;3.3 施工材料準(zhǔn)備主要材料:膨潤土、火堿、纖維素、鋼筋、焊條、商品混凝土、柴油、潤滑油、液壓油、鋼絲 繩等;3.4 主要施工機(jī)械的配備為滿足施工需要,縮短工期,在施工階段需配備足夠的施工機(jī)具,擬投入設(shè)備如下表;廳P機(jī)械名稱規(guī)格型號臺數(shù)設(shè)備性能說明1旋挖機(jī)SR2502良好

6、2汽布吊1良好3大挖掘機(jī)1良好4小®«a1良好5鏟車1良好6電焊機(jī)3良好7鋼筋調(diào)直機(jī)1良好泰興市第一建筑安裝工程有限公司28鋼筋彎曲機(jī)1良好9鋼筋切斷機(jī)1良好內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程【旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案】3.5施工人員安排樁基階段的施工我們將充分利用人力、 物力,發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,合理調(diào)配勞動力, 確保在合 同工期內(nèi)順利完成本項(xiàng)工程,勞動力安排如下表:J丁 P工種數(shù)量備注1樁機(jī)工202焊工43鋼筋工154電工25普工10四、施工流程4.1 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況,在場地平整后,為保證樁的定位準(zhǔn)確及樁基施工的質(zhì)量;現(xiàn)場樁定位 后,立刻打好引樁,再采用旋挖機(jī)鉆孔,這樣既保證工

7、程的施工質(zhì)量,又加快了施工的速度;施工 中如果出現(xiàn)原有建筑物的基礎(chǔ)或大塊碎制建渣等特殊情況時,另行處理;4.2 旋挖鉆孔灌注樁的主要工藝流程放線定樁位及高程測量一埋設(shè)護(hù)筒一泥漿的制備一鉆孔定位一鉆進(jìn)成孔一成孔檢查一清孔一 鋼筋籠制作、吊放一安裝導(dǎo)管一水下混凝土澆筑一樁基檢測;、放線定樁位及高程測量:鉆孔前施放樁位點(diǎn),放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測,誤差控制在5mmz內(nèi), 并做好高程測量,并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。樁位必須待甲方或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成孔施工; 、埋設(shè)護(hù)筒:樁基定位后,根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼 護(hù)筒,為了保護(hù)孔口防止坍塌,形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向,護(hù)筒的埋設(shè)

8、是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。 護(hù)筒 選用10mnB鋼板卷制而成,護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計樁徑 +20cm,高度2.0m,上部開設(shè)2個溢漿孔,護(hù)筒 埋設(shè)時,由人工、機(jī)械配合完成,主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中,其頂端應(yīng)高出地面20cm 并保持水平,埋設(shè)深度1.8 m,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直, 傾斜率應(yīng)小于1.5%;、泥漿的制備:現(xiàn)場設(shè)泥漿池(含回漿用沉淀池及泥漿儲備池)一般為鉆孔容積的1.52. 0倍,要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū),沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū),保證泥 漿的巡回空間和存儲空間。泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤土,制備的泥漿滿

9、足:含砂量04% ,膠體率96%,泥漿比重1.2。鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)的補(bǔ)漿,維持護(hù)筒 內(nèi)應(yīng)有泥漿,防止孔壁坍塌。樁孔碎灌注時,孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi),用于下一根樁基鉆 孔護(hù)壁;、鉆孔定位:在樁位復(fù)核正確,護(hù)筒埋設(shè)符合要求,護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上,鉆機(jī)才能 就位;樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持泰興市第一建筑安裝工程有限公司內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程【旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案】在同一直線。旋挖鉆機(jī)就位后,利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度,鉆機(jī)安放定位時,要機(jī)座平整,機(jī)塔垂直,轉(zhuǎn)盤(鉆頭)中心與護(hù)筒十字線中心對正,注入穩(wěn)定液

10、后,進(jìn)行鉆孔;、鉆進(jìn)成孔:當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確,泥漿制備合格后即開始鉆進(jìn),鉆進(jìn)時每回次進(jìn)尺控制在60cm左右,剛開始要放慢旋挖速度,并注意放斗要穩(wěn),提斗要慢,特別是在孔口 58m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度,如有偏差及時進(jìn)行糾正,而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內(nèi)注漿,使孔內(nèi)泥漿保持一定高度,以增加壓力,保證護(hù)壁的質(zhì)量;、成孔檢查:鉆孔達(dá)到要求深度后,用檢孔器進(jìn)行檢孔??讖健⒖状怪倍?、孔深檢查合格后,立即請甲方、監(jiān)理、施工單位三方確認(rèn)簽字,即可進(jìn)入下一步工序;、清孔:清孔是孔樁施工、保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán),通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、 循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔

11、質(zhì)量要求。本次采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù),其清孔方法:樁孔終孔后將鉆具提高 2050cm采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿并維持正循環(huán)30min 以上, 直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量不大于4%為止。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層,清孔后不能立即終孔,而在孔內(nèi)下入鋼筋籠,安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè),以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保證砼成柱質(zhì)量;、鋼筋籠制作、吊放:旋挖鉆機(jī)的一個顯著優(yōu)點(diǎn)就是成孔快,且成孔后孔底沉渣很少。所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施,避免安裝時鋼筋籠刮傷孔壁,就可以大大地降低沉渣厚度,有效防止塌孔的發(fā)生;、鋼材規(guī)格、材質(zhì)、焊條型號符合設(shè)計和規(guī)范要求

12、,進(jìn)料要有材質(zhì)單、合格證;、鋼筋連接采用剝肋直螺紋連接,為了保證接頭套絲質(zhì)量,鋼筋采用剪切機(jī)下料, 剝肋滾壓直螺 紋機(jī)加工絲頭,使用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測, 用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭質(zhì)量、性能符合I級接頭的性能要 求,制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被碰傷或被污物污染;、鋼筋籠制作允許偏差:主筋間距士 10mm箍筋間距士 20mm直徑± 10mm長度士 100mm、主筋保護(hù)層50mm用鋼筋耳控制,允許偏差士 20mm要確保鋼筋籠居于鉆孔中間;沿鋼筋籠 每隔2m放置一組,每組設(shè)置4個,按90°均勻安放,既可避免籠體碰撞孔壁,又可保證混凝土保 護(hù)層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正

13、確;、鋼筋籠存放、運(yùn)輸、吊裝時,要謹(jǐn)防變形;、 通長鋼筋籠采用一次吊放。鋼筋籠起吊及運(yùn)輸過程中用一臺履帶吊和一臺汽車吊六點(diǎn)起吊法起吊,應(yīng)保證整體、平直起吊。鋼筋籠扶直過程中使用兩臺吊車,籠子吊離地面后,利用重心偏移原理, 通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑運(yùn)并稍加人力控制,實(shí)現(xiàn)扶直,起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊,以便入孔。用吊車吊放,入孔時應(yīng)輕放慢放,人孔不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓下放。鋼筋籠安裝完畢以后,必須立即固定;籠子到位(孔底)時要復(fù)核籠頂標(biāo)高;、安裝導(dǎo)管:安放前認(rèn)真檢查導(dǎo)管,保證它有良好的密封性。試驗(yàn)水壓為 1Mpa,不漏水的導(dǎo)管方可使用。導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn),下導(dǎo)管前要檢查是否

14、漏氣、漏水和變形,是否安放了 "O'形密封圈泰興市第一建筑安裝工程有限公司內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程【旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案】并涂抹潤滑油等。利用吊車將導(dǎo)管放入,導(dǎo)管直徑、長度應(yīng)與孔深配套(距孔底 0.5m左右);全部下入孔內(nèi)后, 應(yīng)放到孔底,以便核對導(dǎo)管長度及孔深,然后提起3050cm,進(jìn)行二次清孔。初灌量應(yīng)保證混凝土擴(kuò)散后,導(dǎo)管埋入深度不小于 0.8m,為防止混凝土與穩(wěn)定液混合,在灌注混凝土前,用充氣球 膽浮于管內(nèi)。下放導(dǎo)管時,絲扣要對正、扭緊,不得碰撞鋼筋籠,導(dǎo)管直徑300 mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長3 m調(diào)整長度0.5m、1.5m、2.0m各一節(jié)。、水下混凝土澆筑:水下混凝土澆筑是最

15、后一道關(guān)鍵性的工序,施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量,所以在施工中必須注意。、灌注前首先檢查漏斗、測試儀器、量具、隔水塞等各項(xiàng)器械的完好情況;、采用商品碎,強(qiáng)度等級為 C30,粗骨料最大粒徑不得大于25mm坍落度200± 20mm擴(kuò)散度為 34cm-45cmi、導(dǎo)管埋深:要保持在 2-6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出碎面,設(shè)專職人員測量導(dǎo)管內(nèi)外碎高 差,確保灌注連續(xù)并填寫水下砼灌注記錄;、在確認(rèn)初存量備足后,即可開始灌注,借助碎重量排除導(dǎo)管內(nèi)的泥漿,首次澆灌時,初灌量應(yīng) 將導(dǎo)管底端能一次埋入 0.81.2m并且導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度,足以抵制鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導(dǎo) 管;、在實(shí)際澆灌混凝土過程中,經(jīng)常檢查

16、導(dǎo)管埋置深度。要連續(xù)澆灌混凝土,不得中斷,導(dǎo)管埋置 深度最小不得小于2m最大不得大于8m超過8m容易造成鋼筋籠上浮,堵管、埋管、掛鋼筋籠等 現(xiàn)象發(fā)生,造成質(zhì)量事故;起撥導(dǎo)管時,應(yīng)先測量混凝土面高度,根據(jù)導(dǎo)管埋深,確定撥管節(jié)數(shù);要勤檢查,均勻撥管,保持埋深在 26m混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行,中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架于中并及時清洗干凈;混凝土升到鋼筋籠下端時,為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升,應(yīng)采取以下措施:在孔口吊筋固定鋼筋籠上端; 灌注混凝土的時間盡量加快,以防砼進(jìn)入鋼筋籠時其流動性減?。划?dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時,應(yīng)保持埋管較深,并放慢灌注進(jìn)度; 孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠l2m后,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)

17、管,減小導(dǎo)管埋置深度,增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度;在灌注將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小,壓力差降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大,如出現(xiàn)混凝土上升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,用泥漿泵抽出部分沉淀物,使灌注工作順利進(jìn)行;混凝土灌注過程中,應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中,提升導(dǎo)管時應(yīng)有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、 位移, 如發(fā)現(xiàn)骨架上升時,應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管降落,并輕輕搖動使之與骨架脫開;混凝土灌注到樁孔上部6.0m以內(nèi)時,可不再提升導(dǎo)管,直到灌注至設(shè)計標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂設(shè)計標(biāo)高后必須多灌一倍樁徑長度,以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度;、混凝土澆筑應(yīng)做混凝

18、土強(qiáng)度試塊,每根樁留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊,試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好,達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù);混凝土施工完畢后,及時收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報告;、斷樁的預(yù)防措施首先混凝土配比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范要求配制,并經(jīng)常測試坍落度,防治導(dǎo)管堵塞;泰興市第一建筑安裝工程有限公司內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程【旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案】鋼筋籠主筋要焊平,以免提升導(dǎo)管時, 掛住鋼筋籠;提拔導(dǎo)管時要經(jīng)過測算,防止導(dǎo)管脫離混凝土 面;澆筑混凝土前應(yīng)使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)管;澆筑混凝土要連續(xù)澆筑,供應(yīng)混凝土不得中斷時間過長;(11)、樁基檢測:、工程樁施工完畢28天,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范

19、(JGJ94-2008)要求進(jìn)行 樁大、小應(yīng)變檢測,每根樁要進(jìn)行小應(yīng)變檢測,且抽取一定數(shù)量的樁進(jìn)行大應(yīng)變檢測。樁基檢測應(yīng) 由具備檢測資格的單位進(jìn)行,作大應(yīng)變的樁由監(jiān)理及設(shè)計院共同確定, 既要具有代表性,又能反映 出施工的真實(shí)情況;、樁基施工完畢后及時繪制竣工圖,作好樁位平面復(fù)核,整理好竣工資料,并請質(zhì)量監(jiān)督部門及時搞好工程樁的竣工驗(yàn)收,及時交付上部結(jié)構(gòu)施工;、樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料:樁位測量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗(yàn)記錄與合 格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動荷載試驗(yàn)資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量 檢驗(yàn)評定表、同時提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基工程竣工驗(yàn)收證明書。

20、五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 主控項(xiàng)目、主筋間距允許偏差± 10mm檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:用鋼尺量;、長度允許偏差± 100mm檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:用鋼尺量;5.1.2 一般項(xiàng)目、鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求檢查數(shù)量:根據(jù)規(guī)定;檢查方法:根據(jù)規(guī)定;、箍筋間距允許偏差± 20mm檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:用鋼尺量;、直徑允許偏差± 10mm檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:用鋼尺量;5.2 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 主控項(xiàng)目、樁位偏差滿足下表規(guī)定樁位允許偏差(mrm樁徑(mrm1-3根、單排樁基垂至于中心條形樁基沿

21、中心線方向和群樁基礎(chǔ)的線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁中心樁泰興市第一建筑安裝工程有限公司6DK 1000D/6,且不大于100D/4,且不大于150D >1000100+0.01H150+0.01H內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程【旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案】檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:基坑開挖前量護(hù)筒,開挖后量樁中心;、孔深允許偏差+300mm檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:只深不淺,用重錘測或測鉆桿、套管長度,嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè) 計要求的嵌巖深度;5.2.2 一般項(xiàng)目:、垂直度允許偏差1%檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:測套管或鉆桿,或用超聲波探測;、樁徑允許偏差± 50mm檢查數(shù)量:全部檢查;

22、檢查方法:井徑儀或超聲波檢測;、穩(wěn)定液比重1.021.2檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:用比重計測,清孔后在距孔底50cm處取樣;、穩(wěn)定液面標(biāo)高(高于地下水位 0.51.0m)檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:目測;、沉渣厚度:端承樁0 50mm摩擦樁0 150mm摩擦端承、端承摩擦樁0 100mm檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:用沉渣儀或重錘測量;、混凝土塌落度180220mm檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:用塌落度儀;、鋼筋籠安裝深度允許偏差土 100mm檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:用鋼尺量;、混凝土充盈系數(shù)1檢查數(shù)量:全部檢查;檢查方法:檢查每根樁的實(shí)際灌注量。六、質(zhì)量控制措施6.1 護(hù)筒埋設(shè):

23、護(hù)筒既保護(hù)孔口壁,又是鉆孔的導(dǎo)向,則護(hù)筒的垂直度要保證。為防止跑漿,護(hù)筒周圍土要夯實(shí),最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時,將護(hù)筒加長至 46m提高護(hù)壁效果。在松散的 雜填土層和流砂層成孔時,加大泥漿比重,增加粘度,以便形成較好的孔壁;6.2 對穩(wěn)定液(泥漿)要求:一要控制泥漿的比重在 1.101.20之間,二要粘度在18s25s , 含砂率不大于4%,定期測試穩(wěn)定液的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),出現(xiàn)問題及時解決;6.3 孔底沉淤控制:旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機(jī)理與常見回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土, 后者是通過鉆頭 把孔底原狀土打碎由泥漿

24、循環(huán)帶出土面。 前者底部面緩,鉆至設(shè)計標(biāo)高對土的擾動很小, 沒有聚淤 漏斗,所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理,控制固相含量,提高粘度,防止快速沉淀,還要控制終孔前二鉆泰興市第一建筑安裝工程有限公司內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程【旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案】斗的旋挖量;6.4 復(fù)測孔深及穩(wěn)定液比重:為保證灌注樁質(zhì)量,澆筑混凝土前,一要檢查孔底泥漿的比重是否小于 1.20 ,否則采取換漿處理;二要檢查孔的深度,判斷有否孔壁坍塌現(xiàn)象,若有用旋鉆機(jī)清孔,達(dá)到設(shè)計深度后方可安裝導(dǎo)管;6.5 對導(dǎo)管的要求:導(dǎo)管在使用前必須作密封性檢查,接頭嚴(yán)密,不漏水、不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積,由樁徑、樁長和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來確定,料

25、斗體積應(yīng)大些為好,確保首批澆筑混凝土的埋管深度;6.6 澆筑混凝土的要求:混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗,主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型,必須控制好配合比、澆筑速度以確保混凝土的質(zhì)量,隨時檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時殘留泥漿會與混凝土混合,則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高 0. 5m1.0m ,最后機(jī)械破樁頭處理;6.7 其它注意事項(xiàng)6.7.1 成孔時,發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應(yīng)停止鉆進(jìn),經(jīng)采取措施后,方能繼續(xù)施工;6.7.2 鉆進(jìn)硬層,回次進(jìn)尺深度太小,斗內(nèi)鉆渣太少時,可換用小直徑筒形齒狀鉆斗,先鉆一小孔,然后再

26、用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn),也可換用短螺旋鉆進(jìn),然后再下鉆斗撈渣,鉆進(jìn)速度,應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定,在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時,為保護(hù)孔壁穩(wěn)定,可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球,下入孔內(nèi)的鉆頭,其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合閥板,以防提鉆時砂礫石從底部漏落孔內(nèi);6.7.3 控制最后一次灌注量,樁頂不得偏低。七、鉆孔事故預(yù)防及處理7.1 護(hù)筒冒水護(hù)筒外壁冒水,嚴(yán)重的會引起地基下沉、護(hù)筒傾斜和位移,造成樁孔偏斜,甚至無法施工;病因分析:埋設(shè)護(hù)筒時周圍土不密實(shí),或護(hù)筒水位差太大,或鉆頭起落時碰撞;防治措施:埋護(hù)筒時坑底與四周要選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí);在護(hù)筒適當(dāng)高度開孔,使護(hù)筒

27、內(nèi)保持有11.5m 的水頭高度;起落鉆頭時防止碰撞護(hù)筒;初發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時可用粘土在四周填實(shí)加固,如護(hù)筒嚴(yán)重下沉或位移則應(yīng)返工重埋;7.2 鉆進(jìn)極慢或不進(jìn)尺在硬可塑粘土層中鉆進(jìn)極慢,一般為810h, 占單樁鉆進(jìn)進(jìn)間的60%70%;病因分析:鉆頭選型不當(dāng),合金刀具安裝角度欠妥,刀具切土過淺,鉆頭配重過輕,鉆頭被粘土糊滿;防治措施:更換或改造鉆頭,重新安排刀具角度、形狀、排列方向,加大配重、加強(qiáng)排渣、降低泥漿比重或改用鉆進(jìn)方式,采取反循環(huán)鉆進(jìn)方式;7.3 樁孔孔壁坍塌成孔中或成孔后,孔壁不同程度塌落。成孔中排出的泥漿不斷出現(xiàn)氣泡,有時護(hù)筒內(nèi)的水位突然下泰興市第一建筑安裝工程有限公司內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工

28、程【旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案】降,均為塌孔的兆頭;病因分析:主要是由于土質(zhì)松散,加之泥漿護(hù)壁不好;護(hù)筒埋設(shè)不好,筒內(nèi)水位不高;提住鉆頭鉆進(jìn);鉆頭鉆速過快或空轉(zhuǎn)時間太長都易引起鉆孔下部坍塌;成孔后待灌時間和灌注時間過長;防治措施:在松散易坍土層中適當(dāng)深埋護(hù)筒,密實(shí)回填土,使用優(yōu)質(zhì)泥漿,提高泥漿比重和粘度,升高護(hù)筒,終孔后補(bǔ)給泥漿,保持要求的水頭高度,保證鋼筋籠制作質(zhì)量,防止變形;吊設(shè)時要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩緩下沉,防止碰撞孔壁;成孔后待灌時間一般不超過3h, 并盡可能加快灌注速度、縮短灌注時間;在鋼筋籠未下孔內(nèi)的情況下,漿砂、粘土混合物回填至坍塌孔深以上12m,或全孔回填并密實(shí)后再用原鉆頭和

29、優(yōu)質(zhì)泥漿掃孔;在鋼筋籠碰孔壁而引起輕微坍塌的情況下,用直徑小于鋼筋籠內(nèi)徑的鉆頭以優(yōu)質(zhì)泥漿掃孔或用導(dǎo)管清孔;7.4 樁孔局部縮頸局部縮頸是指局部孔徑小于設(shè)計孔徑;病因分析:泥漿性能欠佳,失水量大。引起塑性,土層吸水膨脹,或形成疏松,蜂窩狀厚層泥皮;鄰樁施工間距不當(dāng),土層中應(yīng)力尚未消散,新孔孔壁軟土流變;鉆頭直徑磨損過大;防治措施:采用優(yōu)質(zhì)泥漿,控制泥漿比重和粘度,降低失水量;當(dāng)設(shè)計樁距<4D 時應(yīng)跳隔12根樁施工;新樁盡可能在鄰樁成樁36h 后開鉆;選用雙導(dǎo)正環(huán)保徑的籠狀鉆頭;用泥漿和足尺寸鉆頭掃孔;掃通清孔后盡快灌注砼;7.5 樁孔偏移傾斜7.5 成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲;病因分

30、析:鉆機(jī)安裝不平或鉆臺下有虛土產(chǎn)生不均勻沉陷;樁架不穩(wěn),鉆桿導(dǎo)架垂直,鉆機(jī)磨損,部件松動;護(hù)筒埋設(shè)偏斜,鉆桿彎曲,主動鉆桿傾斜;遇舊基礎(chǔ)或大石等地下障礙物,土層軟硬不均或基巖傾斜;防治措施:鉆機(jī)安裝周正、水平、穩(wěn)固、無束前緣切點(diǎn),轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三點(diǎn)面一線;護(hù)筒不偏斜,鉆桿不彎曲,主動鉆桿保持垂直,增添導(dǎo)向架,控制提引水龍頭,盡可能采用鉆挺加壓;清除地下障礙物;除軟硬互層采用輕壓慢轉(zhuǎn)技術(shù)參數(shù)外,從軟塑粘土層,尤其流塑粘土層和砂層進(jìn)入硬塑粘土層或從粘土層進(jìn)入基巖時,籠裝鉆下端的錐形導(dǎo)向小鉆頭需改用平底導(dǎo)向小鉆頭,或者直接用不帶導(dǎo)向小鉆頭的平底鉆頭鉆進(jìn);采用沉井、控孔樁等方式清除地下障礙物;在硬

31、塑料粘土層發(fā)生偏斜時,用砂、料土混合物回填偏斜以上 12m,待密實(shí)后用平度合金鉆頭輕壓慢轉(zhuǎn)傾斜;在基 巖面發(fā)生偏斜時,可投入2040mnB徑碎石,略高于偏斜處,沖擊密實(shí)后用平底合金鉆頭、牙輪滾 刀鉆或平底鋼粒鉆頭糾斜; 7.6 孔底沉渣過多 孔底沉淤,殘留泥砂過厚或孔壁泥土塌落在孔底;病因分析:清孔未凈,清孔泥漿比重過小或清水置換;鋼筋籠吊放未垂直對中,碰刮孔壁泥土坍落孔底;清孔后待灌時間過長,泥漿沉淀;沉渣厚度測量的孔底標(biāo)高不統(tǒng)一;防治措施:終孔后鉆頭提高孔底1020cm保持慢速空轉(zhuǎn),維持循環(huán)清孔時間不少于30min;清孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿,控制泥漿比重和粘度不要直接用清水置換,鋼筋籠垂直緩放入孔

32、;用平底鉆頭時沉渣厚度從鉆頭底部所達(dá)到的孔底平面算起;用底部帶圓錘的籠頭鉆頭時沉渣厚度從鉆頭底部所達(dá)到的孔泰興市第一建筑安裝工程有限公司內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程【旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案】底平面算起;或采用導(dǎo)管二次清水,沖孔時間以導(dǎo)管內(nèi)測量的孔底沉渣厚度達(dá)到規(guī)范要求為準(zhǔn);提高砂初灌時對孔底的沖擊力,導(dǎo)管底端距孔底控制在3040cm,初灌碎量須滿足導(dǎo)管底端能埋入碎中 1.0m 以上的要求,利用隔水塞和砼沖刷殘留沉渣。八、成品保護(hù)措施8.1 冬季施工,樁頂砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的40時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧乐故軆觯?.2 剛澆完砼的灌注樁,不宜立即在其附近鉆相鄰的樁孔,宜采取間隔施工,防止因振動或

33、土體側(cè)向擠壓而造成變形或裂縫;8.3 雨季施工,要注意機(jī)械、電箱的防雨,現(xiàn)場要有排水設(shè)施。九、安全環(huán)保措施9.1 建立健全安全生產(chǎn)保證體系,設(shè)立專職安全員,全面落實(shí)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程;9.2 強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作,進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套;9.3 施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全;9.4 鉆機(jī)鉆進(jìn)時,孔口人員應(yīng)集中精力,鉆具需要立懸或擺放時,必須牢固墊穩(wěn),操縱崗位不得離人;9.5 隨時檢查樁施工附近地面有無開裂現(xiàn)象,防止機(jī)架和護(hù)筒等發(fā)生傾斜和下沉;9.6 在危及人身安全設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人員靠近跨越;9.7 用電設(shè)備應(yīng)派專人看管,應(yīng)有良好的接地、接零和漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電器設(shè)備,對過路電纜應(yīng)深埋或架空;9.8 搬運(yùn)鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮;9.9 成孔后的孔口要設(shè)蓋,成樁后的孔要及時回填,防止人、物掉入孔中;9.10 廢棄的穩(wěn)定液、泥渣等應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。十、 現(xiàn)場施工管理體系表泰興市第一建筑安裝工程有限公司10內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程【旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案】卜一、工期安排11.1 工期目標(biāo)樁基階段的施工我

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